Persyaratan pemasangan katup pipa bagaimana menangani katup pipa peralatan pendingin “jalankan, jalankan, tetes, bocor”?

Persyaratan pemasangan katup pipa bagaimana menangani katup pipa peralatan pendingin “jalankan, jalankan, tetes, bocor”?

Apa saja persyaratan pemasangan katup pipa? Apakah perlu memenuhi persyaratan instalasi tertentu?
1. Saat memasang, perhatikan arah aliran media harus konsisten dengan arah panah badan katup.
2. Katup periksa harus dipasang sebelum kondensat masuk ke pipa utama pemulihan setelah trap untuk mencegah kondensat kembali.
3, katup batang tidak dapat dikuburkan, jika terjadi korosi batang. Di selokan dengan pelat penutup, katup harus dipasang di tempat yang memudahkan perawatan, inspeksi, dan pengoperasian.
4, beberapa persyaratan ditutup ketika dampak pemogokan air relatif kecil atau tidak ada pipa pemogokan air, pilihan terbaik adalah katup periksa kupu-kupu yang menutup lambat, katup periksa ayun yang menutup lambat.
5. Saat memasang katup berulir, perlu dipastikan bahwa ulirnya utuh, dan dilapisi dengan kemasan tertutup sesuai dengan media yang berbeda. Saat mengencangkan, perlu dilakukan kekuatan secara merata untuk menghindari kerusakan pada katup dan aksesori katup.
6. Saat memasang katup las tipe soket, soket harus memiliki celah 12m untuk mencegah tekanan termal selama pengelasan melebar dan retak pada lasan.
7. Bila dipasang pada pipa horizontal, batang harus vertikal ke atas atau dimiringkan dengan sudut tertentu, dan batang tidak boleh dipasang ke bawah.
8, katup pantat dan bagian bawah las sambungan pipa harus menggunakan pengelasan busur argon, pengelasan harus membuka katup untuk mencegah deformasi panas berlebih.
9, sebelum memasang perangkap, pastikan untuk menggunakan uap bertekanan untuk membersihkan pipa, kotoran di dalam pipa.
10, steam trap tidak dipasang secara seri.
11, katup periksa tipe diafragma sering digunakan untuk memudahkan menghasilkan serangan air pada pipa, karena diafragma bisa sangat baik untuk menghilangkan arus balik medium ketika air menyerang, namun dibatasi oleh suhu dan tekanan, umumnya digunakan pada suhu ruangan bertekanan rendah saluran pipa.
12, perangkap harus dipasang sebelum filter, untuk memastikan bahwa perangkap tidak tersumbat oleh serpihan pipa, bersihkan filter secara teratur.
13. Katup yang dihubungkan dengan flensa dan ulir harus ditutup selama pemasangan.
14, arah aliran kondensat harus konsisten dengan tanda panah pemasangan trap.
15, perangkap harus dipasang di outlet terendah peralatan, pembuangan air kondensasi tepat waktu, untuk menghindari pipa hambatan uap.
16. Saat memasang katup bergelang, kedua ujung flensa harus sejajar dan konsentris.
17, sebelum dan sesudah jebakan untuk memasang katup, jebakan yang nyaman kapan saja untuk mengambil perbaikan.
18, perangkap mekanis dipasang secara horizontal.
19, menemukan bahwa perangkap uap, untuk membuang dan membersihkan filter secara tepat waktu, sesuai dengan penggunaan aktual dari inspeksi yang sering, jika terjadi perbaikan kesalahan kapan saja.
20, jangan membuat katup periksa menahan beban di dalam pipa, katup periksa yang besar harus didukung ** *, sehingga tidak terpengaruh oleh tekanan yang dihasilkan oleh sistem pipa.
21. Pipa utama pemulihan kondensat setelah trap tidak dapat naik, yang akan meningkatkan tekanan balik trap.
22. Jika trap tidak dipasang pada bagian terendah dari peralatan, tikungan terbalik harus ditambahkan pada bagian terendah dari saluran keluar air, dan tingkat kondensat dinaikkan sebelum memasang trap untuk menghindari hambatan uap.
