Zahtjevi za ugradnju ventila za cjevovod kako se nositi sa ventilom cjevovoda rashladne opreme „radi, radi, kaplje, curi“?

Zahtjevi za ugradnju ventila za cjevovod kako se nositi sa ventilom cjevovoda rashladne opreme „radi, radi, kaplje, curi“?

Koji su zahtjevi za ugradnju cijevnih ventila? Da li je potrebno ispuniti određene zahtjeve za instalaciju?
1. Prilikom ugradnje obratite pažnju na to da smjer protoka medija treba biti u skladu sa smjerom strelice na tijelu ventila.
2. Nepovratni ventil mora biti instaliran prije nego kondenzat uđe u glavnu cijev za oporavak nakon sifona kako bi se spriječilo vraćanje kondenzata.
3, štap ventil ne može biti zakopan uređaj, u slučaju korozije stabljike. U oluku sa pokrovnom pločom ventil treba ugraditi na mjesto gdje je održavanje i pregled i rad pogodan.
4, neki zahtjevi se zatvaraju kada je udar vode relativno mali ili bez vodenog udara cjevovoda, najbolji izbor sporo zatvarajući leptir nepovratni ventil, sporo zatvarajući zakretni nepovratni ventil.
5. Prilikom ugradnje navojnih ventila potrebno je osigurati da su navoji netaknuti i premazani hermetičkim pakiranjem prema različitim medijima. Prilikom zatezanja potrebno je ravnomjerno djelovati kako bi se izbjeglo oštećenje ventila i pribora ventila.
6. Prilikom ugradnje ventila za zavarivanje utičnice, utičnica treba da ima razmak od 12 m kako bi se spriječilo širenje toplinskog naprezanja tokom zavarivanja i pucanje vara.
7. Kada se postavlja na horizontalni cevovod, držač treba da bude vertikalno prema gore ili nagnut pod određenim uglom, a stabljika se ne sme postavljati nadole.
8, čeoni ventil i dno zavarivanja cjevovoda treba koristiti zavarivanje argonom, zavarivanje treba otvoriti ventil kako bi se spriječila deformacija pregrijavanja.
9, prije instaliranja sifona, obavezno koristite paru pod pritiskom za čišćenje cjevovoda, ostataka u cjevovodu.
10, sifon za paru ne instalirajte u seriji.
11, nepovratni ventil tipa dijafragme se često koristi za laku proizvodnju vodenog udara na cjevovodu, jer dijafragma može biti vrlo dobra za eliminaciju srednje strujne struje kada voda udari, ali ograničena temperaturom i pritiskom, obično se koristi u sobnoj temperaturi niskog tlaka cjevovod.
12, zamku treba instalirati prije filtera, kako bi se osiguralo da zamka nije blokirana ostacima cijevi, redovito čistite filter.
13. Ventili spojeni prirubnicama i navojima moraju biti zatvoreni tokom ugradnje.
14, smjer protoka kondenzata treba biti u skladu sa strelicom za postavljanje sifona.
15, zamka treba biti instalirana u najnižem izlazu opreme, pravovremeno ispuštanje kondenzirane vode, kako bi se izbjegao parni otpor cjevovoda.
16. Prilikom ugradnje ventila s prirubnicom, dva kraja prirubnica trebaju biti paralelna i koncentrična.
17, prije i poslije zamke za ugradnju ventila, zgodan zamka u bilo koje vrijeme za pokupiti popravak.
18, mehanička zamka koja se postavlja horizontalno.
19, utvrdio da je zamka pare, za pravovremeno pražnjenje i čišćenje filtera, prema stvarnoj upotrebi česte inspekcije, u slučaju popravka kvara u bilo koje vrijeme.
20, nemojte činiti da nepovratni ventil nosi težinu u cjevovodu, veliki nepovratni ventil treba ** * poduprijeti, tako da na njega ne utječe pritisak koji proizvodi sustav cijevi.
