पाइपलाइन भल्भ स्थापना आवश्यकताहरू रेफ्रिजरेसन उपकरण पाइपलाइन भल्भ "रन, रन, ड्रिप, लीक" सँग कसरी व्यवहार गर्ने?

पाइपलाइन भल्भ स्थापना आवश्यकताहरू रेफ्रिजरेसन उपकरण पाइपलाइन भल्भ "रन, रन, ड्रिप, लीक" सँग कसरी व्यवहार गर्ने?

पाइप भल्भ को स्थापना को लागी आवश्यकताहरु के हो? के यो निश्चित स्थापना आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ?
1. स्थापना गर्दा, माध्यमको प्रवाहको दिशामा ध्यान दिनुहोस् भल्भ शरीरको तीरको दिशा अनुरूप हुनुपर्छ।
2. कन्डेन्सेट फिर्ता हुनबाट रोक्नको लागि जाल पछि कन्डेनसेट रिकभरी मुख्य पाइपमा प्रवेश गर्नु अघि चेक भल्भ स्थापना गर्नुपर्छ।
3, रड भल्भ उपकरण गाड्न सकिँदैन, स्टेम जंग को मामला मा। कभर प्लेट भएको नालीमा, मर्मत र निरीक्षण र सञ्चालन गर्न सजिलो भएको ठाउँमा भल्भ स्थापना गर्नुपर्छ।
4, पानी स्ट्राइक प्रभाव अपेक्षाकृत सानो वा कुनै पानी स्ट्राइक पाइपलाइन, ढिलो बन्द बटरफ्लाइ चेक भल्भ, ढिलो बन्द स्विंग चेक भल्भ को सबै भन्दा राम्रो विकल्प छ जब केही आवश्यकताहरु बन्द।
5. थ्रेडेड भल्भहरू स्थापना गर्दा, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि थ्रेडहरू अक्षुण्ण छन्, र विभिन्न मिडिया अनुसार सिल गरिएको प्याकिङको साथ लेपित छन्। कडा गर्दा, भल्भ र भल्भ सामानहरूमा क्षतिबाट बच्न समान रूपमा बल गर्न आवश्यक छ।
6. सकेट प्रकारको वेल्डिङ भल्भ स्थापना गर्दा, वेल्डिङको समयमा थर्मल तनावलाई वेल्ड विस्तार र क्र्याक हुनबाट रोक्न सकेटमा १२ मिटरको अन्तर हुनुपर्छ।
7. तेर्सो पाइपलाइनमा स्थापना गर्दा, स्टेम ठाडो रूपमा माथितिर वा निश्चित कोणमा झुकिएको हुनुपर्छ, र स्टेमलाई तलतिर स्थापना गर्न अनुमति छैन।
8, बट भल्भ र पाइपलाइन जडान वेल्ड तल आर्गन चाप वेल्डिंग वेल्डिंग प्रयोग गर्नुपर्छ, वेल्डिंग overheating विरूपण रोक्न भल्भ खोल्न पर्छ।
9, जाल स्थापना गर्नु अघि, पाइपलाइन, पाइपलाइनमा मलबे सफा गर्न दबाब स्टीम प्रयोग गर्न निश्चित हुनुहोस्।
10, स्टीम ट्र्याप श्रृंखलामा स्थापना नगर्नुहोस्।
11, डायाफ्राम प्रकार चेक भल्भ अक्सर पाइपलाइन मा पानी स्ट्राइक उत्पादन गर्न सजिलो लागि प्रयोग गरिन्छ, किनभने डायाफ्राम पानी स्ट्राइक जब मध्यम काउन्टरकरेन्ट हटाउन धेरै राम्रो हुन सक्छ, तर तापमान र दबाब द्वारा सीमित, सामान्यतया कम दबाव कोठा तापमान मा प्रयोग गरिन्छ। पाइपलाइन।
12, जाल पाइप मलबे द्वारा अवरुद्ध छैन भनेर सुनिश्चित गर्न फिल्टर अघि स्थापित हुनुपर्छ, नियमित रूपमा फिल्टर सफा गर्नुहोस्।
