РасположениеТяньцзинь, Китай (материк)
Электронная почтаЭлектронная почта: sales@likevalves.com
ТелефонТелефон: +86 13920186592

Требования к установке трубопроводной арматуры. Как бороться с трубопроводной арматурой холодильного оборудования, которая «бегает, течет, капает, течет»?

Требования к установке трубопроводной арматуры. Как бороться с трубопроводной арматурой холодильного оборудования, которая «бегает, течет, капает, течет»?

/
Какие требования предъявляются к установке трубопроводной арматуры? Необходимо ли соблюдать определенные требования к установке?
1. При установке обратите внимание на то, чтобы направление потока среды соответствовало направлению стрелки на корпусе клапана.
2. Обратный клапан должен быть установлен до того, как конденсат попадет в главную трубу рекуперации после ловушки, чтобы предотвратить возврат конденсата.
3. Шток клапана нельзя закапывать в землю в случае коррозии штока. В желобе с крышкой клапан следует устанавливать в месте, удобном для обслуживания, осмотра и эксплуатации.
4, некоторые требования закрываются, когда воздействие удара воды относительно невелико или нет трубопровода удара водой, лучший выбор медленно закрывающегося дроссельного обратного клапана, медленно закрывающегося поворотного обратного клапана.
5. При установке резьбовых клапанов необходимо следить за тем, чтобы резьба была целой и покрыта герметичной набивкой для различных сред. При затяжке необходимо прилагать равномерные усилия, чтобы не повредить клапан и фурнитуру клапана.
6. При установке сварочного клапана раструбного типа зазор между раструбом должен составлять 12 м, чтобы предотвратить расширение и растрескивание сварного шва под воздействием термического напряжения во время сварки.
7. При установке на горизонтальном трубопроводе шток должен быть расположен вертикально вверх или наклонен под определенным углом, установка штока вниз не допускается.
8. Нижняя часть сварного соединения стыкового клапана и трубопровода должна использовать аргонодуговую сварку, сварка должна открывать клапан, чтобы предотвратить деформацию от перегрева.
9. Перед установкой ловушки обязательно используйте пар под давлением для очистки трубопровода от мусора в трубопроводе.
10, конденсатоотводчик не устанавливается последовательно.
11, обратный клапан мембранного типа часто используется для облегчения подачи воды на трубопровод, поскольку диафрагма может быть очень хороша для устранения противотока среды при попадании воды, но ограничена температурой и давлением, обычно используется при комнатной температуре с низким давлением. трубопровод.
12, ловушку следует устанавливать перед фильтром. Чтобы ловушка не блокировалась мусором из труб, регулярно очищайте фильтр.
13. Клапаны, соединенные фланцами и резьбой, во время установки должны быть закрыты.
14, направление потока конденсата должно совпадать со стрелкой установки конденсатоотводчика.
15, ловушку следует устанавливать в самом нижнем выпускном отверстии оборудования, чтобы обеспечить своевременный слив конденсата, чтобы избежать сопротивления пара в трубопроводе.
16. При установке фланцевых клапанов два конца фланцев должны быть параллельны и концентричны.
17, до и после ловушки для установки клапана, удобная ловушка в любое время, чтобы забрать ремонт.
18, механическая ловушка для горизонтальной установки.
19, обнаружил, что паровая ловушка позволяет своевременно разгружать и очищать фильтр, в соответствии с фактическим использованием частых проверок, в случае неисправности ремонт в любое время.
20, не допускайте, чтобы обратный клапан находился в трубопроводе, большой обратный клапан должен ** * поддерживаться, чтобы на него не влияло давление, создаваемое системой трубопроводов.
21. Основная труба сбора конденсата после ловушки не может подняться, что приведет к увеличению противодавления ловушки.
22. Если сифон не установлен в самой нижней части оборудования, необходимо добавить обратный изгиб в самой нижней части водовыпускного отверстия и поднять уровень конденсата перед установкой сифона, чтобы избежать сопротивления пара.
23, сливная труба ловушки не должна быть погружена в воду.
24. Если после конденсатоотводчика происходит сбор конденсата, сливную трубу конденсатоотводчика следует соединить с основной трубой над основной трубой рекуперации, чтобы снизить противодавление и предотвратить рефлюкс.
25. Каждая единица оборудования должна быть оборудована собственной ловушкой.
30, обратный клапан с горизонтальной заслонкой подъемного типа должен быть установлен на горизонтальном трубопроводе.
31, установленный в ловушке паровой трубы, основная труба должна быть установлена ​​близко к радиусу основного колодца для сбора конденсатной воды, а затем вести к ловушке с помощью небольшой трубы.
32, если после ловушки происходит сбор конденсата, необходимо разделить трубопровод восстановления разного уровня давления.
