ข้อกำหนดในการติดตั้งวาล์วท่อวิธีจัดการกับอุปกรณ์ทำความเย็นวาล์วท่อ "ทำงาน, ทำงาน, หยด, รั่ว"?

ข้อกำหนดในการติดตั้งวาล์วท่อวิธีจัดการกับอุปกรณ์ทำความเย็นวาล์วท่อ "ทำงาน, ทำงาน, หยด, รั่ว"?

ข้อกำหนดในการติดตั้งวาล์วท่อมีอะไรบ้าง? จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการติดตั้งบางประการหรือไม่?
1. เมื่อติดตั้งควรคำนึงถึงทิศทางการไหลของตัวกลางควรสอดคล้องกับทิศทางของลูกศรของตัววาล์ว
2. จะต้องติดตั้งเช็ควาล์วก่อนที่คอนเดนเสทจะเข้าสู่ท่อหลักสำหรับการกู้คืนหลังจากกับดักเพื่อป้องกันไม่ให้คอนเดนเสทกลับมา
3 ไม่สามารถฝังอุปกรณ์วาล์วก้านได้ ในกรณีที่ก้านกัดกร่อน ในรางน้ำที่มีแผ่นปิด ควรติดตั้งวาล์วในตำแหน่งที่สะดวกในการบำรุงรักษา ตรวจสอบ และใช้งาน
4 ข้อกำหนดบางประการจะปิดเมื่อผลกระทบจากการโจมตีของน้ำมีขนาดค่อนข้างเล็กหรือไม่มีท่อส่งน้ำ ซึ่งเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดของวาล์วตรวจสอบผีเสื้อที่ปิดช้า เช็ควาล์วสวิงที่ปิดช้า
5. เมื่อติดตั้งวาล์วแบบเกลียว จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกลียวอยู่ในสภาพสมบูรณ์ และเคลือบด้วยบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทตามสื่อต่างๆ เมื่อทำการขันให้แน่นจำเป็นต้องบังคับให้เท่ากันเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อวาล์วและอุปกรณ์วาล์ว
6. เมื่อติดตั้งวาล์วเชื่อมแบบซ็อกเก็ต ซ็อกเก็ตควรมีช่องว่าง 12 ม. เพื่อป้องกันความเครียดจากความร้อนระหว่างการเชื่อมไม่ให้ขยายและแตกแนวเชื่อม
7. เมื่อติดตั้งบนท่อแนวนอน ก้านควรตั้งขึ้นในแนวตั้งหรือเอียงไปยังมุมที่กำหนด และไม่อนุญาตให้ติดตั้งก้านลง
8 ก้นวาล์วและการเชื่อมต่อท่อด้านล่างควรใช้การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก การเชื่อมควรเปิดวาล์วเพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูปจากความร้อนสูงเกินไป
9 ก่อนที่จะติดตั้งกับดักต้องแน่ใจว่าได้ใช้แรงดันไอน้ำเพื่อกำจัดท่อและเศษซากในท่อ
10 ไม่ได้ติดตั้งกับดักไอน้ำแบบอนุกรม
11. เช็ควาล์วชนิดไดอะแฟรมมักใช้เพื่อให้เกิดน้ำตีบนท่อได้ง่าย เนื่องจากไดอะแฟรมสามารถกำจัดกระแสน้ำขนาดกลางได้ดีมากเมื่อน้ำกระทบ แต่ถูกจำกัดด้วยอุณหภูมิและความดัน โดยทั่วไปจะใช้ในอุณหภูมิห้องแรงดันต่ำ ไปป์ไลน์
12. ควรติดตั้งกับดักก่อนตัวกรองเพื่อให้แน่ใจว่ากับดักจะไม่ถูกบล็อกโดยเศษท่อ ควรทำความสะอาดตัวกรองเป็นประจำ
13. ควรปิดวาล์วที่เชื่อมต่อกับหน้าแปลนและเกลียวระหว่างการติดตั้ง
14 ทิศทางการไหลของคอนเดนเสทควรสอดคล้องกับเครื่องหมายลูกศรการติดตั้งกับดัก
15. ควรติดตั้งกับดักในช่องทางออกต่ำสุดของอุปกรณ์ และปล่อยน้ำควบแน่นให้ทันเวลา เพื่อหลีกเลี่ยงท่อต้านทานไอน้ำ
