पाइपलाइन वाल्व इंस्टॉलेशन आवश्यकता रेफ्रिजरेशन उपकरण पाइपलाइन वाल्व “रन, रन, ड्रिप, लीक” याला कसे सामोरे जावे?

पाइपलाइन वाल्व इंस्टॉलेशन आवश्यकता रेफ्रिजरेशन उपकरण पाइपलाइन वाल्व “रन, रन, ड्रिप, लीक” याला कसे सामोरे जावे?

पाईप वाल्व्हच्या स्थापनेसाठी कोणत्या आवश्यकता आहेत? काही स्थापना आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे का?
1. स्थापित करताना, माध्यमाच्या प्रवाहाच्या दिशेने लक्ष द्या वाल्व बॉडीच्या बाणाच्या दिशेशी सुसंगत असावे.
2. कंडेन्सेट परत येण्यापासून रोखण्यासाठी सापळ्यानंतर कंडेन्सेट रिकव्हरी मेन पाईपमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी चेक व्हॉल्व्ह स्थापित केले जावे.
3, रॉड झडप साधन पुरले जाऊ शकत नाही, स्टेम गंज बाबतीत. कव्हर प्लेटसह गटरमध्ये, वाल्व त्या ठिकाणी स्थापित केले पाहिजे जेथे देखभाल आणि तपासणी आणि ऑपरेशन सोयीस्कर आहे.
4, काही आवश्यकता बंद होतात जेव्हा पाण्याचा स्ट्राइक प्रभाव तुलनेने लहान असतो किंवा वॉटर स्ट्राइक पाइपलाइन नसतो, स्लो क्लोजिंग बटरफ्लाय चेक वाल्व, स्लो क्लोजिंग स्विंग चेक वाल्वची सर्वोत्तम निवड.
5. थ्रेडेड वाल्व्ह स्थापित करताना, धागे अखंड आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे आणि वेगवेगळ्या माध्यमांनुसार सीलबंद पॅकिंगसह लेपित केले आहे. घट्ट करताना, झडप आणि वाल्व्ह ॲक्सेसरीजचे नुकसान टाळण्यासाठी समान रीतीने सक्ती करणे आवश्यक आहे.
6. सॉकेट प्रकार वेल्डिंग व्हॉल्व्ह स्थापित करताना, वेल्डिंग दरम्यान थर्मल तणाव वेल्डचा विस्तार आणि क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी सॉकेटमध्ये 12 मीटर अंतर असले पाहिजे.
7. क्षैतिज पाइपलाइनवर स्थापित केल्यावर, स्टेम अनुलंब वरच्या दिशेने किंवा एका विशिष्ट कोनाकडे झुकलेला असावा आणि स्टेमला खालच्या दिशेने स्थापित करण्याची परवानगी नाही.
8, बट झडप आणि पाइपलाइन कनेक्शन जोडणी तळाशी आर्गॉन आर्क वेल्डिंग वेल्डिंग वापरावे, वेल्डिंग overheating विकृती टाळण्यासाठी झडप उघडले पाहिजे.
9, सापळा बसवण्यापूर्वी, पाइपलाइन, पाइपलाइनमधील मोडतोड साफ करण्यासाठी प्रेशर स्टीम वापरण्याची खात्री करा.
10, स्टीम ट्रॅप मालिकेत स्थापित करू नका.
11, डायफ्राम टाईप चेक व्हॉल्व्ह बहुतेकदा पाइपलाइनवर वॉटर स्ट्राइक तयार करण्यासाठी सुलभतेसाठी वापरला जातो, कारण जेव्हा पाण्याचा स्ट्राइक होतो तेव्हा मध्यम काउंटरकरंट दूर करण्यासाठी डायाफ्राम खूप चांगला असू शकतो, परंतु तापमान आणि दाबाने मर्यादित, सामान्यत: कमी दाबाच्या खोलीच्या तापमानात वापरला जातो. पाइपलाइन
12, फिल्टरच्या आधी सापळा बसवावा, पाईपच्या ढिगाऱ्याने सापळा ब्लॉक होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, फिल्टर नियमितपणे स्वच्छ करा.