13. फ्ल्याङ्गहरू र थ्रेडहरूसँग जोडिएका भल्भहरू स्थापनाको समयमा बन्द हुनुपर्छ।
14, कन्डेनसेट प्रवाह दिशा जाल स्थापना तीर चिन्ह संग अनुरूप हुनुपर्छ।
15, जाल उपकरणको सबैभन्दा तल्लो आउटलेटमा स्थापित हुनुपर्छ, कन्डेन्स्ड पानीको समयमै निर्वहन, स्टीम प्रतिरोध पाइपलाइनबाट बच्न।
16. flanged भल्भ स्थापना गर्दा, दुई flange छेउ समानान्तर र केन्द्रित हुनुपर्छ।
17, जाल पहिले र भल्भ स्थापना गर्न पछि, मर्मत उठाउन कुनै पनि समयमा सुविधाजनक जाल।
18, मेकानिकल जाल तेर्सो रूपमा स्थापना गर्न।
19, फेला पर्यो कि जाल स्टीम, समयमै डिस्चार्ज गर्न र फिल्टर सफा गर्न, बारम्बार निरीक्षण को वास्तविक प्रयोग अनुसार, कुनै पनि समयमा गल्ती मर्मत को मामला मा।
20, पाइपलाइनमा चेक भल्भ भालुको वजन नबनाउनुहोस्, ठूलो चेक भल्भ ** * समर्थित हुनुपर्छ, ताकि यो पाइप प्रणाली द्वारा उत्पादित दबाबबाट प्रभावित नहोस्।
21. जाल पछि कन्डेनसेट रिकभरी मुख्य पाइप चढ्न सक्दैन, जसले जालको पछाडिको दबाब बढाउँछ।
22. यदि जाल उपकरणको सबैभन्दा तल्लो भागमा स्थापना गरिएको छैन भने, पानीको आउटलेटको सबैभन्दा तल्लो भागमा रिभर्स बेन्ड थपिनुपर्छ, र स्टीम प्रतिरोधबाट बच्न जाल स्थापना गर्नु अघि कन्डेनसेट स्तर बढाइन्छ।
23, जालको नाली पाइपलाई पानीमा डुबाउनु हुँदैन।
24. यदि पासो पछि कन्डेन्सेट रिकभरी हुन्छ भने, जालको ड्रेन पाइपलाई रिकभरी मेन पाइपको माथिको मुख्य पाइपमा जोडिनुपर्छ जसले गर्दा ब्याक प्रेसर कम हुन्छ र रिफ्लक्सबाट बच्न सकिन्छ।
25. उपकरणको प्रत्येक टुक्रा आफ्नै पासो संग सुसज्जित हुनुपर्छ।
30, लिफ्ट प्रकार तेर्सो फ्ल्याप चेक भल्भ तेर्सो पाइपलाइनमा स्थापना गरिनु पर्छ।
31, स्टीम पाइप जाल मा स्थापित, मुख्य पाइप कन्डेन्सेट पानी संकलन राम्रो संग त्रिज्या नजिक सेट अप गर्न, र त्यसपछि एउटा सानो पाइप संग जाल नेतृत्व।
32, यदि जाल पछि कन्डेनसेट रिकभरी छ भने, यो विभिन्न स्तरको दबाबको पाइपलाइन रिकभरी अलग गर्न आवश्यक छ।
33, लिफ्ट प्रकार ठाडो फ्ल्याप चेक भल्भ ठाडो रूपमा स्थापना गर्न आवश्यक छ।
34, मेकानिकल जाल लामो समय को लागी प्रयोग गरिदैन, ड्रेन स्क्रू हटाउन आवश्यक छ, रिलीज भित्र पानी, चिसो रोक्न को लागी।
35, थर्मोस्टेटिक जाल supercooled पाइप को थर्मल इन्सुलेशन को एक मिटर भन्दा बढी को आवश्यकता भन्दा पहिले, जाल को अन्य रूपहरु सकेसम्म उपकरण को नजिक हुनुपर्छ।
रेफ्रिजरेसन उपकरण पाइपलाइन भल्भ "रन, रन, ड्रप, लीक" सँग कसरी व्यवहार गर्ने? रेफ्रिजरेसन पाइप भल्भको "दौडने, बबलिङ, ड्रिपिङ, चुहावट" सँग डिल गर्ने उत्तम तरिका भनेको तिनीहरूलाई रोक्नु हो। कसरी समस्या पत्ता लगाउने र भल्भ विफलता अघि दुर्घटनाबाट बच्न? त्यसपछि, हामीले निम्न गर्नुपर्छ:
