Požiadavky na inštaláciu potrubného ventilu ako sa vysporiadať s potrubným ventilom chladiaceho zariadenia „bežať, bežať, kvapkať, unikať“?

Požiadavky na inštaláciu potrubného ventilu ako sa vysporiadať s potrubným ventilom chladiaceho zariadenia „bežať, bežať, kvapkať, unikať“?

Aké sú požiadavky na inštaláciu potrubných ventilov? Je potrebné splniť určité požiadavky na inštaláciu?
1. Pri inštalácii dbajte na to, aby smer prúdenia média bol v súlade so smerom šípky na tele ventilu.
2. Spätný ventil musí byť nainštalovaný pred vstupom kondenzátu do hlavného zberného potrubia za odlučovačom, aby sa zabránilo návratu kondenzátu.
3, tyčový ventil nemôže byť zakopaný v prípade korózie stonky. V žľabe s krycou doskou by mal byť ventil inštalovaný na mieste, kde je vhodná údržba, kontrola a prevádzka.
4, niektoré požiadavky sa zatvárajú, keď je náraz vody relatívne malý alebo nie je potrubie štrajku vody, najlepšia voľba pomalého zatvárania klapky spätného ventilu, spätného ventilu pomalého zatvárania.
5. Pri inštalácii ventilov so závitom je potrebné zabezpečiť, aby boli závity neporušené a pokryté utesneným tesnením podľa rôznych médií. Pri uťahovaní je potrebné tlačiť rovnomerne, aby nedošlo k poškodeniu ventilu a príslušenstva ventilu.
6. Pri inštalácii zváracieho ventilu objímkového typu by mala mať objímka medzeru 12 m, aby sa zabránilo tepelnému namáhaniu pri zváraní roztiahnutím a prasknutím zvaru.
7. Pri inštalácii na vodorovné potrubie by driek mal byť zvisle nahor alebo naklonený do určitého uhla a driek nesmie byť inštalovaný nadol.
8, zadný ventil a zvarové dno potrubia by malo používať zváranie argónovým oblúkom, zváranie by malo otvoriť ventil, aby sa zabránilo deformácii prehriatia.
9, pred inštaláciou lapača sa uistite, že používate tlakovú paru na prečistenie potrubia, nečistoty v potrubí.
10, odvádzač kondenzátu neinštalujte v sérii.
11, spätný ventil membránového typu sa často používa na ľahké vytváranie nárazu vody na potrubie, pretože membrána môže byť veľmi dobrá na odstránenie stredného protiprúdu pri náraze vody, ale obmedzená teplotou a tlakom, všeobecne používaná pri nízkej teplote v miestnosti potrubia.
12, lapač by mal byť nainštalovaný pred filtrom, aby sa zabezpečilo, že lapač nie je zablokovaný úlomkami potrubia, pravidelne čistite filter.
13. Ventily spojené s prírubami a závitmi by mali byť počas inštalácie zatvorené.
14, smer prúdenia kondenzátu by mal zodpovedať montážnej šípke odvádzača.
15, lapač by mal byť inštalovaný v najnižšom výstupe zariadenia, včasné vypúšťanie kondenzovanej vody, aby sa zabránilo parnému odporovému potrubiu.
16. Pri inštalácii prírubových ventilov by mali byť dva konce príruby paralelné a sústredné.
17, pred a po pasci na inštaláciu ventilu, pohodlné pasce kedykoľvek vyzdvihnúť opravu.
18, mechanický lapač inštalovaný horizontálne.
19, zistilo, že lapač pary, včasné vypúšťanie a čistenie filtra, podľa skutočného používania častú kontrolu, v prípade opravy poruchy kedykoľvek.
20, nenechajte spätný ventil niesť váhu v potrubí, veľký spätný ventil by mal byť ** * podopretý, aby nebol ovplyvnený tlakom vytváraným potrubným systémom.
21. Hlavné potrubie odvádzania kondenzátu za odvádzačom nemôže stúpať, čo zvýši protitlak odvádzača.
22. Ak odvádzač nie je nainštalovaný v najnižšej časti zariadenia, v najnižšej časti výtoku vody by sa mal pridať spätný oblúk a pred inštaláciou odvádzača sa musí zvýšiť hladina kondenzátu, aby sa zabránilo odporu pary.
