Requisiti di installazione della valvola della tubazione come gestire la valvola della tubazione dell'apparecchiatura di refrigerazione "funziona, funziona, gocciola, perde"?

Requisiti di installazione della valvola della tubazione come gestire la valvola della tubazione dell'apparecchiatura di refrigerazione "funziona, funziona, gocciola, perde"?

Quali sono i requisiti per l'installazione delle valvole per tubi? È necessario soddisfare determinati requisiti di installazione?
1. Durante l'installazione, prestare attenzione alla direzione del flusso del fluido che deve essere coerente con la direzione della freccia del corpo valvola.
2. La valvola di ritegno deve essere installata prima che la condensa entri nel tubo principale di recupero dopo lo scaricatore per impedire il ritorno della condensa.
3, la valvola a stelo non può essere interrata in caso di corrosione dello stelo. Nella grondaia con piastra di copertura, la valvola deve essere installata nel luogo in cui la manutenzione, l'ispezione e il funzionamento sono convenienti.
4, alcuni requisiti si chiudono quando l'impatto dell'acqua è relativamente piccolo o nessuna conduttura dell'acqua, la scelta migliore tra valvola di ritegno a farfalla a chiusura lenta, valvola di ritegno a battente a chiusura lenta.
5. Quando si installano valvole filettate, è necessario assicurarsi che le filettature siano intatte e rivestite con guarnizioni sigillate a seconda dei diversi mezzi. Durante il serraggio, è necessario forzare in modo uniforme per evitare danni alla valvola e agli accessori della valvola.
6. Quando si installa la valvola di saldatura del tipo a presa, la presa deve avere uno spazio di 12 m per evitare che lo stress termico durante la saldatura si espanda e rompa la saldatura.
7. Quando installato sulla tubazione orizzontale, lo stelo deve essere verticalmente verso l'alto o inclinato fino a un certo angolo e non è consentito installarlo verso il basso.
8, la valvola di testa e il fondo di saldatura del collegamento della tubazione devono utilizzare la saldatura ad arco di argon, la saldatura deve aprire la valvola per evitare deformazioni da surriscaldamento.
9, prima di installare la trappola, assicurarsi di utilizzare vapore a pressione per spurgare la tubazione e i detriti nella tubazione.
10, lo scaricatore di condensa non deve essere installato in serie.
11, la valvola di ritegno a diaframma viene spesso utilizzata per produrre facilmente un colpo d'acqua sulla tubazione, poiché il diaframma può essere ottimo per eliminare la controcorrente media quando l'acqua colpisce, ma limitata dalla temperatura e dalla pressione, generalmente utilizzata a temperatura ambiente a bassa pressione tubatura.
12, la trappola deve essere installata prima del filtro, per garantire che la trappola non sia bloccata dai detriti del tubo, pulire regolarmente il filtro.
13. Le valvole collegate con flange e filettature devono essere chiuse durante l'installazione.
14, la direzione del flusso della condensa deve essere coerente con la freccia di installazione del sifone.
15, la trappola deve essere installata nell'uscita più bassa dell'apparecchiatura, scarico tempestivo dell'acqua di condensa, per evitare tubazioni con resistenza al vapore.
16. Quando si installano valvole flangiate, le due estremità della flangia devono essere parallele e concentriche.
17, prima e dopo la trappola per installare la valvola, trappola conveniente in qualsiasi momento per ritirare la riparazione.
18, trappola meccanica da installare in orizzontale.
19, ha rilevato che la trappola del vapore, per scaricare e pulire tempestivamente il filtro, in base all'uso effettivo di ispezioni frequenti, in caso di riparazione del guasto in qualsiasi momento.
20, non fare in modo che la valvola di ritegno sopporti il ​​peso nella tubazione, la valvola di ritegno grande deve essere ** * supportata, in modo che non sia influenzata dalla pressione prodotta dal sistema di tubazioni.
21. Il tubo principale di recupero della condensa dopo lo scaricatore non può salire, il che aumenterà la contropressione dello scaricatore.
22. Se lo scaricatore non è installato nella parte più bassa dell'apparecchiatura, è necessario aggiungere una curva inversa nella parte più bassa dell'uscita dell'acqua e aumentare il livello della condensa prima di installare lo scaricatore per evitare resistenza al vapore.