23, pipa pembuangan perangkap tidak boleh terendam air.
24. Jika terjadi pemulihan kondensat setelah trap, pipa pembuangan dari trap harus disambungkan ke pipa utama di atas pipa utama pemulihan untuk mengurangi tekanan balik dan mencegah refluks.
25. Setiap peralatan harus dilengkapi dengan perangkapnya sendiri.
30, katup periksa penutup horizontal tipe angkat harus dipasang di pipa horizontal.
31, dipasang pada steam pipe trap, pipa utama dipasang dekat dengan radius sumur pengumpul air kondensat pipa utama, kemudian dialirkan ke trap dengan pipa kecil.
32, jika ada pemulihan kondensat setelah perangkap, maka perlu untuk memisahkan pipa pemulihan dengan tingkat tekanan yang berbeda.
33, katup periksa penutup vertikal tipe angkat perlu dipasang secara vertikal.
34, perangkap mekanis tidak digunakan untuk waktu yang lama, perlu melepas sekrup pembuangan, air di dalam pelepasan, untuk mencegah pembekuan.
35, perangkap termostatik sebelum kebutuhan akan lebih dari satu meter isolasi termal dari pipa superdingin, bentuk perangkap lainnya harus sedekat mungkin dengan peralatan.
Bagaimana cara menangani katup pipa peralatan pendingin “jalankan, jalankan, jatuhkan, bocor”? Cara terbaik untuk mengatasi katup pipa pendingin yang “berjalan, menggelembung, menetes, bocor” adalah dengan mencegahnya. Bagaimana menemukan masalah dan menghindari kecelakaan sebelum katup rusak? Kemudian, kita harus melakukan hal berikut:
Cara terbaik untuk mengatasi katup pipa pendingin yang “berjalan, menggelembung, menetes, bocor” adalah dengan mencegahnya. Bagaimana menemukan masalah dan menghindari kecelakaan sebelum katup rusak? Kemudian, kita harus melakukan hal berikut:
1, mencegah kebocoran air katup, kebocoran uap
Semua katup harus diuji secara hidraulik di tingkat yang berbeda setelah memasuki pabrik.
Katup yang perlu dibongkar harus diarde.
Dalam proses perbaikan berlebih, perlu hati-hati memeriksa apakah akar pan telah ditambahkan dan apakah kelenjar akar pan telah dikencangkan.
Katup sebelum pemasangan harus memeriksa apakah ada debu, pasir, oksida besi dan serba-serbi lainnya di dalam katup. Jika salah satu serba-serbi di atas harus dibersihkan sebelum pemasangan.
Semua katup harus dilengkapi dengan penjarak kelas yang sesuai sebelum pemasangan.
Saat memasang pintu flensa, pengencang harus dikencangkan, dan saat mengencangkan baut flensa, harus dikencangkan dalam arah yang simetris.
DALAM PROSES pemasangan VALVE, SEMUA katup harus dipasang dengan benar sesuai dengan sistem dan tekanan, dan dilarang keras memasang secara sembarangan dan tercampur. Untuk tujuan ini, semua katup harus diberi nomor dan dicatat sesuai sistem sebelum pemasangan.
2. Mencegah kebocoran sistem oli dan kebocoran oli
Sistem dengan tangki penyimpanan minyak harus diperiksa dan dibersihkan dengan cermat sebelum pemasangan.
Uji hidrostatik harus dilakukan pada peralatan dengan oil cooler.
Uji hidrostatik dan pengawetan juga harus dilakukan untuk sistem pipa minyak.
Semua sambungan flensa atau sambungan aktif dengan gesper kawat harus dilengkapi dengan MATS karet tahan minyak atau MATS batu asahan selama pemasangan saluran oli.
Titik kebocoran sistem oli terutama terkonsentrasi pada flensa dan sambungan aktif berulir, sehingga baut harus dikencangkan secara merata saat memasang flensa. Mencegah kebocoran keadaan ketat atau tidak ketat.