13. फ्लँज आणि थ्रेड्ससह जोडलेले वाल्व इंस्टॉलेशन दरम्यान बंद केले पाहिजेत.
14, कंडेन्सेट प्रवाहाची दिशा ट्रॅप इंस्टॉलेशन बाण चिन्हाशी सुसंगत असावी.
15, सापळा उपकरणाच्या सर्वात कमी आउटलेटमध्ये स्थापित केला पाहिजे, कंडेन्स्ड पाण्याचा वेळेवर डिस्चार्ज, स्टीम रेझिस्टन्स पाइपलाइन टाळण्यासाठी.
16. फ्लँज केलेले वाल्व्ह स्थापित करताना, दोन फ्लँजचे टोक समांतर आणि केंद्रित असावेत.
17, झडप स्थापित करण्यासाठी सापळा आधी आणि नंतर, दुरुस्ती उचलण्यासाठी कोणत्याही वेळी सोयीस्कर सापळा.
18, यांत्रिक सापळा आडवा बसवावा.
19, आढळले की ट्रॅप स्टीम, वेळेवर डिस्चार्ज करण्यासाठी आणि फिल्टर साफ करण्यासाठी, वारंवार तपासणीच्या वास्तविक वापरानुसार, कोणत्याही वेळी दोष दुरुस्तीच्या बाबतीत.
20, पाइपलाइनमध्ये चेक व्हॉल्व्हचे वजन सहन करू नका, मोठा चेक व्हॉल्व्ह ** * समर्थित असावा, जेणेकरून पाईप सिस्टमद्वारे तयार केलेल्या दाबाने प्रभावित होणार नाही.
21. सापळ्यानंतर कंडेन्सेट रिकव्हरी मुख्य पाईप चढू शकत नाही, ज्यामुळे सापळ्याचा मागील दाब वाढेल.
22. जर उपकरणाच्या सर्वात खालच्या भागात सापळा बसवला नसेल, तर वॉटर आउटलेटच्या सर्वात खालच्या भागात रिव्हर्स बेंड जोडले जावे आणि वाफेचा प्रतिकार टाळण्यासाठी सापळा बसवण्यापूर्वी कंडेन्सेट पातळी वाढवली जाते.
23, सापळ्यातील ड्रेन पाईप पाण्यात बुडवू नये.
24. सापळ्यानंतर कंडेन्सेट रिकव्हरी असल्यास, सापळ्याचा ड्रेन पाईप रिकव्हरी मेन पाईपच्या वरच्या मुख्य पाईपला जोडला गेला पाहिजे जेणेकरून पाठीचा दाब कमी होईल आणि ओहोटीला प्रतिबंध होईल.
25. उपकरणाचा प्रत्येक तुकडा स्वतःच्या सापळ्याने सुसज्ज असावा.
30, क्षैतिज पाइपलाइनमध्ये लिफ्ट प्रकारचे क्षैतिज फ्लॅप चेक वाल्व स्थापित केले जावे.
31, स्टीम पाईप सापळा मध्ये स्थापित, मुख्य पाईप कंडेन्सेट पाणी संकलन विहिरीच्या त्रिज्या जवळ सेट करण्यासाठी मुख्य पाईप, आणि नंतर एक लहान पाईप सह सापळा होऊ.
32, सापळ्यानंतर कंडेन्सेट रिकव्हरी असल्यास, वेगवेगळ्या स्तरांच्या दाबांची पाइपलाइन पुनर्प्राप्ती विभक्त करणे आवश्यक आहे.
33, लिफ्ट प्रकार वर्टिकल फ्लॅप चेक व्हॉल्व्ह अनुलंब स्थापित करणे आवश्यक आहे.
34, यांत्रिक सापळा बराच काळ वापरला जात नाही, अतिशीत होण्यापासून रोखण्यासाठी ड्रेन स्क्रू, रिलीझमधील पाणी काढून टाकणे आवश्यक आहे.
