Bránaventilvýběr spojovacího materiálu, těsnění a materiálu proces výroby spojovacího materiálu
Suroviny pro upevňovací prvky šoupátek, balicí materiály, materiály těsnění a výběr, upevňovací prvky zahrnují především šrouby, vícehlavé šrouby a matice. Upevňovací prvky přímo nesou síly v šoupátcích, které jsou velmi důležité pro zamezení ztráty média. Zvolené suroviny proto musí zajistit dostatečnou pevnost a lomovou houževnatost při aplikační teplotě.
1. Suroviny pro spojovací materiál
Mezi spojovací prvky patří především šrouby, vícehlavé šrouby a matice. Upevňovací prvky přímo nesou síly v šoupátcích, které jsou velmi důležité pro zamezení ztráty média. Zvolené suroviny proto musí zajistit dostatečnou pevnost a lomovou houževnatost při aplikační teplotě.
Při výběru spojovacích materiálů podle středního tlaku a teploty je lze vybrat podle tabulky 5-1.
Jmenovitý průměr Pg(Mpa) teplota média (℃) 300350400425450530 šroub
Při použití materiálů z uhlíkové oceli je vyžadován proces tepelného zpracování. Pokud mají utahovací části speciální normy odolnosti proti korozi, lze vybrat Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 a další nerezavějící ocel odolná proti kyselinám.
Dvě, výplňové suroviny
Na tělese ventilu se těsnění používá k vyplnění vnitřního prostoru ucpávkové komory jednoprůtokového ventilu, aby se zabránilo úniku média přes sedlo ventilu a vnitřní prostor ucpávkové komory jednoprůtokového ventilu.
1. Poptávka po plnivech
1) Dobrá odolnost proti korozi, těsnění a kontakt s médiem musí být schopny odolat korozi média.
2) Kompaktní konstrukce, těsnění neprosakuje pod vlivem média a pracovní teploty.
3) Nízký třecí odpor pro snížení třecího momentu mezi sedlem a těsněním.
2, typ balení
Balení lze rozdělit na měkké plastové obaly a tvrdé obaly dvou druhů:
1) Měkká plastová výplň: je vyrobena ze zeleného sadebního materiálu, jmenovitě lnu, bavlny, lnu atd., nebo z minerálu, jmenovitě bavlny ze skleněných vláken, nebo bavlny ze skleněných vláken se železným drátem a tkaným z vnějšku potaženého vločkového grafitového lana, a broušené do tvarovacího plniva a nové možnosti flexibilních grafitových plnivových surovin v posledních letech. Balení zeleného rostlinného materiálu je nákladově efektivnější, používá se hlavně pro nízkotlaké ventily do 100 ℃; Minerální těsnění je vhodné pro šoupátko 450-500 ℃. V posledních letech je konstrukce plastového O-kroužku jako plniva postupně popularizována, ale teplota média je obecně řízena do 60 ℃. Těsnění ve vysokoteplotním a vysokotlakém ventilu je také vyrobeno z čistého azbestu a vločkového grafitového prášku.
2) Tvrdé balení: balení vyrobené z kovových materiálů nebo kovu smíchaného s azbestem, vysoce čistý grafit a polytetrafluorethylen lisovací kalcinace a tvarování, použití kovových balení je menší.
3, výběr náplně
Výběr plniva by měl být založen na zvoleném médiu, teplotě a tlaku, běžné suroviny mají následující body:
1) Olej na azbestovou tkaninu, lze vybrat podle tabulky 5-2.
2) Plastová azbestová tkanina: lze vybrat podle tabulky 5-3.
3) Vysoce čistá grafitová azbestová tkanina: azbestová tkanina potažená vločkovým grafitem, teplota může být použita nad 450 ℃, pracovní tlak může dosáhnout 16 MPa, obecně vhodný pro vysokotlakou páru. V poslední době a postupně použití tlakové výplně pro dospělé písmo, umístění rychlosti kola, kompaktní struktura.
4) polytetrafluorethylen: Toto je v této fázi více používané plnivo. K dispozici zejména na korozivním médiu, ale teplota nemůže být vyšší než 200 ℃. Obecně je vyroben z tlumiče nebo kulatého tyčového vozu, jak je znázorněno na obrázku 5-1 níže.
Pojmenujte vzhled modelu
Velikost (obvod clony nebo čtverce)
Dostupný mezní tlak kgf/cm
Dostupná limitní teplota (℃)
Používá se pro vodní páru, plyn, ropné produkty Y5.6.8.10.13
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
Poznámka: Číslo vzhledu F označuje čtvercové, průchozí jádro nebo jeden až dvojitý oplet; Y označuje, že je kulatý, se stočeným trnem uprostřed a jednou až dvěma vrstvami copu vně; N znamená zkroucený.
