Zahtjevi za ugradnju ventila cjevovoda kako se nositi s ventilom cjevovoda rashladne opreme "radi, radi, kaplje, curi"?

Zahtjevi za ugradnju ventila cjevovoda kako se nositi s ventilom cjevovoda rashladne opreme "radi, radi, kaplje, curi"?

Koji su zahtjevi za ugradnju cijevnih ventila? Je li potrebno ispuniti određene zahtjeve za instalaciju?
1. Prilikom ugradnje obratite pozornost na to da smjer protoka medija treba biti u skladu sa smjerom strelice na tijelu ventila.
2. Nepovratni ventil treba biti instaliran prije nego što kondenzat uđe u glavnu cijev za oporavak nakon sifona kako bi se spriječio povratak kondenzata.
3, šipkasti ventil ne može biti zakopan uređaj, u slučaju korozije stabljike. U oluku s pokrovnom pločom, ventil bi trebao biti instaliran na mjestu gdje je održavanje, pregled i rad pogodan.
4, neki zahtjevi se zatvaraju kada je utjecaj udara vode relativno mali ili nema cjevovoda udara vode, najbolji izbor sporog zatvaranja leptir nepovratnog ventila, sporo zatvarajućeg nepovratnog ventila.
5. Prilikom ugradnje ventila s navojem, potrebno je osigurati da su navoji netaknuti i obloženi zapečaćenom ambalažom prema različitim medijima. Prilikom zatezanja potrebno je ravnomjerno pritezati kako biste izbjegli oštećenje ventila i pribora ventila.
6. Prilikom ugradnje ventila za zavarivanje s utičnicom, utičnica bi trebala imati razmak od 12 m kako bi se spriječilo širenje toplinskog naprezanja tijekom zavarivanja i pucanje zavara.
7. Kada se postavlja na vodoravni cjevovod, vreteno treba biti okomito prema gore ili nagnuto pod određenim kutom, a vreteno se ne smije postavljati prema dolje.
8, čeoni ventil i priključak cjevovoda zavariti dno treba koristiti argon zavarivanje zavarivanje, zavarivanje treba otvoriti ventil kako bi se spriječilo pregrijavanje deformacija.
9, prije instaliranja zamke, svakako koristite paru pod pritiskom za čišćenje cjevovoda, krhotine u cjevovodu.
10, parni odvajač ne postavljajte serijski.
11, nepovratni ventil tipa dijafragme često se koristi za laku proizvodnju vodenog udara na cjevovodu, jer dijafragma može biti vrlo dobra za uklanjanje protustruje medija kada voda udari, ali ograničena temperaturom i tlakom, općenito se koristi pri niskom tlaku sobne temperature cjevovod.
12, zamku treba postaviti prije filtra, kako biste bili sigurni da zamka nije blokirana ostacima cijevi, redovito čistite filtar.
13. Ventili spojeni prirubnicama i navojima trebaju biti zatvoreni tijekom instalacije.
14, smjer protoka kondenzata treba biti u skladu sa strelicom za postavljanje sifona.
15, zamka bi trebala biti instalirana u najnižoj utičnici opreme, pravovremeno ispuštanje kondenzirane vode, kako bi se izbjegla parna otpornost cjevovoda.
16. Prilikom ugradnje ventila s prirubnicom, dva kraja prirubnice trebaju biti paralelna i koncentrična.
17, prije i poslije zamke za ugradnju ventila, zgodan zamku u bilo koje vrijeme pokupiti popravak.
18, mehanički sifon koji se postavlja vodoravno.
19, utvrdio da je zamka pare, pravodobno isprazniti i očistiti filtar, u skladu sa stvarnim korištenjem čestih pregleda, u slučaju popravka kvara u bilo koje vrijeme.
20, nemojte tjerati nepovratni ventil da nosi težinu u cjevovodu, veliki nepovratni ventil treba ** * poduprijeti, tako da na njega ne utječe tlak koji proizvodi sustav cijevi.