रेफ्रिजरेसन पाइप भल्भको "दौडने, बबलिङ, ड्रिपिङ, चुहावट" सँग डिल गर्ने उत्तम तरिका भनेको तिनीहरूलाई रोक्नु हो। कसरी समस्या पत्ता लगाउने र भल्भ विफलता अघि दुर्घटनाबाट बच्न? त्यसपछि, हामीले निम्न गर्नुपर्छ:
1, भल्भ पानी चुहावट, स्टीम चुहावट रोक्न
सबै भल्भहरू कारखानामा प्रवेश गरेपछि विभिन्न ग्रेडहरूमा हाइड्रोलिक रूपमा परीक्षण गरिनुपर्छ।
भल्भहरू जसलाई डिसेम्बल गर्न आवश्यक छ जमीन हुनुपर्छ।
ओभरपेयरको प्रक्रियामा, प्यान जरा थपिएको छ कि छैन र प्यान जरा ग्रन्थि कडा छ कि छैन भनेर ध्यानपूर्वक जाँच गर्न आवश्यक छ।
भल्भ स्थापना गर्नु अघि भल्भ भित्र धुलो, बालुवा, आइरन अक्साइड र अन्य अन्य चीजहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुपर्छ। यदि माथिका विभिन्न प्रकारका कुनै पनि स्थापना गर्नु अघि सफा गर्नुपर्छ।
सबै भल्भहरू स्थापना गर्नु अघि उपयुक्त ग्रेड स्पेसरहरूसँग फिट हुनुपर्छ।
फ्ल्यान्ज ढोका स्थापना गर्दा, फास्टनरहरू कडा हुनुपर्छ, र फ्ल्यान्ज बोल्टहरू कडा गर्दा, तिनीहरू सममित दिशामा कडा हुनुपर्छ।
भल्भ स्थापनाको प्रक्रियामा, सबै भल्भहरू प्रणाली र दबाब अनुसार सही रूपमा स्थापित हुनुपर्छ, र अनियमित र मिश्रित स्थापना कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। यस उद्देश्यको लागि, सबै भल्भहरू स्थापना गर्नु अघि प्रणाली अनुसार नम्बर र रेकर्ड हुनुपर्छ।
2. तेल प्रणाली चुहावट र तेल चलिरहेको रोक्नुहोस्
तेल भण्डारण ट्याङ्कीको साथ प्रणाली स्थापना गर्नु अघि सावधानीपूर्वक जाँच गरी सफा गर्नुपर्छ।
तेल कूलरको साथ उपकरणहरूमा हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण गरिनुपर्छ।
तेल पाइपलाइन प्रणालीको लागि हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण र पिकलिंग पनि गर्नुपर्छ।
सबै फ्ल्याङ्ग जोइन्टहरू वा तारको बकलहरूसँग प्रत्यक्ष जडानहरू तेल-प्रतिरोधी रबर MATS वा whetstone MATS सँग तेल लाइन स्थापनाको समयमा फिट हुनुपर्छ।
तेल प्रणालीको चुहावट बिन्दुहरू मुख्यतया फ्ल्यान्ज र थ्रेडेड लाइभ जोडहरूमा केन्द्रित हुन्छन्, त्यसैले फ्ल्यान्ज स्थापना गर्दा बोल्टहरू समान रूपमा कडा हुनुपर्छ। चुहावट रोक्नुहोस् वा तंग स्थिति छैन।
तेल छान्ने प्रक्रियामा, निर्माण कर्मचारीहरू सधैं आफ्नो काममा अडिग रहनुपर्छ, र पोष्ट हटाउन र पोष्ट स्ट्रिङ गर्न निषेध गरिएको छ।
तेल फिल्टर पेपर को प्रतिस्थापन मा तेल फिल्टर संयन्त्र रोक्न आवश्यक छ।