16. เมื่อติดตั้งวาล์วแบบหน้าแปลน ปลายหน้าแปลนทั้งสองควรขนานกันและมีศูนย์กลางร่วมกัน
17 ก่อนและหลังกับดักเพื่อติดตั้งวาล์ว กับดักที่สะดวกเพื่อรับการซ่อมแซมได้ตลอดเวลา
18 กับดักกลที่จะติดตั้งในแนวนอน
19. พบว่าไอน้ำกับดักจะระบายออกและทำความสะอาดตัวกรองได้ทันเวลาตามการใช้งานจริงของการตรวจสอบบ่อยครั้งในกรณีที่มีการซ่อมแซมข้อบกพร่องตลอดเวลา
20 อย่าให้เช็ควาล์วมีน้ำหนักในท่อ ควรรองรับเช็ควาล์วขนาดใหญ่ ** * เพื่อไม่ให้ได้รับผลกระทบจากแรงดันที่เกิดจากระบบท่อ
21. ท่อหลักสำหรับการกู้คืนคอนเดนเสทหลังจากกับดักไม่สามารถปีนขึ้นไปได้ ซึ่งจะเพิ่มแรงดันด้านหลังของกับดัก
22. หากไม่ได้ติดตั้งกับดักที่ส่วนล่างสุดของอุปกรณ์ ควรเพิ่มส่วนโค้งย้อนกลับที่ส่วนล่างสุดของช่องจ่ายน้ำ และระดับคอนเดนเสทจะเพิ่มขึ้นก่อนที่จะติดตั้งกับดักเพื่อหลีกเลี่ยงการต้านทานไอน้ำ
23 ท่อระบายน้ำของกับดักไม่ควรจุ่มลงในน้ำ
24. หากมีการนำคอนเดนเสทกลับมาใช้ใหม่หลังกับดัก ท่อระบายน้ำของกับดักควรต่อเข้ากับท่อหลักเหนือท่อหลักกู้คืน เพื่อลดแรงดันย้อนกลับและป้องกันการไหลย้อนกลับ
ข้อ 25. อุปกรณ์แต่ละชิ้นจะต้องมีกับดักของตัวเอง
30 ควรติดตั้งวาล์วตรวจสอบพนังแนวนอนแบบยกในท่อแนวนอน
31 ติดตั้งในกับดักท่อไอน้ำ ท่อหลักเพื่อตั้งค่าใกล้กับรัศมีของท่อหลักรวบรวมน้ำควบแน่นแล้วนำไปสู่กับดักด้วยท่อขนาดเล็ก
32 หากมีการกู้คืนคอนเดนเสทหลังกับดัก จำเป็นต้องแยกการกู้คืนท่อที่มีระดับความดันต่างกัน
33 ต้องติดตั้งวาล์วตรวจสอบพนังแนวตั้งแบบยกในแนวตั้ง
34 กับดักกลไม่ได้ใช้เป็นเวลานาน ต้องถอดสกรูท่อระบายน้ำ น้ำภายในปล่อย เพื่อป้องกันการแช่แข็ง
35. กับดักอุณหภูมิก่อนที่จะต้องใช้ฉนวนกันความร้อนของท่อระบายความร้อนซุปเปอร์มากกว่าหนึ่งเมตร กับดักรูปแบบอื่นควรอยู่ใกล้กับอุปกรณ์มากที่สุด
วิธีจัดการกับวาล์วไปป์ไลน์ของอุปกรณ์ทำความเย็น “ทำงาน วิ่ง วาง รั่ว”? วิธีที่ดีที่สุดในการจัดการกับ "การทำงาน ฟอง หยด รั่ว" ของวาล์วท่อทำความเย็นคือการป้องกัน จะหาปัญหาและหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุก่อนที่วาล์วจะล้มเหลวได้อย่างไร? จากนั้นเราจะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:
วิธีที่ดีที่สุดในการจัดการกับ "การทำงาน ฟอง หยด รั่ว" ของวาล์วท่อทำความเย็นคือการป้องกัน จะหาปัญหาและหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุก่อนที่วาล์วจะล้มเหลวได้อย่างไร? จากนั้นเราจะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:
1, ป้องกันการรั่วไหลของน้ำวาล์ว, การรั่วไหลของไอน้ำ
วาล์วทั้งหมดจะต้องผ่านการทดสอบไฮดรอลิกในเกรดที่แตกต่างกันหลังจากเข้าโรงงาน