21. Glavna cijev za prikupljanje kondenzata nakon sifona ne može se popeti, što će povećati povratni pritisak sifona.
22. Ako sifon nije instaliran na najnižem dijelu opreme, potrebno je dodati obrnutu krivinu na najnižem dijelu izlaza vode, a nivo kondenzata se podiže prije postavljanja sifona kako bi se izbjegao otpor pare.
23, odvodna cijev sifona ne bi trebala biti uronjena u vodu.
24. Ako postoji oporavak kondenzata nakon sifona, odvodnu cijev sifona treba spojiti na glavnu cijev iznad glavne cijevi za prikupljanje kako bi se smanjio povratni pritisak i spriječio refluks.
25. Svaki komad opreme mora biti opremljen svojom zamkom.
30, horizontalni nepovratni ventil tipa dizanja treba ugraditi u horizontalni cjevovod.
31, instaliran u zamku parne cijevi, glavna cijev za postavljanje blizu radijusa glavne cijevi za prikupljanje kondenzata vode, a zatim do zamke s malom cijevi.
32, ako postoji oporavak kondenzata nakon zamke, potrebno je odvojiti cijevovod povrata različitih razina tlaka.
33, nepovratni ventil tipa dizanja s vertikalnim poklopcem mora se instalirati okomito.
34, mehanička zamka se ne koristi dugo vremena, potrebno je ukloniti zavrtanj za odvod, vodu unutar oslobađanja, kako bi se spriječilo smrzavanje.
35, termostatska zamka prije potrebe za više od jednog metra toplinske izolacije prehlađene cijevi, ostali oblici zamke trebaju biti što bliže opremi.
Kako se nositi s ventilom cjevovoda rashladne opreme „pokreni, radi, ispusti, curi“? Najbolji način da se nosite sa "propuštanjem, mjehurićem, kapanjem, curenjem" ventila cijevi za hlađenje je spriječiti ih. Kako pronaći problem i izbjeći nesreću prije kvara ventila? Zatim moramo uraditi sljedeće:
Najbolji način da se nosite sa "propuštanjem, mjehurićem, kapanjem, curenjem" ventila cijevi za hlađenje je spriječiti ih. Kako pronaći problem i izbjeći nesreću prije kvara ventila? Zatim moramo uraditi sljedeće:
1, spriječiti curenje vode iz ventila, curenje pare
Svi ventili moraju biti hidraulički ispitani u različitim razredima nakon ulaska u tvornicu.
Ventili koje je potrebno rastaviti moraju se brusiti.
U procesu prekomjerne popravke potrebno je pažljivo provjeriti da li je dodat korijen i da li je žlijezda korijena zategnuta.
Ventil prije ugradnje mora provjeriti da li unutar ventila ima prašine, pijeska, željeznog oksida i drugih sitnica. Ako se bilo koja od gore navedenih sitnica mora očistiti prije ugradnje.
Svi ventili moraju biti opremljeni odstojnicima odgovarajuće klase prije ugradnje.
Prilikom ugradnje vrata s prirubnicom, pričvršćivači moraju biti zategnuti, a pri zatezanju prirubničkih vijaka moraju biti zategnuti u simetričnom smjeru.
U PROCESU UGRADNJE VENTILA, SVI ventili moraju biti pravilno postavljeni prema sistemu i pritisku, a nasumična i mješovita instalacija je strogo zabranjena. U tu svrhu svi ventili moraju biti numerisani i evidentirani u skladu sa sistemom prije ugradnje.
2. Spriječite curenje uljnog sistema i pokretanje ulja
Sistem sa rezervoarom za skladištenje ulja mora se pažljivo proveriti i očistiti pre ugradnje.
Hidrostatički test se mora izvesti na opremi sa hladnjakom ulja.
Hidrostatički test i dekapiranje takođe treba uraditi za sistem naftovoda.
Svi prirubnički spojevi ili spojevi pod naponom sa žičanim kopčama moraju biti opremljeni gumenim MATS otpornim na ulje ili BRUSNIM MATSIMA tokom instalacije naftovoda.
Tačke curenja uljnog sistema su uglavnom koncentrisane u prirubnicama i navojnim spojevima pod naponom, tako da se vijci moraju ravnomjerno zategnuti prilikom ugradnje prirubnice. Spriječite curenje tesno ili netesno stanje.
