गेट भल्भ फास्टनर, प्याकिंग र ग्यास्केट सामग्री चयन फास्टनर उत्पादन प्रक्रिया

गेटभल्भफास्टनर, प्याकिंग र ग्यास्केट सामग्री चयन फास्टनर उत्पादन प्रक्रिया

गेट भल्भ फास्टनरहरूको लागि कच्चा माल, प्याकिङ सामग्री, ग्यास्केट सामग्री र चयन, फास्टनरहरूमा मुख्य रूपमा बोल्टहरू, बहु-हेड बोल्टहरू र नटहरू समावेश छन्। फास्टनरहरूले सीधा गेट भल्भहरूमा बलहरू बोक्छन्, जुन मिडियाको हानिबाट बच्नको लागि ठूलो महत्त्वको हुन्छ। तसर्थ, चयन गरिएको कच्चा मालले अनुप्रयोगको तापक्रममा पर्याप्त बल र फ्र्याक्चर कठोरता सुनिश्चित गर्नुपर्दछ।
1. फास्टनरहरूको लागि कच्चा माल
फास्टनरहरूमा मुख्यतया बोल्टहरू, बहु-हेड बोल्टहरू र नटहरू समावेश हुन्छन्। फास्टनरहरूले सीधा गेट भल्भहरूमा बलहरू बोक्छन्, जुन मिडियाको हानिबाट बच्नको लागि ठूलो महत्त्वको हुन्छ। तसर्थ, चयन गरिएको कच्चा मालले अनुप्रयोगको तापक्रममा पर्याप्त बल र फ्र्याक्चर कठोरता सुनिश्चित गर्नुपर्दछ।
मध्यम दबाव र तापमान अनुसार फास्टनर सामग्री चयन गर्दा, तिनीहरू तालिका 5-1 अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।
नाममात्र व्यास Pg(Mpa) मध्यम तापमान (℃) 300350400425450530 बोल्ट

कार्बन स्टील सामग्री प्रयोग गर्दा गर्मी उपचार प्रक्रिया आवश्यक छ। जब कडा भागहरूमा विशेष जंग प्रतिरोधी मापदण्डहरू छन्, Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 र अन्य स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील चयन गर्न सकिन्छ।
दुई, फिलर कच्चा माल
भल्भ बडीमा, प्याकिङ भल्भ सिट र सिंगल फ्लो भल्भ प्याकिङ च्याम्बर इनडोर स्पेस मार्फत मिडिया चुहावटबाट बच्न एकल फ्लो भल्भ प्याकिङ च्याम्बरको इनडोर स्पेस भर्न प्रयोग गरिन्छ।
1. फिलरहरूको माग
1) राम्रो जंग प्रतिरोध, प्याकिंग र मध्यम सम्पर्क, माध्यम को जंग प्रतिरोध गर्न सक्षम हुनुपर्छ।
2) कम्प्याक्ट संरचना, प्याकिंग मध्यम र काम गर्ने तापमान को प्रभाव अन्तर्गत चुहावट छैन।
3) कम घर्षण प्रतिरोध सीट र प्याकिंग बीच घर्षण टोक़ कम गर्न।
2, प्याकिंग को प्रकार
प्याकिङलाई नरम प्लास्टिक प्याकिङ र कडा प्याकिङ दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
1) नरम प्लास्टिक फिलर: यो हरियो रोपण सामग्री, अर्थात्, लिनेन, कपास, लिनेन, आदि, वा खनिज, अर्थात् गिलास फाइबर कपास, वा फलामको तार र बाहिर लेपित फ्लेक ग्रेफाइट डोरीले बुनेको गिलास फाइबर कपासबाट बनेको हुन्छ, र गठन फिलरमा ग्राउन्ड, र हालका वर्षहरूमा लचिलो ग्रेफाइट फिलर कच्चा मालको नयाँ अवसरहरू। हरियो बिरुवा सामग्री प्याकिङ अधिक लागत-प्रभावी छ, मुख्यतया 100 ℃ भित्र कम दबाव भल्भ लागि प्रयोग; खनिज प्याकिङ 450-500℃ गेट भल्भ लागि उपयुक्त छ। हालैका वर्षहरूमा, फिलरको रूपमा प्लास्टिक ओ-रिंगको निर्माण बिस्तारै लोकप्रिय छ, तर मध्यम तापक्रम सामान्यतया 60 डिग्री सेल्सियस भित्र नियन्त्रण गरिन्छ। उच्च तापक्रम र उच्च दबाव भल्भमा प्याकिङ पनि शुद्ध एस्बेस्टोस र फ्लेक ग्रेफाइट पाउडरबाट बनेको हुन्छ।
