Vārtivārstsstiprinājuma, iepakojuma un starplikas materiālu izvēles stiprinājumu ražošanas process
Izejmateriāli aizbīdņu vārstu stiprinājumiem, iepakojuma materiāli, starpliku materiāli un izvēle, stiprinājumi galvenokārt ietver skrūves, daudzgalvu skrūves un uzgriežņus. Stiprinājumi tieši iedarbojas uz aizbīdņu vārstiem, kam ir liela nozīme, lai izvairītos no materiāla zuduma. Tāpēc izvēlētajiem izejmateriāliem ir jānodrošina pietiekama izturība un izturība pret plīsumiem lietošanas temperatūrā.
1. Izejvielas stiprinājumiem
Stiprinājumi galvenokārt ietver bultskrūves, daudzgalvu skrūves un uzgriežņus. Stiprinājumi tieši iedarbojas uz aizbīdņu vārstiem, kam ir liela nozīme, lai izvairītos no materiāla zuduma. Tāpēc izvēlētajiem izejmateriāliem ir jānodrošina pietiekama izturība un izturība pret plīsumiem lietošanas temperatūrā.
Izvēloties stiprinājumu materiālus pēc vidēja spiediena un temperatūras, tos var izvēlēties saskaņā ar 5-1 tabulu.
Nominālais diametrs Pg(Mpa) vidējā temperatūra (℃) 300350400425450530 skrūve
Termiskās apstrādes process ir nepieciešams, ja tiek izmantoti oglekļa tērauda materiāli. Ja pievilkšanas daļām ir īpaši korozijas izturības standarti, var izvēlēties Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 un citu nerūsējošo skābju izturīgu tēraudu.
Divi, pildvielas izejvielas
Uz vārsta korpusa blīvējumu izmanto, lai aizpildītu vienas plūsmas vārsta blīvēšanas kameras iekštelpu, lai izvairītos no vides noplūdes caur vārsta ligzdu un viena plūsmas vārsta blīvēšanas kameras iekštelpu.
1. Pieprasījums pēc pildvielām
1) Laba izturība pret koroziju, blīvējums un saskare ar vidēju, jāspēj izturēt barotnes koroziju.
2) Kompakta struktūra, iepakojums neizplūst vides un darba temperatūras ietekmē.
3) Zema berzes pretestība, lai samazinātu berzes griezes momentu starp sēdekli un blīvi.
2, iepakojuma veids
Iepakojumu var iedalīt mīkstā plastmasas iepakojumā un cietā iepakojumā divos veidos:
1) Mīksta plastmasas pildviela: tā ir izgatavota no zaļa stādāmā materiāla, proti, lina, kokvilnas, lina utt., vai no minerāliem, proti, stikla šķiedras kokvilnas, vai no stikla šķiedras kokvilnas ar dzelzs stiepli un no ārpuses austas pārslu grafīta virves, un sasmalcina formēšanas špaktelē, un jauno elastīgo grafīta pildvielu izejvielu iespējas pēdējos gados. Zaļā augu materiāla iepakošana ir rentablāka, galvenokārt tiek izmantota zema spiediena vārstiem 100 ℃ robežās; Minerālu iepakojums ir piemērots 450-500 ℃ aizbīdņa vārstam. Pēdējos gados pakāpeniski tiek popularizēta plastmasas blīvgredzena konstrukcija kā pildviela, bet vidējā temperatūra parasti tiek kontrolēta 60 ℃ robežās. Augstas temperatūras un augstspiediena vārsta iepakojums ir izgatavots arī no tīra azbesta un pārslu grafīta pulvera.
2) Cietais iesaiņojums: iepakojums, kas izgatavots no metāla materiāliem vai metāla, kas sajaukts ar azbestu, augstas tīrības pakāpes grafītu un politetrafluoretilēna presēšanas kalcinēšanu un iepakošanas formēšanu, metāla iepakojuma pielietojums ir mazāks.
3, pildījuma izvēle
Pildvielas izvēlei jābūt balstītai uz izvēlēto vidi, temperatūru un spiedienu, parastajām izejvielām ir šādi punkti:
1) Eļļa uz azbesta audumu, var izvēlēties saskaņā ar 5-2 tabulu.
2) Plastmasas azbesta audums: var izvēlēties saskaņā ar 5-3 tabulu.
3) Augstas tīrības pakāpes grafīta azbesta audums: azbesta audums, kas pārklāts ar pārslu grafītu, temperatūru var izmantot virs 450 ℃, darba spiediens var sasniegt 16 MPa, parasti piemērots augstspiediena tvaikam. Nesen un pakāpeniski tiek izmantota spiediena pieaugušo fontu pildviela, apļa ātruma izvietojums, kompakta struktūra.
4) politetrafluoretilēns: šajā posmā šī ir plašāk izmantota pildviela. Īpaši pieejams kodīgai videi, bet temperatūra nedrīkst būt augstāka par 200 ℃. Parasti tas ir izgatavots no slāpētāja vai apaļā stieņa automašīnas, kā parādīts 5-1. attēlā.
