ගේට්ටු කපාට ගාංචු, ඇසුරුම් සහ ගෑස්කට් ද්රව්ය තෝරාගැනීම ගාංචු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

ගේට්ටුවකපාටයගාංචු, ඇසුරුම් සහ ගෑස්කට් ද්රව්ය තෝරාගැනීම ගාංචු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

ගේට්ටු කපාට ගාංචු සඳහා අමුද්‍රව්‍ය, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය, ගෑස්කට් ද්‍රව්‍ය සහ තේරීම, ගාංචු ප්‍රධාන වශයෙන් බෝල්ට්, බහු-හිස් බෝල්ට් සහ ගෙඩි ඇතුළත් වේ. ගාංචු සෘජුවම ගේට්ටු කපාටවල බලය දරයි, ඒවා මාධ්‍ය නැතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා විශාල වැදගත්කමක් දරයි. එබැවින්, තෝරාගත් අමුද්‍රව්‍ය යෙදුම් උෂ්ණත්වයේ ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සහ අස්ථි බිඳීමක් සහතික කළ යුතුය.
1. ගාංචු සඳහා අමුද්රව්ය
ගාංචු ප්රධාන වශයෙන් බෝල්ට්, බහු-හිස් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග ඇතුළත් වේ. ගාංචු සෘජුවම ගේට්ටු කපාටවල බලය දරයි, ඒවා මාධ්‍ය නැතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා විශාල වැදගත්කමක් දරයි. එබැවින්, තෝරාගත් අමුද්‍රව්‍ය යෙදුම් උෂ්ණත්වයේ ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සහ අස්ථි බිඳීමක් සහතික කළ යුතුය.
මධ්යම පීඩනය හා උෂ්ණත්වය අනුව ගාංචු ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, 5-1 වගුව අනුව ඒවා තෝරා ගත හැකිය.
නාමික විෂ්කම්භය Pg(Mpa) මධ්‍යම උෂ්ණත්වය (℃) 300350400425450530 බෝල්ට්

කාබන් වානේ ද්රව්ය භාවිතා කරන විට තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය අවශ්ය වේ. තද කිරීමේ කොටස් විශේෂ විඛාදන ප්රතිරෝධක ප්රමිතීන් ඇති විට, Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 සහ අනෙකුත් මල නොබැඳෙන අම්ල ප්රතිරෝධක වානේ තෝරා ගත හැකිය.
දෙක, පිරවුම් අමුද්රව්ය
කපාට සිරුරේ, කපාට ආසනය සහ තනි ප්‍රවාහ කපාට ඇසුරුම් කුටිය ගෘහස්ථ අවකාශය හරහා මාධ්‍ය කාන්දු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා තනි ප්‍රවාහ කපාට ඇසුරුම් කුටියේ ගෘහස්ථ අවකාශය පිරවීම සඳහා ඇසුරුම් භාවිතා කරයි.
1. පිරවුම් සඳහා ඉල්ලුම
1) හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, ඇසුරුම් සහ මධ්යස්ථ ස්පර්ශය, මාධ්යයේ විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්වීමට හැකි විය යුතුය.
2) සංයුක්ත ව්යුහය, ඇසුරුම් මධ්යම සහ වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ කාන්දු නොවේ.
3) ආසනය සහ ඇසුරුම් අතර ඝර්ෂණ ව්යවර්ථය අඩු කිරීම සඳහා අඩු ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය.
