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Herstellungsprozess für Absperrschieberbefestigungen, Packungs- und Dichtungsmaterialien für Befestigungselemente

TorVentilAuswahl des Befestigungs-, Verpackungs- und Dichtungsmaterials Herstellungsprozess des Befestigungselements

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Rohstoffe für Absperrschieberbefestigungen, Verpackungsmaterialien, Dichtungsmaterialien und Auswahl. Zu den Befestigungselementen gehören hauptsächlich Schrauben, Mehrkopfschrauben und Muttern. Verbindungselemente tragen direkt Kräfte in Absperrschiebern auf, die für die Vermeidung von Medienverlusten von großer Bedeutung sind. Daher müssen die ausgewählten Rohstoffe eine ausreichende Festigkeit und Bruchzähigkeit bei der Anwendungstemperatur gewährleisten.
1. Rohstoffe für Verbindungselemente
Zu den Verbindungselementen zählen vor allem Schrauben, Mehrkopfschrauben und Muttern. Verbindungselemente tragen direkt Kräfte in Absperrschiebern auf, die für die Vermeidung von Medienverlusten von großer Bedeutung sind. Daher müssen die ausgewählten Rohstoffe eine ausreichende Festigkeit und Bruchzähigkeit bei der Anwendungstemperatur gewährleisten.
Bei der Auswahl der Befestigungsmaterialien nach mittlerem Druck und Temperatur können diese gemäß Tabelle 5-1 ausgewählt werden.
Nenndurchmesser Pg(Mpa) mittlere Temperatur (℃) 300350400425450530 Bolzen

