Qapıklapanbərkidici, qablaşdırma və conta materialının seçilməsi bərkidici istehsal prosesi
Qapı klapanlarının bərkidiciləri, qablaşdırma materialları, conta materialları və seçim üçün xammal, bərkidicilər əsasən boltlar, çox başlı boltlar və qoz-fındıqlardan ibarətdir. Bağlayıcılar birbaşa klapanlarda qüvvələr daşıyır ki, bu da media itkisinin qarşısını almaq üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Buna görə seçilmiş xammallar tətbiq temperaturunda kifayət qədər möhkəmlik və qırılma möhkəmliyini təmin etməlidir.
1. Bağlayıcılar üçün xammal
Bağlayıcılara əsasən boltlar, çox başlı boltlar və qaykalar daxildir. Bağlayıcılar birbaşa klapanlarda qüvvələr daşıyır ki, bu da media itkisinin qarşısını almaq üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Buna görə seçilmiş xammallar tətbiq temperaturunda kifayət qədər möhkəmlik və qırılma möhkəmliyini təmin etməlidir.
Bağlayıcı materialları orta təzyiq və temperatura görə seçərkən, onlar Cədvəl 5-1-ə uyğun seçilə bilər.
Nominal diametr Pg(Mpa) orta temperatur (℃) 300350400425450530 bolt
Karbon polad materialları istifadə edildikdə istilik müalicəsi prosesi tələb olunur. Sıxma hissələri xüsusi korroziyaya davamlılıq standartlarına malik olduqda, Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 və digər paslanmayan turşuya davamlı polad seçilə bilər.
İki, doldurucu xammal
Vana gövdəsində qablaşdırma valf oturacağı və tək axın klapan qablaşdırma kamerasının qapalı məkanı vasitəsilə media sızmasının qarşısını almaq üçün tək axınlı klapan qablaşdırma kamerasının daxili yerini doldurmaq üçün istifadə olunur.
1. Dolduruculara tələbat
1) Yaxşı korroziya müqaviməti, qablaşdırma və orta kontakt, mühitin korroziyasına qarşı dura bilməlidir.
2) Kompakt quruluş, qablaşdırma orta və iş temperaturunun təsiri altında sızmır.
3) Oturacaq və qablaşdırma arasında sürtünmə momentini azaltmaq üçün aşağı sürtünmə müqaviməti.
2, qablaşdırma növü
Qablaşdırma yumşaq plastik qablaşdırmaya və sərt qablaşdırmaya iki növə bölünə bilər:
1) Yumşaq plastik doldurucu: yaşıl əkin materialından, yəni kətan, pambıq, kətan və s. və ya mineraldan, yəni şüşə lifli pambıqdan və ya dəmir məftilli şüşə lifli pambıqdan və xaricdən örtülmüş lopa qrafit ipdən toxunmuş, və formalaşdıran doldurucuya üyüdülməsi və son illərdə çevik qrafit doldurucu xammalın yeni imkanları. Yaşıl bitki materialının qablaşdırılması daha qənaətcildir, əsasən 100 ℃ daxilində aşağı təzyiqli klapanlar üçün istifadə olunur; Mineral qablaşdırma 450-500 ℃ klapan üçün uyğundur. Son illərdə doldurucu kimi plastik O-ringin qurulması tədricən populyarlaşır, lakin orta temperatur ümumiyyətlə 60 ℃ daxilində idarə olunur. Yüksək temperatur və yüksək təzyiq klapanındakı qablaşdırma da təmiz asbest və lopa qrafit tozundan hazırlanır.
2) Sərt qablaşdırma: metal materiallardan və ya asbest, yüksək təmizlikli qrafit və politetrafloroetilen ilə qarışdırılmış metaldan hazırlanmış qablaşdırma, kalsinasiya və formalaşdırma qablaşdırması, metal qablaşdırma tətbiqi azdır.
3, içlik seçimi
Doldurucunun seçimi mühitə, temperatur və təzyiqə əsaslanmalıdır, ümumi xammal aşağıdakı məqamlara malikdir:
1) Yağdan asbest parçaya, Cədvəl 5-2-yə uyğun olaraq seçilə bilər.
2) Plastik asbest parça: Cədvəl 5-3-ə uyğun olaraq seçilə bilər.
3) Yüksək təmizlikli qrafit asbest parça: lopa qrafitlə örtülmüş asbest parça, temperatur 450 ℃-dən yuxarı istifadə edilə bilər, iş təzyiqi 16Mpa-a çata bilər, ümumiyyətlə yüksək təzyiqli buxar üçün uyğundur. Bu yaxınlarda və tədricən təzyiq böyüklər font doldurucu, dövrə sürəti yerləşdirilməsi, kompakt strukturu istifadə.
4) politetrafloroetilen: Bu, bu mərhələdə daha geniş istifadə olunan doldurucudur. Xüsusilə aşındırıcı mühitdə mövcuddur, lakin temperatur 200 ℃-dən çox ola bilməz. Ümumiyyətlə, o, aşağıda Şəkil 5-1-də göstərildiyi kimi supressor və ya dairəvi çubuqlu avtomobildən hazırlanır.
