गेट वाल्व फास्टनर, पैकिंग और गैसकेट सामग्री चयन फास्टनर उत्पादन प्रक्रिया

दरवाज़ावाल्वफास्टनर, पैकिंग और गैसकेट सामग्री चयन फास्टनर उत्पादन प्रक्रिया

गेट वाल्व फास्टनरों, पैकिंग सामग्री, गैसकेट सामग्री और चयन के लिए कच्चे माल, फास्टनरों में मुख्य रूप से बोल्ट, मल्टी-हेड बोल्ट और नट शामिल हैं। फास्टनर सीधे गेट वाल्व में बल लगाते हैं, जो मीडिया के नुकसान से बचने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। इसलिए, चयनित कच्चे माल को अनुप्रयोग तापमान पर पर्याप्त मजबूती और फ्रैक्चर कठोरता सुनिश्चित करनी चाहिए।
1. फास्टनरों के लिए कच्चा माल
फास्टनरों में मुख्य रूप से बोल्ट, मल्टी-हेड बोल्ट और नट शामिल हैं। फास्टनर सीधे गेट वाल्व में बल लगाते हैं, जो मीडिया के नुकसान से बचने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। इसलिए, चयनित कच्चे माल को अनुप्रयोग तापमान पर पर्याप्त मजबूती और फ्रैक्चर कठोरता सुनिश्चित करनी चाहिए।
मध्यम दबाव और तापमान के अनुसार फास्टनर सामग्री का चयन करते समय, उन्हें तालिका 5-1 के अनुसार चुना जा सकता है।
नाममात्र व्यास पीजी (एमपीए) मध्यम तापमान (℃) 300350400425450530 बोल्ट

जब कार्बन स्टील सामग्री का उपयोग किया जाता है तो ताप उपचार प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। जब कसने वाले भागों में विशेष संक्षारण प्रतिरोध मानक होते हैं, तो Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 और अन्य स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील का चयन किया जा सकता है।
दो, भराव कच्चे माल
वाल्व बॉडी पर, पैकिंग का उपयोग वाल्व सीट और सिंगल फ्लो वाल्व पैकिंग चैंबर इनडोर स्पेस के माध्यम से मीडिया रिसाव से बचने के लिए एकल प्रवाह वाल्व पैकिंग कक्ष के इनडोर स्थान को भरने के लिए किया जाता है।
1. फिलर्स की मांग
1) अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, पैकिंग और मध्यम संपर्क, माध्यम के संक्षारण का विरोध करने में सक्षम होना चाहिए।
2) कॉम्पैक्ट संरचना, मध्यम और काम करने वाले तापमान के प्रभाव में पैकिंग लीक नहीं होती है।
3) सीट और पैकिंग के बीच घर्षण बलाघूर्ण को कम करने के लिए कम घर्षण प्रतिरोध।
2, पैकिंग का प्रकार
पैकिंग को नरम प्लास्टिक पैकिंग और हार्ड पैकिंग दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
1) नरम प्लास्टिक भराव: यह हरी रोपण सामग्री, अर्थात् लिनन, कपास, लिनन, आदि से बना है, या खनिज द्वारा, अर्थात् ग्लास फाइबर कपास, या लोहे के तार के साथ ग्लास फाइबर कपास द्वारा और बाहर लेपित फ्लेक ग्रेफाइट रस्सी बुना हुआ है, और बनाने वाले भराव में जमीन, और हाल के वर्षों में लचीले ग्रेफाइट भराव कच्चे माल के नए अवसर। ग्रीन प्लांट सामग्री पैकिंग अधिक लागत प्रभावी है, मुख्य रूप से 100 ℃ के भीतर कम दबाव वाल्व के लिए उपयोग किया जाता है; खनिज पैकिंग 450-500℃ गेट वाल्व के लिए उपयुक्त है। हाल के वर्षों में, भराव के रूप में प्लास्टिक ओ-रिंग का निर्माण धीरे-धीरे लोकप्रिय हो गया है, लेकिन मध्यम तापमान आमतौर पर 60 ℃ के भीतर नियंत्रित होता है। उच्च तापमान और उच्च दबाव वाल्व में पैकिंग भी शुद्ध एस्बेस्टस और फ्लेक ग्रेफाइट पाउडर से बनी होती है।