2, ඇසුරුම් වර්ගය
ඇසුරුම් මෘදු ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් සහ දෘඩ ඇසුරුම් ලෙස වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය:
1) මෘදු ප්ලාස්ටික් පිරවුම: එය හරිත රෝපණ ද්‍රව්‍ය, එනම් ලිනන්, කපු, ලිනන් ආදියෙන් හෝ ඛනිජ වලින්, එනම් වීදුරු කෙඳි කපු වලින් හෝ යකඩ කම්බි සහිත වීදුරු කෙඳි කපු වලින් සහ පිටත ආලේපිත මිනිරන් ලණුවකින් වියන ලද, සහ පිහිටුවීමේ ෆිලර් බවට බිම, සහ මෑත වසරවල නම්යශීලී මිනිරන් පිරවුම් අමු ද්රව්ය නව අවස්ථා. හරිත ශාක ද්‍රව්‍ය ඇසුරුම් කිරීම වඩා ලාභදායී වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් 100℃ තුළ අඩු පීඩන කපාට සඳහා භාවිතා වේ; 450-500℃ ගේට්ටු කපාට සඳහා ඛනිජ ඇසුරුම් සුදුසු වේ. මෑත වසරවලදී, පිරවුමක් ලෙස ප්ලාස්ටික් O-ring ගොඩනැගීම ක්‍රමයෙන් ජනප්‍රිය වී ඇත, නමුත් මධ්‍යම උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 60℃ තුළ පාලනය වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන කපාටයේ ඇසුරුම් ද පිරිසිදු ඇස්බැස්ටෝස් සහ ෆ්ලේක් ග්රැෆයිට් කුඩු වලින් සාදා ඇත.
2) දෘඩ ඇසුරුම්: ලෝහමය ද්‍රව්‍යවලින් හෝ ඇස්බැස්ටස් මිශ්‍ර ලෝහවලින් සාදන ලද ඇසුරුම්, ඉහළ සංශුද්ධතාවයේ මිනිරන් සහ පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් සම්පීඩනය සහ ඇසුරුම් සෑදීම, ලෝහ ඇසුරුම් යෙදීම අඩුය.
3, පුලුන් තෝරාගැනීම
ෆිලර් තෝරාගැනීම මධ්යම, උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය මත පදනම් විය යුතුය, පොදු අමුද්රව්ය පහත සඳහන් කරුණු ඇත:
1) තෙල් සිට ඇස්බැස්ටෝස් රෙදි, වගුව 5-2 අනුව තෝරා ගත හැකිය.
2) ප්ලාස්ටික් ඇස්බැස්ටෝස් රෙදි: වගුව 5-3 අනුව තෝරා ගත හැකිය.
3) ඉහළ සංශුද්ධ මිනිරන් ඇස්බැස්ටෝස් රෙදි: ෆ්ලේක් ග්‍රැෆයිට් ආලේප කරන ලද ඇස්බැස්ටෝස් රෙදි, උෂ්ණත්වය 450℃ ට වැඩි භාවිතා කළ හැක, වැඩ කරන පීඩනය 16Mpa දක්වා ළඟා විය හැක, සාමාන්‍යයෙන් අධි පීඩන වාෂ්ප සඳහා සුදුසු වේ. මෑතකදී සහ ක්රමයෙන් පීඩන වැඩිහිටි අකුරු පිරවුම, උකුලේ වේගය තැබීම, සංයුක්ත ව්යුහය භාවිතා කිරීම.
4) polytetrafluoroethylene: මෙය මෙම අදියරේදී වඩාත් බහුලව භාවිතා වන පිරවුමකි. විඛාදන මාධ්‍ය මත විශේෂයෙන් පවතී, නමුත් උෂ්ණත්වය 200℃ ට වඩා වැඩි විය නොහැක. සාමාන්‍යයෙන්, එය පහත රූප සටහන 5-1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි suppressor හෝ round rod car වලින් සාදා ඇත.
ආකෘතිය පෙනුම නම් කරන්න
ප්‍රමාණය (විවරය හෝ හතරැස් වට ප්‍රමාණය)
පවතින සීමාව පීඩනය kgf/cm
පවතින සීමාව උෂ්ණත්වය (℃)
ජල වාෂ්ප, ගෑස්, ඛනිජ තෙල් නිෂ්පාදන Y5.6.8.10.13 සඳහා භාවිතා වේ
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
සටහන: පෙනුම අංකය F මගින් හතරැස්, හරය හරහා හෝ එක සිට ද්විත්ව ෙගත්තම් දක්වා ඇත; Y එය වටකුරු බව පෙන්නුම් කරයි, මැද ඇඹරුණු මැන්ඩලයක් සහ පිටත ෙගත්තම් ස්ථර එකක් හෝ දෙකක් ඇත; N යනු ඇඹරී යන අර්ථයයි.