35, थर्मोस्टॅटिक ट्रॅप, सुपर कूल्ड पाईपच्या एक मीटरपेक्षा जास्त थर्मल इन्सुलेशनची आवश्यकता होण्यापूर्वी, इतर प्रकारचे सापळे उपकरणाच्या शक्य तितक्या जवळ असावेत.
रेफ्रिजरेशन इक्विपमेंट पाइपलाइन व्हॉल्व्ह “रन, रन, ड्रॉप, लीक” चा सामना कसा करावा? रेफ्रिजरेशन पाईप व्हॉल्व्हच्या "चालणे, बुडबुडे होणे, ठिबकणे, गळणे" याला सामोरे जाण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे त्यांना प्रतिबंध करणे. वाल्व निकामी होण्यापूर्वी समस्या कशी शोधायची आणि अपघात कसा टाळायचा? मग, आपण पुढील गोष्टी केल्या पाहिजेत:
रेफ्रिजरेशन पाईप व्हॉल्व्हच्या "चालणे, बुडबुडे होणे, ठिबकणे, गळणे" याला सामोरे जाण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे त्यांना प्रतिबंध करणे. वाल्व निकामी होण्यापूर्वी समस्या कशी शोधायची आणि अपघात कसा टाळायचा? मग, आपण पुढील गोष्टी केल्या पाहिजेत:
1, वाल्व्ह पाण्याची गळती, वाफेची गळती रोखणे
कारखान्यात प्रवेश केल्यानंतर सर्व वाल्व्हची वेगवेगळ्या ग्रेडमध्ये हायड्रॉलिकली चाचणी करणे आवश्यक आहे.
डिस्सेम्बल करणे आवश्यक असलेले वाल्व ग्राउंड असणे आवश्यक आहे.
अधिक दुरुस्तीच्या प्रक्रियेत, पॅन रूट जोडले आहे की नाही आणि पॅन रूट ग्रंथी घट्ट झाली आहे की नाही हे काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे.
इंस्टॉलेशनपूर्वी वाल्वमध्ये धूळ, वाळू, लोह ऑक्साईड आणि इतर विविध वस्तू आहेत की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे. वरीलपैकी कोणतीही वस्तू स्थापनेपूर्वी साफ करणे आवश्यक असल्यास.
स्थापनेपूर्वी सर्व वाल्व्ह योग्य दर्जाच्या स्पेसरने बसवले पाहिजेत.
फ्लँज दरवाजा स्थापित करताना, फास्टनर्स घट्ट करणे आवश्यक आहे आणि फ्लँज बोल्ट घट्ट करताना, ते सममितीय दिशेने घट्ट केले पाहिजेत.
व्हॉल्व्ह इन्स्टॉलेशनच्या प्रक्रियेत, सिस्टम आणि दाबानुसार सर्व वाल्व योग्यरित्या स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे आणि यादृच्छिक आणि मिश्रित स्थापना कठोरपणे प्रतिबंधित आहे. या उद्देशासाठी, स्थापनेपूर्वी सिस्टमनुसार सर्व वाल्व्ह क्रमांकित आणि रेकॉर्ड करणे आवश्यक आहे.
2. तेल प्रणाली गळती आणि तेल चालू प्रतिबंधित करा
स्थापनेपूर्वी तेल साठवण टाकी असलेली प्रणाली काळजीपूर्वक तपासणे आणि साफ करणे आवश्यक आहे.
ऑइल कूलर असलेल्या उपकरणांवर हायड्रोस्टॅटिक चाचणी करणे आवश्यक आहे.
तेल पाइपलाइन प्रणालीसाठी हायड्रोस्टॅटिक चाचणी आणि पिकलिंग देखील केले पाहिजे.
ऑइल लाइन इन्स्टॉलेशन दरम्यान सर्व फ्लॅन्ज्ड जोडे किंवा वायर बकल्ससह थेट कनेक्शन तेल-प्रतिरोधक रबर MATS किंवा व्हेटस्टोन MATS सह बसवलेले असणे आवश्यक आहे.
