Zahteve za namestitev cevovodnega ventila, kako ravnati s cevovodnim ventilom hladilne opreme "teče, teče, kaplja, pušča"?

Zahteve za namestitev cevovodnega ventila, kako ravnati s cevovodnim ventilom hladilne opreme "teče, teče, kaplja, pušča"?

Kakšne so zahteve za vgradnjo cevnih ventilov? Ali je treba izpolnjevati določene zahteve glede namestitve?
1. Pri namestitvi bodite pozorni, da mora biti smer pretoka medija skladna s smerjo puščice na ohišju ventila.
2. Protipovratni ventil je treba namestiti, preden kondenzat vstopi v glavno cev za rekuperacijo po lovilniku, da se prepreči vračanje kondenzata.
3, palični ventil ni mogoče zakopati naprave v primeru korozije stebla. V žlebu s pokrivno ploščo je treba ventil namestiti na mesto, kjer je priročno vzdrževanje, pregled in delovanje.
4, nekatere zahteve se zaprejo, ko je vpliv udarca vode razmeroma majhen ali če ga ni, je najboljša izbira povratni ventil s počasnim zapiranjem, nihajni povratni ventil s počasnim zapiranjem.
5. Pri nameščanju navojnih ventilov je treba zagotoviti, da so navoji nepoškodovani in prevlečeni z zapečateno embalažo glede na različne medije. Pri zategovanju je potrebna enakomerna sila, da preprečite poškodbe ventila in pribora ventila.
6. Pri nameščanju varilnega ventila z vtičnico mora imeti vtičnica 12 m razmika, da preprečite, da bi se toplotna obremenitev med varjenjem razširila in počila zvar.
7. Pri namestitvi na vodoravni cevovod mora biti steblo navpično navzgor ali nagnjeno pod določenim kotom, stebla pa ni dovoljeno namestiti navzdol.
8, čelni ventil in priključek za cevovod zvariti dno mora uporabljati varjenje z argonom, varjenje mora odpreti ventil, da se prepreči deformacija zaradi pregrevanja.
9, pred namestitvijo past, se prepričajte, da uporabite tlačno paro za čiščenje cevovoda, smeti v cevovodu.
10, parne zapore ne nameščajte zaporedno.
11, povratni ventil tipa diafragme se pogosto uporablja za enostavno izdelavo vodnega udara na cevovodu, ker je membrana lahko zelo dobra za odpravo srednjega protitoka, ko voda udari, vendar omejena s temperaturo in tlakom, ki se običajno uporablja pri sobni temperaturi z nizkim tlakom cevovod.
12, je treba past namestiti pred filtrom, da zagotovite, da past ni blokirana z ostanki cevi, redno čistite filter.
13. Ventili, povezani s prirobnicami in navoji, morajo biti med namestitvijo zaprti.
14, mora biti smer toka kondenzata skladna z oznako puščice za namestitev sifona.
15, je treba past namestiti v najnižjo odprtino opreme, pravočasno odvajanje kondenzirane vode, da bi se izognili parnemu upornemu cevovodu.
16. Pri nameščanju ventilov s prirobnico morata biti oba konca prirobnice vzporedna in koncentrična.
17, pred in po past za namestitev ventila, priročno past kadar koli, da poberem popravilo.
18, mehanska past za vodoravno namestitev.
19, je ugotovil, da past pare, za pravočasno praznjenje in čiščenje filtra, glede na dejansko uporabo pogostih pregledov, v primeru popravila napake kadar koli.
20, naj povratni ventil ne nosi teže v cevovodu, velik povratni ventil mora biti ** * podprt, tako da nanj ne vpliva tlak, ki ga proizvaja cevni sistem.
21. Glavna cev za zbiranje kondenzata po lovilniku ne more vzpenjati, kar bo povečalo protitlak lovilca.
22. Če sifon ni nameščen na najnižjem delu opreme, je treba dodati vzvratno krivino na najnižjem delu iztoka vode in pred namestitvijo sifona dvigniti raven kondenzata, da se izognete uporu pare.