२) कडा प्याकिङ: धातु सामग्री वा एस्बेस्टोस, उच्च शुद्धता ग्रेफाइट र पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलिन थिचेर क्याल्सिनेसन र गठन प्याकिङ, धातु प्याकिङको प्रयोग कम हुन्छ।
3, भराई को चयन
फिलरको छनोट मध्यम, तापक्रम र दबाबमा आधारित हुनुपर्छ, सामान्य कच्चा मालमा निम्न बिन्दुहरू छन्:
1) तेल देखि एस्बेस्टोस कपडा, तालिका 5-2 अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।
2) प्लास्टिक एस्बेस्टोस कपडा: तालिका 5-3 अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।
3) उच्च शुद्धता ग्रेफाइट एस्बेस्टोस कपडा: फ्लेक ग्रेफाइटमा लेपित एस्बेस्टोस कपडा, तापमान 450 ℃ माथि प्रयोग गर्न सकिन्छ, कामको दबाव 16Mpa पुग्न सक्छ, सामान्यतया उच्च दबाव स्टीमको लागि उपयुक्त। हाल र बिस्तारै दबाब वयस्क फन्ट फिलर, ल्याप स्पीड प्लेसमेन्ट, कम्प्याक्ट संरचनाको प्रयोग।
4) polytetrafluoroethylene: यो यो चरण मा एक अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग फिलर हो। विशेष गरी संक्षारक माध्यममा उपलब्ध छ, तर तापमान 200 ℃ भन्दा बढी हुन सक्दैन। सामान्यतया, यो सप्रेसर वा राउन्ड रड कारबाट बनेको हुन्छ, जुन तलको चित्र ५-१ मा देखाइएको छ।
नाम मोडेल उपस्थिति
आकार (एपर्चर वा वर्ग परिधि)
उपलब्ध सीमा दबाव kgf/cm
उपलब्ध सीमा तापमान (℃)
पानीको भाप, ग्यास, पेट्रोलियम उत्पादनहरू Y5.6.8.10.13 को लागि प्रयोग गरिन्छ
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13।
१६.१९.२२.२५४५२५०
नोट: उपस्थिति नम्बर F ले वर्ग, थ्रु-कोर वा एक देखि डबल ब्रेडलाई जनाउँछ; Y ले यो गोलाकार छ भनी संकेत गर्छ, बीचमा घुमाउरो मन्डरेल र बाहिर एक देखि दुई तहको चोटी; N को अर्थ घुमाउरो।
नाम मोडेल
निर्दिष्टीकरण (सीधा सूत्र वा वर्ग परिधि)
उपलब्ध सीमा दबाव kgf/cm
उपलब्ध सीमा तापमान (℃)
मुख्य उद्देश्य प्लास्टिक
एस्बेस्टोस
प्याकिङ XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 भाप, तेल उत्पादनहरू
स्क्रू प्रकार: हेड मेसिन रबिङ मेसिन; त्यहाँ एक डाइ टू पंच मेसिन, दुई डाइ फोर पंच मेसिन, तीन डाइ थ्री पंच मेसिन, चार डाइ फोर पंच मेसिन, पाँच डाइ फाइभ पंच मेसिन, छ डाइ सिक्स पंच मेसिन, र प्रत्येक प्रकारको श्रृंखलाको आकार अनुसार हुनेछ। , जस्तै डाई टु पंच इन: ०# मेसिन, मिनेट मेसिन, २ एक्सटेन्सन, साढे दुई मेसिन, तीन एक्सटेन्सन यी…
फास्टनरहरू निर्माणका लागि मुख्य उपकरणहरू:
1, स्क्रू वर्ग: हेड मेसिन रबिङ मेसिन; एउटा डाइ टू पन्चिङ मेसिन, दुई डाइ फोर पन्चिङ मेसिन, तीन डाइ थ्री पन्चिङ मेसिन, चार डाइ फोर पन्चिङ मेसिन, पाँच डाइ फाइभ पञ्चिङ मेसिन, छ डाइ सिक्स पञ्चिङ मेसिन रहनेछन् र प्रत्येकलाई श्रृङ्खलामा विभाजन गरिएको छ । साइज, जस्तै डाइ टु पंचिङ इन: ०# मेसिन, मिनेट मेसिन, २ एक्सटेन्सन, साढे दुई मेसिन, तीन एक्सटेन्सन;
