ပိုက်လိုင်း အဆို့ရှင် တပ်ဆင်ခြင်း လိုအပ်ချက်များသည် ရေခဲသေတ္တာ ကိရိယာ ပိုက်လိုင်း အဆို့ရှင် “ပြေး၊ ပြေး၊ ရေစက်၊ ယိုစိမ့်မှု” ကို မည်သို့ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်နည်း ။

ပိုက်လိုင်း အဆို့ရှင် တပ်ဆင်ခြင်း လိုအပ်ချက်များသည် ရေခဲသေတ္တာ ကိရိယာ ပိုက်လိုင်း အဆို့ရှင် “ပြေး၊ ပြေး၊ ရေစက်၊ ယိုစိမ့်မှု” ကို မည်သို့ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်နည်း ။

ပိုက်အဆို့ရှင်များ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်တွေက ဘာတွေလဲ။ သတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်ပါသလား။
1. တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ကြားခံ၏စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကိုအာရုံစိုက်ပြီး valve body ၏မြှားဦးတည်ချက်နှင့်ကိုက်ညီသင့်သည်။
2. ကွန်ဒွန်ဆိတ်သည် ပြန်လည်ရယူခြင်း ပင်မပိုက်ထဲသို့ ကွန်ဒွန်ဆိတ်များ ပြန်မလာမီတွင် စစ်ဆေးသော valve ကို တပ်ဆင်ရမည်။
3, ပင်စည်ချေး၏အမှု၌, လှံတံအဆို့ရှင်ကိရိယာကိုမြှုပ်နှံလို့မရပါဘူး။ အဖုံးပြားပါသော ရေမြောင်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှု အဆင်ပြေသည့်နေရာတွင် အဆို့ရှင်ကို တပ်ဆင်သင့်သည်။
4၊ ရေဒဏ်ရိုက်ခတ်မှုအတော်လေးသေးငယ်သည် သို့မဟုတ် ရေပိုက်လိုင်းမရှိသည့်အခါ အချို့သောလိုအပ်ချက်များ၊ နှေးကွေးသောအပိတ်လိပ်ပြာစစ်ဆေးသည့်အဆို့ရှင်၏အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှု၊ နှေးကွေးသောအပိတ်လွှဲစစ်ဆေးသည့်အဆို့ရှင်။
5. threaded valves များကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ thread များသည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် မတူညီသော media အလိုက် အလုံပိတ်ထုပ်ပိုးမှုဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ တင်းကျပ်သည့်အခါ၊ အဆို့ရှင်နှင့် valve ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် အညီအမျှ တွန်းရန်လိုအပ်ပါသည်။
6. socket အမျိုးအစား ဂဟေဆော်သည့်အဆို့ရှင်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အပူဖိစီးမှုမှကာကွယ်ရန် socket သည် 12m အကွာအဝေးရှိသင့်သည်။
7. အလျားလိုက် ပိုက်လိုင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်သောအခါ၊ ပင်စည်သည် အပေါ်ဘက်သို့ ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် အချို့သောထောင့်သို့ စောင်းနေသင့်ပြီး ပင်စည်အား အောက်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ခွင့်မပြုပါ။
8၊ butt valve နှင့် pipeline ချိတ်ဆက်မှု ဂဟေဆော်သည့်အောက်ခြေ argon arc welding ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်၊ အပူလွန်ကဲပုံပျက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် welding valve ကိုဖွင့်သင့်သည်။
9၊ ထောင်ချောက်မတပ်ဆင်မီ၊ ပိုက်လိုင်း၊ ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ အပျက်အစီးများကို သန့်စင်ရန်အတွက် ဖိအားရေငွေ့ကို အသုံးပြုပါ။
10၊ ရေနွေးငွေ့ထောင်ချောက်ကို ဆက်တိုက်မတပ်ဆင်ပါနှင့်။