21. Glavna cijev za povrat kondenzata nakon sifona ne može se penjati, što će povećati povratni tlak sifona.
22. Ako sifon nije instaliran na najnižem dijelu opreme, potrebno je dodati obrnuti zavoj na najnižem dijelu izlaza vode, a razina kondenzata se podiže prije postavljanja sifona kako bi se izbjegao otpor pari.
23, odvodna cijev sifona ne smije biti uronjena u vodu.
24. Ako dolazi do povrata kondenzata nakon sifona, odvodnu cijev sifona treba spojiti na glavnu cijev iznad glavne cijevi za rekuperaciju kako bi se smanjio protutlak i spriječio refluks.
25. Svaki dio opreme mora biti opremljen vlastitom zamkom.
30, nepovratni ventil vodoravne zaklopke tipa dizanja treba biti ugrađen u vodoravni cjevovod.
31, ugrađen u zamku za parnu cijev, glavna cijev se postavlja blizu radijusa glavne cijevi za sakupljanje kondenzata, a zatim vodi do zamke s malom cijevi.
32, ako postoji povrat kondenzata nakon zamke, potrebno je odvojiti oporavak cjevovoda različitih razina tlaka.
33, nepovratni ventil s okomitom zaklopkom tipa podizanja treba postaviti okomito.
34, mehanički sifon se ne koristi dulje vrijeme, potrebno je ukloniti odvodni vijak, vodu unutar otpuštanja, kako bi se spriječilo smrzavanje.
35, termostatska zamka prije potrebe za više od jednog metra toplinske izolacije prehlađene cijevi, drugi oblici zamke trebaju biti što je moguće bliže opremi.
Kako se nositi s ventilom cjevovoda rashladne opreme "radi, radi, pada, curi"? Najbolji način da se nosite s "trčanjem, mjehurićima, kapanjem, curenjem" ventila rashladnih cijevi je spriječiti ih. Kako pronaći problem i izbjeći nesreću prije kvara ventila? Zatim, moramo učiniti sljedeće:
Najbolji način da se nosite s "trčanjem, mjehurićima, kapanjem, curenjem" ventila rashladnih cijevi je spriječiti ih. Kako pronaći problem i izbjeći nesreću prije kvara ventila? Zatim, moramo učiniti sljedeće:
1, spriječiti curenje vode iz ventila, curenje pare
Svi ventili moraju biti hidraulički ispitani u različitim stupnjevima nakon ulaska u tvornicu.
Ventili koje je potrebno rastaviti moraju se brusiti.
U procesu prepravke potrebno je pažljivo provjeriti da li je pan root dodan i da li je pan root žlijezda zategnuta.
Ventil prije ugradnje mora provjeriti ima li unutar ventila prašine, pijeska, željeznog oksida i drugih sitnica. Ako bilo što od gore navedenog mora se očistiti prije postavljanja.
Svi ventili moraju biti opremljeni odgovarajućim odstojnicima prije ugradnje.
Prilikom ugradnje vrata s prirubnicom, pričvrsni elementi moraju biti zategnuti, a pri pritezanju vijaka prirubnice moraju biti zategnuti u simetričnom smjeru.
U PROCESU UGRADNJE VENTILA, SVI ventili moraju biti pravilno instalirani u skladu sa sustavom i tlakom, a nasumična i mješovita ugradnja je strogo zabranjena. U tu svrhu svi ventili moraju biti numerirani i evidentirani prema sustavu prije ugradnje.
2. Spriječite curenje uljnog sustava i rad ulja
Sustav sa spremnikom ulja mora se pažljivo provjeriti i očistiti prije ugradnje.
Hidrostatsko ispitivanje mora se provesti na opremi s hladnjakom ulja.
Hidrostatičko ispitivanje i dekapiranje također treba obaviti za sustav naftovoda.
Svi prirubnički spojevi ili spojevi pod naponom sa žičanim kopčama moraju biti opremljeni gumenim MATS-ima otpornim na ulje ili MATS-ima s brusnim kamenom tijekom postavljanja uljnog voda.
Točke propuštanja uljnog sustava uglavnom su koncentrirane u prirubnici i navojnim spojevima pod naponom, tako da se vijci moraju ravnomjerno zategnuti prilikom ugradnje prirubnice. Spriječite curenje u čvrstoj ili netijesnoj situaciji.
