ဂိတ်အဆို့ရှင်fastener, packing နှင့် gasket ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေး fastener ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
တံခါးပိတ်အဆို့ရှင်များ၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ gasket ပစ္စည်းများနှင့် ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကြမ်းများ၊ ချည်နှောင်ခြင်းများ အဓိကအားဖြင့် bolts၊ Multi-head bolts နှင့် အခွံမာသီးများ ပါဝင်သည်။ အချိတ်အဆက်များသည် မီဒီယာဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားရန် အလွန်အရေးကြီးသော တံခါးဝအဆို့ရှင်များတွင် တွန်းအားများကို တိုက်ရိုက်ခံပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရွေးချယ်ထားသော ကုန်ကြမ်းများသည် လျှောက်လွှာအပူချိန်တွင် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကျိုးကြေလွယ်မှုကို သေချာစေရမည်။
1. fasteners အတွက်ကုန်ကြမ်း
ချိတ်ဆွဲရာတွင် အဓိကအားဖြင့် bolts၊ Multi-head bolts နှင့် အခွံမာသီးများ ပါဝင်သည်။ အချိတ်အဆက်များသည် မီဒီယာဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားရန် အလွန်အရေးကြီးသော တံခါးဝအဆို့ရှင်များတွင် တွန်းအားများကို တိုက်ရိုက်ခံပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရွေးချယ်ထားသော ကုန်ကြမ်းများသည် လျှောက်လွှာအပူချိန်တွင် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကျိုးကြေလွယ်မှုကို သေချာစေရမည်။
အလတ်စားဖိအားနှင့် အပူချိန်အရ တွယ်ကပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ဇယား 5-1 အရ ၎င်းတို့ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
အမည်ခံ အချင်း Pg(Mpa) အလတ်စား အပူချိန် (℃) 300350400425450530 bolt
ကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသောအခါ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ပါသည်။ တင်းကျပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အထူးချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စံနှုန်းများရှိပါက Cr17Ni2၊ 2Cr13၊ 1Cr18Ni9 နှင့် အခြား stainless acid ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
နှစ်ခု၊ အဖြည့်ခံကုန်ကြမ်း
အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်တွင်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းကို အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံမှတစ်ဆင့် မီဒီယာယိုစိမ့်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် single flow valve packing chamber ၏ indoor space ကို ဖြည့်ရန် အသုံးပြုသည်။
1. အဖြည့်ခံများ လိုအပ်ချက်
1) ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်အလတ်စားအဆက်အသွယ်၊ ကြားခံ၏ချေးကိုတွန်းလှန်နိုင်ရမည်။
2) ကျစ်ကျစ်လစ်လစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထုပ်ပိုးမှုအလယ်အလတ်နှင့်အလုပ်လုပ်အပူချိန်၏လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင်မယိုစိမ့်ပါ။
3) ထိုင်ခုံနှင့် ထုပ်ပိုးမှုကြား ပွတ်တိုက်မှုအား လျှော့ချရန် ပွတ်တိုက်မှု နည်းပါးသည်။
2, ထုပ်ပိုးအမျိုးအစား
