Krav til installasjon av rørledningsventiler hvordan håndtere kjøleutstyr rørledningsventil "løp, løp, drypp, lekkasje"?

Krav til installasjon av rørledningsventiler hvordan håndtere kjøleutstyr rørledningsventil "løp, løp, drypp, lekkasje"?

Hva er kravene til installasjon av rørventiler? Er det nødvendig å oppfylle visse installasjonskrav?
1. Når du installerer, vær oppmerksom på retningen på strømmen av mediet skal være i samsvar med retningen til pilen til ventilhuset.
2. Tilbakeslagsventil skal installeres før kondensatet kommer inn i gjenvinningshovedrøret etter fellen for å hindre at kondensatet kommer tilbake.
3, kan stangventilen ikke begraves enhet, i tilfelle stammekorrosjon. I takrennen med dekkplate bør ventilen installeres på stedet der vedlikehold og inspeksjon og drift er hensiktsmessig.
4, noen krav lukkes når vannet streik virkningen er relativt liten eller ingen vann streik rørledning, det beste valget av sakte lukkende sommerfugl tilbakeslagsventil, sakte lukkende tilbakeslagsventil.
5. Når du installerer gjengede ventiler, er det nødvendig å sikre at gjengene er intakte, og belagt med forseglet pakning i henhold til forskjellige medier. Ved stramming er det nødvendig å tvinge jevnt for å unngå skade på ventilen og ventiltilbehøret.
6. Når du installerer sveiseventilen av muffetypen, bør muffen ha et gap på 12m for å forhindre at termisk stress under sveising utvider seg og sprekker sveisen.
7. Når den er installert på den horisontale rørledningen, skal stammen være vertikalt oppover eller vippes til en viss vinkel, og stammen er ikke tillatt å installeres nedover.
8, butt ventil og rørledning tilkobling sveisebunn bør bruke argon buesveising sveising, bør sveising åpne ventilen for å forhindre overoppheting deformasjon.
9, før du installerer fellen, sørg for å bruke trykkdamp for å rense rørledningen, rusk i rørledningen.
10, dampfelle må ikke installeres i serie.
11, membrantype tilbakeslagsventil brukes ofte for lett å produsere vannstøt på rørledningen, fordi membranen kan være veldig god for å eliminere middels motstrøm når vannet slår inn, men begrenset av temperatur og trykk, vanligvis brukt i romtemperatur med lavt trykk rørledning.
12, bør fellen installeres før filteret, for å sikre at fellen ikke blokkeres av rørrester, rengjør filteret regelmessig.
13. Ventiler koblet med flenser og gjenger skal være lukket under installasjon.
14, bør kondensatets strømningsretning være i samsvar med pilmerket for felleinstallasjon.
15, bør fellen installeres i det laveste utløpet av utstyret, rettidig utslipp av kondensert vann, for å unngå dampmotstandsrørledning.
16. Når du installerer flensventiler, bør de to flensendene være parallelle og konsentriske.
17, før og etter fellen for å installere ventilen, praktisk felle når som helst å plukke opp reparasjon.
18, mekanisk felle som skal installeres horisontalt.
19, fant ut at fellen damp, til rettidig utslipp og rense filteret, i henhold til den faktiske bruken av hyppig inspeksjon, i tilfelle feil reparasjon til enhver tid.
20, ikke få tilbakeslagsventilen til å bære vekt i rørledningen, stor tilbakeslagsventil bør ** * støttes, slik at den ikke påvirkes av trykket som produseres av rørsystemet.
21. Kondensatgjenvinningens hovedrør etter fellen kan ikke klatre, noe som vil øke mottrykket til fellen.
22. Hvis fellen ikke er installert på den laveste delen av utstyret, bør en omvendt bøy legges til ved den laveste delen av vannutløpet, og kondensatnivået heves før du installerer fellen for å unngå dampmotstand.
23, skal avløpsrøret til fellen ikke senkes i vann.
24. Hvis det er kondensatgjenvinning etter fellen, bør avløpsrøret til fellen kobles til hovedrøret over gjenvinningshovedrøret for å redusere mottrykket og forhindre tilbakeløp.
25. Hvert utstyr skal være utstyrt med sin egen felle.
30, løft type horisontal klaff tilbakeslagsventil bør installeres i den horisontale rørledningen.
31, installert i damprøret fellen, hovedrøret for å sette opp en nær radius av hovedrøret kondensatvann samlebrønn, og deretter føre til fellen med et lite rør.
32, hvis det er kondensatgjenvinning etter fellen, er det nødvendig å skille rørledningsgjenvinningen av forskjellige trykknivåer.
33, tilbakeslagsventil med vertikal klaff av løftetype må installeres vertikalt.
34, er mekanisk felle ikke brukt i lang tid, må fjerne avløpsskruen, vannet inne i utgivelsen, for å forhindre frysing.