Bei der Verwendung von Kohlenstoffstahlmaterialien ist ein Wärmebehandlungsprozess erforderlich. Wenn die Befestigungsteile besondere Korrosionsbeständigkeitsstandards haben, können Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 und andere rostfreie, säurebeständige Stähle ausgewählt werden.
Zweitens Füllstoffrohstoffe
Am Ventilkörper dient die Packung dazu, den Innenraum der Packungskammer des Einzelstromventils zu füllen, um ein Austreten von Medien durch den Ventilsitz und den Innenraum der Packungskammer des Einzelstromventils zu verhindern.
1. Die Nachfrage nach Füllstoffen
1) Gute Korrosionsbeständigkeit, Packung und Medienkontakt, müssen der Korrosion des Mediums widerstehen können.
2) Kompakte Struktur, die Packung leckt nicht unter dem Einfluss des Mediums und der Betriebstemperatur.
3) Geringer Reibungswiderstand zur Reduzierung des Reibungsmoments zwischen Sitz und Packung.
2, die Art der Verpackung
Die Verpackung kann in zwei Arten von Weichplastikverpackungen und Hartverpackungen unterteilt werden:
1) Weicher Kunststofffüllstoff: Er besteht aus grünem Pflanzenmaterial, nämlich Leinen, Baumwolle, Leinen usw., oder aus Mineralien, nämlich Glasfaserbaumwolle, oder aus Glasfaserbaumwolle mit Eisendraht und außen beschichtetem Flockengraphitseil, gewebt. und Mahlen zum Formfüllstoff sowie die neuen Möglichkeiten flexibler Graphitfüllstoffrohstoffe in den letzten Jahren. Die Verpackung aus grünem Pflanzenmaterial ist kostengünstiger und wird hauptsächlich für Niederdruckventile innerhalb von 100 °C verwendet. Die Mineralpackung ist für Absperrschieber mit Temperaturen von 450–500 °C geeignet. In den letzten Jahren hat sich die Konstruktion von Kunststoff-O-Ringen als Füllstoff allmählich durchgesetzt, die mittlere Temperatur wird jedoch im Allgemeinen auf 60 °C geregelt. Die Packung im Hochtemperatur- und Hochdruckventil besteht ebenfalls aus reinem Asbest und Flockengraphitpulver.
2) Harte Packung: Packung aus Metallmaterialien oder Metall gemischt mit Asbest, hochreinem Graphit und Polytetrafluorethylen, Pressen, Kalzinieren und Formen der Packung, Metallpackungsanwendung ist geringer.
3, die Auswahl der Füllung
Die Auswahl des Füllstoffs sollte auf dem zu wählenden Medium, der Temperatur und dem Druck basieren. Gängige Rohstoffe weisen folgende Punkte auf:
1) Öl-Asbest-Tuch, wählbar gemäß Tabelle 5-2.
2) Kunststoff-Asbestgewebe: kann gemäß Tabelle 5-3 ausgewählt werden.
3) Hochreines Graphit-Asbest-Tuch: Mit Flockengraphit beschichtetes Asbest-Tuch, die Temperatur kann über 450 °C verwendet werden, der Arbeitsdruck kann 16 MPa erreichen, im Allgemeinen geeignet für Hochdruckdampf. In letzter Zeit und nach und nach werden Druckfüller für Erwachsene, Rundengeschwindigkeitsplatzierung und kompakte Struktur verwendet.
4) Polytetrafluorethylen: Dies ist derzeit ein am häufigsten verwendeter Füllstoff. Besonders geeignet für korrosive Medien, die Temperatur darf jedoch nicht mehr als 200 °C betragen. Im Allgemeinen besteht es aus einem Schalldämpfer oder einem Rundstabwagen, wie in Abbildung 5-1 unten dargestellt.
Benennen Sie das Erscheinungsbild des Modells
Größe (Öffnung oder Quadratumfang)
Verfügbarer Grenzdruck kgf/cm
Verfügbare Grenztemperatur (℃)
Verwendet für Wasserdampf, Gas, Erdölprodukte Y5.6.8.10.13
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
Hinweis: Die Erscheinungsnummer F steht für quadratisches Geflecht, durchgehendes Geflecht oder Einzel- bis Doppelgeflecht. Y bedeutet, dass es rund ist, mit einem gedrehten Dorn in der Mitte und ein bis zwei Lagen Geflecht außen; N bedeutet verdreht.
Namensmodell
Spezifikationen (gerade Formel oder quadratischer Umfang)
Verfügbarer Grenzdruck kgf/cm
Verfügbare Grenztemperatur (℃)
Hauptzweckkunststoffe
Asbest
Verpackung XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 für Dampf, Ölprodukte
Schraubentyp: Kopfmaschinen-Reibmaschine; Es wird eine Maschine mit zwei Stanzen, eine Maschine mit zwei Stanzen und vier Stanzen, eine Maschine mit drei Stanzen und drei Stanzen, eine Maschine mit vier Stanzen und vier Stanzen, eine Maschine mit fünf Stanzen und fünf Stanzen, eine Maschine mit sechs Stanzen und sechs Stanzen und jede Art von Maschine entsprechend der Größe einer Serie geben , wie zum Beispiel eine Matrize mit zwei Stempeln in: 0#-Maschine, Minutenmaschine, 2-Erweiterung, zweieinhalb Maschine, drei-Erweiterung diese…
Schlüsselausrüstung für die Herstellung von Verbindungselementen:
1, Schraubenklasse: Kopfmaschinen-Reibmaschine; Es wird eine Stanzmaschine mit zwei Stanzen, eine Stanzmaschine mit zwei Stanzen und vier Stanzen, eine Stanzmaschine mit drei Stanzen und drei Stanzen, eine Stanzmaschine mit vier Stanzen und vier Stanzen, eine Stanzmaschine mit fünf Stanzen und fünf Stanzen und eine Stanzmaschine mit sechs Stanzen und sechs Stanzen geben Größe, wie zum Beispiel eine Matrize mit zwei Stanzungen in: 0#-Maschine, Minutenmaschine, 2-Erweiterung, zweieinhalb Maschine, drei-Erweiterung;
2, Muttern: Muttern, Kaltfließpressmaschine, automatische Gewindeschneidmaschine;
3. Dichtungstyp: Hochgeschwindigkeitsstanze;
4, Zähne: Drahtwalzmaschine;
5, Stiftklasse: CNC-Drehmaschine, CNC-Drehmaschine, CNC-Schleifmaschine;
6, Drehteile: CNC-Schleifmaschine; Bearbeitungszentrum;
Je nach Verarbeitungstechnologie können Verbindungselemente in Warmschmieden und Kaltschmieden, also Heißschmieden und Kaltschmieden (Strangpressen), unterteilt werden.
Gemäß einem Kaltfließpressexperiment (Kaltschmieden) wurde festgestellt, dass:
Im Allgemeinen sollten die Rohstoffe für Außensechskantschrauben sicherstellen, dass der Druck mindestens 1/20 (l [relative Höhe einer Probe] Test · Raster beträgt, und für hochkalte Muttern, kaltfließgepresste Sechskantschrauben und französische Schrauben müssen wir dies tun Stellen Sie sicher, dass der Druckabweichungstest 11311 den Standard erreicht.
Spezifikation der Rohstoffe für den Kalt- und Warmstauchprozess
Die Härte des Standardmaterials des Kaltpfeilers ist etwas geringer und die Plastizität ist besser, was die plastische Verformung bei der Herstellung, Verarbeitung und Walzung des Kaltpfeilers begünstigt. Kohlenstoffarmer Stahl oder kohlenstoffarmer Umweltschutz, Kohlenstoffstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt muss geglüht werden, Abschreckhärte Das Aussehen von Standardrohstoffen im Heißstauchverfahren ist besser. Bei der Erhitzungstemperatur kann kein grober Kristallzustand auftreten, da sich sonst die Oxidationsschicht direkt auf das Erscheinungsbild der Produktqualität auswirkt.
Herstellungs- und Verarbeitungsschritte der Verbindungselemente: Scheibenelement – ​​Abschrecken – Beizen und Passivieren – Drahtziehen – Kopf – Walzzähne – Wärmebehandlungsprozess – Galvanisierungsprozess – Außenverpackung Dies ist ein Bolzenintegrationsprozess.
Festplatteneinheit: bezieht sich auf das Kabel, das Sie zurückgekauft haben
Abschrecken: Erhöht die Härte des Kabels. (Dieser Prozess ist von entscheidender Bedeutung und wird jetzt in einem kontinuierlichen Hochtemperatur-Entspannungsglühofen verwendet.)
Beizpassivierung: dient zum Abwaschen von Rost und Rückständen auf der Oberfläche des Kabels
Ziehen Sie den Draht: Ziehen Sie den Draht aus der Öffnung, die Sie für die Herstellung des Bolzens benötigen
Kopf: Der Kopf der Schraube wird durch Kaltfließpressen extrudiert. (Wenn es mehr als M20-Schrauben sind, muss es rot sein, das heißt, man muss sich aufwärmen und dann auf den Kopf schlagen, aber diese Art von Schraubenoberfläche ist wegen der Oxidschicht nicht sehr schön)
Zahnschmieden: bezieht sich auf den erforderlichen Zahnabstand und die erforderliche Schraube
Wärmebehandlungsprozess: Dieser Prozess ist besonders wichtig, um die Leistungsniveaus von Schrauben zu klären
Galvanisierungsverfahren: Die Oberfläche des Metalls wird auf den gewünschten Oberflächenfarbton behandelt


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Februar 2023

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