23, odtokové potrubie sifónu by nemalo byť ponorené do vody.
24. Ak dochádza k regenerácii kondenzátu po odlučovači, odtokové potrubie odvádzača by malo byť pripojené k hlavnému potrubiu nad hlavným odvádzacím potrubím, aby sa znížil protitlak a zabránilo sa spätnému toku.
25. Každý kus zariadenia musí byť vybavený vlastnou pascou.
30, spätný ventil horizontálnej klapky typu výťahu by mal byť inštalovaný v horizontálnom potrubí.
31, inštalovaný v odvádzači pary, hlavná rúrka sa nastaví v blízkosti polomeru zbernej kondenzovanej vody v hlavnej rúrke a potom vedie k odvádzaču s malou rúrkou.
32, ak dochádza k spätnému získavaniu kondenzátu za odvádzačom, je potrebné oddeliť spätné získavanie potrubia rôznych úrovní tlaku.
33, spätný ventil vertikálnej klapky typu zdvihu je potrebné nainštalovať vertikálne.
34, mechanický lapač sa dlho nepoužíva, je potrebné odstrániť vypúšťaciu skrutku, vodu vo vnútri uvoľnenia, aby sa zabránilo zamrznutiu.
35, termostatický sifón pred potrebou viac ako jedného metra tepelnej izolácie podchladeného potrubia, iné formy sifónu by mali byť čo najbližšie k zariadeniu.
Ako sa vysporiadať s potrubným ventilom chladiaceho zariadenia „spustiť, spustiť, spadnúť, unikať“? Najlepším spôsobom, ako sa vysporiadať s „tečúcou, bublajúcou, kvapkajúcou, presakujúcou“ ventilov chladiacich rúrok, je predchádzať im. Ako nájsť problém a vyhnúť sa nehode pred poruchou ventilu? Potom musíme urobiť nasledovné:
Najlepším spôsobom, ako sa vysporiadať s „tečúcou, bublajúcou, kvapkajúcou, presakujúcou“ ventilov chladiacich rúrok, je predchádzať im. Ako nájsť problém a vyhnúť sa nehode pred poruchou ventilu? Potom musíme urobiť nasledovné:
1, zabráňte úniku vody z ventilu, úniku pary
Všetky ventily musia byť po vstupe do továrne hydraulicky testované v rôznych triedach.
Ventily, ktoré je potrebné rozobrať, musia byť brúsené.
V procese nadmernej opravy je potrebné starostlivo skontrolovať, či je pridaný koreň panvy a či je utiahnutá koreňová žľaza panvice.
Ventil pred inštaláciou musí skontrolovať, či sa vo vnútri ventilu nenachádza prach, piesok, oxid železa a iné nečistoty. Ak sa niektorý z vyššie uvedených drobností musí pred inštaláciou vyčistiť.
Všetky ventily musia byť pred inštaláciou vybavené vhodnými dištančnými vložkami.
Pri montáži prírubových dverí musia byť upevňovacie prvky dotiahnuté a pri uťahovaní skrutiek príruby musia byť utiahnuté v symetrickom smere.
V PROCESE INŠTALÁCIE VENTILOV musia byť VŠETKY ventily správne nainštalované podľa systému a tlaku a náhodná a zmiešaná inštalácia je prísne zakázaná. Na tento účel musia byť všetky ventily pred inštaláciou očíslované a zaznamenané podľa systému.
2. Zabráňte úniku oleja zo systému a úniku oleja
Systém s nádržou na skladovanie oleja je potrebné pred inštaláciou dôkladne skontrolovať a vyčistiť.
Hydrostatická skúška sa musí vykonať na zariadení s chladičom oleja.
Hydrostatická skúška a morenie by sa malo vykonať aj pre systém ropovodov.
Všetky prírubové spoje alebo spojenia pod napätím s drôtenými prackami musia byť počas inštalácie olejového potrubia vybavené gumovými ROHOŽMI odolnými voči olejom alebo brúsnymi ROHOŽMI.
