قفل صمام البوابة، وعملية إنتاج قفل اختيار المواد التعبئة والتغليف وحشية

بوابةصمامعملية إنتاج أدوات التثبيت والتعبئة والحشية واختيار مواد التثبيت

المواد الخام لمثبتات صمام البوابة، ومواد التعبئة والتغليف، ومواد الحشية والاختيار، تشمل المثبتات بشكل أساسي البراغي والمسامير متعددة الرؤوس والصواميل. تتحمل أدوات التثبيت قوى مباشرة في صمامات البوابة، والتي لها أهمية كبيرة لتجنب فقدان الوسائط. لذلك، يجب أن تضمن المواد الخام المختارة القوة الكافية وصلابة الكسر عند درجة حرارة التطبيق.
1. المواد الخام للسحابات
تشتمل أدوات التثبيت بشكل أساسي على البراغي والمسامير متعددة الرؤوس والصواميل. تتحمل أدوات التثبيت قوى مباشرة في صمامات البوابة، والتي لها أهمية كبيرة لتجنب فقدان الوسائط. لذلك، يجب أن تضمن المواد الخام المختارة القوة الكافية وصلابة الكسر عند درجة حرارة التطبيق.
عند اختيار مواد التثبيت حسب الضغط المتوسط ​​ودرجة الحرارة، يمكن اختيارها حسب الجدول 5-1.
القطر الاسمي Pg(Mpa) درجة الحرارة المتوسطة (°C) 300350400425450530 الترباس

