문판막패스너, 패킹 및 개스킷 재료 선택 패스너 생산 공정
게이트 밸브 패스너의 원료, 포장재, 개스킷 재료 및 선택, 패스너에는 주로 볼트, 멀티 헤드 볼트 및 너트가 포함됩니다. 패스너는 게이트 밸브에 힘을 직접적으로 전달하며 이는 매체 손실을 방지하는 데 매우 중요합니다. 따라서 선택된 원료는 적용 온도에서 충분한 강도와 파괴인성을 보장해야 합니다.
1. 패스너용 원료
패스너에는 주로 볼트, 다중 헤드 볼트 및 너트가 포함됩니다. 패스너는 게이트 밸브에 힘을 직접적으로 전달하며 이는 매체 손실을 방지하는 데 매우 중요합니다. 따라서 선택된 원료는 적용 온도에서 충분한 강도와 파괴인성을 보장해야 합니다.
중간 압력과 온도에 따라 패스너 재료를 선택할 때 표 5-1에 따라 선택할 수 있습니다.
호칭경 Pg(Mpa) 중온(℃) 300350400425450530 볼트
탄소강 소재를 사용하는 경우에는 열처리 공정이 필요합니다. 조임 부품에 특수 내식성 표준이 있는 경우 Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 및 기타 스테인레스 내산성 강철을 선택할 수 있습니다.
2, 필러 원료
밸브 본체에서 패킹은 밸브 시트와 단일 흐름 밸브 패킹 챔버 실내 공간을 통한 매체 누출을 방지하기 위해 단일 흐름 밸브 패킹 챔버의 실내 공간을 채우는 데 사용됩니다.
1. 필러 수요
1) 우수한 내식성, 패킹 및 매체 접촉은 매체의 부식에 저항할 수 있어야 합니다.
2) 컴팩트 한 구조로 매체 및 작동 온도의 영향으로 패킹이 누출되지 않습니다.
3) 낮은 마찰 저항으로 시트와 패킹 사이의 마찰 토크를 줄입니다.
2, 포장 유형
포장은 부드러운 플라스틱 포장과 단단한 포장으로 나눌 수 있습니다.
1) 연질 플라스틱 필러 : 녹색 심기 재료, 즉 린넨, 면, 린넨 등 또는 광물, 즉 유리 섬유면 또는 철선과 외부 코팅 플레이크 흑연 로프로 짜여진 유리 섬유면으로 만들어집니다. 최근에는 성형 필러 및 유연한 흑연 필러 원료의 새로운 기회로 분쇄되었습니다. 녹색 식물 재료 포장은 비용 효율적이며 주로 100℃ 이내의 저압 밸브에 사용됩니다. 미네랄 패킹은 450-500℃ 게이트 밸브에 적합합니다. 최근 들어 플라스틱 오링을 충진재로 하는 구성이 점차 보편화되고 있으나 일반적으로 매체온도는 60℃ 이내로 제어됩니다. 고온 고압 밸브의 패킹도 순수 석면과 편상 흑연 분말로 만들어졌습니다.
2) 경질포장 : 금속재질 또는 금속에 석면, 고순도 흑연, 폴리테트라플루오로에틸렌을 혼합하여 소성하여 성형한 포장으로 금속포장의 적용이 적다.
3, 먹거리 선택
필러의 선택은 매체, 온도 및 압력을 기준으로 선택해야 하며 일반적인 원료에는 다음 사항이 있습니다.
1) 석면포에 대한 오일은 표 5-2에 따라 선택할 수 있습니다.
2) 플라스틱 석면천 : 표 5-3에 따라 선택할 수 있다.
3) 고순도 흑연 석면 천: 편상 흑연으로 코팅된 석면 천, 온도는 450℃ 이상에서 사용할 수 있으며 작동 압력은 16Mpa에 도달할 수 있으며 일반적으로 고압 증기에 적합합니다. 최근 점차적으로 압력 성인용 글꼴 필러, 랩 속도 배치, 컴팩트한 구조의 사용이 이루어지고 있습니다.
4) 폴리테트라플루오로에틸렌: 이 단계에서 더 널리 사용되는 필러입니다. 특히 부식성 매체에 사용 가능하지만 온도는 200℃를 넘을 수 없습니다. 일반적으로 아래 그림 5-1과 같이 서프레서나 환봉차로 제작됩니다.