अस्थायी तेल फिल्टर जडान पाइप (** प्लास्टिकको पारदर्शी नली) स्थापना गर्दा, तेल फिल्टर लामो समयसम्म चल्दा जम्पिङ र तेल चल्ने घटनालाई रोक्नको लागि जोडलाई सीसा तारले बलियोसँग बाँध्नुपर्छ।
तेल फिल्टरको काम हेर्न जिम्मेवार निर्माण कर्मचारीहरू खटाइने।
सहायक इन्जिन तेल प्रणालीको तेल परिसंचरण सुरु हुनु अघि, ईन्जिनियरिङ् विभागले सहायक इन्जिनको तेल परिसंचरणको प्रभारी कर्मचारीहरूलाई विस्तृत प्राविधिक खुलासा व्यवस्थित गर्नेछ।
3, उपकरण र पाइप फिटिंग संयुक्त सतह बबल, बुलबुले, ड्रिपिङ, चुहावट रोक्न
2.5Mpa भन्दा माथिको फ्ल्यान्ज गास्केटहरूका लागि, धातु घुमाउरो गास्केटहरू अपनाइन्छ।
1.0Mpa-2.5Mpa फ्ल्यान्ज ग्यास, एस्बेस्टोस ग्यास प्रयोग गरेर, र कालो सिसा पाउडरको साथ लेपित।
1.0Mpa मुनिको पानीको पाइपलाइनको फ्ल्यान्ज ग्यास्केट रबरको ग्यास्केट र कालो सिसाको पाउडरले लेपित हुनुपर्छ।
पानी पम्प डिस्क रूट PTFE फाइबर कम्पोजिट डिस्क रूट प्रयोग गर्दै छन्।
धुवाँ र हावा कोइला पाइपलाइनका बन्द गरिएका भागहरूका लागि, एस्बेस्टोस डोरीलाई एकैचोटि मिलाएर जोडिएको सतहमा जोडिनुपर्छ। स्क्रूहरू कडा गरेपछि यसलाई बलपूर्वक थप्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।
4. भल्भ को चुहावट रोक्नुहोस्
पाइप स्थापना निर्माण, राम्रो गुणस्तर जागरूकता स्थापित गर्नुपर्छ, सचेत रूपमा अक्साइड फलामको पाना र पाइप भित्ता सफा गर्नुहोस्, अन्य चीजहरू नछोड्नुहोस्, पाइपको पर्खाल सफा गर्नुहोस्।
सबै भन्दा पहिले, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि साइटमा प्रवेश गर्ने भल्भहरू 100% हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण गरिएको हुनुपर्छ।
भल्भ ग्राइन्डिङलाई सावधानीपूर्वक बाहिर निकाल्नुपर्छ, सबै भल्भहरू (आयातित भल्भहरू बाहेक) ग्राइन्डिङ टोलीलाई विघटन निरीक्षण, ग्राइन्डिङ मर्मत, र जिम्मेवारीको कार्यान्वयनको लागि पठाइनुपर्छ, आत्म-चेतनापूर्वक रेकर्ड गर्न, सजिलैसँग रेकर्ड गर्न। माध्यमिक स्वीकृतिको लागि महत्त्वपूर्ण भल्भहरू विस्तृत रूपमा सूचीबद्ध हुनुपर्छ, ताकि "मुद्राङ्कन, मुद्रण, रेकर्ड" आवश्यकताहरू।
बोयलरको माथिल्लो पानी गेट र डिस्चार्ज गेट पहिले नै निर्धारण गर्नुपर्छ। हाइड्रोस्टेटिक परीक्षणको समयमा यी भल्भहरू मात्र खोल्न अनुमति दिइन्छ। अन्य भल्भहरू आफ्नो इच्छामा खोलिने छैन, ताकि भल्भ कोरलाई सुरक्षित राख्न।
जब पाइप फ्लस गरिन्छ, ढोकाको कोरमा क्षति हुनबाट जोगाउन यसलाई बिस्तारै खोल्न र बन्द गर्नुपर्छ।
5, भल्भ लीक भएको छ भने, कसरी गर्ने?