ထုပ်ပိုးခြင်းကို ပျော့ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အမာခံထုပ်ပိုးခြင်းဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
1) ပျော့ပျောင်းသောပလပ်စတစ်ဖြည့်ပစ္စည်း- အစိမ်းရောင်အပင်၊ ချည်၊ ချည်၊ ပိတ်စ စသည်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ သို့မဟုတ် ဓာတ်သတ္တု၊ ဖန်မျှင်ချည် သို့မဟုတ် သံဝါယာကြိုးဖြင့် ဖန်မျှင်ချည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပြင်ဘက်တွင် ချည်ထားသော ဖိုက်ဘာကြိုးဖြင့် ယက်လုပ်ထားသည်။ နှင့် အဖြည့်ခံဖွဲ့စည်းခြင်းသို့ မြေစိုက်ပြီး မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဂရပ်ဖိုက်အဖြည့်ခံကုန်ကြမ်းများ၏ အခွင့်အလမ်းသစ်များ။ အစိမ်းရောင်အပင်ပစ္စည်းများထုပ်ပိုးခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်၊ 100 ℃အတွင်းဖိအားနည်းသောအဆို့ရှင်များအတွက်အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်; ဓာတ်သတ္တုထုပ်ပိုးမှုသည် 450-500 ℃တံခါးပေါက်အဆို့ရှင်အတွက်သင့်လျော်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ပလပ်စတစ်အိုလက်စွပ်ကို အဖြည့်ခံအဖြစ်တည်ဆောက်မှု တဖြည်းဖြည်းခေတ်စားလာသော်လည်း အလယ်အလတ်အပူချိန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 60 ℃အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်အဆို့ရှင်တွင် ထုပ်ပိုးခြင်းကို သန့်စင်သော ကျောက်ဂွမ်းနှင့် ဖိတ်ဖိုက်မှုန့်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
2) Hard packing - သတ္တုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် သတ္တုနှင့် ကျောက်ဂွမ်းနှင့် ရောစပ်ထားသော ထုပ်ပိုးခြင်း၊ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော ဂရပ်ဖိုက်နှင့် polytetrafluoroethylene တို့ကို နှိပ်ခြင်း နှင့် ထုပ်ပိုးဖွဲ့စည်းခြင်း ၊ သတ္တုထုပ်ပိုးခြင်း အက်ပလီကေးရှင်းသည် နည်းပါးသည်။
3, stuffing ၏ရွေးချယ်ရေး
အဖြည့်ခံရွေးချယ်ရာတွင် ရွေးချယ်ရန် အလယ်အလတ်၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားပေါ်မူတည်၍ အသုံးများသော ကုန်ကြမ်းများတွင် အောက်ပါအချက်များရှိသည်။
1) ဇယား 5-2 အရ ကျောက်ဂွမ်းစကို အထည်အဖြစ် ရွေးချယ်နိုင်သည်။
2) ပလပ်စတစ်ကျောက်ဂွမ်းအထည်- ဇယား 5-3 အရ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
3) မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောဂရပ်ဖိုက်ဂရက်စတိုအထည်- ကျောက်ဂွမ်းစအထည်များကို flake graphite တွင်ဖုံးအုပ်ထားသော၊ အပူချိန် 450 ℃အထက်တွင်အသုံးပြုနိုင်သည်၊ အလုပ်လုပ်သောဖိအားသည် 16Mpa သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့်မြင့်မားသောဖိအားငွေ့အတွက်သင့်လျော်သည်။ မကြာသေးမီကနှင့် တဖြည်းဖြည်း အရွယ်ရောက်ပြီးသူ font filler၊ lap speed နေရာချထားမှု၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော တည်ဆောက်ပုံတို့ကို အသုံးပြုသည်။
4) polytetrafluoroethylene: ၎င်းသည် ဤအဆင့်တွင် ပို၍ အသုံးများသော အဖြည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် corrosive medium တွင် ရနိုင်သော်လည်း အပူချိန် 200 ℃ ထက် မပိုနိုင်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းကို အောက်ဖော်ပြပါ ပုံ 5-1 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ဖိနှိပ်သူ သို့မဟုတ် အဝိုင်းလှံကားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
