गेट वाल्व फास्टनर, पॅकिंग आणि गॅस्केट सामग्री निवड फास्टनर उत्पादन प्रक्रिया

गेटझडपफास्टनर, पॅकिंग आणि गॅस्केट सामग्री निवड फास्टनर उत्पादन प्रक्रिया

गेट व्हॉल्व्ह फास्टनर्ससाठी कच्चा माल, पॅकिंग साहित्य, गॅस्केट सामग्री आणि निवड, फास्टनर्समध्ये प्रामुख्याने बोल्ट, मल्टी-हेड बोल्ट आणि नट्स समाविष्ट आहेत. फास्टनर्स थेट गेट वाल्व्हमध्ये शक्ती सहन करतात, जे माध्यमांचे नुकसान टाळण्यासाठी खूप महत्वाचे आहे. म्हणून, निवडलेल्या कच्च्या मालाने ऍप्लिकेशन तापमानात पुरेशी ताकद आणि फ्रॅक्चर कडकपणा सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
1. फास्टनर्ससाठी कच्चा माल
फास्टनर्समध्ये प्रामुख्याने बोल्ट, मल्टी-हेड बोल्ट आणि नट समाविष्ट असतात. फास्टनर्स थेट गेट वाल्व्हमध्ये शक्ती सहन करतात, जे माध्यमांचे नुकसान टाळण्यासाठी खूप महत्वाचे आहे. म्हणून, निवडलेल्या कच्च्या मालाने ऍप्लिकेशन तापमानात पुरेशी ताकद आणि फ्रॅक्चर कडकपणा सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
मध्यम दाब आणि तापमानानुसार फास्टनर सामग्री निवडताना, ते टेबल 5-1 नुसार निवडले जाऊ शकतात.
नाममात्र व्यास Pg(Mpa) मध्यम तापमान (℃) 300350400425450530 बोल्ट

कार्बन स्टील सामग्री वापरली जाते तेव्हा उष्णता उपचार प्रक्रिया आवश्यक आहे. जेव्हा घट्ट भागांना विशेष गंज प्रतिरोधक मानके असतात, तेव्हा Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 आणि इतर स्टेनलेस ऍसिड प्रतिरोधक स्टील निवडले जाऊ शकते.
दोन, फिलर कच्चा माल
व्हॉल्व्ह बॉडीवर, पॅकिंगचा वापर व्हॉल्व्ह सीट आणि सिंगल फ्लो व्हॉल्व्ह पॅकिंग चेंबरच्या इनडोअर स्पेसमधून मीडिया लीकेज टाळण्यासाठी सिंगल फ्लो व्हॉल्व्ह पॅकिंग चेंबरची इनडोअर जागा भरण्यासाठी केला जातो.
1. फिलर्सची मागणी
1) चांगला गंज प्रतिकार, पॅकिंग आणि मध्यम संपर्क, माध्यमाच्या गंजला प्रतिकार करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.
2) कॉम्पॅक्ट संरचना, पॅकिंग मध्यम आणि कार्यरत तापमानाच्या प्रभावाखाली गळती होत नाही.
3) सीट आणि पॅकिंग दरम्यान घर्षण टॉर्क कमी करण्यासाठी कमी घर्षण प्रतिकार.
2, पॅकिंगचा प्रकार
पॅकिंग मऊ प्लास्टिक पॅकिंग आणि हार्ड पॅकिंग दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते:
1) मऊ प्लास्टिक फिलर: हे हिरवे रोपण साहित्य, म्हणजे, तागाचे, कापूस, तागाचे इ. किंवा खनिज, म्हणजे ग्लास फायबर कापूस, किंवा लोखंडी वायर असलेल्या काचेच्या फायबर कापूस आणि बाहेरील कोटेड फ्लेक ग्रेफाइट दोरीने विणलेले असते, आणि फॉर्मिंग फिलरमध्ये ग्राउंड, आणि अलिकडच्या वर्षांत लवचिक ग्रेफाइट फिलर कच्च्या मालाच्या नवीन संधी. ग्रीन प्लांट मटेरियल पॅकिंग अधिक किफायतशीर आहे, मुख्यत्वे 100℃ च्या आत कमी दाबाच्या वाल्व्हसाठी वापरले जाते; 450-500℃ गेट व्हॉल्व्हसाठी खनिज पॅकिंग योग्य आहे. अलिकडच्या वर्षांत, फिलर म्हणून प्लास्टिक ओ-रिंगचे बांधकाम हळूहळू लोकप्रिय होत आहे, परंतु मध्यम तापमान सामान्यतः 60 डिग्री सेल्सियसच्या आत नियंत्रित केले जाते. उच्च तापमान आणि उच्च दाब वाल्वमधील पॅकिंग देखील शुद्ध एस्बेस्टोस आणि फ्लेक ग्रेफाइट पावडरपासून बनलेले आहे.
