Requisitos de instalación da válvula de canalización Como tratar os equipos de refrixeración Válvula de canalización "correr, executar, gotear, filtrar"?

Requisitos de instalación da válvula de canalización Como tratar os equipos de refrixeración Válvula de canalización "correr, executar, gotear, filtrar"?

Cales son os requisitos para a instalación de válvulas de tubos? É necesario cumprir certos requisitos de instalación?
1. Ao instalar, preste atención á dirección do fluxo do medio debe ser consistente coa dirección da frecha do corpo da chave.
2. A chave de retención instalarase antes de que o condensado entre no tubo principal de recuperación despois da trampa para evitar que o condensado volva.
3, a chave de varilla non pode ser dispositivo enterrado, en caso de corrosión do tronco. Na cuneta con placa de cuberta, a chave debe instalarse no lugar onde o mantemento, a inspección e a operación sexan convenientes.
4, algúns requisitos pechan cando o impacto da folga de auga é relativamente pequeno ou sen auga, a mellor opción de válvula de retención de bolboreta de peche lento, válvula de retención de balance de peche lento.
5. Ao instalar válvulas roscadas, é necesario asegurarse de que os fíos estean intactos e cubertos con embalaxe selada segundo os diferentes medios. Ao apertar, é necesario forzar uniformemente para evitar danos á válvula e aos accesorios da válvula.
6. Ao instalar a válvula de soldadura tipo enchufe, o enchufe debe ter un espazo de 12 m para evitar que o estrés térmico durante a soldadura se expanda e rache a soldadura.
7. Cando se instala na canalización horizontal, o vástago debe estar verticalmente cara arriba ou inclinado a un certo ángulo e non se permite instalar o vástago cara abaixo.
8, a chave a tope e a conexión do tubo de soldadura inferior deben usar soldadura por arco de argón, a soldeo debe abrir a chave para evitar a deformación por sobreenriquecido.
9, antes de instalar a trampa, asegúrese de usar vapor a presión para purgar o gasoduto, os restos do gasoduto.
10, trampa de vapor non instalar en serie.
11, a chave de retención de tipo diafragma úsase a miúdo para facilitar o golpe de auga na canalización, porque o diafragma pode ser moi bo para eliminar a contracorrente media cando a auga golpea, pero limitado pola temperatura e a presión, xeralmente usado en temperatura ambiente de baixa presión. canalización.
12, a trampa debe instalarse antes do filtro, para garantir que a trampa non estea bloqueada por restos de tubos, limpa regularmente o filtro.
13. As válvulas conectadas con bridas e roscas deben estar pechadas durante a instalación.
14, a dirección do fluxo de condensado debe ser coherente coa marca da frecha de instalación da trampa.
15, a trampa debe instalarse na saída máis baixa do equipo, a descarga oportuna de auga condensada, para evitar a tubaxe de resistencia ao vapor.
16. Ao instalar válvulas con bridas, os dous extremos das bridas deben ser paralelos e concéntricos.
17, antes e despois da trampa para instalar a chave, trampa conveniente en calquera momento para recoller a reparación.
18, trampa mecánica para instalar horizontalmente.
19, descubriu que a trampa de vapor, para a descarga oportuna e limpar o filtro, de acordo co uso real de inspección frecuente, en caso de reparación de fallos en calquera momento.
20, non faga que a válvula de retención soporta peso na canalización, a válvula de retención grande debe ser ** * soportada, para que non se vexa afectada pola presión producida polo sistema de tubos.
21. O tubo principal de recuperación de condensados ​​despois da trampa non pode subir, o que aumentará a contrapresión da trampa.
22. Se a trampa non está instalada na parte máis baixa do equipo, débese engadir unha curva inversa na parte máis baixa da saída de auga e o nivel de condensado elévase antes de instalar a trampa para evitar a resistencia ao vapor.
23, o tubo de drenaxe da trampa non debe estar inmerso na auga.
24. Se hai recuperación de condensado despois da trampa, o tubo de drenaxe da trampa debe conectarse ao tubo principal por riba do tubo principal de recuperación para reducir a contrapresión e evitar o refluxo.
25. Cada equipamento estará equipado coa súa propia trampa.
30, a válvula de retención de solapa horizontal de tipo elevador debe instalarse na canalización horizontal.
31, instalado na trampa do tubo de vapor, o tubo principal para establecer un preto do radio do tubo principal de recollida de auga condensada ben, e despois levar á trampa cun pequeno tubo.
32, se hai recuperación de condensado despois da trampa, é necesario separar a recuperación do gasoduto de diferentes niveis de presión.
33, a válvula de retención de solapa vertical de tipo elevador debe instalarse verticalmente.
34, a trampa mecánica non se usa durante moito tempo, é necesario eliminar o parafuso de drenaxe, a auga dentro do lanzamento, para evitar a conxelación.
35, trampa termostática antes da necesidade de máis dun metro de illamento térmico do tubo superrefrixerado, outras formas de trampa deben estar o máis preto posible do equipo.
