Kapijaventilpričvršćivač, pakovanje i izbor materijala zaptivke proces proizvodnje zatvarača
Sirovi materijali za zatvarače zasun, materijali za pakovanje, materijali za brtvljenje i izbor, pričvršćivači uglavnom uključuju vijke, vijke sa više glava i matice. Pričvršćivači direktno podnose sile u zasunovima, što je od velikog značaja za izbegavanje gubitka medija. Stoga odabrane sirovine moraju osigurati dovoljnu čvrstoću i otpornost na lom na temperaturi primjene.
1. Sirovine za pričvršćivače
Pričvršćivači uglavnom uključuju vijke, vijke s više glava i matice. Pričvršćivači direktno podnose sile u zasunovima, što je od velikog značaja za izbegavanje gubitka medija. Stoga odabrane sirovine moraju osigurati dovoljnu čvrstoću i otpornost na lom na temperaturi primjene.
Prilikom odabira materijala za pričvršćivanje prema srednjem tlaku i temperaturi, oni se mogu odabrati prema tablici 5-1.
Nazivni prečnik Pg(Mpa) temperatura medija (℃) 300350400425450530 vijak
Proces toplinske obrade potreban je kada se koriste materijali od ugljičnog čelika. Kada dijelovi za zatezanje imaju posebne standarde otpornosti na koroziju, mogu se odabrati Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 i drugi nehrđajući čelik otporan na kiselinu.
Drugo, sirovine za punjenje
Na kućištu ventila, pakovanje se koristi za popunjavanje unutrašnjeg prostora komore za pakovanje ventila sa jednim protokom kako bi se izbeglo curenje medija kroz sedište ventila i unutrašnji prostor komore za pakovanje ventila sa jednim protokom.
1. Potražnja za punilima
1) Dobra otpornost na koroziju, pakovanje i kontakt sa medijumom, moraju biti u stanju da izdrže koroziju medija.
2) Kompaktna struktura, pakovanje ne curi pod uticajem srednje i radne temperature.
3) Niska otpornost na trenje za smanjenje momenta trenja između sjedišta i pakovanja.
2, vrsta pakiranja
Pakovanje se može podijeliti na meku plastičnu ambalažu i tvrdu ambalažu dvije vrste:
1) Mekana plastična punila: napravljena je od zelenog sadnog materijala, odnosno od lana, pamuka, lana itd., ili od minerala, odnosno pamuka od staklenih vlakana, ili od pamuka od staklenih vlakana sa željeznom žicom i vanjskim obloženim grafitnim užetom, tkanim, i samljevene u punilo za formiranje, te nove mogućnosti fleksibilnog grafitnog punila u sirovinama posljednjih godina. Pakovanje zelenog biljnog materijala je isplativije, uglavnom se koristi za ventile niskog pritiska unutar 100℃; Mineralno pakovanje je pogodno za 450-500℃ zasun. Posljednjih godina, konstrukcija plastičnog O-prstena kao punila se postepeno popularizira, ali se temperatura medija općenito kontrolira unutar 60℃. Pakovanje u visokotemperaturnom i visokotlačnom ventilu je takođe napravljeno od čistog azbesta i grafitnog praha.
2) Tvrdo pakovanje: pakovanje napravljeno od metalnih materijala ili metala pomešanog sa azbestom, grafitom visoke čistoće i politetrafluoroetilenom presovanjem kalcinacijom i formiranjem pakovanja, primena metalnog pakovanja je manja.
3, izbor nadjeva
Odabir punila treba se temeljiti na mediju, temperaturi i pritisku za odabir, uobičajene sirovine imaju sljedeće točke:
1) Od ulja do azbestne tkanine, može se odabrati prema tabeli 5-2.
2) Plastična azbestna tkanina: može se odabrati prema tabeli 5-3.
3) Grafitna azbestna tkanina visoke čistoće: azbestna tkanina presvučena grafitom u pahuljicama, temperatura se može koristiti iznad 450℃, radni pritisak može doseći 16Mpa, općenito pogodan za paru visokog tlaka. Nedavno i postupno korištenje punila za odrasle fontove pod pritiskom, postavljanje brzine u krugu, kompaktna struktura.
4) politetrafluoroetilen: Ovo je punilo koje se više koristi u ovoj fazi. Posebno dostupan na korozivnom mediju, ali temperatura ne može biti veća od 200℃. Generalno, napravljen je od prigušivača ili kola sa okruglim šipkama, kao što je prikazano na slici 5-1 ispod.