U procesu filtracije ulja, građevinsko osoblje se mora držati svog posla cijelo vrijeme, a zabranjeno je skidanje i vezivanje stupa.
Kod zamjene papira filtera ulja potrebno je zaustaviti mehanizam filtera ulja.
Prilikom ugradnje privremene spojne cijevi filtra za ulje (** plastično prozirno crijevo), spoj mora biti čvrsto povezan olovnom žicom kako bi se spriječio pojava skakanja i curenja ulja nakon što filtar za ulje radi dulje vrijeme.
Angažiranje odgovornog građevinskog osoblja za nadzor rada filtera ulja.
Prije početka cirkulacije ulja u sustavu ulja pomoćnog motora, Inženjerski odjel će organizirati detaljno tehničko otkrivanje osoblju zaduženom za cirkulaciju ulja pomoćnog motora.
3, spriječiti mjehuriće, mjehuriće, kapanje, curenje spojne površine spojeva opreme i cijevi
Za prirubničke brtve iznad 2,5Mpa, usvajaju se metalne brtve za namotaje.
1,0Mpa-2,5Mpa prirubnica, koristi se azbestna guma i obložena crnim olovnim prahom.
Brtva prirubnice cjevovoda za vodu ispod 1,0Mpa mora biti gumena brtva i presvučena crnim olovnim prahom.
Korištenje diska pumpe za vodu koristi korijen diska od PTFE vlakana.
Za zabrtvljene dijelove cjevovoda za dim i zračni ugljen, azbestno uže treba biti upleteno i glatko dodano na površinu spoja u jednom trenutku. Strogo je zabranjeno nasilno dodavanje nakon zatezanja vijaka.
4. Spriječite curenje ventila
Konstrukcija instalacije cijevi, mora uspostaviti svijest o dobroj kvaliteti, svjesno očistiti lim od oksidnog željeza i stijenku cijevi, ne ostavljati sitne predmete, osigurati čistoću stijenke cijevi.
Prije svega, osigurajte da ventili koji ulaze na mjesto moraju biti 100% hidrostatski ispitani.
BRUŠENJE ventila TREBA PAŽLJIVO IZVESTI, SVE VENTILE (OSIM UVEZENIH) TREBA POSLATI TIMU ZA BRUSENJE RADI inspekcije rastavljanja, održavanja brušenja i provedbe odgovornosti, samosvjesno napravite zapise i oznake, lako ih je pratiti. Važni ventili trebaju biti detaljno navedeni za sekundarno prihvaćanje, tako da se ispunjavaju zahtjevi za "žigosanje, tiskanje, zapis".
Gornja vodena zasunka i ispusna zasunka kotla moraju se odrediti unaprijed. Samo se ti ventili smiju otvarati tijekom hidrostatskog ispitivanja. Ostali ventili ne smiju se otvarati po želji kako bi se zaštitila jezgra ventila.
Kad se cijev ispere, treba je lagano otvarati i zatvarati kako bi se spriječilo oštećenje jezgre vrata.
5, ako je ventil procurio, kako to učiniti?
Pronađite razlog, pravi lijek!
Propuštanje karoserije i poklopca motora
Razlog:
Kvaliteta lijevanja od lijevanog željeza nije visoka, tijelo ventila i tijelo poklopca ventila ima trahom, labavu organizaciju, trosku i druge nedostatke;
Dnevna pukotina od smrzavanja;
Loše zavarivanje, uključivanje troske, nezavarene, pukotine od naprezanja i drugi nedostaci;
Ventil od lijevanog željeza oštećen je teškim predmetom.
Metode održavanja:
Za poboljšanje kvalitete lijevanja, prije ugradnje u strogom skladu s odredbama ispitivanja čvrstoće;
Temperatura ventila na 0 ℃ i ispod 0 ℃, treba biti očuvanje topline ili miješanje, prestati koristiti ventil treba ukloniti vodu;
Zavareni šav tijela i poklopca ventila sastavljenog zavarivanjem mora se izvesti u skladu s relevantnim pravilima zavarivanja, a ispitivanje nedostataka i čvrstoće mora se provesti nakon zavarivanja;
ZABRANJENO JE GURANJE I STAVLJANJE TEŠKIH PREDMETA NA VENTIL. Nije dopušteno udarati čekićem po ventilu od lijevanog željeza i nemetala. Ugradnja ventila velikog promjera mora biti podržana.