이름 모델 모습
크기(조리개 또는 정사각형 둘레)
사용가능 한계압력 kgf/cm
사용가능 한계온도(℃)
수증기, 가스, 석유제품에 사용 Y5.6.8.10.13
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
참고: 외관 번호 F는 정사각형, 관통 코어 또는 1~2중 편조를 나타냅니다. Y는 중앙에 꼬인 맨드릴이 있고 바깥쪽에 1~2겹의 끈이 있는 둥글다는 것을 나타냅니다. N은 꼬인 것을 의미합니다.
이름 모델
사양(직선 공식 또는 사각형 원주)
사용가능 한계압력 kgf/cm
사용가능 한계온도(℃)
주용도 플라스틱
석면
포장 XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 증기, 석유 제품
나사 유형: 머리 기계 마찰 기계; 다이 2 펀치 머신, 2 다이 4 펀치 머신, 3 다이 3 펀치 머신, 4 다이 4 펀치 머신, 5 다이 5 펀치 머신, 6 다이 6 펀치 머신이 있으며 시리즈의 크기에 따라 각 종류가 있습니다. , 다이 2개 펀치와 같은: 0# 기계, 미세 기계, 2개 연장, 2개 반 기계, 3개 연장…
패스너 제조를 위한 주요 장비:
1, 나사 종류: 머리 기계 마찰 기계; 다이 2 펀칭기, 2 다이 4 펀칭기, 3 다이 3 펀칭기, 4 다이 4 펀칭기, 5 다이 5 펀칭기, 6 다이 6 펀칭기가 있으며 각 다이는 시리즈로 나뉩니다. 다이 2개 펀칭과 같은 크기: 0# 기계, 미세 기계, 2개 확장, 2개 반 기계, 3개 확장;
2, 견과류: 너트 냉간 압출 성형 기계 자동 태핑 기계;
3. 개스킷 유형: 고속 펀치;
4, 치아: 와이어 롤링 기계;
5, 핀 클래스: CNC 선반 CNC 선반 CNC 연삭기;
6, 터닝 부품: CNC 연삭기; 가공센터;
가공 기술에 따라 패스너는 열간 단조와 냉간 단조, 즉 열간 피어와 냉간 피어(압출 가공)로 나눌 수 있습니다.
냉간 압출(냉간 단조) 실험에 따르면 다음과 같이 결정됩니다.
일반적으로 외부 육각머리 볼트의 원재료는 압력이 최소 1/20(l [시료의 상대 높이] 테스트 · 그리드를 보장해야 하며, 하이 콜드 너트, 냉간 압출 육각 나사 및 프렌치 볼트의 경우에는 반드시 압력 편차 테스트 11311이 표준에 도달하는지 확인하십시오.
냉간 및 열간 업세팅 공정용 원료 사양
콜드 피어의 표준 재료의 경도는 약간 낮고 가소성이 더 좋으므로 콜드 피어를 생산하고 가공하고 압연할 때 소성 변형에 도움이 됩니다. 저탄소 강 또는 저탄소 환경 보호, 중탄소 탄소강은 어닐링이 필요하며 담금질 경도
열간 압조 공정에서 표준 원료의 외관이 더 좋습니다. 가열 온도는 거친 결정 상태를 나타낼 수 없습니다. 그렇지 않으면 산화층이 제품 품질의 외관에 직접적인 영향을 미칩니다.
패스너 생산 및 가공 단계: 디스크 요소 - 담금질 - 산세 부동태화 - 와이어 인발 - 헤드 - 롤링 치형 - 열처리 공정 - 전기 도금 공정 - 외부 포장 이는 볼트 통합 공정입니다.
디스크 장치: 구입한 케이블을 말합니다.
담금질: 케이블의 경도를 높입니다. (이 공정은 매우 중요하며 현재 연속 고온 응력 제거 어닐링로에 사용됩니다.)
산세 부동화: 케이블 표면의 녹, 잔여물을 씻어내는 것입니다.
와이어 당기기: 볼트를 만드는 데 필요한 구멍에서 와이어를 당겨냅니다.
머리: 볼트의 머리 부분은 냉간 압출 성형으로 압출됩니다. (M20 볼트 이상이면 빨간색이어야 합니다. 즉, 예열한 다음 머리를 쳐야 하는데 그런 볼트 표면은 산화층 때문에 별로 아름답지 않습니다.)
치아 단조: 필요한 치아 간격과 나사를 나타냅니다.
열처리 공정: 이 공정은 볼트 성능 수준을 명확히 하는 데 특히 중요합니다.
전기 도금 공정: 금속 표면을 원하는 표면 색상으로 처리합니다.
게시 시간: 2023년 2월 21일