Como xestionar a válvula de canalización do equipo de refrixeración "funcionar, executar, soltar, filtrar"? A mellor forma de xestionar o "funcionamento, burbullas, goteos, fugas" das válvulas de tubos de refrixeración é evitalos. Como atopar o problema e evitar o accidente antes da falla da válvula? Entón, debemos facer o seguinte:
A mellor forma de xestionar o "funcionamento, burbullas, goteos, fugas" das válvulas de tubos de refrixeración é evitalos. Como atopar o problema e evitar o accidente antes da falla da válvula? Entón, debemos facer o seguinte:
1, evitar fugas de auga da chave, fugas de vapor
Todas as válvulas deben ser probadas hidráulicamente en diferentes calidades despois de entrar na fábrica.
As válvulas que se deben desmontar deben ser rectificadas.
No proceso de reparación excesiva, é necesario comprobar coidadosamente se se engade a raíz da pan e se a glándula da raíz da pan está apertada.
A chave antes da instalación debe comprobar se hai po, area, óxido de ferro e outros elementos diversos dentro da chave. Se algún dos artigos anteriores debe ser limpo antes da instalación.
Todas as válvulas deben estar equipadas con separadores de grao adecuados antes da instalación.
Ao instalar a porta da brida, os parafusos deben axustarse e, ao apretar os parafusos da brida, deben axustarse nunha dirección simétrica.
NO PROCESO DE INSTALACIÓN DA VÁLVULA, TODAS as válvulas deben estar correctamente instaladas segundo o sistema e a presión, quedando terminantemente prohibida a instalación aleatoria e mixta. Para este fin, todas as válvulas deben estar numeradas e rexistradas segundo o sistema antes da instalación.
2. Evitar as fugas do sistema de aceite e o funcionamento do aceite
O sistema con depósito de almacenamento de aceite debe ser revisado e limpo coidadosamente antes da instalación.
A proba hidrostática debe realizarse en equipos con enfriador de aceite.
Tamén se deben facer probas hidrostáticas e decapado para o sistema de oleodutos.
Todas as unións con bridas ou conexións activas con fibelas de arame deben estar equipadas con MATS de goma resistente ao aceite ou MATS de pedra de afilar durante a instalación da liña de aceite.
Os puntos de fuga do sistema de aceite concéntranse principalmente na brida e nas xuntas vivas roscadas, polo que os parafusos deben apertarse uniformemente ao instalar a brida. Evitar fugas axustado ou non axustado situación.
No proceso de filtración de aceite, o persoal de construción debe aterse ao seu posto de traballo en todo momento, quedando prohibido quitar o poste e encordar o poste.
Na substitución do papel de filtro de aceite é necesario parar o mecanismo de filtro de aceite.
Ao instalar o tubo de conexión do filtro de aceite temporal (** mangueira de plástico transparente), a unión debe estar unida firmemente cun fío de chumbo para evitar o fenómeno de saltar e correr aceite despois de que o filtro de aceite funcione durante moito tempo.
Desprazamento de persoal responsable da obra para vixiar o traballo do filtro de aceite.
Antes de comezar a circulación de aceite do sistema de aceite do motor auxiliar, o Departamento de Enxeñaría organizará unha divulgación técnica detallada ao persoal encargado da circulación de aceite do motor auxiliar.
3, evitar que os equipos e as tubaxes se axusten a burbulla da superficie das xuntas, burbullas, goteos, escapes
Para xuntas de brida superiores a 2,5 MPa, adóptanse xuntas de enrolamento metálico.
Gasp de brida de 1,0Mpa-2,5Mpa, usando gas de amianto e recuberto con po de chumbo negro.
A xunta da brida da canalización de auga por debaixo de 1.0Mpa debe ser xunta de goma e recuberta con po de chumbo negro.
A raíz do disco da bomba de auga está a usar a raíz do disco composto de fibra de PTFE.
Para as partes seladas das conducións de fume e carbón de aire, a corda de amianto debe torcerse e engadirse á superficie da unión sen problemas á vez. Queda terminantemente prohibido engadilo con forza despois de apretar os parafusos.
4. Evitar fugas da chave
A construción de instalacións de tubos, debe establecer unha boa conciencia de calidade, limpar conscientemente a folla de ferro de óxido e a parede do tubo, non deixar elementos diversos, garantir a limpeza da parede do tubo.
En primeiro lugar, asegúrese de que as válvulas que entran no lugar deben ser 100% probadas hidrostáticas.
A MOITO DE VÁLVULAS DEBE REALIZARSE CUIDADOSAMENTE, TODAS LAS VÁLVULAS (EXCEPTO AS VÁLVULAS IMPORTADAS) DEBEN ENVIARSE AO EQUIPO DE TRITURADORES PARA A inspección da desmontaxe, o mantemento da moenda e a posta en práctica da responsabilidade, faga rexistros e marcas de forma consciente, fácil de rastrexar. As válvulas importantes deben enumerarse en detalle para a aceptación secundaria, de modo que os requisitos de "estampación, impresión, rexistro".
