Portãoválvulaseleção de material de fixação, embalagem e junta processo de produção de fixação
Matérias-primas para fixadores de válvulas gaveta, materiais de embalagem, materiais de gaxeta e seleção, os fixadores incluem principalmente parafusos, parafusos de múltiplas cabeças e porcas. Os fixadores suportam forças diretamente nas válvulas gaveta, o que é de grande importância para evitar a perda de meio. Portanto, as matérias-primas selecionadas devem garantir resistência e tenacidade à fratura suficientes na temperatura de aplicação.
1. Matérias-primas para fixadores
Os fixadores incluem principalmente parafusos, parafusos de cabeça múltipla e porcas. Os fixadores suportam forças diretamente nas válvulas gaveta, o que é de grande importância para evitar a perda de meio. Portanto, as matérias-primas selecionadas devem garantir resistência e tenacidade à fratura suficientes na temperatura de aplicação.
Ao selecionar materiais de fixação de acordo com pressão e temperatura médias, eles podem ser selecionados de acordo com a Tabela 5-1.
Diâmetro nominal Pg (Mpa) temperatura média (℃) parafuso 300350400425450530
O processo de tratamento térmico é necessário quando materiais de aço carbono são usados. Quando as peças de aperto possuem padrões especiais de resistência à corrosão, Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 e outros aços inoxidáveis resistentes a ácidos podem ser selecionados.
Dois, matérias-primas de enchimento
No corpo da válvula, a gaxeta é usada para preencher o espaço interno da câmara de gaxeta da válvula de fluxo único para evitar vazamento de mídia através da sede da válvula e do espaço interno da câmara de gaxeta da válvula de fluxo único.
1. A demanda por enchimentos
1) Boa resistência à corrosão, embalagem e contato com o meio, deve ser capaz de resistir à corrosão do meio.
2) Estrutura compacta, a gaxeta não vaza sob a influência da temperatura média e de trabalho.
3) Baixa resistência ao atrito para reduzir o torque de atrito entre a sede e a gaxeta.
2, o tipo de embalagem
A embalagem pode ser dividida em embalagem de plástico macio e embalagem rígida de dois tipos:
1) Enchimento de plástico macio: é feito de material de plantio verde, ou seja, linho, algodão, linho, etc., ou por mineral, ou seja, algodão de fibra de vidro, ou por algodão de fibra de vidro com fio de ferro e corda de grafite em flocos revestida externamente tecida, e moído no enchimento formador, e as novas oportunidades de matérias-primas flexíveis de enchimento de grafite nos últimos anos. A embalagem de material vegetal verde é mais econômica, usada principalmente para válvulas de baixa pressão dentro de 100 ℃; A gaxeta mineral é adequada para válvula gaveta de 450-500 ℃. Nos últimos anos, a construção de O-ring de plástico como enchimento foi gradualmente popularizada, mas a temperatura média é geralmente controlada dentro de 60 ℃. A gaxeta na válvula de alta temperatura e alta pressão também é feita de amianto puro e pó de grafite em flocos.
2) Embalagem rígida: embalagem feita de materiais metálicos ou metal misturado com amianto, grafite de alta pureza e politetrafluoroetileno pressionando calcinação e formando embalagem, a aplicação de embalagem metálica é menor.
3, a seleção de recheio
A seleção do enchimento deve ser baseada no meio, temperatura e pressão a serem selecionados, as matérias-primas comuns possuem os seguintes pontos:
1) Óleo para tecido de amianto, pode ser selecionado de acordo com a Tabela 5-2.
2) Pano plástico de amianto: pode ser selecionado de acordo com a Tabela 5-3.
3) Pano de amianto de grafite de alta pureza: pano de amianto revestido em grafite em flocos, a temperatura pode ser usada acima de 450 ℃, a pressão de trabalho pode chegar a 16Mpa, geralmente adequado para vapor de alta pressão. Recentemente e gradualmente o uso de preenchimento de fonte adulta de pressão, posicionamento de velocidade de volta, estrutura compacta.
4) politetrafluoroetileno: Este é um enchimento mais utilizado nesta fase. Especialmente disponível em meio corrosivo, mas a temperatura não pode ser superior a 200 ℃. Geralmente, é feito de supressor ou carro de haste redonda, conforme mostrado na Figura 5-1 abaixo.
Nome da aparência do modelo
Tamanho (abertura ou circunferência quadrada)
Pressão limite disponível kgf/cm
Temperatura limite disponível (℃)
Usado para vapor de água, gás, produtos petrolíferos Y5.6.8.10.13
16.19.22.25 N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25YS350F, Y, N3.5.6.8.10.13
16.19.22.25.45350YS250F, Y, N3.5.6.8.10.13.