2) हार्ड पॅकिंग: मेटल मटेरिअल किंवा एस्बेस्टोस, उच्च शुद्धता ग्रेफाइट आणि पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन दाबून कॅल्सीनेशन आणि पॅकिंग तयार करणे, धातूचे पॅकिंग वापरणे कमी आहे.
3, स्टफिंगची निवड
फिलरची निवड मध्यम, तपमान आणि निवडण्यासाठी दबाव यावर आधारित असावी, सामान्य कच्च्या मालामध्ये खालील मुद्दे आहेत:
1) तेल ते एस्बेस्टोस कापड, तक्ता 5-2 नुसार निवडले जाऊ शकते.
2) प्लॅस्टिक एस्बेस्टोस कापड: तक्ता 5-3 नुसार निवडले जाऊ शकते.
3) उच्च शुद्धता ग्रेफाइट एस्बेस्टोस कापड: एस्बेस्टॉस कापड फ्लेक ग्रेफाइटमध्ये लेपित, तापमान 450 ℃ पेक्षा जास्त वापरले जाऊ शकते, कामाचा दाब 16Mpa पर्यंत पोहोचू शकतो, सामान्यत: उच्च दाब स्टीमसाठी योग्य. अलीकडे आणि हळूहळू प्रेशर ॲडल्ट फॉन्ट फिलर, लॅप स्पीड प्लेसमेंट, कॉम्पॅक्ट स्ट्रक्चरचा वापर.
4) पॉलीटेट्राफ्लुरोइथिलीन: हे या टप्प्यावर अधिक प्रमाणात वापरले जाणारे फिलर आहे. विशेषतः संक्षारक माध्यमावर उपलब्ध आहे, परंतु तापमान 200℃ पेक्षा जास्त असू शकत नाही. खाली आकृती 5-1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, सामान्यतः, हे सप्रेसर किंवा गोल रॉड कारचे बनलेले आहे.
नाव मॉडेल देखावा
आकार (छिद्र किंवा चौरस घेर)
उपलब्ध मर्यादा दाब kgf/cm
उपलब्ध मर्यादा तापमान (℃)
पाण्याची वाफ, गॅस, पेट्रोलियम उत्पादने Y5.6.8.10.13 साठी वापरली जाते
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
टीप: देखावा क्रमांक F चौरस, थ्रू-कोर किंवा एक ते दुहेरी वेणी दर्शवतो; Y दर्शवितो की ते गोल आहे, मध्यभागी एक वळणदार मँडरेल आणि बाहेर वेणीचे एक ते दोन थर आहेत; एन म्हणजे वळणे.
नाव मॉडेल
तपशील (सरळ सूत्र किंवा चौरस घेर)
उपलब्ध मर्यादा दाब kgf/cm
उपलब्ध मर्यादा तापमान (℃)
मुख्य उद्देश प्लास्टिक
एस्बेस्टोस
XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 वाफेवर, तेल उत्पादनांचे पॅकिंग
स्क्रू प्रकार: हेड मशीन रबिंग मशीन; एक डाय टू पंच मशीन, टू डाय फोर पंच मशीन, थ्री डाय थ्री पंच मशीन, चार डाय फोर पंच मशीन, पाच डाय फाइव्ह पंच मशीन, सिक्स डाय सिक्स पंच मशीन आणि प्रत्येक प्रकारचे मालिकेच्या आकारानुसार असेल. , जसे की डाय टू पंच इन: 0# मशीन, मिनिट मशीन, 2 एक्स्टेंशन, अडीच मशीन, तीन एक्स्टेंशन हे…
फास्टनर्स तयार करण्यासाठी मुख्य उपकरणे:
1, स्क्रू वर्ग: हेड मशीन रबिंग मशीन; एक डाय टू पंचिंग मशिन, दोन डाय फोर पंचिंग मशीन, तीन डाय थ्री पंचिंग मशीन, चार डाय फोर पंचिंग मशीन, पाच डाय फाइव्ह पंचिंग मशीन, सहा डाय सिक्स पंचिंग मशीन, आणि प्रत्येकाला एका मालिकेत विभागले गेले आहे. आकार, जसे की डाय टू पंचिंग यामध्ये: 0# मशीन, मिनिट मशीन, 2 विस्तार, अडीच मशीन, तीन विस्तार;
2, काजू: नट्स कोल्ड एक्सट्रूझन फॉर्मिंग मशीन स्वयंचलित टॅपिंग मशीन;
3. गॅस्केट प्रकार: हाय-स्पीड पंच;
4, दात: वायर रोलिंग मशीन;
5, पिन वर्ग: सीएनसी लेथ सीएनसी लेथ सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन;
6, टर्निंग पार्ट्स: सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन; प्रक्रिया केंद्र;
प्रक्रिया तंत्रज्ञानानुसार, फास्टनर्सना हॉट फोर्जिंग आणि कोल्ड फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते, म्हणजे, हॉट पिअर आणि कोल्ड पिअर (एक्सट्रूजन प्रोसेसिंग).