วาล์วที่ต้องถอดประกอบจะต้องต่อสายดิน
ในกระบวนการซ่อมแซมมากเกินไป จำเป็นต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบว่ามีการเติมรากกระทะหรือไม่ และต่อมรากกระทะแน่นหรือไม่
วาล์วก่อนการติดตั้งต้องตรวจสอบว่ามีฝุ่น ทราย เหล็กออกไซด์ และสิ่งสกปรกอื่นๆ ภายในวาล์วหรือไม่ หากมีสิ่งจิปาถะประการใดข้างต้นต้องทำความสะอาดก่อนการติดตั้ง
วาล์วทั้งหมดจะต้องติดตั้งด้วยตัวเว้นระยะเกรดที่เหมาะสมก่อนการติดตั้ง
เมื่อติดตั้งประตูหน้าแปลนต้องขันให้แน่นและเมื่อขันโบลท์หน้าแปลนให้แน่นจะต้องขันให้แน่นในทิศทางสมมาตร
ในกระบวนการติดตั้งวาล์วนั้น วาล์วทั้งหมดจะต้องติดตั้งอย่างถูกต้องตามระบบและแรงดัน และห้ามติดตั้งแบบสุ่มและผสมโดยเด็ดขาด เพื่อจุดประสงค์นี้ วาล์วทั้งหมดจะต้องมีหมายเลขและบันทึกตามระบบก่อนการติดตั้ง
2. ป้องกันการรั่วไหลของระบบน้ำมันและการทำงานของน้ำมัน
ระบบที่มีถังเก็บน้ำมันต้องได้รับการตรวจสอบและทำความสะอาดอย่างรอบคอบก่อนการติดตั้ง
ต้องทำการทดสอบอุทกสถิตกับอุปกรณ์ที่มีตัวทำความเย็นน้ำมัน
ควรทำการทดสอบอุทกสถิตและการดองสำหรับระบบท่อส่งน้ำมัน
ข้อต่อแบบหน้าแปลนหรือการเชื่อมต่อแบบมีกระแสไฟฟ้าด้วยหัวเข็มขัดลวดจะต้องติดตั้งด้วยยางกันน้ำมัน MATS หรือ MATS หินลับในระหว่างการติดตั้งท่อส่งน้ำมัน
จุดรั่วซึมของระบบน้ำมันส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ที่หน้าแปลนและข้อต่อแบบมีเกลียว ดังนั้นจะต้องขันโบลต์ให้แน่นเท่ากันเมื่อติดตั้งหน้าแปลน ป้องกันการรั่วไหลแน่นหนาหรือสถานการณ์ไม่แน่น
ในกระบวนการกรองน้ำมัน คนงานก่อสร้างจะต้องทำงานของตนตลอดเวลา และห้ามมิให้ถอดเสาและร้อยเสา
ในการเปลี่ยนกระดาษกรองน้ำมันจำเป็นต้องหยุดกลไกการกรองน้ำมัน
ในการติดตั้งท่อต่อกรองน้ำมันเครื่องชั่วคราว (**ท่อพลาสติกใส) ข้อต่อจะต้องผูกด้วยลวดตะกั่วให้แน่นเพื่อป้องกันอาการน้ำมันกระโดดและวิ่งหลังจากกรองน้ำมันเครื่องทำงานเป็นเวลานาน
จัดให้มีเจ้าหน้าที่ก่อสร้างที่รับผิดชอบเฝ้าดูการทำงานของไส้กรองน้ำมัน
ก่อนที่การไหลเวียนของน้ำมันของระบบน้ำมันเครื่องเสริมจะเริ่มขึ้น ฝ่ายวิศวกรรมจะจัดให้มีการเปิดเผยทางเทคนิคโดยละเอียดแก่บุคลากรที่รับผิดชอบการไหลเวียนของน้ำมันของเครื่องยนต์เสริม
3 ป้องกันอุปกรณ์และฟองพื้นผิวข้อต่อข้อต่อท่อ ฟอง หยด รั่วซึม
สำหรับปะเก็นหน้าแปลนที่สูงกว่า 2.5Mpa จะใช้ปะเก็นขดลวดโลหะ
1.0Mpa-2.5Mpa หน้าแปลนอ้าปากค้างโดยใช้ใยหินอ้าปากค้างและเคลือบด้วยผงตะกั่วสีดำ
ปะเก็นหน้าแปลนของท่อส่งน้ำที่ต่ำกว่า 1.0Mpa จะต้องเป็นปะเก็นยางและเคลือบด้วยผงตะกั่วสีดำ
รากแผ่นดิสก์ปั๊มน้ำใช้รากแผ่นดิสก์คอมโพสิตไฟเบอร์ไฟเบอร์