عملية المعالجة الحرارية مطلوبة عند استخدام مواد الفولاذ الكربوني. عندما تكون أجزاء الشد لديها معايير خاصة لمقاومة التآكل، يمكن اختيار Cr17Ni2، 2Cr13، 1Cr18Ni9 وغيرها من الفولاذ المقاوم للحمض المقاوم للصدأ.
اثنان، حشو المواد الخام
على جسم الصمام، يتم استخدام التعبئة لملء المساحة الداخلية لغرفة تعبئة صمام التدفق الفردي لتجنب تسرب الوسائط من خلال مقعد الصمام والمساحة الداخلية لغرفة تعبئة صمام التدفق الفردي.
1. الطلب على الحشو
1) يجب أن تكون المقاومة الجيدة للتآكل والتعبئة والاتصال بالوسط قادرة على مقاومة تآكل الوسط.
2) هيكل مدمج، التعبئة لا تتسرب تحت تأثير درجة حرارة العمل المتوسطة.
3) مقاومة احتكاك منخفضة لتقليل عزم الاحتكاك بين المقعد والتعبئة.
2، نوع التعبئة
يمكن تقسيم التعبئة إلى التعبئة البلاستيكية الناعمة والتعبئة الصلبة نوعين:
1) حشوة بلاستيكية ناعمة: وهي مصنوعة من مواد زراعية خضراء، وهي الكتان والقطن والكتان وغيرها، أو من المعدن، أي قطن الألياف الزجاجية، أو من قطن الألياف الزجاجية مع سلك حديدي وحبل من الجرافيت المغطى بالخارج، والأرض في حشو التشكيل، والفرص الجديدة للمواد الخام المرنة لحشو الجرافيت في السنوات الأخيرة. تعتبر تعبئة المواد النباتية الخضراء أكثر فعالية من حيث التكلفة، وتستخدم بشكل رئيسي لصمامات الضغط المنخفض في حدود 100 درجة مئوية؛ التعبئة المعدنية مناسبة لصمام البوابة 450-500 درجة مئوية. في السنوات الأخيرة، أصبح بناء الحلقة البلاستيكية على شكل O كحشو شائعًا تدريجيًا، ولكن يتم التحكم في درجة الحرارة المتوسطة بشكل عام ضمن 60 درجة مئوية. التعبئة في صمام درجة الحرارة العالية والضغط العالي مصنوعة أيضًا من الأسبستوس النقي ومسحوق الجرافيت.
2) التعبئة الصلبة: التعبئة المصنوعة من مواد معدنية أو معدن ممزوج بالأسبستوس والجرافيت عالي النقاء والتكليس متعدد رباعي فلورو إيثيلين بالضغط وتشكيل التعبئة، وتطبيق التعبئة المعدنية أقل.
3، واختيار الحشو
يجب أن يعتمد اختيار الحشو على الوسط ودرجة الحرارة والضغط المراد اختياره، وتحتوي المواد الخام الشائعة على النقاط التالية:
1) يمكن اختيار الزيت إلى قماش الأسبستوس وفقًا للجدول 5-2.
2) قماش الأسبستوس البلاستيكي: يمكن اختياره حسب الجدول 5-3.
3) قماش الأسبستوس عالي النقاء: قماش الأسبستوس مطلي برقائق الجرافيت، يمكن استخدام درجة الحرارة فوق 450 درجة مئوية، يمكن أن يصل ضغط العمل إلى 16 ميجا باسكال، مناسب بشكل عام للبخار عالي الضغط. في الآونة الأخيرة، وبشكل تدريجي، تم استخدام حشو الخط البالغ الضغط، ووضع سرعة اللفة، والهيكل المدمج.
4) بولي تترافلوروإيثيلين: هذا هو الحشو الأكثر استخدامًا في هذه المرحلة. متوفر بشكل خاص على الوسائط المسببة للتآكل، لكن درجة الحرارة لا يمكن أن تزيد عن 200 درجة مئوية. بشكل عام، فهي مصنوعة من القامع أو السيارة ذات القضيب الدائري، كما هو موضح في الشكل 5-1 أدناه.
مظهر نموذج الاسم
الحجم (الفتحة أو محيط المربع)
الحد المتاح من الضغط كجم/سم
درجة الحرارة الحدية المتاحة (°C)
يستخدم لبخار الماء والغاز والمنتجات البترولية Y5.6.8.10.13
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
ملحوظة: رقم المظهر F يشير إلى جديلة مربعة أو من خلال النواة أو من واحد إلى مزدوج؛ يشير Y إلى أنه مستدير، مع شياق ملتوي في المنتصف وطبقة أو طبقتين من الجديلة بالخارج؛ N يعني الملتوية.
نموذج الاسم
المواصفات (صيغة مستقيمة أو محيط مربع)
الحد المتاح من الضغط كجم/سم
درجة الحرارة الحدية المتاحة (°C)
الغرض الرئيسي من البلاستيك
الاسبستوس
التعبئة XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 للبخار والمنتجات النفطية
نوع المسمار: آلة فرك الرأس؛ سيكون هناك آلة ثقب ذات قالبين، وآلة ثقب بأربعة قوالب، وآلة ثقب بثلاثة قوالب، وآلة ثقب بأربعة قوالب، وآلة ثقب بخمسة قوالب، وآلة ثقب بستة قوالب، وكل نوع وفقًا لحجم السلسلة ، مثل قالبين مثقوبين في: آلة 0#، آلة دقيقة، 2 تمديد، جهازين ونصف، ثلاثة تمديد هذه...
المعدات الرئيسية لتصنيع السحابات:
1، فئة المسمار: آلة فرك الرأس؛ سيكون هناك آلة تثقيب ذات قالبين، وآلة تثقيب بأربعة قوالب، وآلة تثقيب بثلاثة قوالب، وآلة تثقيب بأربعة قوالب، وآلة تثقيب بخمسة قوالب، وآلة تثقيب بستة قوالب، وكل واحدة مقسمة إلى سلسلة وفقًا لـ الحجم، مثل القالب الذي يتم ثقبه في: آلة 0#، آلة دقيقة، 2 تمديد، جهازين ونصف، ثلاثة تمديد؛
2 ، المكسرات: آلة تشكيل البثق البارد للمكسرات آلة التنصت الأوتوماتيكية ؛
3. نوع الحشية: ثقب عالي السرعة؛
4، الأسنان: آلة لف الأسلاك؛
5، فئة دبوس: مخرطة CNC مخرطة CNC آلة طحن CNC؛
6، تحول الأجزاء: آلة طحن باستخدام الحاسب الآلي؛ مركز المعالجة
وفقا لتكنولوجيا المعالجة، يمكن تقسيم السحابات إلى تزوير ساخن وتزوير بارد، أي الرصيف الساخن والرصيف البارد (معالجة البثق).
وفقا لتجربة البثق البارد (الطرق على البارد)، تم تحديد ما يلي:
بشكل عام، يجب أن تضمن المواد الخام الخاصة بمسامير الرأس السداسية الخارجية أن الضغط لا يقل عن 1/20 (لتر [الارتفاع النسبي للعينة] اختبار · الشبكة، وبالنسبة للصواميل شديدة البرودة، والبراغي السداسية المبثوقة على البارد والمسامير الفرنسية، يجب علينا تأكد من أن اختبار انحراف الضغط 11311 يصل إلى المعيار.
مواصفات المواد الخام لعملية الخلط الباردة والساخنة
صلابة المواد القياسية للرصيف البارد أقل قليلاً، واللدونة أفضل، مما يفضي إلى تشوه اللدونة عند إنتاج الرصيف البارد ومعالجته ودحرجته. فولاذ منخفض الكربون أو حماية بيئية منخفضة الكربون، يحتاج الفولاذ الكربوني المتوسط ​​إلى التلدين، وصلابة التبريد يجب منع تكوين طبقة الكربون والأكسيد المفقودة أثناء التبريد.
إن ظهور المواد الخام القياسية في عملية المعالجة الساخنة يكون أفضل. لا يمكن أن تظهر درجة حرارة التسخين في حالة كريستال خشن، وإلا فإن طبقة الأكسدة تؤثر بشكل مباشر على مظهر جودة المنتج.
خطوات إنتاج وتجهيز المثبت: عنصر القرص – التبريد – التخميل بالتخليل – سحب الأسلاك – الرأس – الأسنان المتدحرجة – عملية المعالجة الحرارية – عملية الطلاء الكهربائي – التغليف الخارجي هذه عملية تكامل الترباس.
وحدة القرص: تشير إلى الكابل الذي اشتريته مرة أخرى
التبريد: يزيد من صلابة الكابل. (هذه العملية بالغة الأهمية، وتستخدم الآن في فرن التلدين المستمر بإزالة الإجهاد بدرجة حرارة عالية)
تخليل التخميل: هو غسل الصدأ والبقايا الموجودة على سطح الكابل
اسحب السلك: اسحب السلك من الفتحة التي تحتاجها لعمل المزلاج
الرأس: يتم بثق رأس البرغي عن طريق تشكيل البثق البارد. (إذا كان أكثر من مسامير M20، فيجب أن تكون حمراء، أي أنك تحتاج إلى الإحماء ثم ضرب الرأس، ولكن هذا النوع من سطح الترباس ليس جميلًا جدًا، بسبب طبقة الأكسيد)
تزوير الأسنان: يشير إلى المسافة المطلوبة بين الأسنان والمسمار
عملية المعالجة الحرارية: هذه العملية مهمة بشكل خاص لتوضيح مستويات أداء الترباس
عملية الطلاء الكهربائي: تتم معالجة سطح المعدن إلى درجة اللون المطلوبة للسطح