U procesu filtracije ulja, građevinsko osoblje mora stalno da se drži svog posla, a zabranjeno je skidanje stuba i vezivanje stuba.
Prilikom zamjene ulja filter papira potrebno je zaustaviti mehanizam filtera ulja.
Prilikom ugradnje privremene priključne cijevi filtera ulja (** plastično prozirno crijevo), spoj se mora čvrsto vezati olovnom žicom kako bi se spriječio fenomen preskakanja i curenja ulja nakon što filter za ulje radi duže vrijeme.
Angažovanje odgovornog građevinskog osoblja da nadgleda rad filtera za ulje.
Pre nego što počne cirkulacija ulja u sistemu pomoćnog motornog ulja, Inženjerska služba će organizovati detaljno tehničko obaveštenje osoblju zaduženom za cirkulaciju ulja pomoćnog motora.
3, spriječiti opremu i spojeve cijevi spojne površine mjehurića, mjehurića, kapanja, curenja
Za prirubničke zaptivke iznad 2,5Mpa, usvojene su metalne zaptivke za namotaje.
1.0Mpa-2.5Mpa prirubnički gap, koristeći azbestni gas, i obložen crnim olovnim prahom.
Zaptivka prirubnice vodovodnog cjevovoda ispod 1,0 Mpa mora biti gumena zaptivka i obložena crnim olovnim prahom.
Korijen diska pumpe za vodu koriste korijen diska od kompozitnog PTFE vlakna.
Za zapečaćene dijelove dimovodnih i zračnih ugljovoda, azbestno uže treba odjednom uvrnuti i dodati na površinu spoja. Strogo je zabranjeno dodavanje na silu nakon zatezanja vijaka.
4. Spriječite curenje ventila
Konstrukcija instalacije cijevi, mora uspostaviti svijest o dobrom kvalitetu, svjesno očistiti lim od oksidnog željeza i zid cijevi, ne ostavljati sitnice, osigurati da je zid cijevi čist.
Prije svega, osigurajte da ventili koji ulaze na mjesto moraju biti 100% hidrostatski ispitani.
BRUŠENJE ventila TREBA PAŽLJIVO IZVRŠITI, SVE VENTILE (OSIM UVOZENIH VENTILA) POSLATI TIMU ZA BRUSENJE NA pregled demontaže, održavanje brušenja i sprovođenje odgovornosti, SAMOSTALNO praviti zapise i oznake, lako ući u trag. Važne ventile treba detaljno navesti za sekundarno prihvatanje, kako bi se ispunili zahtjevi za “žigosanje, štampanje, snimanje”.
Gornji otvor za vodu i ispusni otvor kotla moraju se unaprijed odrediti. Dozvoljeno je otvaranje samo ovih ventila tokom hidrostatičkog ispitivanja. Ostali ventili se ne smiju otvarati po volji, kako bi se zaštitilo jezgro ventila.
Kada se cijev ispere, treba je lagano otvoriti i zatvoriti kako bi se spriječilo oštećenje jezgra vrata.
5, ako je ventil procurio, kako to učiniti?
Pronađite razlog, pravi lijek!
Curenje karoserije i haube
Razlog:
Kvalitet livenja od livenog gvožđa nije visok, kućište ventila i poklopac ventila imaju trahom, labavu organizaciju, trosku i druge nedostatke;
Dnevna pukotina od smrzavanja;
Loše zavarivanje, uključivanje šljake, nezavareni, naprsline i drugi nedostaci;
Ventil od livenog gvožđa je oštećen teškim predmetom.
Metode održavanja:
Za poboljšanje kvalitete livenja, prije ugradnje u strogom skladu s odredbama ispitivanja čvrstoće;
Temperatura ventila na 0℃ i ispod 0℃, treba biti očuvanje topline ili miješanje, prestati koristiti ventil treba ukloniti vodu;
Zavareni šav kućišta i poklopca ventila koji se sastoji od zavarivanja izvodi se u skladu s odgovarajućim pravilima zavarivanja, a detekcija mana i ispitivanje čvrstoće moraju se izvršiti nakon zavarivanja;
ZABRANJENO JE GIRANJE I STAVLJANJE TEŠKIH PREDMETA NA VENTIL. Nije dozvoljeno udarati čekićem po ventilu od livenog gvožđa i nemetala. Treba podržati ugradnju ventila velikog promjera.