Modelin görünüşünü adlandırın
Ölçü (apertura və ya kvadrat çevrə)
Mövcud limit təzyiq kqf/sm
Mövcud limit temperatur (℃)
Su buxarı, qaz, neft məhsulları üçün istifadə olunur Y5.6.8.10.13
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
Qeyd: Görünüş nömrəsi F kvadrat, nüvəli və ya birdən ikiqat örgüyə işarə edir; Y onun yuvarlaq olduğunu göstərir, ortada burulmuş mandrel və kənarda bir-iki qat örgü; N bükülmüş deməkdir.
Model adı
Spesifikasiyalar (düz düstur və ya kvadrat çevrə)
Mövcud limit təzyiq kqf/sm
Mövcud limit temperatur (℃)
Əsas təyinatlı plastiklər
asbest
Qablaşdırma XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 buxara, neft məhsullarına
Vida növü: baş maşını sürtmə maşını; Bir kalıp iki zımba maşını, iki kalıp dörd zımba maşını, üç kalıp üç zımba maşını, dörd kalıp dörd zımba maşını, beş kalıp beş zımba maşını, altı kalıp altı zımba maşını və hər növ seriyanın ölçüsünə görə olacaq. , məsələn, iki zımba daxil edin: 0# maşın, dəqiqə maşını, 2 uzatma, iki yarım maşın, üç genişləndirmə bunlar...
Bağlayıcıların istehsalı üçün əsas avadanlıqlar:
1, vida sinfi: baş maşını sürtmə maşını; Bir kalıp iki zımba maşını, iki kalıp dörd zımbalama maşını, üç kalıp üç zımbalama maşını, dörd kalıp dörd zımbalama maşını, beş kalıp beş zımbalama maşını, altı kalıp altı zımbalama maşını olacaq və hər biri seriyaya bölünür. Ölçü, məsələn, iki zərb alətinə vurma: 0# maşın, dəqiqə maşını, 2 uzatma, iki yarım maşın, üç uzatma;
2, qoz-fındıq: qoz-fındıq soyuq ekstruziya formalaşdıran maşın avtomatik tıqqıltı maşını;
3. Conta növü: yüksək sürətli zımba;
4, dişlər: tel yayma maşını;
5, pin sinfi: CNC torna CNC torna CNC üyütmə maşını;
6, dönmə hissələri: CNC daşlama maşını; prosessinq mərkəzi;
Emal texnologiyasına görə, bərkidicilər isti döymə və soyuq döymə, yəni isti körpü və soyuq körpü (ekstruziya emalı) bölünə bilər.
Soyuq ekstruziya (soyuq üst döymə) təcrübəsinə əsasən müəyyən edilir ki:
Ümumiyyətlə, xarici altıbucaqlı başlı boltlar üçün xammal təzyiqin ən azı 1/20 (l [nümunənin nisbi hündürlüyü] test · şəbəkəsi, yüksək soyuq qoz-fındıqlar, soyuq ekstrüde edilmiş altıbucaqlı vintlər və fransız boltlar üçün isə təzyiqin ən azı 1/20 olmasını təmin etməlidir. təzyiq sapma testinin 11311 standarta çatmasını təmin edin.
Soyuq və isti əzmə prosesi üçün xammalın spesifikasiyası
Soyuq körpünün standart materialının sərtliyi bir qədər aşağıdır və plastiklik daha yaxşıdır ki, bu, soyuq körpü istehsal edildikdə və emal edildikdə və yuvarlandıqda plastiklik deformasiyasına kömək edir. Aşağı karbonlu polad və ya aşağı karbonlu ətraf mühitin qorunması, orta karbonlu karbonlu poladın tavlanması lazımdır, söndürmə sərtliyi İsti başlıq prosesində standart xammalın görünüşü daha yaxşıdır. İstilik temperaturu qaba kristal vəziyyətdə görünə bilməz, əks halda oksidləşmə təbəqəsi məhsulun keyfiyyətinin görünüşünə birbaşa təsir göstərir.
Bərkitmə elementlərinin istehsalı və emalı mərhələləri: disk elementi – söndürmə – duzlama passivasiyası – çəkmə məftil – başlıq – yuvarlanan dişlər – istilik müalicəsi prosesi – elektrokaplama prosesi – xarici qablaşdırma Bu, boltun inteqrasiyası prosesidir.
Disk vahidi: geri aldığınız kabelə aiddir
Quenching: Kabelin sərtliyini artırır. (Bu proses kritikdir və indi davamlı yüksək temperaturda gərginlik aradan qaldırma sobasında istifadə olunur)
Turşulama passivasiyası: kabelin səthindəki pasın, qalıqların yuyulmasıdır
Teli çəkin: Boltu düzəltmək üçün lazım olan teli diyaframdan çıxarın
Başlıq: Boltun başı soyuq ekstruziya forması ilə ekstrüde edilir. (Əgər M20-dən çox boltdursa, qırmızı olmalıdır, yəni isinmək və sonra baş vurmaq lazımdır, lakin o cür bolt səthi oksid qatına görə çox gözəl deyil)
Diş döymə: tələb olunan diş aralığına və vidaya aiddir
İstilik müalicəsi prosesi: Bu proses bolt performans səviyyələrini aydınlaşdırmaq üçün xüsusilə vacibdir
Elektrokaplama prosesi: Metalın səthi istənilən səth rənginə işlənir
Göndərmə vaxtı: 21 fevral 2023-cü il