35, termostatfelle før behovet for mer enn en meter termisk isolasjon av det superkjølte røret, bør andre former for felle være så nært utstyret som mulig.
Hvordan håndtere rørledningsventil for kjøleutstyr "kjør, løp, slipp, lekkasje"? Den beste måten å håndtere "rennende, boblende, drypp, lekkasje" av kjølerørventiler er å forhindre dem. Hvordan finne problemet og unngå ulykken før ventilfeilen? Da må vi gjøre følgende:
Den beste måten å håndtere "rennende, boblende, drypp, lekkasje" av kjølerørventiler er å forhindre dem. Hvordan finne problemet og unngå ulykken før ventilfeilen? Da må vi gjøre følgende:
1, forhindre ventilvannlekkasje, damplekkasje
Alle ventiler skal være hydraulisk testet i forskjellige kvaliteter etter innkjøring på fabrikk.
Ventiler som må demonteres skal jordes.
I prosessen med overreparasjon er det nødvendig å nøye sjekke om panroten er tilsatt og om panrotkjertelen er strammet.
Ventil før installasjon må kontrollere om det er støv, sand, jernoksid og annet inni ventilen. Hvis noen av de ovennevnte må rengjøres før installasjon.
Alle ventiler må være utstyrt med passende avstandsstykker før installasjon.
Ved montering av flensdør må festene strammes, og ved tiltrekking av flensboltene skal de strammes i symmetrisk retning.
I PROSESSEN MED VENTILinstallasjon må ALLE ventiler installeres korrekt i henhold til system og trykk, og tilfeldig og blandet installasjon er strengt forbudt. For dette formålet må alle ventiler nummereres og registreres i henhold til systemet før installasjon.
2. Unngå lekkasje av oljesystemet og oljerenn
Systemet med oljelagertank må kontrolleres nøye og rengjøres før installasjon.
Hydrostatisk test skal utføres på utstyr med oljekjøler.
Hydrostatisk test og beising bør også gjøres for oljerørledningssystemet.
Alle flensforbindelser eller spenningsførende forbindelser med wirespenner må utstyres med oljebestandig gummiMATS eller brynematter under installasjon av oljeledning.
Lekkasjepunktene til oljesystemet er hovedsakelig konsentrert i flensen og gjengede spenningsførende ledd, så boltene må strammes jevnt ved montering av flensen. Forhindre lekkasje tett eller ikke tett situasjon.
I prosessen med oljefiltrering skal anleggspersonellet holde seg til jobbene sine til enhver tid, og det er forbudt å ta av stolpen og strenge stolpen.
Ved utskifting av oljefilter er papir nødvendig for å stoppe oljefiltermekanismen.
Ved montering av det midlertidige tilkoblingsrøret for oljefilteret (** gjennomsiktig plastslange), må skjøten bindes fast med blytråd for å forhindre fenomenet med å hoppe og renne olje etter at oljefilteret har gått i lang tid.
Utplassering av ansvarlig konstruksjonspersonell for å overvåke arbeidet med oljefilteret.
Før oljesirkulasjonen til hjelpemotoroljesystemet starter, skal ingeniøravdelingen organisere en detaljert teknisk avsløring til personellet som er ansvarlig for oljesirkulasjonen til hjelpemotoren.
3, hindre utstyr og rør montering felles overflate boble, bobler, drypp, lekkasje
For flenspakninger over 2,5Mpa, brukes metallviklingspakninger.
1,0Mpa-2,5Mpa flensgisp, ved bruk av asbestgasp, og belagt med svart blypulver.
Flenspakningen til vannrørledningen under 1,0 MPa skal være gummipakning og belagt med svart blypulver.
Vannpumpe skiverot bruker PTFE fiber kompositt skiverot.
For de forseglede delene av røyk- og luftkullrørledninger, bør asbesttauet vris og legges jevnt til fugeoverflaten på en gang. Det er strengt forbudt å legge det kraftig til etter at skruene er strammet.
4. Forhindre lekkasje av ventil
Rørinstallasjonskonstruksjon, må etablere en god kvalitetsbevissthet, bevisst rydde opp i oksidjernplate og rørvegg, ikke forlate diverse, sørg for at rørveggen er ren.
Først av alt, sørg for at ventilene som kommer inn på stedet må være 100 % hydrostatisk testet.
VentilSLIPING BØR UTFØRES NØYE, ALLE VENTILER (UNNTATT IMPORTERTE VENTILER) bør SENDES TIL SLIPEPANNET FOR demonteringsinspeksjon, slipevedlikehold og gjennomføring av ansvar, selvbevisst lage poster og merker, lett å spore. Viktige ventiler bør listes opp i detalj for sekundær aksept, slik at "stempling, utskrift, registrering" krav.
Kjelens øvre vannport og utløpsport skal bestemmes på forhånd. Bare disse ventilene er tillatt å åpne under den hydrostatiske testen. Andre ventiler skal ikke åpnes etter ønske, for å beskytte ventilkjernen.