නම ආකෘතිය
පිරිවිතර (සෘජු සූත්‍රය හෝ හතරැස් වට ප්‍රමාණය)
පවතින සීමාව පීඩනය kgf/cm
පවතින සීමාව උෂ්ණත්වය (℃)
ප්රධාන අරමුණ ප්ලාස්ටික්
ඇස්බැස්ටස්
XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 වාෂ්ප, තෙල් නිෂ්පාදන සඳහා ඇසුරුම් කිරීම
ඉස්කුරුප්පු වර්ගය: හිස යන්ත්රය අතුල්ලන යන්ත්රය; මාලාවක ප්‍රමාණය අනුව ඩයි ටු පන්ච් යන්ත්‍රයක්, දෙකක් ඩයි පන්ච් යන්ත්‍රයක්, තුනක් ඩයි ත්‍රි පන්ච් යන්ත්‍රයක්, හතරක් ඩයි ෆෝ පන්ච් යන්ත්‍රයක්, ෆයිව් ඩයි ෆයි පන්ච් යන්ත්‍රයක්, හය ඩයි සික්ස් පන්ච් යන්ත්‍රයක් සහ සෑම වර්ගයකම මාලාවක ප්‍රමාණය අනුව ඇත. , ඩයි දෙකක් පන්ච් වැනි: 0# යන්ත්‍රය, මිනිත්තු යන්ත්‍රය, 2 දිගු, දෙකහමාරක යන්ත්‍ර, දිගු තුනක් මේවා…
ගාංචු නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන උපකරණ:
1, ඉස්කුරුප්පු පන්තිය: හිස යන්ත්රය අතුල්ලන යන්ත්රය; ඩයි ටූ පන්ච් මැෂින් එකක්, ඩයි ඩයි ෆෝ පන්ච් මැෂින් එකක්, ත් රී ඩයි ත් රී පන්ච් මැෂින් එකක්, සතර ඩයි ෆෝ පන්ච් මැෂින් එකක්, ඩයි ඩයි ෆයිව් පන්ච් මැෂින් එකක්, හය ඩයි හය පන්ච් මැෂින් එකක් ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම මාලාවකට බෙදා ඇත. ප්‍රමාණය, ඩයි දෙකක් සිදුරු කිරීම වැනි: 0# යන්ත්‍රය, මිනිත්තු යන්ත්‍රය, 2 දිගුව, යන්ත්‍ර දෙකහමාරක්, දිගු තුනක්;
2, ඇට වර්ග: ඇට වර්ග සීතල නිස්සාරණය සාදන යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය තට්ටු කිරීමේ යන්ත්‍රය;
3. ගෑස්කට් වර්ගය: අධිවේගී පන්ච්;
4, දත්: කම්බි පෙරළන යන්ත්රය;
5, පින් පන්තිය: CNC පට්ටල CNC පට්ටල CNC ඇඹරුම් යන්තය;
6, හැරවුම් කොටස්: CNC ඇඹරුම් යන්තය; සැකසුම් මධ්යස්ථානය;
සැකසුම් තාක්ෂණයට අනුව, ගාංචු උණුසුම් ව්‍යාජ සහ සීතල ව්‍යාජ ලෙස බෙදිය හැකිය, එනම් උණුසුම් තොටුපල සහ සීතල තොටුපළ (නිස්සාරණ සැකසුම්).