Ime modela izgled
Veličina (otvor blende ili kvadratni obim)
Dostupni granični pritisak kgf/cm
Dostupna granična temperatura (℃)
Koristi se za vodenu paru, gas, naftne derivate Y5.6.8.10.13
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
Napomena: Izgledni broj F označava kvadrat, kroz jezgro ili jednu do dvostruku pletenicu; Y označava da je okrugla, sa uvijenim trnom u sredini i jednim do dva sloja pletenice izvana; N znači uvrnuto.
Ime modela
Specifikacije (ravna formula ili kvadratni obim)
Dostupni granični pritisak kgf/cm
Dostupna granična temperatura (℃)
Plastika glavne namjene
azbest
Pakovanje XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 na paru, naftni proizvodi
Tip vijka: mašina za trljanje glave; Postojaće mašina za probijanje sa dva, mašina za probijanje sa dva, mašina za probijanje sa tri, mašina za probijanje sa četiri, mašina za probijanje sa pet mačeva, mašina za probijanje sa šest mačeva, i svaka vrsta prema veličini serije , kao što je matrica dva udarca u: 0# mašinu, minutnu mašinu, 2 produžetka, dve i po mašinu, tri produžetka ove…
Ključna oprema za proizvodnju zatvarača:
1, klasa vijaka: mašina za trljanje glave; Postojaće mašina za probijanje sa dve, mašina za probijanje sa dva, mašina za probijanje sa tri, mašina za probijanje sa četiri, mašina za probijanje sa četiri, mašina za probijanje sa pet umrežica, mašina za probijanje sa šest mačeva, i svaka od njih je podeljena u niz prema veličina, kao što je matrica dva koja se probijaju u: 0# mašinu, minutnu mašinu, 2 produžetka, dva i po mašina, tri proširenja;
2, matice: matice za hladno ekstruziju formiranje mašina automatska mašina za točenje;
3. Vrsta brtve: brzi proboj;
4, zubi: mašina za valjanje žice;
5, pin klasa: CNC strug CNC strug CNC brusilica;
6, okretni dijelovi: CNC brusilica; Procesni centar;
Prema tehnologiji obrade, spojni elementi se mogu podijeliti na toplo kovanje i hladno kovanje, odnosno na vruće i hladno kovanje (prerada ekstruzijom).
Prema eksperimentu hladnog ekstruzije (hladno kovanje) utvrđeno je da:
Općenito, sirovi materijali za vanjske šesterokutne vijke trebaju osigurati da pritisak bude najmanje 1/20 (l [relativna visina uzorka] test · mreža, a za visoko hladne matice, hladno ekstrudirane šesterokutne vijke i francuske vijke moramo osigurati da test odstupanja tlaka 11311 dostigne standard.
Specifikacija sirovina za proces hladnog i toplog taloženja
Tvrdoća standardnog materijala hladnog stupa je nešto manja, a plastičnost je bolja, što pogoduje deformaciji plastičnosti kada se hladni stub proizvodi i obrađuje i valja. Niskougljični čelik ili niskougljična zaštita okoliša, srednje ugljični čelik treba žariti, tvrdoća gašenja Pojava standardnih sirovina u procesu vruće glave je bolja. Temperatura grijanja ne može izgledati grubo kristalno stanje, inače oksidacijski sloj direktno utiče na izgled kvaliteta proizvoda.
Koraci proizvodnje i obrade zatvarača: element diska – kaljenje – pasivizacija kiseljenja – žica za izvlačenje – glava – zupci za valjanje – proces termičke obrade – proces galvanizacije – vanjsko pakovanje Ovo je proces integracije vijka.
Disk jedinica: odnosi se na kabl koji ste kupili nazad
Gašenje: Povećava tvrdoću kabla. (Ovaj proces je kritičan i sada se koristi u peći za kontinuirano žarenje na visokim temperaturama)
Pasiviranje kiseljenja: ispiranje rđe, ostataka na površini kabla
Povucite žicu: Izvucite žicu iz otvora koji vam je potreban da napravite vijak
Glava: Glava vijka se ekstrudira oblikovanjem hladnim ekstruzijom. (Ako je više od M20 vijaka, mora biti crveno, odnosno treba se zagrijati pa udariti u glavu, ali takva površina vijka nije baš lijepa, zbog sloja oksida)
Kovanje zuba: odnosi se na potreban razmak između zubaca i zavrtnja
Proces toplinske obrade: Ovaj proces je posebno važan za razjašnjavanje nivoa performansi vijaka
Postupak galvanizacije: Površina metala se tretira do željene površinske nijanse
Vrijeme objave: Feb-21-2023