कारण खोज्नुहोस्, सही औषधि!
शरीर र बोनेट को चुहावट
कारण:
कास्ट आइरन कास्टिङ गुणस्तर उच्च छैन, भल्भ बडी र भल्भ कभर बडीमा ट्रेकोमा, ढीलो संगठन, स्ल्याग र अन्य दोषहरू छन्;
दिन चिसो दरार;
खराब वेल्डिंग, स्लैग समावेश, अनवेल्डेड, तनाव दरार र अन्य दोषहरू;
कास्ट आयरन भल्भ भारी वस्तु द्वारा क्षतिग्रस्त भएको थियो।
मर्मतका विधिहरू:
कास्टिङ गुणस्तर सुधार गर्न, बल परीक्षण को प्रावधानहरु संग कडा अनुसार स्थापना गर्नु अघि;
भल्भको तापक्रम ० ℃ र ० ℃ तल, तातो संरक्षण वा मिश्रण हुनुपर्छ, भल्भ प्रयोग गर्न बन्द पानी हटाउनु पर्छ;
शरीरको वेल्डिङ सीम र वेल्डिङद्वारा बनाइएको भल्भ कभर सम्बन्धित वेल्डिङ सञ्चालन नियमहरू अनुसार गरिन्छ, र दोष पत्ता लगाउने र बल परीक्षण वेल्डिङ पछि गरिन्छ;
भल्भमा भारी वस्तुहरू धकेल्न र राख्न निषेध गरिएको छ। कास्ट आइरन र नन मेटल भल्भलाई ह्यामरले हिर्काउन अनुमति छैन। ठूलो व्यास भल्भ को स्थापना समर्थित हुनुपर्छ।
प्याकिङमा चुहावट
भल्भ चुहावट, प्याकिंग एक ठूलो अनुपात को लागी लेखा।
कारण:
प्याकिङ चयन गलत छ, मध्यम जंग प्रतिरोधी छैन, उच्च दबाव वा भ्याकुम भल्भ प्रतिरोधी छैन, उच्च तापमान वा कम तापमान प्रयोग;
प्याकिङ ठीकसँग स्थापना गरिएको छैन, सानोलाई ठूलासँग प्रतिस्थापन गर्ने, हेलिक्स घुमाउने जोइन्ट राम्रो छैन, माथिल्लो टाइट र तल्लो लूज जस्ता केही त्रुटिहरू छन्।
प्याकिङ पुरानो भएको छ र सेवा जीवन भन्दा बाहिर लोच गुमाएको छ;
भल्भ स्टेम शुद्धता उच्च छैन, झुकाउने, जंग, पहिरन र अन्य दोषहरू;
प्याकिङ रिंगहरूको संख्या अपर्याप्त छ, ग्रंथि थिचिएको छैन;
ग्रंथि, बोल्ट, र अन्य भागहरू क्षतिग्रस्त छन्, ताकि ग्रंथि संकुचित हुन सक्दैन;
अनुचित सञ्चालन, अत्यधिक बल, आदि;
ग्रन्थी स्क्यू, ग्रन्थी र काण्डको अन्तर धेरै सानो वा धेरै ठूलो हुन्छ, जसले गर्दा स्टेम वेयर, प्याकिंग क्षति हुन्छ।
मर्मतका विधिहरू:
सामग्री र प्याकिंग को प्रकार काम अवस्था अनुसार चयन गरिनु पर्छ;
सही स्थापना प्याकिङको सान्दर्भिक प्रावधानहरू अनुसार, प्यानको जरा राख्नुपर्छ र पालैपालो थिच्नु पर्छ, संयुक्त 30℃ वा 45℃ हुनुपर्छ;