สำหรับส่วนที่ปิดสนิทของท่อส่งควันและถ่านหินทางอากาศ ควรบิดเชือกใยหินและเพิ่มลงบนพื้นผิวข้อต่ออย่างราบรื่นในคราวเดียว ห้ามมิให้เพิ่มแรงโดยเด็ดขาดหลังจากขันสกรูให้แน่นแล้ว
4. ป้องกันการรั่วซึมของวาล์ว
การก่อสร้างการติดตั้งท่อจะต้องสร้างจิตสำนึกที่มีคุณภาพดี ทำความสะอาดแผ่นเหล็กออกไซด์และผนังท่ออย่างมีสติ ไม่ทิ้งสิ่งของจิปาถะ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผนังท่อสะอาด
ก่อนอื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วที่เข้าสู่ไซต์งานจะต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิต 100%
การบดวาล์วควรดำเนินการอย่างระมัดระวัง ควรส่งวาล์วทั้งหมด (ยกเว้นวาล์วที่นำเข้า) ไปยังทีมการเจียรเพื่อตรวจสอบการแยกชิ้นส่วน การบำรุงรักษาการเจียร และการดำเนินการตามความรับผิดชอบ บันทึกและทำเครื่องหมายด้วยตนเองอย่างมีสติ และง่ายต่อการติดตาม วาล์วที่สำคัญควรระบุไว้ในรายละเอียดสำหรับการยอมรับรอง ดังนั้นข้อกำหนด "การประทับตรา การพิมพ์ บันทึก"
ต้องกำหนดประตูน้ำด้านบนและประตูระบายของหม้อไอน้ำไว้ล่วงหน้า อนุญาตให้เปิดเฉพาะวาล์วเหล่านี้เท่านั้นในระหว่างการทดสอบอุทกสถิต วาล์วอื่นๆ จะต้องไม่เปิดตามต้องการ เพื่อปกป้องแกนวาล์ว
เมื่อล้างท่อแล้วควรเปิดปิดเบาๆ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อแกนประตู
5.ถ้าวาล์วรั่วต้องทำอย่างไร?
ค้นหาสาเหตุ ยาที่ใช่!
การรั่วไหลของร่างกายและฝากระโปรง
เหตุผล:
คุณภาพการหล่อเหล็กหล่อไม่สูง ตัววาล์วและตัวฝาครอบวาล์วมีริดสีดวงทวาร องค์กรหลวม ตะกรันและข้อบกพร่องอื่น ๆ
รอยแตกที่เยือกแข็งของวัน;
การเชื่อมที่ไม่ดี การรวมตะกรัน ไม่ได้เชื่อม รอยแตกจากความเครียด และข้อบกพร่องอื่นๆ
วาล์วเหล็กหล่อได้รับความเสียหายจากวัตถุหนัก
วิธีการบำรุงรักษา:
เพื่อปรับปรุงคุณภาพการหล่อ ก่อนการติดตั้งอย่างเคร่งครัดตามบทบัญญัติของการทดสอบความแข็งแรง
อุณหภูมิของวาล์วที่ 0°C และต่ำกว่า 0°C ควรเก็บรักษาความร้อนหรือผสม หยุดใช้วาล์วควรถอดน้ำออก
ตะเข็บเชื่อมของร่างกายและฝาครอบวาล์วที่ประกอบด้วยการเชื่อมจะต้องดำเนินการตามกฎการดำเนินการเชื่อมที่เกี่ยวข้อง และการทดสอบข้อบกพร่องและความแข็งแรงจะต้องดำเนินการหลังการเชื่อม
ห้ามมิให้ดันและวางวัตถุที่มีน้ำหนักมากบนวาล์ว ไม่อนุญาตให้ใช้ค้อนทุบเหล็กหล่อและวาล์วที่ไม่ใช่โลหะ ควรรองรับการติดตั้งวาล์วเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
การรั่วไหลที่การบรรจุ
วาล์วรั่ว บรรจุคิดเป็นสัดส่วนมาก
เหตุผล:
การเลือกบรรจุภัณฑ์ไม่ถูกต้อง ไม่ทนต่อการกัดกร่อนปานกลาง ไม่ทนต่อแรงดันสูงหรือวาล์วสุญญากาศ การใช้อุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำ
แพ็กติดตั้งไม่ถูกต้องมีตำหนิบ้าง เช่น เปลี่ยนอันเล็กเป็นอันใหญ่ ข้อต่อเกลียวหมุนไม่ดี ด้านบนแน่น ด้านล่างหลวม