A porta de auga superior e a porta de descarga da caldeira determinaranse previamente. Só se permite abrir estas válvulas durante a proba hidrostática. Outras válvulas non se abrirán a vontade, para protexer o núcleo da válvula.
Cando se lava o tubo, debe abrirse e pecharse suavemente para evitar danos no núcleo da porta.
5, se a chave ten fugas, como facer?
Atopar o motivo, o medicamento axeitado!
Fuga de carrocería e capó
O motivo:
A calidade da fundición de ferro fundido non é alta, o corpo da chave e o corpo da tapa da chave teñen tracoma, organización solta, escorias e outros defectos;
Crack de conxelación do día;
Soldadura deficiente, inclusión de escouras, non soldadas, fendas de tensión e outros defectos;
A válvula de ferro fundido foi danada por un obxecto pesado.
Métodos de mantemento:
Para mellorar a calidade da fundición, antes da instalación, de acordo coas disposicións da proba de resistencia;
A temperatura da chave a 0 ℃ e por debaixo de 0 ℃, debe ser a conservación da calor ou mestura, deixar de usar a chave debe ser eliminada auga;
A soldadura do corpo e da tapa da chave composta por soldadura realizarase de acordo coas regras de operación de soldadura pertinentes, e a detección de defectos e a proba de resistencia realizarase despois da soldadura;
ESTÁ PROHIBIDO EMPUXAR E POÑER OBXECTOS PESADOS NA VÁLVULA. Non está permitido golpear con martelo a válvula de fundición e non metálica. Debe apoiarse a instalación de válvulas de gran diámetro.
Fuga no embalaxe
Escape da chave, embalaxe representaron unha gran proporción.
O motivo:
A selección da embalaxe é incorrecta, non é resistente á corrosión media, non é resistente á alta presión ou á válvula de baleiro, ao uso de alta ou baixa temperatura;
A embalaxe non está instalada correctamente, hai algúns defectos como substituír o pequeno polo grande, a xunta de enrolamento helicoidal non é boa, a superior axustada e a inferior solta.
A embalaxe envelleceu e perdeu elasticidade máis aló da vida útil;
A precisión do vástago da válvula non é alta, flexión, corrosión, desgaste e outros defectos;
O número de aneis de embalaxe é insuficiente, a glándula non está presionada;
A glándula, os parafusos e outras pezas están danadas, polo que a glándula non se pode comprimir;
Funcionamento inadecuado, forza excesiva, etc.;
O sesgo da glándula, a brecha da glándula e do tronco é demasiado pequena ou demasiado grande, o que provoca un desgaste do tronco e danos na embalaxe.
Métodos de mantemento:
O material e o tipo de embalaxe deben seleccionarse segundo as condicións de traballo;
De acordo coas disposicións relevantes do embalaxe de instalación correcta, a raíz da tixola debe colocarse e presionar por volta, a unión debe ser de 30 ℃ ou 45 ℃;
A embalaxe cunha vida útil demasiado longa, o envellecemento e os danos deben substituírse a tempo;
Dobra do vástago da válvula, o desgaste debe ser endereitado, reparación, danos graves deben ser substituídos a tempo;
A embalaxe debe instalarse segundo o número de voltas prescrito, a glándula debe ser simétrica e axustada uniformemente, o manguito de presión debe ter máis de 5 mm de separación previa;
A glándula, os parafusos e outras pezas danadas deben ser reparadas ou substituídas a tempo;
Debe cumprir os procedementos operativos, excepto o impacto do volante, con operación de forza normal velocidade uniforme;
O parafuso da glándula debe axustarse de forma uniforme e simétrica. Se a brecha entre a glándula e o vástago da válvula é demasiado pequena, debe aumentarse adecuadamente. Se a brecha entre a glándula e o talo é demasiado grande, debe substituírse.
Fuga da superficie de selado
O motivo:
Superficie de selado de moenda irregular, non pode formar unha liña próxima;
A conexión entre o vástago e a parte de peche está suspendida, non recta nin desgastada;
A flexión ou a montaxe do vástago da válvula non é correcta, polo que a parte de peche está sesgada ou non no medio;
Selección incorrecta da calidade do material da superficie de selado ou non segundo as condicións de traballo da selección da válvula.
O motivo:
Mal funcionamento, polo que a peza de peche está atascada ou máis que o punto morto, a conexión está danada e rota;
Pecha a conexión non é firme, solta e cae;
A elección do material de conexión non é correcta, non pode soportar a corrosión do medio e o desgaste mecánico.
Métodos de mantemento:
O funcionamento correcto, pechar a chave non pode forzar demasiado, abrir a chave non pode superar o punto morto, a chave está totalmente aberta, o volante debe invertir un pouco;
A conexión entre a parte de peche e o vástago da chave debe ser firme e a conexión de rosca debe ser unha parte antirretorno;
Os elementos de fixación utilizados para conectar as pezas de peche e o vástago da chave deberán soportar a corrosión do medio e ter certa resistencia mecánica e resistencia ao desgaste.