Název modelu
Specifikace (přímý vzorec nebo čtvercový obvod)
Dostupný mezní tlak kgf/cm
Dostupná limitní teplota (℃)
Plasty pro hlavní použití
azbest
Balení XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 na páru, ropné produkty
Typ šroubu: stroj na tření hlavy; K dispozici bude stroj se dvěma děrovacími nástroji, stroj se dvěma děrovacími nástroji se čtyřmi děrovacími stroji, stroj se třemi zápustkami se třemi děrovacími stroji, stroj se čtyřmi zápustkami a čtyřmi děrovacími stroji, stroj s pěti zápustkami a pěti děrovacími stroji, šest zápustkových šest děrovacích strojů a každý druh podle velikosti série. , jako je matrice dvěma údery do: 0# stroj, minutový stroj, 2 prodloužení, dva a půl stroje, tři prodloužení tyto…
Klíčové vybavení pro výrobu spojovacího materiálu:
1, třída šroubů: stroj na tření hlavy; K dispozici bude děrovací stroj se dvěma zápustkami, děrovací stroj se dvěma zápustkami, děrovací stroj se třemi zápustkami, děrovací stroj se čtyřmi zápustkami, děrovací stroj se čtyřmi zápustkami, děrovací stroj s pěti zápustkami, děrovací stroj se šesti zápustkami a každý z nich je rozdělen do série podle velikost, jako je matrice dvě děrování do: 0# stroj, minutový stroj, 2 prodloužení, dva a půl stroje, tři prodloužení;
2, matice: matice za studena vytlačování tvářecí stroj automatické klepání stroje;
3. Typ těsnění: vysokorychlostní razník;
4, zuby: drát válcovací stroj;
5, pin třída: CNC soustruh CNC soustruh CNC bruska;
6, soustružení dílů: CNC bruska; Zpracovatelské centrum;
Podle technologie zpracování lze spojovací prvky rozdělit na kování za tepla a kování za studena, to znamená kování za tepla a kování za studena (zpracování vytlačováním).
Podle experimentu vytlačování za studena (kování za studena) bylo zjištěno, že:
Obecně by suroviny pro šrouby se šestihrannou hlavou měly zajistit, aby tlak byl alespoň 1/20 (l [relativní výška vzorku] test · mřížka, a pro vysoké matice za studena, šrouby se šestihrannou hlavou vytlačované za studena a francouzské šrouby musíme zajistěte, aby test odchylky tlaku 11311 dosáhl normy.
Specifikace surovin pro proces pěchování za studena a za tepla
Tvrdost standardního materiálu studeného mola je o něco nižší a plasticita je lepší, což vede k deformaci plasticity při výrobě, zpracování a válcování studeného mola. Nízkouhlíková ocel nebo nízká uhlíková ochrana životního prostředí, středně uhlíková uhlíková ocel musí být žíhána, kalicí tvrdost Vzhled standardních surovin v procesu horké hlavy je lepší. Teplota ohřevu se nemůže objevit ve stavu hrubého krystalu, jinak oxidační vrstva přímo ovlivňuje vzhled kvality produktu.
Kroky výroby a zpracování spojovacího prvku: kotoučový prvek – kalení – moření pasivace – tažný drát – hlava – válcování zubů – proces tepelného zpracování – proces galvanického pokovování – vnější balení Jedná se o proces integrace šroubů.
Disková jednotka: odkazuje na kabel, který jste zakoupili zpět
Kalení: Zvyšuje tvrdost kabelu. (Tento proces je kritický a nyní se používá v kontinuální vysokoteplotní žíhací peci pro odstranění pnutí)
Moření pasivace: je smýt rez, zbytky na povrchu kabelu
Vytáhněte drát: Vytáhněte drát z otvoru, který potřebujete k vytvoření šroubu
Hlava: Hlava šroubu je vytlačována vytlačováním za studena. (Pokud je to více než šroubů M20, musí být červené, to znamená, že se musíte zahřát a pak udeřit do hlavy, ale tento druh povrchu šroubu není příliš krásný kvůli vrstvě oxidu)
Kování zubů: odkazuje na požadovanou rozteč zubů a šroub
Proces tepelného zpracování: Tento proces je zvláště důležitý pro objasnění úrovní výkonu šroubů
Proces galvanizace: Povrch kovu je upraven do požadovaného odstínu povrchu
Čas odeslání: 21. února 2023