အမည် မော်ဒယ် အသွင်အပြင်
အရွယ်အစား (အလင်းဝင်ပေါက် သို့မဟုတ် စတုရန်းအဝန်း)
ကန့်သတ်ဖိအား kgf/cm ရှိနိုင်သည်။
ရနိုင်သောကန့်သတ်အပူချိန် (℃)
ရေငွေ့၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံထွက်ပစ္စည်း Y5.6.8.10.13 အတွက် သုံးသည်။
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F၊ Y၊ N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F၊ Y၊ N3.5.6.8.10.13။
၁၆.၁၉.၂၂.၂၅၄၅၂၅၀
မှတ်ချက်- ပုံပန်းသဏ္ဍာန် နံပါတ် F သည် စတုရန်း၊ အလယ်အူတိုင် သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်ကျစ်ဆံမြီးမှ တစ်ခုသို့ ညွှန်ပြသည်။ Y သည် အလယ်တွင် လိမ်ထားသော mandrel နှင့် အပြင်ဘက်တွင် ကျစ်ဆံမြီးအလွှာမှ နှစ်လွှာအထိ ဝိုင်းဝိုင်းရှိကြောင်း Y က ဖော်ပြသည်။ N ဆိုသည်မှာ လိမ်သည်။
နာမည် မော်ဒယ်
သတ်မှတ်ချက်များ (ဖြောင့်ဖော်မြူလာ သို့မဟုတ် စတုရန်းအဝန်း)
ကန့်သတ်ဖိအား kgf/cm ရှိနိုင်သည်။
ရနိုင်သောကန့်သတ်အပူချိန် (℃)
အဓိက ရည်ရွယ်ချက်က ပလတ်စတစ်
ကျောက်ဂွမ်း
ထုပ်ပိုးခြင်း XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 ရေနွေးငွေ့၊ ဆီထွက်ပစ္စည်းများ
ဝက်အူအမျိုးအစား: ဦးခေါင်းစက်ပွတ်စက်; ဖောက်စက် နှစ်စက်၊ ဖောက်စက် လေးလုံး၊ ဖောက်စက် ၃ လုံး၊ ဖောက်စက် ၃ လုံး၊ ဖောက်စက် လေးလုံး၊ ဖောက်စက် လေးလုံး၊ ဖောက်စက်ငါးလုံး၊ ဖောက်စက် ခြောက်လုံး၊ ဖောက်စက် ခြောက်လုံး၊ အတွဲလိုက် အရွယ်အစားအလိုက် အမျိုးအစားအလိုက် အမျိုးအစားအလိုက် အမျိုးအစားအလိုက် အမျိုးအစားအလိုက် အမျိုးအစားအလိုက်၊ 0# စက်၊ မိနစ်စက်၊ 2 လိုင်းခွဲ၊ နှစ်ခြမ်းခွဲစက်၊ တိုးချဲ့မှုသုံးမျိုး ကဲ့သို့သော...
ချည်နှောင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကကိရိယာများ
1, screw class: ဦးခေါင်းစက်ပွတ်စက်; အပေါက်ဖောက်စက် နှစ်စက်၊ အပေါက်လေးလုံးထိုးစက် နှစ်စက်၊ သေနတ်သုံးလုံးထိုးစက် သုံးစက်၊ အပေါက်လေးဖောက်စက် လေးလုံး၊ သေနတ်ငါးလုံးထိုးစက်ငါးလုံး၊ သေနတ်ခြောက်လုံးထိုးစက် ခြောက်လုံးတို့ကို အမျိုးအစားအလိုက် ဆက်တိုက် ခွဲထားသည်။ 0# စက်၊ မိနစ်စက်၊ ၂ လိုင်းခွဲ၊ နှစ်စက်ခွဲစက်၊ တိုးချဲ့သုံးမျိုး၊
2, အခွံမာသီးများ: အခွံမာသီးအအေး extrusion စက်ဖွဲ့စည်းအလိုအလျောက် tapping စက်;
3. Gasket အမျိုးအစား- မြန်နှုန်းမြင့် ဖောက်စက်၊
4, သွားများ: ဝါယာကြိုးလှိမ့်စက်;
5, pin အတန်း: CNC ညှပ် CNC စက် CNC ကြိတ်စက်;
6, လှည့်အစိတ်အပိုင်းများ: CNC ကြိတ်စက်; ဆောင်ရွက်ဆဲစင်တာ;
ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာအရ၊ ချည်နှောင်ခြင်းကို ပူသောဖောင်လုပ်ခြင်းနှင့် အအေးဖောင်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပူသောဆိပ်ခံနှင့် အအေးဆိပ်ခံ (extrusion processing) တို့ဖြစ်သည်။
အအေးထုတ်ခြင်း (cold top forging) စမ်းသပ်မှုအရ၊ ၎င်းကို ဆုံးဖြတ်သည်-
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပြင်ပ ဆဋ္ဌဂံခေါင်းတုံးများအတွက် ကုန်ကြမ်းများသည် ဖိအားအနည်းဆုံး 1/20 (l [relative height of a sample] test · grid၊ နှင့် high cold nuts၊ cold extruded hexagon screws နှင့် French bolts များအတွက်၊ ငါတို့သည် မဖြစ်မနေ၊ ဖိအားသွေဖည်စစ်ဆေးမှု 11311 သည် စံနှုန်းသို့ရောက်ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