तेल प्रणालीचे गळती बिंदू मुख्यतः फ्लँज आणि थ्रेडेड लाईव्ह जॉइंट्समध्ये केंद्रित असतात, म्हणून फ्लँज स्थापित करताना बोल्ट समान रीतीने घट्ट करणे आवश्यक आहे. गळती घट्ट किंवा घट्ट नाही परिस्थिती प्रतिबंधित करा.
तेल गाळण्याच्या प्रक्रियेत, बांधकाम कर्मचाऱ्यांनी त्यांच्या कामावर नेहमीच चिकटून राहणे आवश्यक आहे आणि पोस्ट काढून टाकण्यास आणि पोस्ट स्ट्रिंग करण्यास मनाई आहे.
तेल फिल्टर यंत्रणा थांबविण्यासाठी तेल फिल्टर पेपर बदलणे आवश्यक आहे.
तात्पुरते ऑइल फिल्टर कनेक्शन पाईप (**प्लास्टिक पारदर्शक रबरी नळी) स्थापित करताना, जॉइंटला लीड वायरने घट्ट बांधलेले असणे आवश्यक आहे जेणेकरून ऑइल फिल्टर बराच काळ चालू राहिल्यानंतर उडी मारणे आणि तेल चालू होणे या घटना टाळण्यासाठी.
ऑइल फिल्टरचे काम पाहण्यासाठी जबाबदार बांधकाम कर्मचारी तैनात करणे.
सहाय्यक इंजिन तेल प्रणालीचे तेल परिसंचरण सुरू होण्यापूर्वी, अभियांत्रिकी विभाग सहायक इंजिनच्या तेल अभिसरणाच्या प्रभारी कर्मचाऱ्यांना तपशीलवार तांत्रिक प्रकटीकरण आयोजित करेल.
3, उपकरणे आणि पाईप फिटिंग संयुक्त पृष्ठभाग बबल, बुडबुडे, ठिबक, गळती प्रतिबंधित करा
2.5Mpa वरील फ्लँज गॅस्केटसाठी, मेटल विंडिंग गॅस्केटचा अवलंब केला जातो.
1.0Mpa-2.5Mpa फ्लँज गॅस्प, एस्बेस्टोस गॅस्प वापरून, आणि ब्लॅक लीड पावडरसह लेपित.
1.0Mpa पेक्षा कमी पाण्याच्या पाईपलाईनची फ्लँज गॅस्केट रबर गॅस्केट आणि काळ्या शिशाच्या पावडरने लेपित असावी.
वॉटर पंप डिस्क रूट पीटीएफई फायबर कंपोझिट डिस्क रूट वापरत आहेत.
धूर आणि हवेच्या कोळशाच्या पाइपलाइनच्या सीलबंद भागांसाठी, एस्बेस्टोस दोरी फिरवून संयुक्त पृष्ठभागावर एका वेळी सहजतेने जोडली पाहिजे. स्क्रू कडक केल्यानंतर ते सक्तीने जोडण्यास सक्तीने मनाई आहे.
4. झडपाची गळती रोखणे
पाईप इन्स्टॉलेशन बांधकाम, चांगल्या दर्जाची जागरूकता प्रस्थापित करणे आवश्यक आहे, ऑक्साईड लोखंडी पत्रे आणि पाईपची भिंत जाणीवपूर्वक साफ करणे आवश्यक आहे, विविध वस्तू सोडू नका, पाईपची भिंत स्वच्छ असल्याची खात्री करा.
सर्व प्रथम, साइटवर प्रवेश करणारे वाल्व 100% हायड्रोस्टॅटिक चाचणी केलेले असणे आवश्यक आहे याची खात्री करा.