Miesta úniku olejového systému sú sústredené hlavne v prírube a závitových spojoch pod napätím, takže skrutky musia byť pri montáži príruby dotiahnuté rovnomerne. Zabráňte úniku tesnej alebo netesnej situácie.
V procese filtrácie oleja sa musí stavebný personál neustále držať svojej práce a je zakázané sňať stĺpik a navliekať stĺpik.
Pri výmene olejového filtračného papiera je potrebné zastaviť mechanizmus olejového filtra.
Pri inštalácii dočasnej pripojovacej rúrky olejového filtra (** plastová priehľadná hadica) musí byť spoj pevne zviazaný oloveným drôtom, aby sa predišlo javu skákania a stekania oleja po dlhšom chode olejového filtra.
Nasadenie zodpovedného stavebného personálu na sledovanie práce olejového filtra.
Pred začatím obehu oleja pomocného motorového olejového systému zorganizuje technické oddelenie podrobné technické informácie pre personál zodpovedný za obeh oleja pomocného motora.
3, zabráňte zariadeniu a potrubnej armatúre kĺbovej povrchovej bubliny, bublaniu, kvapkaniu, úniku
Pre prírubové tesnenia nad 2,5 MPa sa používajú kovové tesnenia vinutia.
1,0 MPa - 2,5 MPa príruba s použitím azbestového plynu a potiahnutá čiernym oloveným práškom.
Tesnenie príruby vodného potrubia pod 1,0 MPa musí byť gumové tesnenie a potiahnuté čiernym oloveným práškom.
Koreň kotúča vodného čerpadla používa koreň kotúča z kompozitného vlákna z PTFE.
Pre utesnené časti dymovodu a vzduchotechnického uhoľného potrubia by sa azbestové lano malo skrútiť a hladko pridať na povrch spoja naraz. Je prísne zakázané pridávať ho nasilu po utiahnutí skrutiek.
4. Zabráňte úniku ventilu
Konštrukcia inštalácie potrubia musí vytvoriť dobré povedomie o kvalite, vedome vyčistiť plech z oxidu železa a stenu potrubia, nezanechávať drobné nečistoty, zabezpečiť čistú stenu potrubia.
Najprv sa uistite, že ventily vstupujúce na miesto musia byť 100% hydrostaticky testované.
BRÚSENIE ventilov BY TREBA VYKONÁVAŤ POZORNE, VŠETKY VENTILY (OKREM DOVOZOVANÝCH VENTILU) ZAŠLAŤ BRÚSNEMU TÝMU na kontrolu demontáže, údržbu brúsenia a implementáciu zodpovednosti, robte si záznamy a značky, ktoré sa dajú ľahko sledovať. Dôležité ventily by mali byť podrobne uvedené pre sekundárnu akceptáciu, aby sa splnili požiadavky na „pečiatkovanie, tlač, záznam“.
Horný uzáver vody a výstupný uzáver kotla je potrebné určiť vopred. Počas hydrostatickej skúšky je dovolené otvárať iba tieto ventily. Ostatné ventily sa nesmú ľubovoľne otvárať, aby sa chránilo jadro ventilu.
Keď je potrubie preplachované, malo by sa otvárať a zatvárať jemne, aby sa predišlo poškodeniu jadra dverí.
5, ak ventil unikol, ako to urobiť?
Nájdite dôvod, ten správny liek!
Netesnosť karosérie a kapoty
Dôvod:
Kvalita odliatku z liatiny nie je vysoká, teleso ventilu a teleso krytu ventilu má trachóm, uvoľnenú organizáciu, trosku a iné chyby;
Deň mrazivá trhlina;
Zlé zváranie, inklúzia trosky, nezvarené, trhliny v dôsledku napätia a iné chyby;
Liatinový ventil bol poškodený ťažkým predmetom.
Metódy údržby:
Na zlepšenie kvality odliatku pred inštaláciou v prísnom súlade s ustanoveniami testu pevnosti;
Teplota ventilu pri 0 ℃ a pod 0 ℃, by mala byť tepelná ochrana alebo miešanie, prestať používať ventil by mala byť odstránená voda;
Zvarový šev telesa a krytu ventilu zložený zo zvárania sa vykoná podľa príslušných prevádzkových pravidiel zvárania a po zváraní sa vykoná detekcia chýb a skúška pevnosti;
JE ZAKÁZANÉ TLAČIŤ A DÁVAŤ ŤAŽKÉ PREDMETY NA VENTIL. Nie je dovolené udierať kladivom na liatinový a nekovový ventil. Mala by byť podporovaná inštalácia ventilu s veľkým priemerom.