11၊ diaphragm အမျိုးအစား check valve ကို ပိုက်လိုင်းတွင် ရေရိုက်ထုတ်ရန် လွယ်ကူစေရန်အတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်၊ အကြောင်းမှာ diaphragm သည် ရေတိုက်သောအခါ medium countercurrent ကို ဖယ်ရှားရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း အပူချိန်နှင့် ဖိအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် low pressure room temperature တွင် အသုံးပြုသည်။ ပိုက်လိုင်း။
12၊ ထောင်ချောက်ကို ပိုက်အပျက်အစီးများဖြင့် မပိတ်ဆို့စေရန် ဇကာရှေ့တွင် ထောင်ချောက်ကို တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး ဇကာကို ပုံမှန်ဆေးကြောပါ။
13. အစွန်းများနှင့် ချည်မျှင်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော valve များကို တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ပိတ်သင့်သည်။
14၊ condensate စီးဆင်းမှု ဦးတည်ချက်သည် ထောင်ချောက်တပ်ဆင်ခြင်းမြှားအမှတ်အသားနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
15၊ ပိုက်လိုင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကိရိယာ၏ အနိမ့်ဆုံးထွက်ပေါက်၊ နို့ဆီများကို အချိန်မီထုတ်လွှတ်ရန်၊ ရေနွေးငွေ့ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုက်လိုင်းကို ရှောင်ရှားရန် ထောင်ချောက်ကို တပ်ဆင်သင့်သည်။
16. Flanged valves များကို တပ်ဆင်သောအခါ၊ flange နှစ်ခုသည် အပြိုင်ဖြစ်ပြီး concentric ဖြစ်သင့်သည်။
17, အဆို့ရှင်တပ်ဆင်ရန်ထောင်ချောက်မတိုင်မီနှင့်ပြီးနောက်, အဆင်ပြေသောထောင်ချောက်ကိုပြုပြင်ကောက်ဖို့အချိန်မရွေး။
18, စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထောင်ချောက်အလျားလိုက်တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်သည်။
19, အဆိုပါထောင်ချောက်ရေနွေးငွေ့, အချိန်မီ discharge နှင့် filter ကိုသန့်ရှင်းကြောင်းတွေ့ရှိခဲ့သည်, အမှန်တကယ်အသုံးပြုမှုမကြာခဏစစ်ဆေးခြင်း, အချိန်မရွေးချွတ်ယွင်းပြုပြင်ခြင်းအမှု၌.
20၊ ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ check valve ကို အလေးချိန် မပြုလုပ်ပါနှင့်၊ ပိုက်စနစ်မှ ထွက်လာသော ဖိအားကြောင့် မထိခိုက်စေရန် ကြီးမားသော check valve သည် ** * ဖြစ်သင့်သည်။
21. ထောင်ချောက်၏နောက်ကျောဖိအားကိုတိုးစေမည့်ထောင်ချောက်မှမတက်နိုင်ပြီးနောက် condensate ပြန်လည်ရယူရေးပင်မပိုက်။
22. ထောင်ချောက်ကို စက်ကိရိယာ၏ အနိမ့်ဆုံးနေရာတွင် မတပ်ဆင်ပါက၊ ရေထွက်ပေါက်၏ အနိမ့်ဆုံးတွင် ပြောင်းပြန်ကွေးခြင်းကို ထည့်သင့်ပြီး ရေနွေးငွေ့ခံနိုင်ရည်ကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ထောင်ချောက်ကို မတပ်ဆင်မီ ကွန်ဒွန်ဆိတ်အဆင့်ကို မြှင့်ထားသည်။
၂၃၊ ထောင်ချောက်၏ မြောင်းပိုက်ကို ရေတွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်းမပြုရပါ။
24. ထောင်ချောက်ပြီးနောက် condensate recovery ရှိပါက၊ ထောင်ချောက်၏ drain pipe ကို recovery main pipe နှင့် back pressure ကိုလျှော့ချရန်နှင့် reflux ကိုကာကွယ်ရန်အတွက် recovery main pipe ၏အထက်ပင်မပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်သင့်သည်။
25. ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုစီတိုင်းတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ထောင်ချောက်များ တပ်ဆင်ထားရမည်။