23, odtočna cev sifona ne sme biti potopljena v vodo.
24. Če pride do zbiranja kondenzata po zbiralniku, mora biti odtočna cev zbiralnika povezana z glavno cevjo nad glavno cevjo zbiranja, da se zmanjša protitlak in prepreči refluks.
25. Vsak kos opreme mora biti opremljen s svojo pastjo.
30, v vodoravni cevovod je treba namestiti protipovratni ventil z vodoravno loputo.
31, nameščen v lovilniku parne cevi, glavno cev, ki je nameščena blizu polmera vodnjaka za zbiranje kondenzata glavne cevi, nato pa z majhno cevjo vodi do lovilnika.
32, če pride do izločanja kondenzata po pasti, je treba ločiti izterjavo cevovoda različnih stopenj tlaka.
33, je treba povratni ventil z navpično loputo dvigala namestiti navpično.
34, mehanska past se dolgo časa ne uporablja, potrebno je odstraniti odtočni vijak, vodo v sprostitvi, da preprečite zmrzovanje.
35, termostatska past, preden je potrebna več kot en meter toplotne izolacije prehlajene cevi, druge oblike pasti morajo biti čim bližje opremi.
Kako ravnati s cevovodnim ventilom hladilne opreme "teče, teče, pada, pušča"? Najboljši način za reševanje "tekanja, brbotanja, kapljanja, puščanja" ventilov cevi za hlajenje je, da jih preprečite. Kako poiskati težavo in se izogniti nesreči pred odpovedjo ventila? Nato moramo narediti naslednje:
Najboljši način za reševanje "tekanja, brbotanja, kapljanja, puščanja" ventilov cevi za hlajenje je, da jih preprečite. Kako poiskati težavo in se izogniti nesreči pred odpovedjo ventila? Nato moramo narediti naslednje:
1, preprečite uhajanje vode iz ventila, uhajanje pare
Vsi ventili morajo biti po vstopu v tovarno hidravlično testirani v različnih razredih.
Ventile, ki jih je treba razstaviti, je treba zbrusiti.
V procesu čezmernega popravila je treba natančno preveriti, ali je dodana korenina pan in ali je žleza korena pan zategnjena.
Ventil je treba pred namestitvijo preveriti, ali je v njem prah, pesek, železov oksid in druge drobne snovi. Če je potrebno katero koli od zgoraj naštetih stvari pred namestitvijo očistiti.
Vsi ventili morajo biti pred namestitvijo opremljeni z ustreznimi distančniki.
Pri nameščanju prirobničnih vrat je treba pritrdilne elemente zategniti, pri privijanju vijakov prirobnice pa jih je treba zategniti v simetrični smeri.
V PROCESU VGRADNJE VENTILA morajo biti VSI ventili pravilno nameščeni glede na sistem in tlak, naključna in mešana namestitev pa je strogo prepovedana. V ta namen morajo biti vsi ventili pred vgradnjo oštevilčeni in evidentirani v skladu s sistemom.
2. Preprečite puščanje oljnega sistema in delovanje olja
Sistem z rezervoarjem za olje je treba pred montažo skrbno preveriti in očistiti.
Hidrostatični preskus je treba opraviti na opremi s hladilnikom olja.
Hidrostatični preskus in luženje je treba opraviti tudi za naftovodni sistem.
Vsi prirobnični spoji ali priključki pod napetostjo z žičnimi sponkami morajo biti med namestitvijo oljnega voda opremljeni z gumijastimi PODLOGAMI, odpornimi na olje, ali podlogami za brušenje.
Mesta puščanja oljnega sistema so v glavnem skoncentrirana na prirobnici in navojnih spojih pod napetostjo, zato je treba vijake pri namestitvi prirobnice enakomerno zategniti. Preprečite puščanje v tesni ali nepretesni situaciji.