Nosaukums modeļa izskats
Izmērs (diafragmas atvērums vai kvadrāta apkārtmērs)
Pieejamais robežspiediens kgf/cm
Pieejamā robežtemperatūra (℃)
Izmanto ūdens tvaikiem, gāzei, naftas produktiem Y5.6.8.10.13
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
Piezīme: izskata skaitlis F norāda kvadrātveida, cauri serdeni vai no viena līdz dubultai pinuma; Y norāda, ka tas ir apaļš, ar savītu serdi vidū un vienu līdz diviem pinuma slāņiem ārpusē; N nozīmē savīti.
Nosaukums modeli
Specifikācijas (taisna formula vai kvadrātveida apkārtmērs)
Pieejamais robežspiediens kgf/cm
Pieejamā robežtemperatūra (℃)
Galvenais mērķis plastmasa
azbestu
Iepakojums XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 uz tvaiku, naftas produktiem
Skrūves veids: galvas mašīna berzes mašīna; Būs divu matricu perforatoru, divu un četru matricu perforatoru, trīs un trīs matricu perforatoru, četru un četru matricu perforatoru, piecu un piecu dimensiju perforatoru, sešu un sešu formu perforatoru un katrs veids atbilstoši sērijas izmēram. , piemēram, stangas divi sitieni: 0 # mašīna, minūšu mašīna, 2 pagarinājums, divarpus mašīna, trīs pagarinājumi šie…
Galvenais aprīkojums stiprinājumu izgatavošanai:
1, skrūvju klase: galvas mašīnas berzes mašīna; Būs divu matricu štancēšanas mašīna, divu matricu četru štancēšanas mašīna, trīs matricu trīs štancēšanas mašīna, četru matricu štancēšanas mašīna, pieci štancēšanas pieci štancēšanas mašīna, sešu matricu sešu štancēšanas mašīna, un katra no tām ir sadalīta sērijās atbilstoši izmērs, piemēram, die divi caurumošanas vērā: 0 # mašīna, minūtes mašīna, 2 pagarinājums, divarpus mašīna, trīs pagarinājumu;
2, uzgriežņi: riekstu aukstās ekstrūzijas formēšanas mašīnas automātiskā pieskaršanās mašīna;
3. Blīves veids: ātrgaitas perforators;
4, zobi: stiepļu velmēšanas mašīna;
5, tapu klase: CNC virpa CNC virpa CNC slīpēšanas mašīna;
6, virpošanas daļas: CNC slīpēšanas mašīna; Apstrādes centrs;
Saskaņā ar apstrādes tehnoloģiju stiprinājumus var iedalīt karstajā kalšanā un aukstajā kalšanā, tas ir, karstajā piestātnē un aukstajā piestātnē (ekstrūzijas apstrāde).
Saskaņā ar aukstās ekstrūzijas (aukstās kalšanas) eksperimentu tiek noteikts, ka:
Parasti ārējo sešstūra galvas skrūvju izejmateriāliem ir jānodrošina, lai spiediens būtu vismaz 1/20 (l [parauga relatīvais augstums] tests · režģis, un augstas aukstuma uzgriežņiem, auksti ekstrudētām sešstūra skrūvēm un franču skrūvēm) nodrošināt, lai spiediena novirzes tests 11311 sasniegtu standartu.
Izejvielu specifikācija aukstā un karstā sajaukšanas procesam
Aukstās piestātnes standarta materiāla cietība ir nedaudz zemāka, un plastika ir labāka, kas veicina plastiskuma deformāciju, kad aukstā piestātne tiek ražota un apstrādāta un velmēta. Tērauds ar zemu oglekļa saturu vai vides aizsardzību, vidēja oglekļa tērauds ir jāatlaidina, rūdīšanas cietība Standarta izejvielu izskats karstās apstrādes procesā ir labāks. Sildīšanas temperatūra nevar parādīties rupjā kristāla stāvoklī, pretējā gadījumā oksidācijas slānis tieši ietekmē produkta kvalitāti.
Stiprinājumu izgatavošanas un apstrādes soļi: diska elements – rūdīšana – kodināšanas pasivēšana – stieples vilkšana – galva – velmēšanas zobi – termiskās apstrādes process – galvanizācijas process – ārējais iepakojums Šis ir skrūvju integrēšanas process.
Diska bloks: attiecas uz kabeli, kuru iegādājāties atpakaļ
Rūdīšana: palielina kabeļa cietību. (Šis process ir kritisks, un tagad to izmanto nepārtrauktā augstas temperatūras stresa atlaidināšanas krāsnī)
Kodināšanas pasivēšana: ir jānomazgā rūsa, atlikumi uz kabeļa virsmas
Pavelciet vadu: izvelciet vadu no atveres, kas nepieciešama skrūves izveidošanai
Galva: Skrūves galva ir izspiesta ar aukstās ekstrūzijas formēšanu. (Ja tas ir vairāk par M20 skrūvēm, tam jābūt sarkanam, tas ir, jāsasilda un tad jāsit pa galvu, bet tāda skrūvju virsma nav īpaši skaista oksīda slāņa dēļ)
Zobu kalšana: attiecas uz nepieciešamo zobu attālumu un skrūvi
Termiskās apstrādes process: šis process ir īpaši svarīgs, lai noskaidrotu skrūvju veiktspējas līmeņus
Galvanizācijas process: Metāla virsmu apstrādā līdz vajadzīgajam virsmas nokrāsai
Izlikšanas laiks: 21. februāris 2023