အအေးနှင့် ပူခြင်း ဖြစ်စဉ်အတွက် ကုန်ကြမ်းသတ်မှတ်ချက်
အအေးခံဆိပ်ခံ၏ စံပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် အနည်းငယ်နိမ့်ပြီး အအေးခံတံတားကို ထုတ်လုပ်ပြီး ပြုပြင်ပြီး လှိမ့်လိုက်သောအခါ ပလတ်စတစ်ပုံပျက်သွားစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည့် ပလတ်စတစ်ဓာတ်သည် ပိုကောင်းသည်။ ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ သို့မဟုတ် ကာဗွန်နည်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှု၊ အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိကို ချေမှုန်းရန် လိုအပ်ပြီး မာကျောမှု hot heading process တွင် စံကုန်ကြမ်းများ၏ အသွင်အပြင်သည် ပိုကောင်းသည်။ အပူပေးထားသော အပူချိန်သည် ကြမ်းတမ်းသော ပုံဆောင်ခဲ အခြေအနေ မပေါ်နိုင်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ဓာတ်တိုးအလွှာသည် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေး၏ အသွင်အပြင်ကို တိုက်ရိုက် ထိခိုက်စေပါသည်။
စွဲစေသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း အဆင့်များ- ဒစ်ဒြပ်စင်- မီးငြိမ်းသတ်ခြင်း- အချဉ်ဖောက်ခြင်း- ပုံဆွဲဝါယာကြိုး- ခေါင်း- သွားများ လှိမ့်ခြင်း- အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် - ပြင်ပထုပ်ပိုးမှု ဤအရာသည် ကျည်ပေါင်းစည်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Disk ယူနစ်- သင်ပြန်ဝယ်ခဲ့သော ကေဘယ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။
မီးငြိမ်းခြင်း- ကြိုး၏ မာကျောမှုကို တိုးစေသည်။ (ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးပြီး၊ ယခု ဆက်တိုက် မြင့်မားသော အပူချိန် လျော့ချခြင်း လျှို့ဝှက်မီးဖိုတွင် အသုံးပြုသည်)
Pickling Passivation : ကြိုး၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အကြွင်းအကျန်များကို သံချေးချွတ်ဆေးကြောရန်ဖြစ်သည်။
ဝိုင်ယာကြိုးဆွဲခြင်း- bolt ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သော အလင်းဝင်ပေါက်မှ ဝါယာကို ဆွဲထုတ်ပါ။
ဦးခေါင်း- bolt ၏ဦးခေါင်းကို အေးခဲသော extrusion formation ဖြင့် ထုတ်ထားသည်။ (M20 bolts ထက်ပိုပါက၊ ၎င်းသည် အနီရောင်ဖြစ်ရန် လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင်ပူနွေးပြီးနောက် ဦးခေါင်းကိုထိရန် လိုအပ်သည်၊ သို့သော် အောက်ဆိုဒ်အလွှာကြောင့် ထို bolt မျက်နှာပြင်သည် အလွန်လှပမည်မဟုတ်ပါ)
သွားအတုလုပ်ခြင်း- လိုအပ်သော သွားအကွာအဝေးနှင့် ဝက်အူကို ရည်ညွှန်းသည်။
အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်- ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် bolt စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်များကို ရှင်းလင်းရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
Electroplating လုပ်ငန်းစဉ်- သတ္တု၏ မျက်နှာပြင်ကို လိုချင်သော မျက်နှာပြင် အသွေးအရောင်နှင့် ဆက်ဆံသည်။
တင်ချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ ၂၁-၂၀၂၃