V procesu filtracije olja se mora gradbeno osebje ves čas držati svojih delovnih mest, prepovedano pa je odstranjevanje stebra in napenjanje stebra.
Pri zamenjavi oljnega filtrskega papirja je potrebno zaustaviti mehanizem oljnega filtra.
Pri nameščanju začasne priključne cevi oljnega filtra (** plastična prozorna cev) mora biti spoj trdno povezan s svinčeno žico, da preprečite pojav skakanja in tekočega olja, ko oljni filter deluje dlje časa.
Napotitev odgovornega gradbenega osebja za spremljanje dela oljnega filtra.
Preden se začne kroženje olja oljnega sistema pomožnega motorja, oddelek za inženiring organizira podrobno tehnično razkritje osebju, ki je odgovorno za kroženje olja pomožnega motorja.
3, preprečevanje mehurčkov, mehurčkov, kapljanja, puščanja spojnih površin opreme in cevi
Za prirobnična tesnila nad 2,5 Mpa se uporabljajo kovinska tesnila za navijanje.
1,0Mpa-2,5Mpa prirobnica, z uporabo azbesta, prevlečena s črnim svinčenim prahom.
Tesnilo prirobnice vodovoda pod 1,0 Mpa mora biti gumijasto tesnilo in prevlečeno s črnim svinčenim prahom.
Koren diska vodne črpalke uporablja koren diska iz PTFE vlaken.
Za zaprte dele cevovodov za dim in zračni premog je treba azbestno vrv zviti in naenkrat gladko dodati na površino spoja. Strogo je prepovedano dodajanje na silo po privijanju vijakov.
4. Preprečite puščanje ventila
Konstrukcija cevnih inštalacij mora vzpostaviti dobro zavedanje o kakovosti, zavestno očistiti pločevino iz oksidnega železa in steno cevi, ne puščati drobnega blaga, zagotoviti čistost stene cevi.
Najprej zagotovite, da morajo biti ventili, ki vstopajo na mesto, 100-odstotno hidrostatično preizkušeni.
BRUŠENJE ventila TREBA IZVAJATI PREVIDNO, VSE VENTILE (RAZEN UVOŽENIH VENTILOV) BITI POSLANE EKIPI ZA BRUSENJE ZA pregled RAZSTAVLJANJA, vzdrževanje brušenja in izvajanje odgovornosti, samozavestno delajte zapise in oznake, ki jih je enostavno izslediti. Pomembne ventile je treba podrobno našteti za sekundarni prevzem, tako da so izpolnjene zahteve za "žigosanje, tiskanje, zapis".
Zgornja vodna in izpustna zapornica kotla se določita vnaprej. Samo te ventile je dovoljeno odpreti med hidrostatičnim preskusom. Drugih ventilov ne smete poljubno odpirati, da zaščitite jedro ventila.
Ko je cev izplaknjena, jo je treba nežno odpreti in zapreti, da preprečite poškodbe jedra vrat.
5, če je ventil puščal, kako to storiti?
Poiščite razlog, pravo zdravilo!
Puščanje karoserije in pokrova motorja
Razlog:
Kakovost litega železa ni visoka, telo ventila in telo pokrova ventila ima trahom, ohlapno organizacijo, žlindro in druge napake;
Dnevna zmrzovalna razpoka;
Slabo varjenje, vključevanje žlindre, nezavarjene, napetostne razpoke in druge napake;
Litoželezni ventil je poškodoval težak predmet.
Metode vzdrževanja:
Za izboljšanje kakovosti litja, pred namestitvijo v strogem skladu z določili preskusa trdnosti;
Temperatura ventila pri 0 ℃ in pod 0 ℃, mora biti ohranjanje toplote ali mešanje, prenehajte uporabljati ventil in odstranite vodo;
Varilni šiv telesa in pokrova ventila, sestavljenega z varjenjem, je treba izvesti v skladu z ustreznimi pravili za varjenje, po varjenju pa je treba opraviti odkrivanje napak in preskus trdnosti;
PREPOVEDANO JE POTISKANJE IN ODLAŽANJE TEŽKIH PREDMETOV NA VENTIL. S kladivom ni dovoljeno udarjati po litoželeznem in nekovinskem ventilu. Namestitev ventila velikega premera mora biti podprta.