23, il tubo di scarico del sifone non deve essere immerso in acqua.
24. Se è presente il recupero della condensa dopo lo scaricatore, il tubo di scarico dello scaricatore deve essere collegato al tubo principale sopra il tubo principale di recupero per ridurre la contropressione e prevenire il reflusso.
25. Ogni attrezzatura dovrà essere dotata di una propria trappola.
30, la valvola di ritegno a cerniera orizzontale del tipo a sollevamento deve essere installata nella tubazione orizzontale.
31, installato nello scaricatore del tubo del vapore, posizionare il tubo principale vicino al raggio del pozzo di raccolta dell'acqua di condensa del tubo principale, quindi condurre allo scaricatore con un piccolo tubo.
32, se è previsto il recupero della condensa dopo il sifone, è necessario separare la tubazione di recupero a diversi livelli di pressione.
33, la valvola di ritegno a cerniera verticale del tipo a sollevamento deve essere installata verticalmente.
34, la trappola meccanica non viene utilizzata per un lungo periodo, è necessario rimuovere la vite di scarico, l'acqua all'interno del rilascio, per evitare il congelamento.
35, trappola termostatica prima che sia necessario più di un metro di isolamento termico del tubo sottoraffreddato, altre forme di trappola dovrebbero essere il più vicino possibile all'apparecchiatura.
Come gestire la valvola della tubazione dell'apparecchiatura di refrigerazione "funziona, funziona, cade, perde"? Il modo migliore per affrontare il problema di "funzionamento, formazione di bolle, gocciolamento e perdite" delle valvole dei tubi di refrigerazione è prevenirli. Come trovare il problema ed evitare l'incidente prima del guasto della valvola? Quindi, dobbiamo fare quanto segue:
Il modo migliore per affrontare il problema di "funzionamento, formazione di bolle, gocciolamento e perdite" delle valvole dei tubi di refrigerazione è prevenirli. Come trovare il problema ed evitare l'incidente prima del guasto della valvola? Quindi, dobbiamo fare quanto segue:
1, prevenire perdite d'acqua dalla valvola, perdite di vapore
Tutte le valvole devono essere testate idraulicamente in diversi gradi dopo essere entrate in fabbrica.
Le valvole che devono essere smontate devono essere rettificate.
Nel processo di riparazione eccessiva, è necessario controllare attentamente se viene aggiunta la radice di Pan e se la ghiandola della radice di Pan è serrata.
La valvola prima dell'installazione deve verificare se sono presenti polvere, sabbia, ossido di ferro e altri oggetti vari all'interno della valvola. Se uno qualsiasi degli articoli sopra indicati deve essere pulito prima dell'installazione.
Tutte le valvole devono essere dotate di distanziali di qualità adeguata prima dell'installazione.
Quando si installa la porta della flangia, gli elementi di fissaggio devono essere serrati e quando si serrano i bulloni della flangia, questi devono essere serrati in una direzione simmetrica.
Nell'installazione DEL PROCESSO DI VALVOLA, TUTTE le valvole devono essere installate correttamente in base al sistema e alla pressione ed è severamente vietata l'installazione casuale e mista. A questo scopo tutte le valvole devono essere numerate e registrate in base al sistema prima dell'installazione.
2. Prevenire perdite del sistema di olio e funzionamento dell'olio
L'impianto con serbatoio di stoccaggio dell'olio deve essere attentamente controllato e pulito prima dell'installazione.
La prova idrostatica deve essere eseguita su apparecchiature dotate di radiatore dell'olio.
Dovrebbero essere eseguiti anche test idrostatici e decapaggio per il sistema di oleodotti.
Tutti i giunti flangiati o i collegamenti sotto tensione con fibbie metalliche devono essere dotati di TAPPETI in gomma resistenti all'olio o TAPPETI in pietra per affilare durante l'installazione della linea dell'olio.
I punti di perdita del sistema dell'olio sono concentrati principalmente nella flangia e nei giunti filettati sotto tensione, pertanto i bulloni devono essere serrati in modo uniforme durante l'installazione della flangia. Evitare perdite di situazioni strette o non strette.