30, lift type horizontal flap check valve ကို အလျားလိုက် ပိုက်လိုင်းတွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။
31 ရေနွေးငွေ့ပိုက်ထောင်ချောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ပင်မပိုက်သည် ပင်မပိုက်၏ အချင်းဝက်နှင့် နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်ရန် condensate ရေကို ကောင်းစွာ စုဆောင်းကာ သေးငယ်သော ပိုက်ဖြင့် ထောင်ချောက်ဆီသို့ ဦးတည်သည်။
32၊ ထောင်ချောက်ပြီးနောက် condensate ပြန်လည်ရရှိလာပါက၊ ပိုက်လိုင်းပြန်လည်ရယူခြင်းအား မတူညီသောဖိအားအဆင့်များကို ခွဲခြားရန် လိုအပ်သည်။
33, lift type vertical flap check valve ကို ဒေါင်လိုက် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။
34၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထောင်ချောက်ကို အချိန်အကြာကြီးအသုံးမပြုရ၊ အေးခဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မြောင်းဝက်အူကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
35၊ supercooled ပိုက်၏အပူလျှပ်ကာတစ်မီတာထက်ပိုသောအပူထိန်းညှိထောင်ချောက်မဖြစ်မီ၊ အခြားထောင်ချောက်ပုံစံများသည် စက်ကိရိယာနှင့် တတ်နိုင်သမျှနီးစပ်သင့်သည်။
အအေးပေးစက် ပိုက်လိုင်းအဆို့ရှင် "ပြေး၊ ပြေး၊ ပြုတ်ကျ၊ ယိုစိမ့်" နှင့် မည်သို့ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမည်နည်း။ ရေခဲသေတ္တာပိုက်အဆို့ရှင်များ၏ "ပြေးခြင်း၊ ပွက်ပွက်ဆူခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း" ကိုဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ၎င်းတို့ကို တားဆီးရန်ဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်မအောင်မြင်မီ ပြဿနာကို မည်သို့ရှာဖွေပြီး မတော်တဆမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်နည်း။ ထို့နောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်ရပါမည်။
ရေခဲသေတ္တာပိုက်အဆို့ရှင်များ၏ "ပြေးခြင်း၊ ပွက်ပွက်ဆူခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း" ကိုဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ၎င်းတို့ကို တားဆီးရန်ဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်မအောင်မြင်မီ ပြဿနာကို မည်သို့ရှာဖွေပြီး မတော်တဆမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်နည်း။ ထို့နောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်ရပါမည်။
1၊ အဆို့ရှင်ရေယိုစိမ့်မှု၊ ရေနွေးငွေ့ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးပါ။
စက်ရုံသို့ဝင်ရောက်ပြီးနောက် အဆို့ရှင်များအားလုံးသည် မတူညီသောအဆင့်များတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ဖြင့် စမ်းသပ်ရပါမည်။
တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သော valve များသည် မြေပြင်ဖြစ်ရပါမည်။
ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဒယ်အိုးအမြစ်ကို ထည့်ထားခြင်းရှိ၊ မရှိ ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး ဒယ်အိုးအမြစ်ဂလင်းကို တင်းကျပ်ခြင်းရှိ၊
