Hekklephegstuk, verpakking en pakking materiaal seleksie bevestiging produksie proses
Grondstowwe vir hekklephegstukke, verpakkingsmateriaal, pakkingmateriaal en seleksie, hegstukke sluit hoofsaaklik boute, meerkoppige boute en moere in. Bevestigingsmiddels dra direk kragte in hekkleppe, wat van groot belang is om die verlies van media te vermy. Daarom moet die grondstowwe wat gekies word, voldoende sterkte en breuktaaiheid by die toedieningstemperatuur verseker.
1. Grondstowwe vir hegstukke
Bevestigingsmiddels sluit hoofsaaklik boute, meerkoppige boute en moere in. Bevestigingsmiddels dra direk kragte in hekkleppe, wat van groot belang is om die verlies van media te vermy. Daarom moet die grondstowwe wat gekies word, voldoende sterkte en breuktaaiheid by die toedieningstemperatuur verseker.
Wanneer bevestigingsmateriaal volgens medium druk en temperatuur gekies word, kan dit volgens Tabel 5-1 gekies word.
Nominale deursnee Pg(Mpa) medium temperatuur (℃) 300350400425450530 bout
Hittebehandelingsproses word vereis wanneer koolstofstaalmateriale gebruik word. Wanneer die styweronderdele spesiale korrosiebestandheidstandaarde het, kan Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 en ander vlekvrye suurbestande staal gekies word.
Twee, vuller grondstowwe
Op die klepliggaam word die pakking gebruik om die binneruimte van die enkelvloeiklep-pakkamer te vul om medialekkasie deur die klepsitplek en die enkelvloeiklep-pakkamer binneruimte te voorkom.
1. Die vraag na vullers
1) Goeie korrosiebestandheid, pakking en medium kontak, moet die korrosie van die medium kan weerstaan.
2) Kompakte struktuur, verpakking lek nie onder die invloed van medium en werkstemperatuur nie.
3) Lae wrywing weerstand om die wrywing wringkrag tussen sitplek en verpakking te verminder.
2, die tipe verpakking
Verpakking kan in twee soorte sagte plastiekverpakking en harde verpakking verdeel word:
1) Sagte plastiekvuller: dit is gemaak van groen plantmateriaal, naamlik linne, katoen, linne, ens., Of deur mineraal, naamlik glasveselkatoen, of deur glasveselkatoen met ysterdraad en buitebedekte vlokgrafiettou geweef, en gemaal in die vorming vuller, en die nuwe geleenthede van buigsame grafiet vuller grondstowwe in onlangse jare. Groen plantmateriaal verpakking is meer koste-effektief, hoofsaaklik gebruik vir lae druk kleppe binne 100 ℃; Minerale verpakking is geskik vir 450-500 ℃ hekklep. In onlangse jare is die konstruksie van plastiek O-ring as vuller geleidelik gewild gemaak, maar die medium temperatuur word gewoonlik binne 60 ℃ beheer. Die verpakking in die hoë temperatuur en hoë druk klep is ook gemaak van suiwer asbes en vlok grafiet poeier.
2) Harde verpakking: verpakking gemaak van metaal materiaal of metaal gemeng met asbes, hoë suiwer grafiet en politetrafluoretileen druk kalsinasie en vorming van verpakking, metaal verpakking toepassing is minder.
3, die keuse van vulsel
Die keuse van vuller moet gebaseer wees op die medium, temperatuur en druk om te kies, algemene grondstowwe het die volgende punte:
1) Olie tot asbes lap, kan gekies word volgens Tabel 5-2.
2) Plastiek asbes lap: kan gekies word volgens Tabel 5-3.
3) Hoë suiwer grafiet asbes lap: asbes lap bedek in vlok grafiet, die temperatuur kan gebruik word bo 450 ℃, die werk druk kan bereik 16Mpa, oor die algemeen geskik vir hoë druk stoom. Onlangs en geleidelik die gebruik van druk volwasse font vuller, skoot spoed plasing, kompakte struktuur.
4) polytetrafluoroethylene: Dit is 'n meer algemeen gebruikte vuller op hierdie stadium. Veral beskikbaar op die korrosiewe medium, maar die temperatuur kan nie meer as 200 ℃ wees nie. Oor die algemeen word dit gemaak van onderdrukker of ronde staafmotor, soos getoon in Figuur 5-1 hieronder.