Nel processo di filtrazione dell'olio, il personale edile deve attenersi sempre al proprio lavoro ed è vietato togliere il palo e legarlo.
Nella sostituzione della carta da filtro dell'olio è necessario arrestare il meccanismo del filtro dell'olio.
Quando si installa il tubo di collegamento temporaneo del filtro dell'olio (** tubo flessibile in plastica trasparente), il giunto deve essere legato saldamente con il filo conduttore per evitare il fenomeno di salti e di scorrimento dell'olio dopo che il filtro dell'olio ha funzionato per un lungo periodo.
Invio di personale di costruzione responsabile per monitorare il funzionamento del filtro dell'olio.
Prima che inizi la circolazione dell'olio del sistema dell'olio del motore ausiliario, l'Ufficio Tecnico dovrà organizzare una dettagliata informativa tecnica al personale addetto alla circolazione dell'olio del motore ausiliario.
3, prevenire bolle sulla superficie del giunto dell'attrezzatura e del raccordo, bolle, gocciolamenti, perdite
Per le guarnizioni della flangia superiori a 2,5 MPa, vengono adottate guarnizioni dell'avvolgimento in metallo.
Gasp flangiato da 1,0 MPa-2,5 MPa, utilizzando gas di amianto e rivestito con polvere di piombo nero.
La guarnizione della flangia della tubazione dell'acqua inferiore a 1,0 MPa deve essere una guarnizione in gomma e rivestita con polvere di piombo nero.
La radice del disco della pompa dell'acqua utilizza la radice del disco composito in fibra di PTFE.
Per le parti sigillate delle condutture di fumo e aria-carbone, la corda di amianto deve essere attorcigliata e aggiunta uniformemente alla superficie del giunto contemporaneamente. È severamente vietato aggiungerlo con forza dopo aver serrato le viti.
4. Prevenire perdite dalla valvola
La costruzione dell'installazione dei tubi deve stabilire una consapevolezza di buona qualità, pulire consapevolmente la lamiera di ossido di ferro e la parete del tubo, non lasciare oggetti vari, garantire la pulizia della parete del tubo.
Prima di tutto, assicurarsi che le valvole che entrano nel sito siano testate idrostaticamente al 100%.
LA RETTIFICA DELLE VALVOLE DEVE ESSERE ESEGUITA ATTENTAMENTE, TUTTE LE VALVOLE (ECCETTO LE VALVOLE IMPORTATE) devono essere INVIATE AL TEAM DI RETTIFICA PER L'ispezione dello smontaggio, la manutenzione della rettifica e l'implementazione delle responsabilità, effettuare consapevolmente registrazioni e contrassegni, facili da rintracciare. Le valvole importanti dovrebbero essere elencate in dettaglio per l'accettazione secondaria, in modo da soddisfare i requisiti di "timbratura, stampa, registrazione".
La serranda superiore dell'acqua e la serranda di scarico della caldaia devono essere determinate in anticipo. Solo queste valvole possono essere aperte durante la prova idrostatica. Le altre valvole non devono essere aperte a piacimento, in modo da proteggere il nucleo della valvola.
Quando il tubo viene lavato, deve essere aperto e chiuso delicatamente per evitare danni al nucleo della porta.
5, se la valvola ha perso, come fare?
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Perdita dal corpo e dal cofano
La ragione:
La qualità della fusione in ghisa non è elevata, il corpo della valvola e il corpo del coperchio della valvola presentano tracoma, organizzazione allentata, scorie e altri difetti;
Crepa gelata diurna;
Saldatura scadente, inclusioni di scorie, non saldate, crepe da stress e altri difetti;
La valvola in ghisa è stata danneggiata da un oggetto pesante.
Metodi di manutenzione:
Per migliorare la qualità della fusione, prima dell'installazione in stretta conformità con le disposizioni del test di resistenza;
La temperatura della valvola a 0 ℃ e inferiore a 0 ℃, dovrebbe essere preservata dal calore o miscelata, smettere di usare la valvola e rimuovere l'acqua;
Il cordone di saldatura del corpo e del coperchio della valvola composto dalla saldatura deve essere eseguito secondo le pertinenti regole operative di saldatura, e il rilevamento dei difetti e la prova di resistenza devono essere eseguiti dopo la saldatura;
È VIETATO SPINGERE E PORRE OGGETTI PESANTI SULLA VALVOLA. Non è consentito colpire con un martello la valvola in ghisa e non metallica. Dovrebbe essere supportata l'installazione di valvole di grande diametro.
