ΤοποθεσίαTianjin, Κίνα (ηπειρωτική χώρα)
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗEmail: sales@likevalves.com
ΤηλέφωνοΤηλέφωνο: +86 13920186592

Διαδικασία παραγωγής συνδετήρων βαλβίδας πύλης, στερέωσης και επιλογής υλικού φλάντζας

Πύληβαλβίδαδιαδικασία παραγωγής συνδετήρων επιλογής υλικού στερέωσης, συσκευασίας και φλάντζας

/
Πρώτες ύλες για συνδετήρες βαλβίδων πύλης, υλικά συσκευασίας, υλικά φλάντζας και επιλογή, οι συνδετήρες περιλαμβάνουν κυρίως μπουλόνια, μπουλόνια πολλαπλών κεφαλών και παξιμάδια. Οι συνδετήρες ασκούν απευθείας δυνάμεις στις βαλβίδες πύλης, οι οποίες είναι πολύ σημαντικές για την αποφυγή απώλειας μέσων. Επομένως, οι πρώτες ύλες που επιλέγονται πρέπει να εξασφαλίζουν επαρκή αντοχή και ανθεκτικότητα στη θραύση στη θερμοκρασία εφαρμογής.
1. Πρώτες ύλες για συνδετήρες
Οι συνδετήρες περιλαμβάνουν κυρίως μπουλόνια, μπουλόνια πολλαπλών κεφαλών και παξιμάδια. Οι συνδετήρες ασκούν απευθείας δυνάμεις στις βαλβίδες πύλης, οι οποίες είναι πολύ σημαντικές για την αποφυγή απώλειας μέσων. Επομένως, οι πρώτες ύλες που επιλέγονται πρέπει να εξασφαλίζουν επαρκή αντοχή και ανθεκτικότητα στη θραύση στη θερμοκρασία εφαρμογής.
Όταν επιλέγετε υλικά στερέωσης σύμφωνα με τη μέση πίεση και θερμοκρασία, μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τον Πίνακα 5-1.
Ονομαστική διάμετρος Pg(Mpa) μέση θερμοκρασία (℃) 300350400425450530 μπουλόνι

Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας απαιτείται όταν χρησιμοποιούνται υλικά από ανθρακούχο χάλυβα. Όταν τα μέρη σύσφιξης έχουν ειδικά πρότυπα αντοχής στη διάβρωση, μπορούν να επιλεγούν Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 και άλλος ανοξείδωτος χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα.
Δύο, πρώτες ύλες πλήρωσης
Στο σώμα της βαλβίδας, το παρέμβυσμα χρησιμοποιείται για να γεμίσει τον εσωτερικό χώρο του θαλάμου πλήρωσης βαλβίδας μονής ροής για να αποφευχθεί η διαρροή μέσων μέσω της έδρας της βαλβίδας και του εσωτερικού χώρου του θαλάμου πλήρωσης βαλβίδας μονής ροής.
1. Η ζήτηση για πληρωτικά
1) Η καλή αντίσταση στη διάβρωση, η συσκευασία και η μεσαία επαφή, πρέπει να μπορούν να αντιστέκονται στη διάβρωση του μέσου.
2) Συμπαγής δομή, η συσκευασία δεν διαρρέει υπό την επίδραση της μέσης και της θερμοκρασίας εργασίας.
3) Χαμηλή αντίσταση τριβής για μείωση της ροπής τριβής μεταξύ του καθίσματος και της συσκευασίας.
2, ο τύπος συσκευασίας
Η συσκευασία μπορεί να χωριστεί σε μαλακή πλαστική συσκευασία και σκληρή συσκευασία δύο ειδών:
1) Μαλακό πλαστικό πληρωτικό: είναι κατασκευασμένο από πράσινο υλικό φύτευσης, συγκεκριμένα, λινό, βαμβάκι, λινό, κ.λπ., ή από ορυκτό, δηλαδή βαμβάκι από ίνες γυαλιού, ή από βαμβάκι από ίνες γυαλιού με σύρμα σιδήρου και υφαντό σχοινί από νιφάδες γραφίτη, και αλέθεται στο πληρωτικό μορφοποίησης και οι νέες ευκαιρίες εύκαμπτων πρώτων υλών πλήρωσης γραφίτη τα τελευταία χρόνια. Η πράσινη συσκευασία φυτικού υλικού είναι πιο οικονομική, χρησιμοποιείται κυρίως για βαλβίδες χαμηλής πίεσης εντός 100℃. Η συσκευασία ορυκτών είναι κατάλληλη για βαλβίδα πύλης 450-500℃. Τα τελευταία χρόνια, η κατασκευή του πλαστικού δακτυλίου O ως πληρωτικού είναι σταδιακά δημοφιλής, αλλά η μέση θερμοκρασία ελέγχεται γενικά εντός 60℃. Η συσκευασία στη βαλβίδα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης είναι επίσης κατασκευασμένη από καθαρό αμίαντο και σκόνη νιφάδων γραφίτη.
2) Σκληρή συσκευασία: συσκευασία κατασκευασμένη από μεταλλικά υλικά ή μέταλλο αναμεμειγμένο με αμίαντο, γραφίτη υψηλής καθαρότητας και πολυτετραφθοροαιθυλένιο πύρωση συμπίεσης και διαμόρφωσης συσκευασίας, η εφαρμογή μεταλλικής συσκευασίας είναι μικρότερη.
3, η επιλογή της γέμισης
Η επιλογή του πληρωτικού θα πρέπει να βασίζεται στο μέσο, ​​τη θερμοκρασία και την πίεση επιλογής, οι κοινές πρώτες ύλες έχουν τα ακόλουθα σημεία:
1) Πανί από λάδι σε αμίαντο, μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τον Πίνακα 5-2.
2) Πλαστικό πανί αμιάντου: μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τον Πίνακα 5-3.
3) Πανί αμιάντου γραφίτη υψηλής καθαρότητας: ύφασμα αμιάντου επικαλυμμένο σε νιφάδες γραφίτη, η θερμοκρασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί πάνω από 450℃, η πίεση εργασίας μπορεί να φτάσει τα 16Mpa, γενικά κατάλληλο για ατμό υψηλής πίεσης. Πρόσφατα και σταδιακά η χρήση πλήρωσης γραμματοσειρών για ενήλικες πίεσης, τοποθέτηση ταχύτητας γύρου, συμπαγής δομή.
4) πολυτετραφθοροαιθυλένιο: Αυτό είναι ένα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο πληρωτικό σε αυτό το στάδιο. Διατίθεται ιδιαίτερα στο διαβρωτικό μέσο, ​​αλλά η θερμοκρασία δεν μπορεί να είναι μεγαλύτερη από 200℃. Γενικά, είναι κατασκευασμένο από καταστολέα ή στρογγυλή ράβδο, όπως φαίνεται στο Σχήμα 5-1 παρακάτω.
Εμφάνιση μοντέλου ονόματος
Μέγεθος (διάφραγμα ή τετράγωνη περιφέρεια)
Διαθέσιμη οριακή πίεση kgf/cm
Διαθέσιμη οριακή θερμοκρασία (℃)
Χρησιμοποιείται για ατμό νερού, αέριο, προϊόντα πετρελαίου Υ5.6.8.10.13
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
Σημείωση: Ο αριθμός εμφάνισης F υποδηλώνει τετράγωνο, διαμπερές ή ένα έως διπλό πλεξούδα. Το Y δείχνει ότι είναι στρογγυλό, με ένα στριμμένο μανδρέλι στη μέση και ένα έως δύο στρώματα πλεξούδας έξω. Ν σημαίνει στριμμένο.
Μοντέλο ονόματος
Προδιαγραφές (ευθεία φόρμουλα ή τετράγωνη περιφέρεια)
Διαθέσιμη οριακή πίεση kgf/cm
Διαθέσιμη οριακή θερμοκρασία (℃)
Πλαστικά κύριας χρήσης
αμίαντο
Συσκευασία XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 σε ατμό, προϊόντα πετρελαίου