33, обратный клапан с вертикальной заслонкой подъемного типа должен быть установлен вертикально.
34, механическая ловушка не используется в течение длительного времени, необходимо снять сливной винт, чтобы вода внутри выпускалась, чтобы предотвратить замерзание.
35, термостатическая ловушка, если не требуется более одного метра теплоизоляции переохлажденной трубы, другие формы ловушки должны быть как можно ближе к оборудованию.
Как бороться с клапаном трубопровода холодильного оборудования «бегут, бегут, капают, течат»? Лучший способ справиться с «работающими, пузырящимися, капающими, протекающими» клапанами холодильных труб — это предотвращать их. Как найти проблему и избежать аварии до выхода клапана из строя? Затем мы должны сделать следующее:
Лучший способ справиться с «работающими, пузырящими, капающими, протекающими» клапанами холодильных труб — это предотвратить их. Как найти проблему и избежать аварии до выхода клапана из строя? Затем мы должны сделать следующее:
1, предотвращение утечки воды из клапана, утечки пара
Все клапаны после поступления на завод должны пройти гидравлические испытания в различных классах.
Клапаны, подлежащие разборке, необходимо отшлифовать.
В процессе ремонта необходимо внимательно проверять, приварен ли поддон и затянут ли поддонный сальник.
Клапан перед установкой необходимо проверить, нет ли внутри клапана пыли, песка, оксида железа и других мелочей. Если какие-либо из вышеперечисленных принадлежностей необходимо очистить перед установкой.
Перед установкой все клапаны должны быть оснащены проставками соответствующего класса.
При установке фланцевой двери крепеж должен быть затянут, а при затяжке болтов фланца - в симметричном направлении.
В ПРОЦЕССЕ УСТАНОВКИ КЛАПАНА ВСЕ клапаны должны быть правильно установлены в соответствии с системой и давлением, произвольная и смешанная установка строго запрещена. Для этого все клапаны должны быть пронумерованы и записаны в соответствии с системой перед установкой.
2. Предотвратите утечку масляной системы и утечку масла.
Систему с резервуаром для хранения масла необходимо тщательно проверить и очистить перед установкой.
Гидростатические испытания необходимо проводить на оборудовании с масляным радиатором.
Для системы нефтепроводов также необходимо провести гидростатические испытания и травление.
Во время установки маслопровода все фланцевые соединения или соединения под напряжением с проволочными пряжками должны быть закрыты маслостойкими резиновыми ковриками или ковриками из точильного камня.
Точки утечек масляной системы в основном сосредоточены во фланцах и резьбовых соединениях, поэтому при установке фланца болты необходимо затягивать равномерно. Предотвратите утечку, плотную или неплотную ситуацию.
В процессе фильтрации масла строительный персонал должен постоянно выполнять свою работу, запрещается снимать столб и натягивать его.
При замене бумажного масляного фильтра необходимо остановить механизм масляного фильтра.
При установке временной соединительной трубки масляного фильтра (** пластиковый прозрачный шланг) соединение должно быть прочно закреплено проводом, чтобы предотвратить явление выскакивания и вытекания масла после длительной работы масляного фильтра.
Привлечение ответственного строительного персонала для наблюдения за работой масляного фильтра.
Прежде чем начнется циркуляция масла масляной системы вспомогательного двигателя, инженерный отдел должен организовать подробное техническое раскрытие информации персоналу, отвечающему за циркуляцию масла вспомогательного двигателя.
3, предотвращают появление пузырьков на поверхности соединения оборудования и фитингов, пузырей, капель, утечек
Для фланцевых прокладок свыше 2,5 МПа применяются металлические прокладки обмоток.
Фланцевый зазор 1,0–2,5 МПа с использованием асбестового заглушки и покрытием из черного свинцового порошка.
Фланцевая прокладка водопровода с давлением ниже 1,0 МПа должна быть резиновой и покрыта порошком черного свинца.
В корне диска водяного насоса используется композитный диск из волокна ПТФЭ.
Для герметичных частей дымовых и воздушных угольных трубопроводов асбестовый канат следует скручивать и плавно прикреплять к поверхности соединения за один раз. Категорически запрещается добавлять его с силой после затяжки винтов.
4. Предотвратите утечку клапана.
Конструкция установки труб должна обеспечивать хорошее качество, сознательно очищать лист оксидного железа и стенки трубы, не оставлять всякую всячину, обеспечивать чистоту стенки трубы.
Прежде всего, убедитесь, что клапаны, поступающие на объект, прошли 100% гидростатические испытания.
ШЛИФОВКА клапанов ДОЛЖНА БЫТЬ ТЩАТЕЛЬНО ПРОВЕДЕНА, ВСЕ КЛАПАНЫ (КРОМЕ ИМПОРТНЫХ КЛАПАН) ДОЛЖНЫ БЫТЬ ОТПРАВЛЕНЫ В ШЛИФОВОЧНУЮ КОМАНДУ ДЛЯ ПРОВЕРКИ РАЗБОРКИ, шлифования и реализации ответственности, САМОсознательно делать записи и маркировки, легко отслеживаемые. Важные клапаны должны быть подробно перечислены для вторичной приемки, чтобы соблюдать требования «штамповка, печать, запись».