Når røret er spylt, bør det åpnes og lukkes forsiktig for å unngå skade på dørkjernen.
5, hvis ventilen har lekket, hvordan gjøre?
Finn årsaken, riktig medisin!
Lekkasje av karosseri og panser
Grunnen:
Støpejernsstøpekvaliteten er ikke høy, ventilkroppen og ventildekselkroppen har trakom, løs organisering, slagg og andre defekter;
Dag frysing sprekk;
Dårlig sveising, inkludering av slagg, usveiset, spenningssprekker og andre defekter;
Støpejernsventilen ble skadet av en tung gjenstand.
Vedlikeholdsmetoder:
For å forbedre støpekvaliteten, før installasjon i strengt samsvar med bestemmelsene i styrketesten;
Temperaturen på ventilen ved 0 ℃ og under 0 ℃, bør være varmekonservering eller blanding, slutt å bruke ventilen bør fjernes vann;
Sveisesømmen til kroppen og ventildekselet sammensatt av sveising skal utføres i henhold til de relevante sveiseoperasjonsreglene, og feildeteksjon og styrketest skal utføres etter sveising;
DET ER FORBUDT Å SKYVE OG SETTE TUNGE OBJEKTER PÅ VENTILEN. Det er ikke tillatt å slå støpejerns- og ikke-metallventilen med hammer. Installasjonen av en ventil med stor diameter bør støttes.
Lekkasje ved pakking
Ventillekkasje, pakking utgjorde en stor andel.
Grunnen:
Pakningsvalg er feil, ikke motstandsdyktig mot middels korrosjon, ikke motstandsdyktig mot høyt trykk eller vakuumventil, høy temperatur eller lav temperatur bruk;
Pakningen er ikke riktig installert, det er noen defekter som å bytte ut den lille med den store, spiralviklingen er ikke bra, den øvre tett og den nedre løs.
Pakningen har eldet og mistet elastisitet utover levetiden;
Ventilstammens nøyaktighet er ikke høy, bøyning, korrosjon, slitasje og andre defekter;
Antall pakningsringer er utilstrekkelig, kjertelen er ikke presset;
Gland, bolter og andre deler er skadet, slik at glanden ikke kan komprimeres;
Feil drift, overdreven kraft, etc.;
Glandskjevhet, gland og spindelavstand er for liten eller for stor, noe som resulterer i stammeslitasje, pakningsskader.
Vedlikeholdsmetoder:
Materialet og typen emballasje bør velges i henhold til arbeidsforholdene;
I henhold til de relevante bestemmelsene i riktig installasjonspakning, skal roten av pannen plasseres og presses rundt etter tur, skjøten skal være 30 ℃ eller 45 ℃;
Emballasjen med for lang levetid, aldring og skade bør skiftes ut i tide;
Ventilstammen bøyes, slitasjen skal rettes ut, repareres, alvorlig skade skal erstattes i tide;
Pakningen skal installeres i henhold til det foreskrevne antall omdreininger, kjertelen skal være symmetrisk og jevnt strammet, trykkhylsen skal ha mer enn 5 mm forstrammingsgap;
Den skadede pakningen, boltene og andre deler bør repareres eller skiftes ut i tide;
Bør overholde driftsprosedyrene, bortsett fra virkningen av håndhjulet, med jevn hastighet normal kraftdrift;
Glandbolten skal strammes jevnt og symmetrisk. Hvis gapet mellom gland og ventilstamme er for lite, bør gapet økes på passende måte. Hvis gapet mellom kjertel og stamme er for stort, bør det skiftes ut.
Lekkasje av tetningsflaten
Grunnen:
Tetningsoverflaten sliper ujevn, kan ikke danne en tett linje;
Forbindelsen mellom stammen og lukkedelen er opphengt, ikke rett eller slitt;
Ventilspindelbøyning eller montering er ikke riktig, slik at lukkedelen er skjev eller ikke i midten;
Feil valg av tetningsoverflatematerialekvalitet eller ikke i henhold til arbeidsforholdene til ventilvalget.
Grunnen:
Dårlig drift, slik at lukkestykket sitter fast eller mer enn dødpunktet, forbindelsen er skadet og ødelagt;
Lukk tilkoblingen er ikke fast, løs og faller av;
Valget av tilkoblingsmateriale er ikke riktig, tåler ikke korrosjon av mediet og mekanisk slitasje.
Vedlikeholdsmetoder:
Riktig drift, lukk ventilen kan ikke tvinge for mye, åpne ventilen kan ikke overskride dødpunktet, ventilen er helt åpen, håndhjulet skal reversere litt;
Forbindelsen mellom lukkedelen og ventilstammen skal være fast, og gjengeforbindelsen skal være en tilbakeslagsdel;
Festene som brukes til å koble sammen lukkedelene og ventilstammen skal tåle korrosjon av mediet og ha en viss mekanisk styrke og slitestyrke.