Τύπος βίδας: μηχανή τριβής κεφαλής. Θα υπάρχει ένα μηχάνημα με δύο γροθιές, δύο μηχάνημα διάτρησης με δύο μήτρες, ένα μηχάνημα τριών διατρήσεων με τρεις μήτρες, ένα μηχάνημα τεσσάρων διάτρησης με τέσσερις μήτρες, ένα μηχάνημα διάτρησης με πέντε μήτρες, ένα μηχάνημα διάτρησης έξι μήτρας, και κάθε είδος σύμφωνα με το μέγεθος μιας σειράς , όπως μια μήτρα με δύο γροθιές σε: μηχανή 0#, μηχανή λεπτών, 2 επεκτάσεις, δυόμισι μηχάνημα, τρεις προεκτάσεις αυτές…
Βασικός εξοπλισμός για την κατασκευή συνδετήρων:
1, κατηγορία βιδών: μηχανή τριβής κεφαλής. Θα υπάρχει ένα μηχάνημα διάτρησης με δύο μήτρες, δύο μηχάνημα διάτρησης με δύο μήτρες, τρεις μηχανές διάτρησης με τρεις μήτρες, τέσσερις μηχανές διάτρησης με τέσσερις μήτρες, πέντε μηχανές διάτρησης με πέντε μήτρες, έξι μηχάνημα διάτρησης με έξι μήτρες, και το καθένα χωρίζεται σε μια σειρά σύμφωνα με μέγεθος, όπως μια μήτρα δύο γροθιές σε: 0# μηχανή, μηχανή λεπτών, 2 επέκταση, δυόμισι μηχανή, τρεις επέκταση?
2, καρύδια: καρύδια ψυχρής εξώθησης που σχηματίζουν μηχανή αυτόματης μηχανής κρούσης.
3. Τύπος φλάντζας: γροθιά υψηλής ταχύτητας.
4, δόντια: μηχανή κύλισης καλωδίων.
5, κατηγορία καρφίτσας: CNC τόρνος CNC τόρνος CNC μηχανή λείανσης.
6, τόρνευση εξαρτημάτων: μηχανή λείανσης CNC. Κέντρο επεξεργασίας;
Σύμφωνα με την τεχνολογία επεξεργασίας, οι συνδετήρες μπορούν να χωριστούν σε θερμή σφυρηλάτηση και ψυχρή σφυρηλάτηση, δηλαδή σε θερμή προβλήτα και κρύα προβλήτα (επεξεργασία εξώθησης).
Σύμφωνα με το πείραμα ψυχρής εξώθησης (ψυχρή σφυρηλάτηση) προσδιορίζεται ότι:
Γενικά, οι πρώτες ύλες για τα εξωτερικά μπουλόνια εξάγωνης κεφαλής πρέπει να διασφαλίζουν ότι η πίεση είναι τουλάχιστον 1/20 (l [σχετικό ύψος δείγματος] δοκιμαστικό · πλέγμα, και για παξιμάδια υψηλού κρύου, εξαγωνικές βίδες με κρύα εξώθηση και γαλλικά μπουλόνια, πρέπει βεβαιωθείτε ότι η δοκιμή απόκλισης πίεσης 11311 φθάνει στο πρότυπο.
Προδιαγραφή πρώτων υλών για διαδικασία ανατροπής σε κρύο και ζεστό
Η σκληρότητα του τυπικού υλικού της ψυχρής προβλήτας είναι ελαφρώς χαμηλότερη και η πλαστικότητα είναι καλύτερη, γεγονός που ευνοεί την παραμόρφωση της πλαστικότητας όταν η ψυχρή προβλήτα παράγεται και υποβάλλεται σε επεξεργασία και κυλίεται. Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή περιβαλλοντική προστασία με χαμηλές εκπομπές άνθρακα, χάλυβας άνθρακα μέσης περιεκτικότητας σε άνθρακα χρειάζεται ανόπτηση, η σκληρότητα απόσβεσης Η εμφάνιση των τυποποιημένων πρώτων υλών στη διαδικασία θερμής κλάσης είναι καλύτερη. Η θερμοκρασία θέρμανσης δεν μπορεί να εμφανιστεί σε κατάσταση χονδροειδούς κρυστάλλου, διαφορετικά το στρώμα οξείδωσης επηρεάζει άμεσα την εμφάνιση της ποιότητας του προϊόντος.
Στάδια παραγωγής και επεξεργασίας συνδετήρων: στοιχείο δίσκου – σβήσιμο – παθητικοποίηση παστοποίησης – σύρμα τραβήγματος – κεφαλή – κυλιόμενα δόντια – διαδικασία θερμικής επεξεργασίας – διαδικασία επιμετάλλωσης – εξωτερική συσκευασία Αυτή είναι μια διαδικασία ενσωμάτωσης μπουλονιών.
Μονάδα δίσκου: αναφέρεται στο καλώδιο που αγοράσατε πίσω
Quenching: Αυξάνει τη σκληρότητα του καλωδίου. (Αυτή η διαδικασία είναι κρίσιμη και χρησιμοποιείται πλέον σε φούρνο συνεχούς ανόπτησης υψηλής θερμοκρασίας)
Παθητικοποίηση τουρσί: είναι για να ξεπλύνετε τη σκουριά, τα υπολείμματα στην επιφάνεια του καλωδίου
Τραβήξτε το καλώδιο: Τραβήξτε το καλώδιο έξω από το άνοιγμα που χρειάζεστε για να φτιάξετε το μπουλόνι
Κεφαλή: Η κεφαλή του μπουλονιού εξωθείται με σχηματισμό ψυχρής εξώθησης. (Αν είναι περισσότερα από μπουλόνια M20, πρέπει να είναι κόκκινο, δηλαδή, πρέπει να ζεσταθείτε και μετά να χτυπήσετε το κεφάλι, αλλά αυτό το είδος της επιφάνειας του μπουλονιού δεν είναι πολύ όμορφο, λόγω του στρώματος οξειδίου)
Σφυρηλάτηση δοντιών: αναφέρεται στην απαιτούμενη απόσταση των δοντιών και τη βίδα
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας: Αυτή η διαδικασία είναι ιδιαίτερα σημαντική για την αποσαφήνιση των επιπέδων απόδοσης των μπουλονιών
Διαδικασία επιμετάλλωσης: Η επιφάνεια του μετάλλου επεξεργάζεται στην επιθυμητή απόχρωση επιφάνειας


Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-21-2023

Στείλτε μας το μήνυμά σας:

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς
WhatsApp Online Chat!