व्हॉल्व्ह ग्राइंडिंग काळजीपूर्वक केले पाहिजे, सर्व वाल्व्ह (आयातित व्हॉल्व्ह वगळता) ग्राइंडिंग टीमकडे डिसॅसेम्बली तपासणी, ग्राइंडिंग देखभाल आणि जबाबदारीची अंमलबजावणी करण्यासाठी, स्वत: ची जाणीवपूर्वक नोंद करण्यासाठी आणि सहजपणे रेकॉर्ड करण्यासाठी पाठवले जावे. दुय्यम स्वीकृतीसाठी महत्त्वाचे वाल्व्ह तपशीलवार सूचीबद्ध केले पाहिजेत, जेणेकरून "मुद्रांकन, छपाई, रेकॉर्ड" आवश्यकता.
बॉयलरचे वरचे पाणी गेट आणि डिस्चार्ज गेट आधीच निश्चित केले जावे. हायड्रोस्टॅटिक चाचणी दरम्यान फक्त हे वाल्व उघडण्याची परवानगी आहे. इतर व्हॉल्व्ह इच्छेनुसार उघडले जाणार नाहीत, जेणेकरून व्हॉल्व्ह कोरचे संरक्षण होईल.
पाईप फ्लश केल्यावर, दरवाजाच्या गाभ्याला हानी पोहोचू नये म्हणून ते हळूवारपणे उघडले आणि बंद केले पाहिजे.
5, जर वाल्व लीक झाला असेल तर कसे करावे?
कारण शोधा, योग्य औषध!
शरीर आणि बोनट गळती
कारण:
कास्ट आयर्न कास्टिंग गुणवत्ता उच्च नाही, वाल्व बॉडी आणि वाल्व कव्हर बॉडीमध्ये ट्रॅकोमा, सैल संघटना, स्लॅग आणि इतर दोष आहेत;
दिवस अतिशीत क्रॅक;
खराब वेल्डिंग, स्लॅगचा समावेश, अनवेल्डेड, तणाव क्रॅक आणि इतर दोष;
कास्ट आयर्न व्हॉल्व्ह जड वस्तूमुळे खराब झाला.
देखभाल पद्धती:
कास्टिंग गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, स्थापनेपूर्वी ताकद चाचणीच्या तरतुदींनुसार काटेकोरपणे;
वाल्वचे तापमान 0 ℃ आणि 0 ℃ खाली, उष्णता संरक्षण किंवा मिक्सिंग असावे, वाल्व वापरणे थांबवावे पाणी काढून टाकावे;
वेल्डिंगद्वारे बनविलेले बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हरचे वेल्डिंग सीम संबंधित वेल्डिंग ऑपरेशन नियमांनुसार केले जावे आणि वेल्डिंगनंतर दोष शोधणे आणि सामर्थ्य चाचणी केली जाईल;
वाल्ववर जड वस्तू ढकलणे आणि ठेवणे निषिद्ध आहे. कास्ट आयर्न आणि नॉन-मेटल व्हॉल्व्हला हॅमरने मारण्याची परवानगी नाही. मोठ्या व्यासाच्या वाल्वची स्थापना समर्थित असावी.
पॅकिंगमध्ये गळती
वाल्व गळती, पॅकिंग मोठ्या प्रमाणात होते.
कारण:
पॅकिंगची निवड चुकीची आहे, मध्यम गंजण्यास प्रतिरोधक नाही, उच्च दाब किंवा व्हॅक्यूम वाल्वसाठी प्रतिरोधक नाही, उच्च तापमान किंवा कमी तापमानाचा वापर;
पॅकिंग योग्यरित्या स्थापित केलेले नाही, काही दोष आहेत जसे की लहान बदलून मोठे, हेलिक्स वाइंडिंग जॉइंट चांगले नाही, वरचा घट्ट आणि खालचा सैल.
पॅकिंग वृद्ध झाले आहे आणि सेवा आयुष्याच्या पलीकडे लवचिकता गमावली आहे;
वाल्व स्टेम अचूकता उच्च नाही, वाकणे, गंज, पोशाख आणि इतर दोष;
पॅकिंग रिंगची संख्या अपुरी आहे, ग्रंथी दाबली जात नाही;
ग्रंथी, बोल्ट आणि इतर भाग खराब होतात, ज्यामुळे ग्रंथी संकुचित होऊ शकत नाही;
अयोग्य ऑपरेशन, जास्त शक्ती इ.;
ग्रंथी स्क्यू, ग्रंथी आणि स्टेममधील अंतर खूप लहान किंवा खूप मोठे आहे, परिणामी स्टेम पोशाख, पॅकिंगचे नुकसान होते.