Propuštanje pri pakiranju
Propuštanje ventila, pakiranje čini veliki udio.
Razlog:
Pakiranje je pogrešno odabrano, nije otporno na srednju koroziju, nije otporno na visoki tlak ili vakuumski ventil, upotrebu na visokoj ili niskoj temperaturi;
Pakiranje nije ispravno postavljeno, postoje neki nedostaci kao što je zamjena malog s velikim, spoj spirale nije dobar, gornji je čvrst, a donji labav.
Pakiranje je ostarjelo i izgubilo elastičnost nakon isteka radnog vijeka;
Točnost stabljike ventila nije visoka, savijanje, korozija, trošenje i drugi nedostaci;
Broj prstenova za pakiranje je nedovoljan, žlijezda nije pritisnuta;
Žlijezda, vijci i drugi dijelovi su oštećeni, tako da se žlijezda ne može stisnuti;
Nepravilan rad, prekomjerna sila, itd.;
Iskošenost žlijezde, razmak između žlijezde i vretena je premalen ili prevelik, što rezultira trošenjem vretena, oštećenjem pakiranja.
Metode održavanja:
Materijal i vrstu pakiranja treba odabrati prema radnim uvjetima;
U skladu s relevantnim odredbama ispravne ambalaže za ugradnju, korijen posude treba postaviti i pritisnuti naizmjenično, spoj treba biti 30 ℃ ili 45 ℃;
Pakiranje s predugim vijekom trajanja, starenjem i oštećenjima treba na vrijeme zamijeniti;
Savijanje stabla ventila, trošenje treba izravnati, popraviti, ozbiljno oštećenje treba zamijeniti na vrijeme;
Pakiranje treba biti postavljeno u skladu s propisanim brojem zavoja, brtva mora biti simetrična i ravnomjerno zategnuta, tlačna čahura treba imati više od 5 mm predzateznog razmaka;
Oštećenu žlijezdu, vijke i druge dijelove treba popraviti ili zamijeniti na vrijeme;
Trebao bi biti u skladu s radnim postupcima, osim utjecaja ručnog kotača, s ravnomjernom brzinom normalnog rada sile;
Vijak brtve treba zategnuti ravnomjerno i simetrično. Ako je razmak između žlijezde i stabla ventila premali, razmak treba odgovarajuće povećati. Ako je razmak između žlijezde i stabla prevelik, treba ga zamijeniti.
Propuštanje brtvene površine
Razlog:
Brtvljenje površinskog brušenja neravnomjerno, ne može formirati blisku liniju;
Veza između stabljike i dijela za zatvaranje je viseća, nije ravna niti se haba;
Savijanje ili sklapanje stabla ventila nije pravilno, tako da je dio za zatvaranje nakošen ili nije u sredini;
Neispravan odabir kvalitete materijala brtvene površine ili ne u skladu s radnim uvjetima odabira ventila.
Razlog:
Loš rad, tako da je zatvarač zapeo ili više od mrtve točke, veza je oštećena i prekinuta;
Zatvorite spoj nije čvrst, labav i otpasti;
Izbor spojnog materijala nije ispravan, ne može podnijeti koroziju medija i mehaničko trošenje.
Metode održavanja:
Ispravan rad, zatvorite ventil ne smijete previše tjerati, otvorite ventil ne smije prijeći mrtvu točku, ventil je potpuno otvoren, ručni kotač bi se trebao malo okrenuti;
Veza između dijela za zatvaranje i stabla ventila mora biti čvrsta, a navojna veza treba biti dio povratne blokade;
Spojni elementi koji se koriste za spajanje dijelova za zatvaranje i stabla ventila moraju izdržati koroziju medija i imati određenu mehaničku čvrstoću i otpornost na trošenje.