कोल्ड एक्सट्रूजन (कोल्ड टॉप फोर्जिंग) प्रयोगानुसार, हे निर्धारित केले आहे की:
सामान्यतः, बाह्य षटकोनी हेड बोल्टसाठी कच्च्या मालाने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की दाब कमीतकमी 1/20(l [नमुन्याची सापेक्ष उंची] चाचणी · ग्रिड आहे आणि उच्च कोल्ड नट्स, कोल्ड एक्सट्रुडेड षटकोनी स्क्रू आणि फ्रेंच बोल्टसाठी, आम्ही आवश्यक आहे. दाब विचलन चाचणी 11311 मानकापर्यंत पोहोचते याची खात्री करा.
थंड आणि गरम अस्वस्थ प्रक्रियेसाठी कच्च्या मालाचे तपशील
कोल्ड पिअरच्या स्टँडर्ड मटेरियलची कडकपणा किंचित कमी आहे, आणि प्लास्टीसिटी अधिक चांगली आहे, जे कोल्ड पिअर तयार केल्यावर आणि प्रक्रिया आणि रोल केल्यावर प्लॅस्टिकिटी विकृत होण्यास अनुकूल आहे. कमी कार्बन स्टील किंवा कमी कार्बन पर्यावरण संरक्षण, मध्यम कार्बन कार्बन स्टील एनील करणे आवश्यक आहे, कडकपणा शमन करणे हॉट हेडिंग प्रक्रियेत मानक कच्च्या मालाचे स्वरूप अधिक चांगले आहे. गरम तापमान खडबडीत क्रिस्टल स्थिती दिसू शकत नाही, अन्यथा ऑक्सिडेशन थर थेट उत्पादन गुणवत्ता देखावा प्रभावित करते.
फास्टनर उत्पादन आणि प्रक्रिया पायऱ्या: डिस्क घटक – शमन – पिकलिंग पॅसिव्हेशन – ड्रॉइंग वायर – हेड – रोलिंग टीथ – उष्णता उपचार प्रक्रिया – इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया – बाह्य पॅकेजिंग ही बोल्ट एकत्रीकरण प्रक्रिया आहे.
डिस्क युनिट: तुम्ही परत विकत घेतलेल्या केबलचा संदर्भ देते
शमन: केबलची कडकपणा वाढवते. (ही प्रक्रिया गंभीर आहे, आणि आता सतत उच्च तापमान डी-स्ट्रेस ॲनिलिंग फर्नेसमध्ये वापरली जाते)
पिकलिंग पॅसिव्हेशन: केबलच्या पृष्ठभागावरील गंज, अवशेष धुणे.
वायर खेचा: बोल्ट बनवण्यासाठी आवश्यक असलेल्या छिद्रातून वायर खेचा
डोके: बोल्टचे डोके कोल्ड एक्सट्रूझन तयार करून बाहेर काढले जाते. (जर ते M20 बोल्टपेक्षा जास्त असेल तर ते लाल असणे आवश्यक आहे, म्हणजे, आपल्याला उबदार होणे आणि नंतर डोक्यावर मारणे आवश्यक आहे, परंतु ऑक्साईडच्या थरामुळे अशा प्रकारची बोल्ट पृष्ठभाग फार सुंदर नाही)
टूथ फोर्जिंग: आवश्यक दात अंतर आणि स्क्रू संदर्भित करते
उष्णता उपचार प्रक्रिया: ही प्रक्रिया बोल्ट कार्यक्षमतेची पातळी स्पष्ट करण्यासाठी विशेषतः महत्वाची आहे
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया: धातूचा पृष्ठभाग इच्छित पृष्ठभागाच्या रंगात हाताळला जातो