සීතල නිස්සාරණය (සීතල ඉහළ ව්‍යාජ) අත්හදා බැලීම අනුව, එය තීරණය වන්නේ:
සාමාන්‍යයෙන්, බාහිර ෂඩාස්‍ර හිස් බෝල්ට් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය අවම වශයෙන් 1/20 (l [නියැදියක සාපේක්ෂ උස] පරීක්ෂණය · ජාලකය, සහ අධික සීතල ඇට වර්ග, සීතල නිස්සාරණය කළ ෂඩාස්රාකාර ඉස්කුරුප්පු සහ ප්‍රංශ බෝල්ට් සඳහා පීඩනය සහතික කළ යුතුය. පීඩන අපගමන පරීක්ෂණය 11311 සම්මතයට ළඟා වන බව සහතික කරන්න.
සීතල සහ උනුසුම් ක්‍රියාවලිය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය පිරිවිතර
සීතල පියර් වල සම්මත ද්රව්යයේ දෘඪතාව තරමක් අඩු වන අතර, ප්ලාස්ටික් වඩා හොඳ වන අතර, සීතල පියර් නිෂ්පාදනය කර සකස් කර රෝල් කරන විට ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හිතකර වේ. අඩු කාබන් වානේ හෝ අඩු කාබන් පරිසර ආරක්ෂණය, මධ්යම කාබන් වානේ ඇනීල් කළ යුතුය, දෘඪතාව නිවාදැමීම නිවාදැමීමේදී නැතිවූ කාබන් සහ ඔක්සයිඩ් ස්ථරය සෑදීම වැළැක්විය යුතුය.
උණුසුම් ශීර්ෂ ක්රියාවලියේ සම්මත අමුද්රව්යවල පෙනුම වඩා හොඳය. උනුසුම් උෂ්ණත්වය රළු ස්ඵටික තත්වයක් දිස්විය නොහැක, එසේ නොමැති නම් ඔක්සිකරණ ස්ථරය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක පෙනුමට සෘජුවම බලපායි.
ගාංචු නිෂ්පාදනය සහ සැකසුම් පියවර: තැටි මූලද්රව්යය - නිවාදැමීම - අච්චාරු දැමීමේ passivation - ඇඳීම් වයර් - හිස - දත් පෙරළීම - තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය - විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලිය - බාහිර ඇසුරුම්කරණය මෙය බෝල්ට් ඒකාබද්ධ කිරීමේ ක්රියාවලියකි.
තැටි ඒකකය: ඔබ ආපසු මිලදී ගත් කේබලය වෙත යොමු වේ
නිවාදැමීම: කේබලයේ දෘඪතාව වැඩි කරයි. (මෙම ක්‍රියාවලිය තීරනාත්මක වන අතර, දැන් එය අඛණ්ඩව ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් යුත් ආතතිය නිවාලන උදුනක භාවිතා වේ)
අච්චාරු දැමීමේ passivation: කේබලයේ මතුපිට ඇති මලකඩ, අවශේෂ සෝදා ඉවත් කිරීමයි
කම්බි අදින්න: ඔබට බෝල්ට් සෑදීමට අවශ්ය විවරයෙන් වයර් අදින්න
හිස: සීතල නිස්සාරණය සෑදීමෙන් බෝල්ට් හිස නෙරා ඇත. (එය M20 බෝල්ට් වලට වඩා වැඩි නම්, එය රතු විය යුතුය, එනම්, ඔබ උණුසුම් කර හිසට පහර දිය යුතුය, නමුත් ඔක්සයිඩ් තට්ටුව නිසා එවැනි බෝල්ට් මතුපිට එතරම් අලංකාර නොවේ)
දත් ව්‍යාජය: අවශ්‍ය දත් පරතරය සහ ඉස්කුරුප්පු කිරීම ගැන සඳහන් කරයි
තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය: බෝල්ට් කාර්ය සාධන මට්ටම් පැහැදිලි කිරීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ
විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලිය: ලෝහයේ මතුපිට අපේක්ෂිත මතුපිට පැහැයට සැලකේ