धेरै लामो सेवा जीवन, बुढ्यौली र क्षति भएको प्याकिङ समयमै प्रतिस्थापन गरिनुपर्छ;
भल्भ स्टेम झुकाउने, पहिरन सीधा हुनुपर्छ, मरम्मत, गम्भीर क्षति समय मा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ;
प्याकिङ तोकिएको घुमाउरो संख्या अनुसार स्थापित हुनुपर्छ, ग्रन्थी सममित र समान रूपमा कसिएको हुनुपर्छ, दबाब आस्तीन 5mm भन्दा बढी pretightening अंतर हुनुपर्छ;
क्षतिग्रस्त ग्रंथि, बोल्ट र अन्य भागहरू समयमै मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ;
सञ्चालन प्रक्रियाहरूको पालना गर्नुपर्छ, ह्यान्डव्हीलको प्रभाव बाहेक, समान गति सामान्य बल सञ्चालनको साथ;
ग्रन्थी बोल्ट समान र सममित रूपमा कडा हुनुपर्छ। यदि ग्रन्थी र भल्भ स्टेम बीचको अन्तर धेरै सानो छ भने, अन्तरलाई उचित रूपमा बढाउनुपर्छ। यदि ग्रन्थी र स्टेम बीचको अन्तर धेरै ठूलो छ भने, यसलाई प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
सील सतह को चुहावट
कारण:
सील सतह पीस असमान, एक बन्द रेखा बनाउन सक्दैन;
स्टेम र बन्द भाग बीचको जडान निलम्बित छ, सीधा वा पहिरन छैन;
भल्भ स्टेम झुकाउने वा एसेम्ब्ली सही छैन, ताकि बन्द गर्ने भाग बिचमा छ वा छैन;
सील सतह सामाग्री गुणस्तर को अनुचित चयन वा भल्भ चयन को काम अवस्था अनुसार छैन।
कारण:
खराब सञ्चालन, ताकि बन्द टुक्रा अड्किएको छ वा मृत बिन्दु भन्दा बढी, जडान क्षतिग्रस्त र बिग्रिएको छ;
जडान बलियो छैन बन्द गर्नुहोस्, ढीलो र झर्नुहोस्;
जडान सामग्री को छनोट सही छैन, मध्यम र मेकानिकल पहिरन को जंग खडा गर्न सक्दैन।
मर्मतका विधिहरू:
सही अपरेशन, भल्भ बन्द गर्नुहोस् धेरै बल गर्न सक्दैन, भल्भ खोल्नुहोस् डेड पोइन्ट भन्दा बढी हुन सक्दैन, भल्भ पूर्ण रूपमा खोलिएको छ, ह्यान्डव्हील अलि उल्टाउनु पर्छ;
बन्द हुने भाग र भल्भ स्टेम बीचको जडान दृढ हुनुपर्छ, र थ्रेड जडान ब्याकस्टप भाग हुनुपर्छ;
बन्द हुने भागहरू र भल्भ स्टेम जडान गर्न प्रयोग गरिने फास्टनरहरूले माध्यमको क्षरणको सामना गर्नेछ र निश्चित मेकानिकल बल र पहिरन प्रतिरोध छ।