Верхний водяной затвор и сливной затвор котла должны быть определены заранее. Во время гидростатического испытания разрешается открывать только эти клапаны. Другие клапаны не должны открываться произвольно, чтобы защитить сердечник клапана.
Когда труба промывается, ее следует открывать и закрывать осторожно, чтобы не повредить сердцевину двери.
5. Если клапан протек, как это сделать?
Найдите причину, правильное лекарство!
Утечка из корпуса и крышки
Причина:
Качество чугунного литья невысокое, корпус клапана и корпус клапанной крышки имеют трахомы, неплотную организацию, шлак и другие дефекты;
Дневной ледяной треск;
Некачественная сварка, шлаковые включения, несварки, трещины под напряжением и другие дефекты;
Чугунный клапан был поврежден тяжелым предметом.
Методы обслуживания:
Для улучшения качества литья перед установкой в ​​строгом соответствии с положениями испытания на прочность;
При температуре клапана 0 ℃ и ниже 0 ℃ необходимо сохранять тепло или смешивать, прекратить использование клапана, следует удалить воду;
Сварной шов корпуса и крышки клапана, выполненный сваркой, должен быть выполнен по соответствующим правилам сварочных работ, а дефектоскопия и испытание на прочность должны быть проведены после сварки;
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ТОЛКАТЬ И КЛАДАТЬ ТЯЖЕЛЫЕ ПРЕДМЕТЫ НА КЛАПАН. Не допускается ударять молотком по чугунной и неметаллической задвижке. Должна поддерживаться установка клапана большого диаметра.
Утечка при упаковке
Утечка клапана, упаковка составляла большую долю.
Причина:
Неправильный выбор упаковки: она не устойчива к средней коррозии, не устойчива к высокому давлению или вакуумному клапану, к использованию при высоких или низких температурах;
Упаковка установлена ​​неправильно, есть некоторые дефекты, такие как замена маленькой на большую, плохое соединение намотки спирали, верхняя часть тугая, а нижняя ослаблена.
Упаковка состарилась и потеряла эластичность по истечении срока службы;
Точность стержня клапана невысокая, есть изгибы, коррозия, износ и другие дефекты;
Количество набивочных колец недостаточно, сальник не прижат;
Сальник, болты и другие детали повреждены, поэтому сальник невозможно сжать;
Неправильная эксплуатация, чрезмерное применение силы и т. д.;
Перекос сальника, зазор между сальником и штоком слишком мал или слишком велик, что приводит к износу штока и повреждению набивки.
Методы обслуживания:
Материал и тип упаковки следует выбирать в соответствии с условиями работы;
Согласно соответствующим положениям правильной установочной упаковки, основание поддона должно быть помещено и поочередно прижато, температура соединения должна быть 30 ℃ или 45 ℃;
Упаковку со слишком длительным сроком службы, стареющую и поврежденную следует своевременно заменять;
Изгиб стержня клапана, износ следует устранять, ремонтировать, серьезные повреждения следует вовремя заменять;
Набивка должна быть установлена ​​с соблюдением предписанного количества оборотов, сальник должен быть симметричен и равномерно затянут, нажимная втулка должна иметь предзатяжной зазор более 5 мм;
Поврежденный сальник, болты и другие детали следует вовремя отремонтировать или заменить;
Должен соблюдать рабочие процедуры, за исключением воздействия маховика, с равномерной скоростью и нормальной силой;
Болт сальника должен быть затянут равномерно и симметрично. Если зазор между сальником и стержнем клапана слишком мал, зазор следует соответствующим образом увеличить. Если зазор между сальником и штоком слишком велик, его следует заменить.
Утечка через уплотнительную поверхность
Причина:
Шлифовка поверхности уплотнения неровная, не может образовывать плотную линию;
Соединение между штоком и закрывающей частью подвешено, не прямое или изношенное;
Изгиб стержня клапана или неправильная сборка, так что закрывающая часть перекошена или находится не посередине;
Неправильный выбор качества материала уплотнительной поверхности или его несоответствие условиям работы клапана.
Причина:
Плохая работа, закрывающая деталь застревает или превышает мертвую точку, соединение повреждено и сломано;
Замкнутое соединение не прочное, рыхлое и отваливается;
Выбор материала соединения неправильный, не выдерживает коррозии среды и механического износа.
Методы обслуживания:
Правильная работа: закрывать клапан нельзя слишком сильно, открывать клапан нельзя превышать мертвую точку, клапан полностью открыт, маховик должен немного повернуть назад;
Соединение между закрывающей частью и штоком клапана должно быть прочным, а резьбовое соединение должно представлять собой деталь обратного хода;
Крепежные детали, используемые для соединения запорных частей и стержня клапана, должны противостоять коррозии среды, обладать определенной механической прочностью и износостойкостью.


Время публикации: 28 октября 2022 г.

Отправьте нам сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам
Онлайн-чат WhatsApp!