16.19.22.2545250
Nota: O número de aparência F indica trança quadrada, de núcleo passante ou de um a duplo; Y indica que é redondo, com mandril torcido no meio e uma a duas camadas de trança na parte externa; N significa torcido.
Modelo de nome
Especificações (fórmula reta ou circunferência quadrada)
Pressão limite disponível kgf/cm
Temperatura limite disponível (℃)
Plásticos de finalidade principal
amianto
Embalagem XS4503.4.5.6.8.10.13.16.19.22.25.2860450 XS35045350XS25045250 para vapor, produtos petrolíferos
Tipo de parafuso: máquina de fricção de cabeça; Haverá uma máquina de dois punções, duas máquinas de quatro punções, três máquinas de três punções, quatro máquinas de quatro punções, cinco máquinas de cinco punções, seis máquinas de seis punções e cada tipo de acordo com o tamanho de uma série , como uma matriz de dois punções em: máquina 0#, máquina de minutos, 2 extensões, duas máquinas e meia, três extensões estas…
Equipamentos chave para fabricação de fixadores:
1, classe de parafuso: máquina de fricção de cabeça; Haverá uma máquina de perfuração de dois moldes, uma máquina de perfuração de dois moldes e quatro, uma máquina de perfuração de três moldes e três, uma máquina de perfuração de quatro moldes e quatro, uma máquina de perfuração de cinco moldes e cinco, uma máquina de perfuração de seis moldes e seis, e cada uma é dividida em uma série de acordo com o tamanho, como uma matriz de duas perfurações em: máquina 0 #, máquina de minutos, 2 extensões, duas máquinas e meia, três extensões;
2, nozes: máquina formadora de extrusão a frio de nozes, máquina de batida automática;
3. Tipo de junta: punção de alta velocidade;
4, dentes: máquina de laminação de fio;
5, classe de pinos: torno CNC Torno CNC retificadora CNC;
6, peças giratórias: retificadora CNC; Centro de processamento;
De acordo com a tecnologia de processamento, os fixadores podem ser divididos em forjamento a quente e forjamento a frio, ou seja, cais quente e cais frio (processamento por extrusão).
De acordo com o experimento de extrusão a frio (forjamento a frio), é determinado que:
Geralmente, as matérias-primas para parafusos de cabeça sextavada externa devem garantir que a pressão seja de pelo menos 1/20 (l [altura relativa de uma amostra] teste · grade, e para porcas de alto frio, parafusos sextavados extrudados a frio e parafusos franceses, devemos certifique-se de que o teste de desvio de pressão 11311 atinja o padrão.
Especificação de matérias-primas para processo de recalque a frio e a quente
A dureza do material padrão do cais frio é ligeiramente menor e a plasticidade é melhor, o que conduz à deformação da plasticidade quando o cais frio é produzido, processado e laminado. Aço de baixo carbono ou proteção ambiental de baixo carbono, aço carbono de médio carbono precisa ser recozido, dureza de têmpera
A aparência das matérias-primas padrão no processo de cabeçalho a quente é melhor. A temperatura de aquecimento não pode aparecer na condição de cristal grosso, caso contrário, a camada de oxidação afetará diretamente a aparência da qualidade do produto.
Etapas de produção e processamento do fixador: elemento de disco - têmpera - passivação de decapagem - trefilação - cabeça - dentes laminados - processo de tratamento térmico - processo de galvanoplastia - embalagem externa Este é um processo de integração de parafusos.
Unidade de disco: refere-se ao cabo que você comprou de volta
Têmpera: Aumenta a dureza do cabo. (Este processo é crítico e agora é usado em um forno de recozimento contínuo de alta temperatura e sem tensão)
Passivação de decapagem: é para lavar a ferrugem, resíduos na superfície do cabo
Puxe o fio: Puxe o fio para fora da abertura necessária para fazer o parafuso
Cabeça: A cabeça do parafuso é extrudada por extrusão a frio. (Se for mais que parafuso M20 precisa ser vermelho, ou seja, precisa aquecer e depois bater na cabeça, mas esse tipo de superfície de parafuso não é muito bonita, por causa da camada de óxido)
Forjamento de dente: refere-se ao espaçamento de dente e parafuso necessários
Processo de tratamento térmico: Este processo é particularmente importante para esclarecer os níveis de desempenho dos parafusos
Processo de galvanoplastia: A superfície do metal é tratada com a tonalidade de superfície desejada
Horário da postagem: 21 de fevereiro de 2023