देखभाल पद्धती:
कामाच्या परिस्थितीनुसार सामग्री आणि पॅकिंगचा प्रकार निवडला पाहिजे;
योग्य इंस्टॉलेशन पॅकिंगच्या संबंधित तरतुदींनुसार, पॅनचे रूट ठेवले पाहिजे आणि वळणावर दाबले पाहिजे, संयुक्त 30℃ किंवा 45℃ असावे;
खूप लांब सेवा आयुष्य, वृद्धत्व आणि नुकसान असलेले पॅकिंग वेळेत बदलले पाहिजे;
वाल्व स्टेम वाकणे, पोशाख सरळ केले पाहिजे, दुरुस्ती, गंभीर नुकसान वेळेत बदलले पाहिजे;
पॅकिंग वळणांच्या विहित संख्येनुसार स्थापित केले जावे, ग्रंथी सममितीय आणि समान रीतीने घट्ट असावी, दाब स्लीव्हमध्ये 5 मिमी पेक्षा जास्त प्रीटाइटनिंग अंतर असावे;
खराब झालेले ग्रंथी, बोल्ट आणि इतर भाग वेळेत दुरुस्त किंवा बदलले पाहिजेत;
हँडव्हीलचा प्रभाव वगळता, एकसमान गती सामान्य शक्ती ऑपरेशनसह ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे पालन केले पाहिजे;
ग्रंथीचा बोल्ट समान रीतीने आणि सममितीने घट्ट केला पाहिजे. जर ग्रंथी आणि वाल्व स्टेममधील अंतर खूपच लहान असेल तर, अंतर योग्यरित्या वाढवले ​​पाहिजे. जर ग्रंथी आणि स्टेममधील अंतर खूप मोठे असेल तर ते बदलले पाहिजे.
सीलिंग पृष्ठभागाची गळती
कारण:
सीलिंग पृष्ठभाग ग्राइंडिंग असमान, एक बंद ओळ तयार करू शकत नाही;
स्टेम आणि बंद होणारा भाग यांच्यातील कनेक्शन निलंबित केले आहे, सरळ किंवा परिधान नाही;
वाल्व स्टेम वाकणे किंवा असेंब्ली योग्य नाही, जेणेकरून बंद होणारा भाग तिरका आहे किंवा मध्यभागी नाही;
सीलिंग पृष्ठभाग सामग्री गुणवत्ता किंवा झडप निवड काम परिस्थिती त्यानुसार अयोग्य निवड.
कारण:
खराब ऑपरेशन, जेणेकरून बंद होणारा तुकडा अडकलेला असेल किंवा मृत बिंदूपेक्षा जास्त असेल, कनेक्शन खराब झाले आहे आणि तुटलेले आहे;
बंद करा कनेक्शन फर्म नाही, सैल आणि बंद पडणे;
कनेक्शन सामग्रीची निवड योग्य नाही, मध्यम आणि यांत्रिक पोशाखांची गंज सहन करू शकत नाही.
देखभाल पद्धती:
योग्य ऑपरेशन, झडप बंद करा खूप सक्ती करू शकत नाही, झडप उघडा मृत बिंदू ओलांडू शकत नाही, झडप पूर्णपणे उघडले आहे, हँडव्हील थोडे उलट पाहिजे;
बंद होणारा भाग आणि वाल्व स्टेम यांच्यातील कनेक्शन दृढ असले पाहिजे आणि थ्रेड कनेक्शन बॅकस्टॉप भाग असावा;
क्लोजिंग पार्ट्स आणि व्हॉल्व्ह स्टेम जोडण्यासाठी वापरण्यात येणारे फास्टनर्स हे माध्यमातील गंज सहन करतील आणि त्यांची विशिष्ट यांत्रिक शक्ती आणि पोशाख प्रतिरोध असेल.