Valve တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီတွင် ဖုန်မှုန့်များ၊ သဲများ၊ သံအောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားအရာများ ပါ၀င်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရပါမည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ပစ္စည်းတစ်ခုခုကို မတပ်ဆင်မီ သန့်စင်ရပါမည်။
တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အဆို့ရှင်များအားလုံးကို သင့်လျော်သောအဆင့် spacers များဖြင့် တပ်ဆင်ရပါမည်။
အနားကွပ်တံခါးကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ တွယ်ကပ်များကို တင်းကျပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး အနားကွပ်ဘောင်များကို တင်းကျပ်သည့်အခါ ၎င်းတို့ကို အချိုးကျသောလမ်းကြောင်းအတိုင်း တင်းကျပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
VALVE တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စနစ်နှင့် ဖိအားအရ အဆို့ရှင်များအားလုံး မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကျပန်းနှင့် ရောနှောတပ်ဆင်ခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက်၊ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီစနစ်အရ valves အားလုံးကို ရေတွက်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ရပါမည်။
2. ဆီစနစ်ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ဆီလည်ပတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း။
ဆီသိုလှောင်ကန်ပါရှိသော စနစ်အား ထည့်သွင်းခြင်းမပြုမီ ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးပြီး သန့်စင်ရပါမည်။
ရေနံအအေးပေးစက်ဖြင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ရပါမည်။
ရေနံပိုက်လိုင်းစနစ်အတွက် Hydrostatic test နှင့် pickling ကိုလည်း ပြုလုပ်သင့်သည်။
ဆီလိုင်းတပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အနားကွပ်အဆစ်များ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို ဆီခံနိုင်သောရော်ဘာ MATS သို့မဟုတ် whetstone MATS ဖြင့် တပ်ဆင်ရပါမည်။
ဆီစနစ်၏ ယိုစိမ့်သောအချက်များသည် အနားကွပ်များနှင့် ချည်ကြိုးတိုက်ရိုက်အဆစ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် စုစည်းထားသောကြောင့် ဘောင်များကို တပ်ဆင်သည့်အခါ အညီအမျှ တင်းကြပ်ထားရမည်ဖြစ်သည်။ ယိုစိမ့်မှု မဖြစ်အောင် ကြပ်မကြပ် အနေအထားမျိုး။
ဆီစစ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆောက်လုပ်ရေး ဝန်ထမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ အလုပ်များကို အချိန်တိုင်း စွဲကိုင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ရာထူးမှ ဖြုတ်ချကာ ရာထူးကို ကြိုးတပ်ရန် တားမြစ်ထားသည်။
ဆီစစ်စက္ကူ အစားထိုးရာတွင် ဆီစစ်ထုတ်သည့် ယန္တရားကို ရပ်တန့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ယာယီရေနံစစ်ထုတ်ခြင်း ချိတ်ဆက်မှုပိုက် (** ပလပ်စတစ်ဖောက်ထွင်းမြင်ရသောပိုက်) ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ အဆစ်ကို ခဲဝါယာကြိုးဖြင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်ပြီးနောက် ဆီခုန်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အဆစ်ကို ခဲဝါယာကြိုးဖြင့် ချည်နှောင်ထားရပါမည်။
ဆီစစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို စောင့်ကြည့်ရန် တာဝန်ရှိ ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ထမ်းများ ဖြန့်ကျက်ခြင်း။
auxiliary engine oil system ၏ဆီလည်ပတ်မှုမစတင်မီ၊ အင်ဂျင်နီယာဌာနသည် အရန်အင်ဂျင်၏ဆီလည်ပတ်မှုတာဝန်ခံဝန်ထမ်းများအား အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာထုတ်ပြန်ချက်ကို စုစည်းရမည်။
3၊ မျက်နှာပြင်ပူဖောင်း၊ ပွက်ပွက်ဆူလာ၊ ယိုစိမ့်မှု၊ ယိုစိမ့်မှုတို့ကို တပ်ဆင်ထားသော ကိရိယာများနှင့် ပိုက်များကို တားဆီးပါ။
2.5Mpa အထက်အနားကွပ် gaskets များအတွက်၊ metal winding gaskets ကိုအသုံးပြုသည်။
1.0Mpa-2.5Mpa flange gasp၊ asbestos gasp ကို အသုံးပြု၍ အနက်ရောင်ခဲမှုန့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
1.0Mpa အောက် ရေပိုက်လိုင်း၏ အနားကွပ် gasket သည် ရော်ဘာ gasket ဖြစ်ပြီး အနက်ရောင်ခဲမှုန့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရမည်။
Water pump disc root များသည် PTFE fiber composite disc root ကို အသုံးပြုပါသည်။
မီးခိုးနှင့် လေကျောက်မီးသွေးပိုက်လိုင်းများ၏ အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျောက်ဂွမ်းကြိုးများကို လိမ်ပြီး အဆစ်မျက်နှာပြင်တွင် တစ်ကြိမ်တည်း ချောမွေ့စွာ ထည့်သွင်းသင့်သည်။ ဝက်အူများကို တင်းကျပ်ပြီး တင်းကြပ်စွာ ထည့်ရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
4. အဆို့ရှင်၏ယိုစိမ့်မှုကိုကာကွယ်ပါ။
ပိုက်များ တပ်ဆင်တည်ဆောက်ရာတွင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော အသိပညာတစ်ခု ထူထောင်ရန်၊ အောက်ဆိုဒ်သံပြားနှင့် ပိုက်နံရံများကို သတိရှိရှိ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်၊ အပိုင်းအစများကို မထားခဲ့မိစေရန်၊ ပိုက်နံရံကို သန့်ရှင်းစေရန် သေချာစေရမည်။
ပထမဦးစွာ၊ site သို့ဝင်ရောက်သည့်အဆို့ရှင်များသည် 100% hydrostatic tested ဖြစ်ရပါမည်။
Valve ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ဂရုတစိုက်ဆောင်ရွက်သင့်သည်၊ ခွဲခြမ်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ကြိတ်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် တာဝန်အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ကြိတ်ခြင်းအဖွဲ့သို့ တင်သွင်းထားသော valve များအားလုံး (တင်သွင်းထားသော valves များမှလွဲ၍) အားလုံးကို ပေးပို့သင့်ပါသည်။ ဆင့်ပွားလက်ခံမှုအတွက် အရေးကြီးသောအဆို့ရှင်များကို "တံဆိပ်တုံးရိုက်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ မှတ်တမ်းတင်ခြင်း" လိုအပ်ချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြသင့်သည်။
ဘွိုင်လာ၏ အထက်ရေတံခါးနှင့် အထွက်တံခါးကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားရမည်။ ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှုအတွင်း ဤအဆို့ရှင်များကိုသာ ဖွင့်ခွင့်ပြုထားသည်။ valve core ကိုကာကွယ်ရန်အတွက် အခြားသော valves များကို အလိုအလျောက်ဖွင့်ခြင်းမပြုရပါ။
ပိုက်ကို သန့်စင်သွားသောအခါ တံခါးအူတိုင်များ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းကို အဖွင့်အပိတ် ပြုလုပ်သင့်သည်။
5 အဆို့ရှင်ပေါက်ကြားသွားပါက မည်သို့ပြုလုပ်မည်နည်း။