2) हार्ड पैकिंग: धातु सामग्री या एस्बेस्टस, उच्च शुद्धता ग्रेफाइट और पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के साथ मिश्रित धातु से बनी पैकिंग, कैल्सीनेशन को दबाकर और पैकिंग बनाने में, धातु पैकिंग का अनुप्रयोग कम होता है।
3, भराई का चयन
भराव का चयन माध्यम, तापमान और दबाव के आधार पर होना चाहिए, सामान्य कच्चे माल में निम्नलिखित बिंदु होते हैं:
1) एस्बेस्टस कपड़े के लिए तेल का चयन तालिका 5-2 के अनुसार किया जा सकता है।
2) प्लास्टिक एस्बेस्टस कपड़ा: तालिका 5-3 के अनुसार चुना जा सकता है।
3) उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट एस्बेस्टस कपड़ा: एस्बेस्टस कपड़े को फ्लेक ग्रेफाइट में लेपित किया जाता है, तापमान 450 ℃ से ऊपर इस्तेमाल किया जा सकता है, काम करने का दबाव 16 एमपीए तक पहुंच सकता है, जो आमतौर पर उच्च दबाव वाली भाप के लिए उपयुक्त है। हाल ही में और धीरे-धीरे दबाव वयस्क फ़ॉन्ट भराव, गोद गति प्लेसमेंट, कॉम्पैक्ट संरचना का उपयोग।
4) पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन: यह इस स्तर पर अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला भराव है। विशेष रूप से संक्षारक माध्यम पर उपलब्ध है, लेकिन तापमान 200℃ से अधिक नहीं हो सकता। आम तौर पर, यह सप्रेसर या गोल रॉड कार से बना होता है, जैसा कि नीचे चित्र 5-1 में दिखाया गया है।
नाम मॉडल उपस्थिति
आकार (एपर्चर या चौकोर परिधि)
उपलब्ध सीमा दबाव केजीएफ/सेमी
उपलब्ध सीमा तापमान (℃)
जल भाप, गैस, पेट्रोलियम उत्पादों Y5.6.8.10.13 के लिए उपयोग किया जाता है
16.19.22.25 एन3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13।
16.19.22.2545250
ध्यान दें: उपस्थिति संख्या एफ चौकोर, थ्रू-कोर या एक से डबल ब्रैड को इंगित करती है; Y इंगित करता है कि यह गोल है, बीच में एक मुड़ा हुआ मांडल है और बाहर चोटी की एक से दो परतें हैं; एन का मतलब है मुड़ा हुआ.
नाम मॉडल
विशिष्टताएँ (सीधा सूत्र या वर्ग परिधि)
उपलब्ध सीमा दबाव केजीएफ/सेमी
उपलब्ध सीमा तापमान (℃)
मुख्य प्रयोजन प्लास्टिक
अदह
भाप, तेल उत्पादों के लिए XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 की पैकिंग
पेंच प्रकार: हेड मशीन रगड़ने की मशीन; इसमें एक डाई टू पंच मशीन, टू डाई फोर पंच मशीन, थ्री डाई थ्री पंच मशीन, फोर डाई फोर पंच मशीन, फाइव डाई फाइव पंच मशीन, सिक्स डाई सिक्स पंच मशीन और प्रत्येक प्रकार की एक श्रृंखला के आकार के अनुसार होगी। , जैसे कि एक डाई में दो पंच: 0# मशीन, मिनट मशीन, 2 एक्सटेंशन, ढाई मशीन, तीन एक्सटेंशन ये...