Curenje na pakovanju
Propuštanje ventila, pakovanje čini veliki udio.
Razlog:
Odabir pakiranja je pogrešan, nije otporan na srednju koroziju, nije otporan na visoki tlak ili vakuumski ventil, korištenje na visokim ili niskim temperaturama;
Ambalaža nije pravilno postavljena, ima nekih nedostataka kao što je zamjena malog velikim, spoj spiralnog namotaja nije dobar, gornji stegnut a donji labav.
Ambalaža je ostarjela i izgubila elastičnost nakon radnog vijeka;
Preciznost osovine ventila nije visoka, savijanje, korozija, habanje i drugi nedostaci;
Broj prstenova za brtvljenje je nedovoljan, žlijezda nije pritisnuta;
Žlijezda, vijci i drugi dijelovi su oštećeni, tako da se žlijezda ne može stisnuti;
Nepravilan rad, prekomjerna sila itd.;
Iskrivljenje žlijezde, žlijezda i razmak stabljike su premali ili preveliki, što rezultira habanjem vretena, oštećenjem pakiranja.
Metode održavanja:
Materijal i vrstu pakovanja treba odabrati prema uslovima rada;
U skladu sa relevantnim odredbama pravilnog pakovanja za ugradnju, koren posude treba da se postavlja i pritiska unaokolo, spoj treba da bude 30℃ ili 45℃;
Pakovanje s predugim vijekom trajanja, starenjem i oštećenjem treba zamijeniti na vrijeme;
Savijanje stabla ventila, habanje treba ispraviti, popraviti, ozbiljna oštećenja treba zamijeniti na vrijeme;
Pakovanje treba da bude postavljeno prema propisanom broju obrtaja, uvodnica treba da bude simetrična i ravnomerno zategnuta, potisna čaura treba da ima zazor za prethodno zatezanje veći od 5 mm;
Oštećenu zavojnicu, vijke i druge dijelove treba popraviti ili zamijeniti na vrijeme;
Treba da se pridržava operativnih procedura, osim udara ručnog točka, sa ujednačenom brzinom normalnog rada sile;
Vijak za zaptivku treba zategnuti ravnomjerno i simetrično. Ako je razmak između uvodnice i vretena ventila premali, razmak treba povećati na odgovarajući način. Ako je razmak između žlijezde i stabljike prevelik, treba ga zamijeniti.
Curenje zaptivne površine
Razlog:
Brtvljenje površine brušenje neravnomjerno, ne može formirati blisku liniju;
Veza između vretena i dijela za zatvaranje je suspendirana, nije ravna ili istrošena;
Savijanje ili montaža stabla ventila nije ispravna, tako da je dio za zatvaranje iskošen ili nije u sredini;
Nepravilan izbor kvaliteta materijala za zaptivanje površine ili ne u skladu sa radnim uslovima izbora ventila.
Razlog:
Loš rad, tako da je komad za zatvaranje zaglavio ili više od mrtve tačke, veza je oštećena i prekinuta;
Zatvorite spoj nije čvrst, labav i otpao;
Izbor priključnog materijala nije ispravan, ne podnosi koroziju medija i mehaničko habanje.
Metode održavanja:
Ispravan rad, zatvaranje ventila ne može previše silom, otvaranje ventila ne može prijeći mrtvu tačku, ventil je potpuno otvoren, ručni kotač treba malo okrenuti;
Veza između dijela za zatvaranje i vretena ventila treba biti čvrsta, a spoj navoja treba biti dio za zaustavljanje povrata;
Pričvršćivači koji se koriste za spajanje dijelova za zatvaranje i vretena ventila moraju izdržati koroziju medija i imati određenu mehaničku čvrstoću i otpornost na habanje.