Únik pri balení
Veľký podiel tvorili úniky ventilov, tesnenie.
Dôvod:
Výber balenia je nesprávny, nie je odolný voči strednej korózii, nie je odolný voči vysokotlakovému alebo vákuovému ventilu, vysokej teplote alebo nízkej teplote;
Tesnenie nie je správne nainštalované, vyskytli sa nejaké chyby, ako napríklad výmena malého za veľký, skrutkový spoj vinutia nie je dobrý, horný tesný a spodný uvoľnený.
Balenie zostarlo a stratilo elasticitu po životnosti;
Presnosť drieku ventilu nie je vysoká, ohýbanie, korózia, opotrebovanie a iné chyby;
Počet tesniacich krúžkov je nedostatočný, upchávka nie je stlačená;
Upchávka, skrutky a iné časti sú poškodené, takže upchávka nemôže byť stlačená;
Nesprávna prevádzka, nadmerná sila atď.;
Zošikmenie upchávky, upchávka a medzera vretena je príliš malá alebo príliš veľká, čo vedie k opotrebovaniu vretena a poškodeniu tesnenia.
Metódy údržby:
Materiál a typ balenia by sa mal zvoliť podľa pracovných podmienok;
V súlade s príslušnými ustanoveniami správneho inštalačného balenia by mal byť koreň panvice umiestnený a stláčaný dookola, spoj by mal mať 30 °C alebo 45 °C;
Balenie s príliš dlhou životnosťou, starnutím a poškodením by sa malo včas vymeniť;
Ohnutie drieku ventilu, opotrebovanie by sa malo narovnať, opraviť, vážne poškodenie by sa malo včas vymeniť;
Upchávka by mala byť inštalovaná podľa predpísaného počtu otáčok, upchávka by mala byť symetrická a rovnomerne utiahnutá, prítlačná manžeta by mala mať medzeru pred uťahovaním viac ako 5 mm;
Poškodená upchávka, skrutky a iné časti by sa mali včas opraviť alebo vymeniť;
Mal by spĺňať prevádzkové postupy, s výnimkou nárazu ručného kolesa, pri normálnej prevádzke s rovnomernou rýchlosťou;
Skrutka upchávky by mala byť utiahnutá rovnomerne a symetricky. Ak je medzera medzi upchávkou a driekom ventilu príliš malá, mala by sa primerane zväčšiť. Ak je medzera medzi upchávkou a vretenom príliš veľká, mala by sa vymeniť.
Netesnosť tesniacej plochy
Dôvod:
Brúsenie tesniaceho povrchu je nerovnomerné, nemôže vytvoriť tesnú líniu;
Spojenie medzi driekom a uzatváracou časťou je zavesené, nie je rovné alebo opotrebované;
Ohyb alebo montáž drieku ventilu nie je správna, takže uzatváracia časť je zošikmená alebo nie je v strede;
Nesprávny výber kvality materiálu tesniaceho povrchu alebo nie podľa pracovných podmienok výberu ventilu.
Dôvod:
Zlá prevádzka, takže uzatvárací kus je zaseknutý alebo viac ako mŕtvy bod, spojenie je poškodené a prerušené;
Zatvorte spojenie nie je pevné, uvoľnené a spadne;
Výber spojovacieho materiálu nie je správny, neznesie koróziu média a mechanické opotrebovanie.
Metódy údržby:
Správna prevádzka, zatvorte ventil, netlačte príliš silno, otvorte ventil nesmie prekročiť mŕtvy bod, ventil je úplne otvorený, ručné koleso by sa malo trochu obrátiť;
Spojenie medzi uzatváracou časťou a driekom ventilu by malo byť pevné a závitové spojenie by malo byť dorazovou časťou;
Upevňovacie prvky používané na spojenie uzatváracích častí a drieku ventilu musia odolávať korózii média a majú určitú mechanickú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.