အကြောင်းပြချက်ရှာပါ၊ မှန်ကန်သောဆေးကိုရှာဖွေပါ။
ခန္ဓာကိုယ်နှင့် ဦးထုပ်များ ယိုစိမ့်ခြင်း။
အကြောင်းပြချက်:
ကာ့စ်သံပုံသွန်းအရည်အသွေးမမြင့်မားပါ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် အဆို့ရှင်အဖုံးကိုယ်ထည်တွင် မျက်ခမ်းစပ်၊
နေ့အေးခဲအက်ကွဲ;
ညံ့ဖျင်းသောဂဟေဆက်ခြင်း၊ ကပ်ဆိုးများပါဝင်ခြင်း၊ unwelded၊ စိတ်ဖိစီးမှုအက်ကြောင်းများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ၊
လေးလံသော အရာဝတ္ထုတစ်ခုကြောင့် သွန်းသံအဆို့ရှင် ပျက်စီးသွားသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများ
ပုံသွန်းအရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ရန်, တင်းကျပ်သောစမ်းသပ်မှုပြဌာန်းချက်များနှင့်အညီတပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ;
အဆို့ရှင်၏ အပူချိန်မှာ 0 ℃ နှင့် 0 ℃ အောက်တွင် ရှိပြီး အပူကို ထိန်းသိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ရောစပ်ခြင်း ဖြစ်သင့်ပြီး အဆို့ရှင်ကို အသုံးမပြုတော့ဘဲ ရေကို ဖယ်ရှားသင့်သည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ကိုယ်ထည်နှင့် အဆို့ရှင်အဖုံးအား သက်ဆိုင်ရာ ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ရမည်။
Valve ပေါ်တွင် လေးလံသော အရာဝတ္ထုများကို တွန်းပို့ရန် တားမြစ်ထားသည်။ သံတူနှင့် သွန်းမဟုတ်သော အဆို့ရှင်ကို ထိမှန်ရန် ခွင့်မပြုပါ။ ကြီးမားသော အချင်းအဆို့ရှင် တပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။
ထုပ်ပိုးရာတွင် ယိုစိမ့်ခြင်း။
Valve ယိုစိမ့်မှု၊ ထုပ်ပိုးမှုသည် ကြီးမားသောအချိုးအစားဖြစ်သည်။
အကြောင်းပြချက်:
ထုပ်ပိုးမှုရွေးချယ်မှုသည် မှားယွင်းနေသည်၊ အလတ်စားချေးကို ခံနိုင်ရည်မရှိ၊ မြင့်မားသောဖိအား သို့မဟုတ် လေဟာနယ်အဆို့ရှင်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိ၊ မြင့်မားသောအပူချိန် သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်သောအသုံးပြုမှုတို့၊
ထုပ်ပိုးမှုအား မှန်ကန်စွာ မတပ်ဆင်ထားပါ၊ သေးငယ်သော အကြီးဖြင့် အစားထိုးခြင်း၊ helix အကွေ့အကောက်များ မကောင်းခြင်း၊ အပေါ်ပိုင်းကြပ်ခြင်းနှင့် အောက်ပိုင်း လျော့ရဲခြင်းစသည့် ချို့ယွင်းချက်အချို့ရှိပါသည်။
ထုပ်ပိုးမှုသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းထက် ကျော်လွန်၍ အိုမင်းပြီး ပျော့ပျောင်းမှု ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။
Valve stem တိကျမှုမြင့်မားသည်မဟုတ်, ကွေး, ချေး, ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်အခြားချို့ယွင်းချက်;
ထုပ်ပိုးကွင်းအရေအတွက်မလုံလောက်ပါ၊ ဂလင်းကိုမနှိပ်ပါ။
ဂလင်း၊ bolts နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးသွားသဖြင့် ဂလင်းကို ဖိသိပ်၍မရပါ။
မသင့်လျော်သောလည်ပတ်မှု၊ အလွန်အကျွံအင်အားစသည်တို့;
Gland skew၊ gland နှင့် stem gap သည် သေးငယ်လွန်းသည် သို့မဟုတ် ကြီးလွန်းသောကြောင့် stem wear နှင့် packing ကို ပျက်စီးစေသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများ
လုပ်ငန်းအခြေအနေအရ ပစ္စည်းနှင့်ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