Noem modelvoorkoms
Grootte (opening of vierkantige omtrek)
Beskikbare limietdruk kgf/cm
Beskikbare limiettemperatuur (℃)
Gebruik vir waterstoom, gas, petroleumprodukte Y5.6.8.10.13
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
Let wel: Voorkomsnommer F dui vierkant, deurkern of een tot dubbelvleg aan; Y dui aan dat dit rond is, met 'n gedraaide deurn in die middel en een tot twee lae vlegsel buite; N beteken gedraai.
Noem model
Spesifikasies (reguit formule of vierkantige omtrek)
Beskikbare limietdruk kgf/cm
Beskikbare limiettemperatuur (℃)
Hoofdoel plastiek
asbes
Verpakking XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 om te stoom, olieprodukte
Skroef tipe: kop masjien vryf masjien; Daar sal 'n matrijs twee pons masjien, twee matrijs vier pons masjien, drie sterf drie pons masjien, vier sterf vier pons masjien, vyf sterf vyf pons masjien, ses sterf ses pons masjien, en elke soort volgens die grootte van 'n reeks , soos 'n dobbelsteen twee slaan in: 0# masjien, minuut masjien, 2 uitbreiding, twee en 'n halwe masjien, drie uitbreiding hierdie ...
Sleutel toerusting vir die vervaardiging van hegstukke:
1, skroef klas: kop masjien vryf masjien; Daar sal 'n matrijs twee-ponsmasjien, twee matrijs vier ponsmasjien, drie matrijs drie ponsmasjien, vier matrijs vier ponsmasjien, vyf matrijs vyf ponsmasjien, ses matrijs ses ponsmasjien wees, en elkeen word in 'n reeks verdeel volgens die grootte, soos 'n dobbelsteen twee pons in: 0 # masjien, minuut masjien, 2 uitbreiding, twee en 'n half masjien, drie uitbreiding;
2, neute: neute koue ekstrusie vorming masjien outomatiese tap masjien;
3. Pakking tipe: hoë-spoed pons;
4, tande: draadrolmasjien;
5, pen klas: CNC draaibank CNC draaibank CNC slypmasjien;
6, draaiende dele: CNC slypmasjien; Verwerking sentrum;
Volgens die verwerkingstegnologie kan hegstukke verdeel word in warm smee en koue smee, dit wil sê, warm pier en koue pier (ekstrusieverwerking).
Volgens koue ekstrusie (koue top smee) eksperiment, word bepaal dat:
Oor die algemeen moet die grondstowwe vir eksterne seskantkopboute verseker dat die druk ten minste 1/20 is (l [relatiewe hoogte van 'n monster] toets · rooster, en vir hoë koue moere, koue geëxtrudeerde seshoekskroewe en Franse boute, moet ons verseker dat die drukafwykingstoets 11311 die standaard bereik.
Spesifikasie van grondstowwe vir koue en warm ontstellende proses
Die hardheid van die standaardmateriaal van koue pier is effens laer, en die plastisiteit is beter, wat bevorderlik is vir die plastisiteitsvervorming wanneer die koue pier vervaardig en verwerk en gerol word. Lae-koolstofstaal of lae-koolstof omgewingsbeskerming, mediumkoolstofkoolstofstaal moet uitgegloei word, blushardheid Die voorkoms van standaard grondstowwe in warm opskrif proses is beter. Verhittingstemperatuur kan nie growwe kristaltoestand voorkom nie, anders beïnvloed die oksidasielaag die voorkoms van die produkkwaliteit direk.
Bevestigings- en verwerkingstappe: skyfelement – blus – beitspassivering – trek draad – kop – roltande – hittebehandelingsproses – elektroplateringsproses – eksterne verpakking Dit is 'n boutintegrasieproses.
Skyfeenheid: verwys na die kabel wat jy teruggekoop het
Blus: Verhoog die hardheid van die kabel. (Hierdie proses is van kritieke belang, en word nou gebruik in 'n deurlopende hoë temperatuur ontspanningsgloeioond)
Pekelpassivering: is om die roes, residu op die oppervlak van die kabel af te was
Trek die draad: Trek die draad uit die opening wat jy nodig het om die bout te maak
Kop: Die kop van die bout word uitgedruk deur koue ekstrusievorming. (As dit meer as M20 boute is, moet dit rooi wees, dit wil sê, jy moet opwarm en dan die kop slaan, maar daardie soort boutoppervlak is nie baie mooi nie, as gevolg van die oksiedlaag)
Tandsmee: verwys na die vereiste tandspasiëring en -skroef
Hittebehandelingsproses: Hierdie proses is veral belangrik om boutprestasievlakke duidelik te maak
Elektroplateringsproses: Die oppervlak van die metaal word tot die gewenste oppervlakkleur behandel
Postyd: 21 Februarie 2023