फास्टनरों के निर्माण के लिए मुख्य उपकरण:
1, पेंच वर्ग: हेड मशीन रगड़ने की मशीन; इसमें एक डाई टू पंचिंग मशीन, टू डाई फोर पंचिंग मशीन, थ्री डाई थ्री पंचिंग मशीन, फोर डाई फोर पंचिंग मशीन, फाइव डाई फाइव पंचिंग मशीन, सिक्स डाई सिक्स पंचिंग मशीन होगी और हर एक को श्रृंखला के अनुसार विभाजित किया गया है। आकार, जैसे कि डाई में दो पंचिंग: 0# मशीन, मिनट मशीन, 2 एक्सटेंशन, ढाई मशीन, तीन एक्सटेंशन;
2, नट्स: नट्स कोल्ड एक्सट्रूज़न बनाने की मशीन स्वचालित टैपिंग मशीन;
3. गैस्केट प्रकार: हाई-स्पीड पंच;
4, दांत: तार रोलिंग मशीन;
5, पिन वर्ग: सीएनसी खराद सीएनसी खराद सीएनसी पीसने की मशीन;
6, मोड़ भागों: सीएनसी पीसने की मशीन; प्रसंस्करण केंद्र;
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुसार, फास्टनरों को गर्म फोर्जिंग और ठंडे फोर्जिंग, यानी गर्म पियर और कोल्ड पियर (एक्सट्रूज़न प्रोसेसिंग) में विभाजित किया जा सकता है।
कोल्ड एक्सट्रूज़न (कोल्ड टॉप फोर्जिंग) प्रयोग के अनुसार, यह निर्धारित किया गया है कि:
आम तौर पर, बाहरी हेक्सागोन हेड बोल्ट के लिए कच्चे माल को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि दबाव कम से कम 1/20 (एल [नमूने की सापेक्ष ऊंचाई] परीक्षण · ग्रिड है, और उच्च ठंडे नट, ठंडे निकाले गए हेक्सागोन स्क्रू और फ्रेंच बोल्ट के लिए, हमें यह करना चाहिए सुनिश्चित करें कि दबाव विचलन परीक्षण 11311 मानक तक पहुँचता है।
ठंडे और गर्म अपसेटिंग प्रक्रिया के लिए कच्चे माल की विशिष्टता
कोल्ड पियर की मानक सामग्री की कठोरता थोड़ी कम है, और प्लास्टिसिटी बेहतर है, जो कोल्ड पियर का उत्पादन और प्रसंस्करण और रोलिंग करते समय प्लास्टिसिटी विरूपण के लिए अनुकूल है। कम कार्बन स्टील या कम कार्बन पर्यावरण संरक्षण, मध्यम कार्बन कार्बन स्टील को एनील्ड करने की आवश्यकता है, शमन कठोरता शमन के दौरान लुप्त कार्बन और ऑक्साइड परत के निर्माण को रोका जाना चाहिए।
हॉट हेडिंग प्रक्रिया में मानक कच्चे माल की उपस्थिति बेहतर होती है। ताप तापमान मोटे क्रिस्टल की स्थिति को प्रकट नहीं कर सकता है, अन्यथा ऑक्सीकरण परत सीधे उत्पाद की गुणवत्ता की उपस्थिति को प्रभावित करती है।
फास्टनर उत्पादन और प्रसंस्करण चरण: डिस्क तत्व - शमन - अचार डालना - तार खींचना - सिर - दांतों को घुमाना - गर्मी उपचार प्रक्रिया - इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया - बाहरी पैकेजिंग यह एक बोल्ट एकीकरण प्रक्रिया है।
डिस्क यूनिट: उस केबल को संदर्भित करता है जिसे आपने वापस खरीदा था
शमन: केबल की कठोरता बढ़ जाती है। (यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण है, और अब इसका उपयोग निरंतर उच्च तापमान डी-स्ट्रेस एनीलिंग भट्टी में किया जाता है)
पिकलिंग पैसिवेशन: केबल की सतह पर जंग, अवशेष को धोना है
तार खींचें: बोल्ट बनाने के लिए जिस एपर्चर की आपको आवश्यकता है, उससे तार को बाहर खींचें
हेड: बोल्ट के हेड को कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग द्वारा बाहर निकाला जाता है। (यदि यह एम20 बोल्ट से अधिक है, तो इसे लाल होना चाहिए, यानी, आपको गर्म करना होगा और फिर सिर पर मारना होगा, लेकिन ऑक्साइड परत के कारण उस तरह की बोल्ट की सतह बहुत सुंदर नहीं है)
टूथ फोर्जिंग: आवश्यक टूथ स्पेसिंग और स्क्रू को संदर्भित करता है
ताप उपचार प्रक्रिया: बोल्ट प्रदर्शन स्तरों को स्पष्ट करने के लिए यह प्रक्रिया विशेष रूप से महत्वपूर्ण है
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया: धातु की सतह को वांछित सतह रंग के अनुसार उपचारित किया जाता है