မှန်ကန်သော တပ်ဆင်ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာ သက်ဆိုင်ရာ ပြဋ္ဌာန်းချက်များအရ ဒယ်အိုး၏ အမြစ်ကို အလှည့်အပြောင်းဖြင့် ဖိထားသင့်ပြီး အဆစ်သည် 30 ℃ သို့မဟုတ် 45 ℃ ဖြစ်သင့်သည်။
သက်တမ်းရှည်လွန်းခြင်း၊ အိုမင်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
Valve ပင်စည်ကွေးခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်းကိုဖြောင့်သင့်သည်၊ ပြုပြင်သင့်သည်၊ ပြင်းထန်သောပျက်စီးမှုကိုအချိန်မီအစားထိုးသင့်သည်၊
ထုပ်ပိုးခြင်းကို သတ်မှတ်ထားသော အလှည့်အရေအတွက်အတိုင်း တပ်ဆင်သင့်သည်၊ ဂလင်းသည် အချိုးကျပြီး အညီအမျှ တင်းကျပ်သင့်သည်၊ ဖိအားလက်စွပ်တွင် 5mm pretightening ကွာဟချက်ထက် ပိုနေသင့်သည်၊
ပျက်စီးသွားသော ဂလင်းများ၊ ဘောလ်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။
လက်ကိုင်ဘီး၏ သက်ရောက်မှုမှအပ၊ တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ပုံမှန်အင်အားလည်ပတ်မှုဖြင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာသင့်သည်။
ဂလင်းတံကို အညီအမျှနှင့် အချိုးကျကျ တင်းကျပ်သင့်သည်။ ဂလင်းနှင့် valve stem အကြား ကွာဟချက် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ ကွာဟချက်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးသင့်သည်။ ဂလင်းနဲ့ ပင်စည်ကြားက ကွာဟချက် အရမ်းကြီးနေရင် အစားထိုးသင့်တယ်။
အလုံပိတ် မျက်နှာပြင် ယိုစိမ့်ခြင်း။
အကြောင်းပြချက်:
မညီမညာကြိတ်မျက်နှာပြင်ပိတ်ပိတ်, အနီးကပ်လိုင်းဖွဲ့စည်းလို့မရပါဘူး;
ပင်စည်နှင့် အပိတ်အပိုင်းကြား ချိတ်ဆက်မှုသည် ဖြောင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ခြင်း မဟုတ်ဘဲ ဆိုင်းငံ့ထားသည်။
Valve stem ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းသည် မမှန်ပါ၊ ထို့ကြောင့် အပိတ်အပိုင်းသည် အလယ်တွင် လွဲနေသည် သို့မဟုတ် မကျစေရန်၊
အဆို့ရှင်ရွေးချယ်မှု၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့်အညီ တံဆိပ်ခတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ပစ္စည်း အရည်အသွေး မမှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှု။
အကြောင်းပြချက်:
လည်ပတ်မှု ညံ့ဖျင်းသောကြောင့် ပိတ်သောအပိုင်းသည် အသေမှတ်ထက် ပိုပိတ်မိသောကြောင့် ချိတ်ဆက်မှု ပျက်စီးပြီး ကျိုးသွားခြင်း၊
အချိတ်အဆက်မခိုင်ဘဲ ချောင်ပိတ်ပြီး ပြုတ်ကျခြင်း၊
ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမမှန်ပါ၊ အလတ်စားနှင့်စက်မှု ၀ တ်၏ချေးကိုမခံမရပ်နိုင်ပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများ
မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှု၊ အဆို့ရှင်ကို အလွန်အကျွံမပိတ်နိုင်၊ valve ကိုဖွင့်ပြီး သေမှတ်ထက်မကျော်လွန်နိုင်ပါ၊ အဆို့ရှင်သည် အပြည့်အဝဖွင့်ထားပြီး၊ လက်ကိုင်ဘီးသည် အနည်းငယ်ပြောင်းပြန်ဖြစ်သင့်သည်။
အပိတ်အပိုင်းနှင့် valve stem အကြားချိတ်ဆက်မှုသည် ခိုင်မာသင့်ပြီး thread connection သည် backstop part ဖြစ်သင့်သည်။
အပိတ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆို့ရှင်ပင်မတို့ကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော တွယ်ကပ်များသည် ကြားခံ၏ ချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။