Perdita nell'imballaggio
Perdite della valvola, imballaggio hanno rappresentato una grande percentuale.
La ragione:
La selezione dell'imballaggio è errata, non resistente alla corrosione media, non resistente all'alta pressione o alla valvola del vuoto, all'uso ad alta o bassa temperatura;
La baderna non è installata correttamente, ci sono alcuni difetti come la sostituzione della piccola con la grande, il giunto di avvolgimento dell'elica non è buono, la parte superiore stretta e quella inferiore allentata.
La baderna è invecchiata e ha perso elasticità oltre la vita utile;
La precisione dello stelo della valvola non è elevata, flessione, corrosione, usura e altri difetti;
Il numero degli anelli di baderna è insufficiente, il premistoppa non è pressato;
La ghiandola, i bulloni e altre parti sono danneggiate, in modo che la ghiandola non possa essere compressa;
Funzionamento improprio, forza eccessiva, ecc.;
Disallineamento della ghiandola, distanza tra la ghiandola e lo stelo troppo piccola o troppo grande, con conseguente usura dello stelo e danni alla baderna.
Metodi di manutenzione:
Il materiale e il tipo di imballaggio devono essere selezionati in base alle condizioni di lavoro;
Secondo le disposizioni pertinenti per la corretta installazione dell'imballaggio, la radice della padella deve essere posizionata e pressata ruotando, la giuntura deve essere a 30 ℃ o 45 ℃;
L'imballaggio con durata di servizio, invecchiamento e danni troppo lunghi deve essere sostituito in tempo;
La flessione dello stelo della valvola, l'usura deve essere raddrizzata, la riparazione, i danni gravi devono essere sostituiti in tempo;
La baderna deve essere installata secondo il numero di giri prescritto, il premistoppa deve essere simmetrico e serrato in modo uniforme, il manicotto di pressione deve avere uno spazio di pre-serraggio superiore a 5 mm;
Il premistoppa, i bulloni e le altre parti danneggiati devono essere riparati o sostituiti in tempo;
Dovrebbe rispettare le procedure operative, ad eccezione dell'impatto del volantino, con il funzionamento a forza normale a velocità uniforme;
Il bullone del premistoppa deve essere serrato in modo uniforme e simmetrico. Se lo spazio tra premistoppa e stelo della valvola è troppo piccolo, è necessario aumentarlo adeguatamente. Se lo spazio tra la ghiandola e lo stelo è troppo grande, è necessario sostituirlo.
Perdita della superficie di tenuta
La ragione:
La molatura della superficie di tenuta non è uniforme, non può formare una linea stretta;
La connessione tra lo stelo e la parte di chiusura è sospesa, non diritta né soggetta ad usura;
La piegatura o il montaggio dello stelo della valvola non è corretto, per cui la parte di chiusura è storta o non al centro;
Selezione impropria della qualità del materiale della superficie di tenuta o meno in base alle condizioni di lavoro della selezione della valvola.
La ragione:
Cattivo funzionamento, per cui il pezzo di chiusura è bloccato o oltre il punto morto, la connessione è danneggiata e rotta;
Chiudere la connessione non è salda, allentata e cadere;
La scelta del materiale di collegamento non è corretta, non sopporta la corrosione del mezzo e l'usura meccanica.
Metodi di manutenzione:
Funzionamento corretto, chiudere la valvola non può forzare troppo, aprire la valvola non può superare il punto morto, la valvola è completamente aperta, il volantino dovrebbe invertire leggermente;
La connessione tra la parte di chiusura e lo stelo della valvola deve essere salda e la connessione filettata deve essere una parte antiretro;
Gli elementi di fissaggio utilizzati per collegare le parti di chiusura e lo stelo della valvola devono resistere alla corrosione del mezzo e avere una certa robustezza meccanica e resistenza all'usura.