२, नट: नट चिसो एक्सट्रुजन बनाउने मेसिन स्वचालित ट्यापिङ मेसिन;
3. ग्यास्केट प्रकार: उच्च गति पंच;
4, दाँत: तार रोलिङ मेसिन;
5, पिन वर्ग: सीएनसी खराद सीएनसी खराद सीएनसी पीस मिसिन;
6, घुमाउने भागहरू: सीएनसी पीसने मेसिन; प्रशोधन केन्द्र;
प्रशोधन प्रविधिको अनुसार, फास्टनरहरूलाई तातो फोर्जिङ र चिसो फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ, त्यो हो, तातो घाट र चिसो पियर (एक्सट्रुजन प्रशोधन)।
कोल्ड एक्सट्रुजन (कोल्ड टॉप फोर्जिङ) प्रयोगको अनुसार, यो निर्धारण गरिएको छ कि:
सामान्यतया, बाह्य हेक्सागन हेड बोल्टका लागि कच्चा पदार्थहरूले दबाव कम्तिमा 1/20 (l [नमूनाको सापेक्ष उचाइ] परीक्षण · ग्रिड हो भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्दछ, र उच्च चिसो नटहरू, चिसो एक्स्ट्रुडेड हेक्सागन स्क्रू र फ्रेन्च बोल्टहरूका लागि, हामीले सुनिश्चित गर्नुपर्छ। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि दबाव विचलन परीक्षण 11311 मानकमा पुग्छ।
चिसो र तातो अपसेटिङ प्रक्रियाको लागि कच्चा मालको विशिष्टता
चिसो पियरको मानक सामग्रीको कठोरता अलिकति कम छ, र प्लास्टिसिटी राम्रो छ, जुन कोल्ड पियर उत्पादन र प्रशोधन र रोल गर्दा प्लास्टिसिटी विकृतिको लागि अनुकूल छ। कम कार्बन स्टील वा कम कार्बन वातावरणीय संरक्षण, मध्यम कार्बन कार्बन स्टील annealed गर्न आवश्यक छ, कठोरता शमन हराएको कार्बन र अक्साइड तहको गठनलाई शमन गर्दा रोक्नु पर्छ।
तातो हेडिङ प्रक्रिया मा मानक कच्चा माल को उपस्थिति राम्रो छ। ताप तापमान मोटे क्रिस्टल अवस्था देखा पर्न सक्दैन, अन्यथा ओक्सीकरण तह सीधा उत्पादन गुणस्तर को उपस्थिति असर गर्छ।
फास्टनर उत्पादन र प्रशोधन चरणहरू: डिस्क तत्व - क्वेन्चिङ - पिकलिंग प्यासिभेशन - तार रेखाचित्र - हेड - रोलिङ दाँत - गर्मी उपचार प्रक्रिया - इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया - बाह्य प्याकेजिङ यो एक बोल्ट एकीकरण प्रक्रिया हो।
डिस्क एकाइ: तपाईंले फिर्ता किनेको केबललाई बुझाउँछ
Quenching: केबल को कठोरता बढाउँछ। (यो प्रक्रिया महत्वपूर्ण छ, र अब निरन्तर उच्च तापक्रम डि-स्ट्रेस एनिलिङ फर्नेसमा प्रयोग गरिन्छ)
Pickling passivation: केबलको सतहमा रहेको खिया, अवशेषलाई धुनु हो
तार तान्नुहोस्: बोल्ट बनाउन आवश्यक पर्ने एपर्चरबाट तार तान्नुहोस्
टाउको: बोल्टको टाउको चिसो निकासी गठन द्वारा बाहिर निकालिन्छ। (यदि यो M20 बोल्ट भन्दा बढी छ भने, यो रातो हुनु आवश्यक छ, अर्थात्, तपाईंले न्यानो अप र त्यसपछि टाउकोमा हिर्काउन आवश्यक छ, तर त्यस प्रकारको बोल्ट सतह धेरै सुन्दर छैन, अक्साइड तहको कारण)
दाँत फोर्जिङ: आवश्यक दाँत स्पेसिङ र स्क्रूलाई बुझाउँछ
गर्मी उपचार प्रक्रिया: यो प्रक्रिया विशेष गरी बोल्ट प्रदर्शन स्तर स्पष्ट गर्न महत्त्वपूर्ण छ
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया: धातुको सतहलाई इच्छित सतहको रंगमा उपचार गरिन्छ