Dalam proses penyaringan oli, petugas konstruksi harus selalu menjalankan pekerjaannya, dan dilarang melepas tiang dan merangkai tiang.
Dalam penggantian kertas saring oli perlu dilakukan penghentian mekanisme saringan oli.
Saat memasang pipa sambungan filter oli sementara (**selang plastik transparan), sambungan harus diikat dengan kawat timah dengan kuat untuk mencegah fenomena oli melompat dan mengalir setelah filter oli bekerja dalam waktu lama.
Penempatan personel konstruksi yang bertanggung jawab untuk mengawasi pekerjaan filter oli.
Sebelum sirkulasi oli sistem oli mesin bantu dimulai, Departemen Teknik harus mengatur pengungkapan teknis secara rinci kepada personel yang bertanggung jawab atas sirkulasi oli mesin bantu.
3, mencegah gelembung permukaan sambungan peralatan dan pipa, menggelegak, menetes, bocor
Untuk gasket flensa di atas 2,5Mpa, gasket lilitan logam digunakan.
Flange terkesiap 1.0Mpa-2.5Mpa, menggunakan terkesiap asbes, dan dilapisi dengan bubuk timah hitam.
Gasket flensa pipa air di bawah 1,0Mpa harus berupa paking karet dan dilapisi dengan bubuk timah hitam.
Akar cakram pompa air menggunakan akar cakram komposit serat PTFE.
Untuk bagian pipa asap dan batubara udara yang disegel, tali asbes harus dipelintir dan ditambahkan ke permukaan sambungan dengan lancar pada satu waktu. Dilarang keras menambahkannya secara paksa setelah mengencangkan sekrup.
4. Mencegah kebocoran katup
Konstruksi instalasi pipa, harus membangun kesadaran kualitas yang baik, secara sadar membersihkan lembaran besi oksida dan dinding pipa, tidak meninggalkan serba-serbi, memastikan dinding pipa bersih.
Pertama-tama, pastikan bahwa katup yang memasuki lokasi harus diuji hidrostatis 100%.
PENGGERINDAAN KATUP HARUS DILAKUKAN DENGAN HATI-HATI, SEMUA KATUP (KECUALI KATUP IMPOR) HARUS DIKIRIM KEPADA TIM GRINDING UNTUK PEMERIKSAAN BONGKAR, PEMELIHARAAN GRINDING, DAN PELAKSANAAN TANGGUNG JAWAB, SENDIRI membuat catatan dan tanda, mudah dilacak. Katup-katup penting harus dicantumkan secara rinci untuk penerimaan sekunder, sehingga persyaratan “stamping, pencetakan, pencatatan”.
Pintu air atas dan pintu keluar ketel harus ditentukan terlebih dahulu. Hanya katup ini yang boleh dibuka selama uji hidrostatis. Katup lain tidak boleh dibuka sesuka hati, untuk melindungi inti katup.
Saat pipa dibilas, pipa harus dibuka dan ditutup dengan hati-hati untuk mencegah kerusakan pada inti pintu.
5, jika katup bocor, bagaimana caranya?
Temukan alasannya, obat yang tepat!
Kebocoran bodi dan kap mesin
Alasannya:
Kualitas pengecoran besi cor tidak tinggi, badan katup dan badan penutup katup memiliki trachoma, organisasi longgar, terak dan cacat lainnya;
Retak beku di siang hari;
Pengelasan yang buruk, pemasukan terak, tidak dilas, retakan tegangan dan cacat lainnya;
Katup besi cor rusak karena benda berat.
Metode Perawatan:
Untuk meningkatkan kualitas pengecoran, sebelum pemasangan sesuai dengan ketentuan uji kekuatan;
Suhu katup pada 0℃ dan di bawah 0℃, harus berupa pelestarian panas atau pencampuran, berhenti menggunakan katup harus dikeluarkan airnya;
Lapisan pengelasan pada badan dan penutup katup yang dibuat dengan pengelasan harus dilakukan sesuai dengan aturan operasi pengelasan yang relevan, dan deteksi cacat serta uji kekuatan harus dilakukan setelah pengelasan;
DILARANG MENDORONG DAN MENEMPATKAN BENDA BERAT PADA VALVE. Tidak diperbolehkan memukul katup besi cor dan non-logam dengan palu. Pemasangan katup berdiameter besar harus didukung.
Kebocoran pada pengepakan
Kebocoran katup dan pengepakan menyumbang sebagian besar.
Alasannya:
Pemilihan pengepakan salah, tidak tahan terhadap korosi sedang, tidak tahan terhadap tekanan tinggi atau katup vakum, penggunaan suhu tinggi atau suhu rendah;
Packing kurang terpasang dengan benar, terdapat beberapa cacat seperti penggantian yang kecil dengan yang besar, sambungan lilitan helix kurang baik, bagian atas kencang dan bagian bawah kendor.
Pengepakan telah menua dan kehilangan elastisitas melebihi masa pakainya;
Akurasi batang katup tidak tinggi, tekukan, korosi, keausan dan cacat lainnya;
Jumlah cincin pengepakan tidak mencukupi, kelenjar tidak ditekan;
Gland, baut, dan bagian lainnya rusak, sehingga gland tidak dapat dikompres;
Pengoperasian yang tidak tepat, tenaga yang berlebihan, dll.;
Kemiringan kelenjar, celah kelenjar dan batang terlalu kecil atau terlalu besar, mengakibatkan keausan batang, kerusakan pengepakan.
Metode Perawatan:
Bahan dan jenis pengepakan harus dipilih sesuai dengan kondisi kerja;
Menurut ketentuan yang relevan dari pengepakan pemasangan yang benar, akar panci harus ditempatkan dan ditekan secara bergantian, sambungan harus 30℃ atau 45℃;
Pengepakan dengan masa pakai terlalu lama, penuaan dan kerusakan harus diganti tepat waktu;
Batang katup yang bengkok, keausan harus diluruskan, diperbaiki, kerusakan serius harus diganti tepat waktu;
Pengepakan harus dipasang sesuai dengan jumlah putaran yang ditentukan, kelenjar harus simetris dan dikencangkan secara merata, selongsong tekanan harus memiliki celah pengencangan awal lebih dari 5 mm;
Kelenjar, baut, dan bagian lain yang rusak harus diperbaiki atau diganti tepat waktu;
Harus mematuhi prosedur pengoperasian, kecuali dampak handwheel, dengan kecepatan operasi gaya normal yang seragam;
Baut kelenjar harus dikencangkan secara merata dan simetris. Jika jarak antara kelenjar dan batang katup terlalu kecil, jarak tersebut harus ditambah secukupnya. Jika jarak antara kelenjar dan batang terlalu besar, maka harus diganti.
Kebocoran permukaan penyegelan
Alasannya:
Permukaan penyegelan tidak rata, tidak dapat membentuk garis yang rapat;
Sambungan antara batang dengan bagian penutupnya bersuspensi, tidak lurus atau aus;
Pembengkokan atau perakitan batang katup tidak tepat, sehingga bagian penutupnya miring atau tidak berada di tengah;
Pemilihan kualitas bahan permukaan penyegelan yang tidak tepat atau tidak sesuai dengan kondisi kerja pemilihan katup.
Alasannya:
Pengoperasian yang buruk, sehingga bagian penutup macet atau lebih dari titik mati, sambungan rusak dan putus;
Tutup sambungannya tidak kuat, longgar dan rontok;
Pemilihan material sambungan yang kurang tepat, tidak tahan terhadap korosi medium dan keausan mekanis.
Metode Perawatan:
Pengoperasian yang benar, menutup katup tidak dapat memaksa terlalu banyak, membuka katup tidak dapat melebihi titik mati, katup terbuka penuh, roda tangan harus mundur sedikit;
Sambungan antara bagian penutup dan batang katup harus kokoh, dan sambungan ulir harus menjadi bagian penahan;
Pengencang yang digunakan untuk menghubungkan bagian penutup dan batang katup harus tahan terhadap korosi medium dan memiliki kekuatan mekanik dan ketahanan aus tertentu.