Puščanje pri pakiranju
Puščanje ventila, embalaža predstavlja velik delež.
Razlog:
Izbrana embalaža je napačna, ni odporna na srednjo korozijo, ni odporna na visok tlak ali vakuumski ventil, uporabo pri visoki ali nizki temperaturi;
Embalaža ni pravilno nameščena, nekaj je napak, kot je zamenjava majhnega z velikim, vijačni spoj ni dober, zgornji del tesno in spodnji ohlapen.
Embalaža se je postarala in izgubila elastičnost po izteku življenjske dobe;
Natančnost stebla ventila ni visoka, upogibanje, korozija, obraba in druge napake;
Število tesnilnih obročev je nezadostno, žleza ni stisnjena;
Glevica, vijaki in drugi deli so poškodovani, tako da je nemogoče stisniti žlezo;
Nepravilno delovanje, prekomerna sila itd.;
Nagnjenost žleze, reža med žlezo in steblom je premajhna ali prevelika, kar povzroča obrabo stebla in poškodbo tesnila.
Metode vzdrževanja:
Material in vrsto pakiranja je treba izbrati glede na delovne pogoje;
V skladu z ustreznimi določbami pravilne namestitvene embalaže je treba koren ponve postaviti in pritisniti okrog za obratom, spoj mora biti 30 ℃ ali 45 ℃;
Embalažo s predolgo življenjsko dobo, staranjem in poškodbami je treba pravočasno zamenjati;
Upogibanje stebla ventila, obrabo je treba poravnati, popraviti, resne poškodbe je treba pravočasno zamenjati;
Tesnilo je treba namestiti v skladu s predpisanim številom obratov, tesnilo mora biti simetrično in enakomerno zategnjeno, tlačna puša mora imeti več kot 5 mm prednapenjalne reže;
Poškodovano žlezo, vijake in druge dele je treba pravočasno popraviti ali zamenjati;
Upoštevati mora delovne postopke, razen udarca ročnega kolesa, z enakomerno hitrostjo normalnega delovanja sile;
Vijak uvodnice mora biti enakomerno in simetrično privit. Če je razmik med tesnilom in steblom ventila premajhen, je treba razmik ustrezno povečati. Če je razmik med žlezo in steblom prevelik, ga je treba zamenjati.
Puščanje tesnilne površine
Razlog:
Tesnilno površinsko brušenje je neenakomerno, ne more tvoriti tesne črte;
Povezava med steblom in zapiralnim delom je viseča, ni ravna ali obrabljena;
Upogibanje ali sestavljanje stebla ventila ni pravilno, tako da je zapiralni del nagnjen ali ni na sredini;
Nepravilna izbira kakovosti materiala tesnilne površine ali ne glede na delovne pogoje izbire ventila.
Razlog:
Slabo delovanje, tako da je zaključni del zataknjen ali več kot mrtva točka, povezava je poškodovana in prekinjena;
Zaprite povezavo, ki ni trdna, ohlapna in odpade;
Izbira priključnega materiala ni pravilna, ne prenese korozije medija in mehanske obrabe.
Metode vzdrževanja:
Pravilno delovanje, zapiranje ventila ne more preveč siliti, odpiranje ventila ne sme preseči mrtve točke, ventil je popolnoma odprt, ročno kolo se mora malo obrniti;
Povezava med zapiralnim delom in steblom ventila mora biti čvrsta, navojna povezava pa mora biti povratni del;
Pritrdilni elementi, ki se uporabljajo za povezavo zapiralnih delov in stebla ventila, morajo prenesti korozijo medija in imeti določeno mehansko trdnost in odpornost proti obrabi.