บรรจุภัณฑ์มีอายุและสูญเสียความยืดหยุ่นเกินอายุการใช้งาน
ความถูกต้องของก้านวาล์วไม่สูง การดัด การกัดกร่อน การสึกหรอ และข้อบกพร่องอื่น ๆ
จำนวนวงแหวนบรรจุไม่เพียงพอไม่ได้กดต่อม
ต่อม สลักเกลียว และชิ้นส่วนอื่นๆ ได้รับความเสียหาย ดังนั้นจึงไม่สามารถบีบอัดต่อมได้
การทำงานที่ไม่เหมาะสม แรงมากเกินไป ฯลฯ
ช่องว่างของต่อม ต่อม และก้านมีขนาดเล็กหรือใหญ่เกินไป ส่งผลให้ก้านสึกหรอ บรรจุภัณฑ์เสียหาย
วิธีการบำรุงรักษา:
ควรเลือกวัสดุและประเภทของบรรจุภัณฑ์ตามสภาพการทำงาน
ตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของบรรจุภัณฑ์สำหรับการติดตั้งที่ถูกต้อง ควรวางรากของกระทะและกดทีละรอบ ข้อต่อควรมีอุณหภูมิ 30°C หรือ 45°C;
บรรจุภัณฑ์ที่มีอายุการใช้งานนานเกินไป อายุและความเสียหายควรเปลี่ยนทันเวลา
การดัดก้านวาล์ว การสึกหรอควรยืดให้ตรง การซ่อมแซม ความเสียหายร้ายแรงควรเปลี่ยนทันเวลา
ควรติดตั้งบรรจุภัณฑ์ตามจำนวนรอบที่กำหนด ต่อมควรมีความสมมาตรและกระชับสม่ำเสมอ ปลอกแรงดันควรมีช่องว่างก่อนการขันมากกว่า 5 มม.
ต่อม สลักเกลียว และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่เสียหายควรได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ทันเวลา
ควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน ยกเว้นผลกระทบของวงล้อจักร ด้วยการทำงานของแรงปกติด้วยความเร็วสม่ำเสมอ
ควรขันต่อมน๊อตให้แน่นสม่ำเสมอและสมมาตร หากช่องว่างระหว่างต่อมกับก้านวาล์วน้อยเกินไป ควรเพิ่มช่องว่างให้เหมาะสม หากช่องว่างระหว่างต่อมกับก้านใหญ่เกินไป ควรเปลี่ยนใหม่
การรั่วไหลของพื้นผิวซีล
เหตุผล:
การบดพื้นผิวการปิดผนึกไม่สม่ำเสมอไม่สามารถสร้างเส้นปิดได้
การเชื่อมต่อระหว่างก้านและส่วนปิดเป็นแบบแขวน ไม่ตรงหรือสึกหรอ
การดัดหรือประกอบก้านวาล์วไม่ถูกต้องจนส่วนปิดเอียงหรือไม่อยู่ตรงกลาง
การเลือกคุณภาพของวัสดุพื้นผิวการซีลไม่เหมาะสมหรือไม่ตามเงื่อนไขการทำงานของการเลือกวาล์ว
เหตุผล:
การทำงานไม่ดีเพื่อให้ชิ้นส่วนปิดติดอยู่หรือมากกว่าจุดตายการเชื่อมต่อเสียหายและขาด
ปิดการเชื่อมต่อไม่แน่น หลวม และหลุดออก;
การเลือกใช้วัสดุเชื่อมต่อไม่ถูกต้อง ไม่สามารถทนต่อการกัดกร่อนของสื่อและการสึกหรอทางกลได้
วิธีการบำรุงรักษา:
การทำงานที่ถูกต้อง ปิดวาล์วไม่สามารถออกแรงมากเกินไป เปิดวาล์วต้องไม่เกินจุดตาย วาล์วเปิดเต็มที่ พวงมาลัยควรย้อนกลับเล็กน้อย
การเชื่อมต่อระหว่างส่วนปิดและก้านวาล์วควรแน่นหนา และการต่อเกลียวควรเป็นส่วนหนุนหลัง
ตัวยึดที่ใช้สำหรับเชื่อมต่อชิ้นส่วนปิดและก้านวาล์วจะต้องทนต่อการกัดกร่อนของตัวกลางและมีความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานการสึกหรอ