والو ڪنيڪشن، سار سنڀال، گريس ۽ ٻين علم جي ڄاڻ: والو gasket لڳائڻ جو طريقو ۽ مکيه معاملن

والو ڪنيڪشن، سار سنڀال، گريس ۽ ٻين علم جي ڄاڻ: والو gasket لڳائڻ جو طريقو ۽ مکيه معاملن

والو ڪنيڪشن موڊ والو جي تنصيب والو گريس جي سار سنڀال اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر والوز جي ميلاپ جي ايپليڪيشن ۾ عام مسئلا

والو ڪنيڪشن موڊ

1. فلانج ڪنيڪشن:

اهو والو جو سڀ کان عام استعمال ٿيل ڪنيڪشن فارم آهي. گڏيل مٿاڇري جي شڪل موجب، ان کي هيٺين قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

1، هموار قسم: دٻاء لاء اعلي والو نه آهي. پروسيسنگ وڌيڪ آسان آهي

2، concave ۽ convex قسم: اعلي ڪم ڪندڙ دٻاء، هڪ هارڊ واشر استعمال ڪري سگهو ٿا

3. Mortise ۽ groove قسم: وڏي پلاسٽڪ deformation سان gasket erosive وچولي ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ سيل اثر بهتر آهي.

4، trapezoidal نالي جو قسم: اوول ڌاتو انگوزي gasket سان، ڪم ڪندڙ دٻاء ≥64 kg/cm2 والو جي، يا اعلي درجه حرارت والو لاء استعمال ڪيو.

5، لينس جو قسم: واشر لينس جي شڪل آھي، جيڪو ڌاتو مان ٺهيل آھي. هاء پريشر والوز ڪم ڪندڙ دٻاء سان ≥ 100kg/cm2، يا اعلي درجه حرارت والوز.

6، او-رنگ قسم: هي فلانج ڪنيڪشن جو هڪ نئون روپ آهي، ان جي پٺيان مختلف قسم جي ربر او-رنگ آهي، ۽ ترقي ڪئي وئي آهي، اهو ڪنيڪشن فارم جي سيلنگ اثر ۾.

ٻه، ڪلپ ڪنيڪشن:

هڪ ڪنيڪشن جنهن ۾ والو ۽ ٻه پائپ سڌو سنئون بولٽ ذريعي گڏ ڪيا ويا آهن.

ٽي، بٽ ويلڊنگ ڪنيڪشن:

والوز کي انسٽال ڪريو سڌو پائپ سان ويلڊ ٿيل

1، والو جي تنصيب کان اڳ، احتياط سان چيڪ ڪرڻ گهرجي ته ڇا والو ماڊل، وضاحتون ۽ ڊيزائن برابر آهن؛

2، والو ماڊل ۽ فيڪٽري ڪاپي جي مطابق چيڪ ڪريو چيڪ ڪريو ته ڇا والو جي ضرورتن جي بنياد تي لاڳو ڪري سگھجي ٿو؛

3. والو کي لڙڪائڻ وقت، رسي کي والو جي جسم جي فلانج ڪنيڪشن ۽ والو جي ڍڪ سان ڳنڍڻ گهرجي، ۽ هينڊ ويل يا والو اسٽيم سان نه ڳنڍيو وڃي، جيئن والو اسٽيم ۽ هٿ جي ويل کي نقصان نه پهچائي؛

4. افقي پائپ تي والو کي نصب ڪرڻ وقت، والو اسٽيم عمودي طور تي مٿي هجڻ گهرجي، ۽ والو اسٽيم کي هيٺ نه نصب ڪيو وڃي؛

5. والو کي نصب ڪرڻ وقت، ان کي زبردستي جوڙو ڪنيڪشن موڊ استعمال ڪرڻ جي اجازت ناهي، جيئن غير برابر قوت جي ڪري نقصان نه ٿئي؛

6، کليل راڊ گيٽ والو کي زير زمين گندي جاء تي نصب نه ڪيو وڃي، جيئن والو جي راڊ زنگ کان بچڻ لاء.

سپورٽ برقي عمل ڪندڙ

اليڪٽرڪ actuator ۽ والو ملاپ، خودڪار ڪنٽرول نظام ۾ استعمال ڪيو. اتي ڪيترائي قسم جا برقي عمل ڪندڙ آھن، ۽ اھي عمل جي انداز ۾ مختلف آھن. مثال طور، ڪوئلي ٽريول اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر آهي آئوٽ پٽ ڪارنر ٽوڪ، ۽ سڌو سفر برقي ايڪٽيوٽر آهي آئوٽ پٽ ڊسپليسمينٽ جوش. سسٽم جي ايپليڪيشن ۾ برقي ڪارڪردگي جو قسم والو جي ڪم جي ضرورتن جي مطابق چونڊيو وڃي.

چار، موضوعي ڪنيڪشن:

اهو هڪ سادي ڪنيڪشن جو طريقو آهي، اڪثر ڪري ننڍي والوز لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اتي ٻه وڌيڪ ڪيس آهن:

1، سڌي سگهه: اندروني ۽ بيروني سلسلا سڌي طرح سيلنگ ڪردار ادا ڪن ٿا. انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته گڏيل لڪي نه وڃي، اڪثر ڪري ليڊ آئل، ٿريڊ ۽ پوليٽيٽرافلووروٿيلين جي خام مال واري بيلٽ سان ڀريل هجي. polytetrafluoroethylene خام مال جي پٽي، روزاني استعمال؛ هي مواد جي خاتمي جي مزاحمت جو ڪم تمام سٺو آهي، سيلنگ اثر سٺو آهي، استعمال ۽ برقرار رکڻ جي سهولت، جدا ڪرڻ، مڪمل طور تي هٽائي سگهجي ٿو، ڇاڪاڻ ته اها غير ويسڪ فلم جي هڪ پرت آهي، ليڊ آئل جي ڀيٽ ۾، ڌاڳو لينن گهڻو بهتر.

2. اڻ سڌي طرح سگهه: اسڪرو تنگ ڪرڻ جي طاقت ٻن جهازن جي وچ ۾ واشر ڏانهن منتقل ڪئي وئي آهي، انهي ڪري ته واشر هڪ سگهه وارو ڪردار ادا ڪري ٿو.

پنج، بازو ڪنيڪشن:

آستين جو ڪنيڪشن، ان جو ڪنيڪشن ۽ سگهه جو اصول آهي، جڏهن نٽ کي مضبوط ڪيو وڃي، آستين کي دٻاءُ هيٺ، ته جيئن ڪنارو پائپ جي ٻاهرئين ڀت ۾ اچي، آستين جي ٻاهرئين مخروطي ۽ گڏيل جسم جي مخروط کي دٻاءَ هيٺ بند ڪري، ته جيئن معتبر طور تي رسي کي روڪي سگھي ٿو.

ڪنيڪشن جي هن فارم جا فائدا آهن:

1. ننڍي سائيز، هلڪو وزن، سادي جوڙجڪ، آسان disassembly ۽ اسيمبلي؛

2، جيتوڻيڪ رلي مضبوط، استعمال جي وسيع رينج، تيز پريشر (1000 kg/cm2)، تيز درجه حرارت (650℃) ۽ اثر وائبريشن کي برداشت ڪري سگھي ٿو

3، مواد جو هڪ قسم چونڊي سگهو ٿا، erosion روڪ لاء مناسب؛

4، پروسيسنگ جي درستگي گهرج اعلي نه آهن؛ اونچائي تي انسٽال ڪرڻ آسان.

آستين ڪنيڪشن فارم چين ۾ ڪجهه ننڍي قطر والو جي شين ۾ استعمال ڪيو ويو آهي.

ڇهه، ڪلپ ڪنيڪشن:

اهو هڪ تڪڙو ڪنيڪشن جو طريقو آهي جنهن کي صرف ٻه بولٽس جي ضرورت آهي ۽ گهٽ پريشر والوز لاءِ موزون آهي جيڪي اڪثر هٽايا ويندا آهن.

ست، اندروني خود تنگ ڪنيڪشن:

مٿي ڏنل ڪنيڪشن فارم، سيل حاصل ڪرڻ لاء، وچولي دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء ٻاهرين قوت جو استعمال آهن. وچولي دٻاء استعمال ڪندي هڪ خود تنگ ڪنيڪشن هيٺ بيان ڪيو ويو آهي. ان جي سيلنگ رِنگ اندروني مخروط ۾ نصب ڪئي وئي آهي، وچولي سامهون واري پاسي کي هڪ خاص زاويه ۾، وچولي دٻاءُ اندرين مخروط ڏانهن، ۽ سيلنگ رنگ ڏانهن منتقل ڪري، مخروط جي هڪ خاص زاويه تي، ٻه حصا پيدا ڪن ٿا، هڪ ۽ والو. جسم مرڪزي لڪير متوازي ٻاهران، ٻيو دٻاء والو جسم جي اندروني ڀت ڏانهن. پوئين جزو خود سخت قوت آهي. جيترو وڏو وچولي دٻاءُ، اوترو ئي وڌيڪ خود سخت قوت. تنهنڪري ڪنيڪشن جي هن قسم جي اعلي دٻاء والوز لاء مناسب آهي. اهو flange ڪنيڪشن کان وڌيڪ آهي، تمام گهڻو مواد ۽ افرادي قوت کي بچائڻ لاء، پر پڻ هڪ خاص پري لوڊ جي ضرورت آهي، انهي ڪري ته والو ۾ دٻاء وڌيڪ نه آهي، قابل اعتماد استعمال. خود سيلنگ اصول مان ٺهيل والوز عام طور تي هاء پريشر والوز آهن. والو ڪنيڪشن جا ڪيترائي روپ آھن، جھڙوڪ ننڍڙا والوز جن کي ھٽائڻ جي ضرورت ناھي، پائپن سان گڏ ويلڊنگ؛ ڪجهه غير ڌاتو والوز، ساکٽ ڪنيڪشن جو استعمال، وغيره. والو استعمال ڪندڙن کي حالت جي مطابق تفصيل سان علاج ڪيو وڃي.

لاڳاپيل لوازمات

اتي والوز ۽ fittings آهن، جيڪي ڪنيڪشن يا پائپ جي ڪنٽرول سسٽم ۾ استعمال ٿيندا آهن. والوز ۽ سامان موجود نه هوندا، هڪ ٻئي کي پورو ڪن ٿا. والو fittings ڪاربان اسٽيل ۽ stainless نديم، ۽ PVC، يا ٻيو مواد، عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي پهريون ٻه، تازو سالن ۾ ماڻهن جي جيئري جي سطح جي ترقي سان گڏ، کاڌي جي طلب به هڪ وڏي جي پٺيان. تنهنڪري اهو فوڊ مشينري جي تيزيءَ سان ترقي ڪري ٿو، تنهنڪري اسٽينلیس سٹیل جي صفائي واري والو جي سامان کي صنعتي بوم مان ڪڍي ٿو، ماڻهو عام طور تي چوندا آهن ته والو جي سامان، اڪثر ڪري اڃا به اسٽينلیس سٹیل سينٽري گريڊ.

گريس انجيڪشن جي سار سنڀال

ويلڊنگ کان اڳ پيداوار کان اڳ ۽ بعد ۾ والو جي پيشه ورانه سار سنڀال جو ڪم پيداوار ۽ آپريشن ۾ والو جي خدمت ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. صحيح ۽ منظم ۽ موثر سار سنڀال والو جي حفاظت ڪندو، والو جي ڪم کي عام طور تي ٺاهيو ۽ والو جي خدمت زندگي کي وڌايو. والو جي سار سنڀال شايد سادو لڳي، پر اهو ناهي. ڪم جا اڪثر نظرانداز ٿيل حصا آهن.

جڏهن والو چکن کي انجڻ ڪيو ويندو آهي، چکن جي مقدار کي اڪثر نظرانداز ڪيو ويندو آهي. گريس شامل ٿيڻ کان پوء، آپريٽر والو ۽ گريس ڪنيڪشن موڊ کي چونڊيندو آھي ۽ چکن جي ڪم کي سنڀاليندو آھي. اتي ٻه حالتون آهن: هڪ طرف، ٿلهي انجيڪشن جي مقدار گهٽ آهي، ۽ سيل جي مٿاڇري کي تيز رفتار سان سڻڪ جي کوٽ جي ڪري. ٻئي طرف، ٿلهي جي انجيڪشن وڌيڪ آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اسراف آهي. والو قسم جي قسم جي مطابق نه آهي، صحيح حساب لاء مختلف والو سيل جي گنجائش. والو جي ماپ ۽ قسم جي سگهه جي گنجائش جي حساب سان ڪري سگهجي ٿو، ۽ پوء هڪ مناسب مقدار جي گريس انجيڪشن.

ٻيو، والو گريس، اڪثر ڪري دٻاء جي مسئلي کي نظر انداز ڪري ٿو. گريس انجيڪشن جي آپريشن دوران، گريس انجيڪشن جو دٻاءُ باقاعدگي سان چوٽي ۽ وادين ۾ تبديل ٿيندو رهي ٿو. جيڪڏهن دٻاء تمام گهٽ آهي، مهر لڪي يا ناڪام ٿي. جيڪڏهن دٻاءُ تمام گهڻو آهي ، گريس ڀرڻ وارو بندرگاهه بند ڪيو ويو آهي ، مهر ۾ چکنائي سخت ٿي وئي آهي ، يا سيلنگ انگوزي والو بال يا والو پليٽ سان بند ٿيل آهي. عام طور تي جڏهن گريس انجيڪشن جو دٻاءُ تمام گهٽ هوندو آهي، ته وڌيڪ چکن کي والو چيمبر جي تري ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، جيڪو عام طور تي ننڍي دروازي جي والوز ۾ ٿئي ٿو. جيڪڏهن انجيڪشن جو دٻاءُ تمام گهڻو آهي، هڪ طرف، انجيڪشن نوزل ​​کي چيڪ ڪريو، ۽ ان کي تبديل ڪريو جيڪڏهن ٿلهي جي سوراخ جي رڪاوٽ جو اندازو لڳايو ويو آهي؛ ٻئي طرف لپيد سخت آهي، صاف ڪرڻ واري سيال کي استعمال ڪرڻ لاء، بار بار سيل گريس جي ناڪامي کي نرم ڪرڻ، ۽ نئين چکن جي متبادل کي انجڻ. ان کان علاوه، سيلنگ جو قسم ۽ سيلنگ مواد، پڻ ٿلهي انجڻ جي دٻاء کي متاثر ڪري ٿو، مختلف سيل فارمن ۾ مختلف چربی انجڻ جو دٻاء آهي، عام طور تي، سخت مهر فٽ انجيڪشن پريشر نرم مهر کان وڌيڪ آهي.

ٽيون، جڏهن والو کي چکڻ، سوئچ پوزيشن ۾ والو ڏانهن ڌيان ڏيو. بال والو جي سار سنڀال عام طور تي کليل حالت ۾ آهي، خاص حالتن ۾ بند سار سنڀال چونڊيو. ٻيا والوز کليل پوزيشن ۾ علاج نٿا ڪري سگهن. گيٽ والو بند حالت ۾ هجڻ ضروري آهي جڏهن سار سنڀال، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته سيلنگ انگوزي سان گڏ گريس سيلنگ گروو سان ڍڪيل آهي، جيڪڏهن کليل آهي، سيلنگ گريس سڌي طرح وهڪري جي چينل يا والو چيمبر ۾ اچي ويندي، نتيجي ۾ اسراف ٿيندو.

چوٿون، والو گريس، اڪثر ڪري ٿورڙي اثر جي مسئلي کي نظر انداز ڪري ٿو. دٻاء، چکن جي مقدار ۽ گريس انجيڪشن آپريشن ۾ سوئچ پوزيشن عام آهن. بهرحال، والو جي گريس اثر کي يقيني بڻائڻ لاء، ڪڏهن ڪڏهن اهو ضروري آهي ته والو کي کولڻ يا بند ڪيو وڃي، لوبريڪيشن اثر چيڪ ڪريو، ۽ والو بال يا رام جي سطح جي اوسط سڻڀ جي تصديق ڪريو.

پنجون، گريس، والو جي جسم کي ڌڪڻ ۽ تار پلگنگ پريشر رليف مسئلن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. والو پريشر ٽيسٽ کان پوءِ، سيلنگ چيمبر جي والو چيمبر ۾ گئس ۽ پاڻي جو دٻاءُ وڌندو، ڇاڪاڻ ته محيطي گرمي پد ۾ اضافو ٿيندو. گريس انجيڪشن دوران، دٻاء جي رليف کي بهتر ڪيو وڃي ته آسان چکن واري انجڻ جي سهولت لاء. گريس انجڻ کان پوء، سيلنگ گفا ۾ هوا ۽ پاڻي مڪمل طور تي تبديل ٿي ويا آهن. والو چيمبر جي دٻاء جي بروقت ڇڏڻ، پر پڻ والو جي استعمال جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاء. گريس انجيڪشن کان پوءِ، حادثن کي روڪڻ لاءِ بلو ڊائون ۽ پريشر رليف وائر پلگ کي مضبوط ڪرڻ جي پڪ ڪريو.

ڇهين، ٿلهي انجڻ، اسان کي ٿلهي اوسط جي مسئلي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. عام ٿلهي انجيڪشن دوران، وقفي فٽ انجيڪشن جي وات جي ويجهو ٿلهي جو سوراخ سڀ کان پهريان چربی پيدا ڪرڻ لاءِ هوندو آهي، ۽ پوءِ هيٺين نقطي تائين، *** بلند نقطو آهي، ۽ ٿلهي ڪاميابي سان پيدا ٿيندي آهي. جيڪڏهن قاعدي مطابق نه هجي يا نه ٿلهي هجي، ان ڳالهه جي تصديق ٿئي ٿي ته بلاڪج آهي، بروقت صاف ٿيڻ جو علاج.

ستون، گريس پڻ والو جي قطر ۽ سيلنگ انگوزي سيٽ فلش مسئلي جو مشاهدو ڪرڻ گهرجي. مثال طور، بال والو، جيڪڏهن کليل مداخلت آهي، کليل حد تائين ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، بند ڪرڻ کان پوء سڌو قطر جي تصديق ڪريو. حد کي ترتيب ڏيو نه رڳو کليل يا ويجهي پاسي واري پوزيشن جي تعاقب، سڄي غور ڪرڻ لاء. جيڪڏهن افتتاحي پوزيشن فلش آهي ۽ جڳهه تي بند نه آهي، اهو والو کي بند ڪرڻ جو سبب بڻائيندو. اهڙي طرح، بند کي جاء تي ترتيب ڏيو، پر کليل پوزيشن جي لاڳاپيل ترتيب تي پڻ غور ڪريو. پڪ ڪريو ته والو کي صحيح زاويه اسٽروڪ آهي.

اٺون، ٿلهي انجيڪشن کان پوء، پڪ ڪريو ته چربی انجيڪشن وات کي سيل ڪريو. گريس انجيڪشن وات ۾ نجاست يا لپڊ آڪسائيڊشن جي داخلا کان پاسو ڪريو. زنگ کان بچڻ لاءِ ڍڪ کي اينٽي رسٽ گريس سان ڍڪيو وڃي. ايندڙ ڌانڌلي لاء.

نائين، ٿلهي انجيڪشن، پر مستقبل ۾ تيل جي ترتيب واري ٽرانسميشن تي پڻ غور ڪرڻ لاء تفصيلي عنوانن تي. ڊيزل ۽ گيسولين جي مختلف خاصيتن کي نظر ۾ رکندي، گيسولين جي فلشنگ ۽ ڊمپوزيشن جي صلاحيت کي غور ڪرڻ گهرجي. مستقبل ۾، جڏهن والو ڪم ڪيو ويندو آهي ۽ گئسولين سيڪشن کي پورو ڪيو ويندو آهي، ٿڪڻ ۽ ڳوڙها کي روڪڻ لاء وقت ۾ گريس شامل ڪيو وڃي.

ٽيون، جڏهن چربی انجيڪشن، والو اسٽيم جي چربی انجيڪشن کي نظرانداز نه ڪريو. والو شافٽ واري حصي ۾ سلائيڊنگ شافٽ آستين يا پيڪنگ آهي، پڻ لوبريڪيشن کي برقرار رکڻ جي ضرورت آهي، آپريشن دوران رگڻ جي مزاحمت کي گهٽائڻ لاء، جيڪڏهن لوبريڪيشن کي يقيني نه بڻائي سگهجي، برقي ڪنٽرول ٽوڪ لباس جي حصن کي وڌايو، دستي ڪنٽرول سوئچ جي ڪوشش.

يارهن، ڪجهه بال والو جسم تي تيرن سان نشان لڳل آهي، جيڪڏهن ڪو انگريزي FIOW هٿ جي لکت نه آهي، سيلنگ سيٽ جي هدايت لاء، وچولي وهڪري جي حوالي سان نه، والو جي خود ڊسچارج جي هدايت. عام طور تي، ٻن سيٽن جي سيل ٿيل بال والوز کي ٻه طرفي وهڪري آهي.

ٻارهين، والو جي سار سنڀال، پر بجليء جي سر ۽ پاڻي جي مسئلن جي ان جي منتقلي تي پڻ ڌيان ڏيو. برسات جيڪا خاص ڪري برسات جي موسم ۾ داخل ٿئي ٿي. هڪ آهي موٽر جي ڍانچي يا ٽرانسميشن شافٽ جي آستين کي زنگ لڳائڻ ۽ ٻيو سياري ۾ منجمد ٿيڻ. ڇاڪاڻ ته اليڪٽرڪ والو آپريشن جو ٽوڪ تمام وڏو آهي، ٽرانسميشن حصن کي نقصان پهچائيندو موٽر نو لوڊ يا سپر ٽوڪ تحفظ جمپ برقي ڪنٽرول حاصل نه ڪري سگهي. ٽرانسميشن يونٽ خراب ٿي وئي آهي ۽ دستياب ڪنٽرول ممڪن ناهي. سپر torque تحفظ جي عمل کان پوء، دستي ڪنٽرول پڻ سوئچ ڪرڻ جي قابل ناهي، جهڙوڪ جبري ڪنٽرول، اندروني مصر جي حصن کي نقصان پهچائيندو.

رگڻ وارو ٽوڪ ننڍڙو آهي ۽ واپسي جو فرق ننڍڙو آهي.

ڇو استعمال ڪيو ربر جي قطار ٿيل بٽر فلائي والو، فلورائن لائين ڊافرام والو جو پاڻي صاف ڪرڻ لاءِ وچولي مختصر خدمت زندگي

صاف ٿيل پاڻي جي وچولي ۾ تيزاب يا بيس جي گھٽ ڪنسنٽريشن تي مشتمل آهي، جنهن کي ربر جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ خرابي آهي. ربر جي خاتمي جي ڪارڪردگي توسيع، عمر، گهٽ طاقت آهي، ربر جي قطار سان تتل فلائي والو سان، ڊافراگم والو استعمال جو اثر خراب معيار آهي ربر جي خاتمي جي مزاحمت جي ڪري. ربر جي قطار واري ڊافرام والو کان پوءِ فلورائن جي لڪير واري ڊيافرام والو ۾ بهتري ڪئي وئي آهي سٺي سنکنرن جي مزاحمت سان، پر فلورائن جي لڪير واري ڊافرام والو جو ڊافرامم مٿي ۽ هيٺان فولڊنگ کي برداشت نه ٿو ڪري سگهي ۽ ڀڄي وڃي ٿو، نتيجي ۾ مشيني نقصان، ۽ والو جي زندگي. ننڍو آهي. هاڻي بهتر طريقو اهو آهي ته بال والو کي پاڻي سان علاج ڪيو وڃي، اهو 5 ~ 8 سالن تائين استعمال ڪري سگهجي ٿو. سيلنگ گيسٽ هڪ سيلنگ اسپيئر پارٽ آهي جيڪو اڪثر مشينري، سامان وغيره ۾ استعمال ٿيندو آهي. اهو هڪ سيل مواد آهي. هن وصف مان، اسان لاء اهو ڄاڻڻ ڏکيو ناهي ته سيلنگ گيسڪيٽ ڪيترو اهم آهي، تنهنڪري سيلنگ گيسٽ کي ڪيئن نصب ڪرڻ جي قابل آهي. صحيح تنصيب سگهه جي فنڪشن کي يقيني بڻائي سگهي ٿي، انهي ڪري جو سامان آسانيء سان هلندو آهي، ٻي صورت ۾ اهو سيلنگ گيسٽ کي نقصان پهچائيندو. هاڻي اچو ته ڏسو ته اهو ڪيئن ڪجي وڌيڪ تفصيل سان. gaskets جي صحيح تنصيب ان حالت ۾ ٿيڻ گهرجي ته فلانج ڪنيڪشن ڍانچي يا ڌاڳو ڪنيڪشن ڍانچي، جامد مهر جي مٿاڇري ۽ گيسڪيٽ بغير شڪ جي معائنو ڪيو وڃي، ۽ ٻيا والو حصا برقرار آهن.

سيلنگ گيسڪٽ هڪ سيلنگ اسپيئر پارٽ آهي جيڪو اڪثر مشينري، سامان وغيره ۾ استعمال ٿيندو آهي. اهو هڪ سيل مواد آهي. هن وصف مان، اسان لاء اهو ڄاڻڻ ڏکيو ناهي ته سيلنگ گيسڪيٽ ڪيترو اهم آهي، تنهنڪري سيلنگ گيسٽ کي ڪيئن نصب ڪرڻ جي قابل آهي. صحيح تنصيب سگهه جي فنڪشن کي يقيني بڻائي سگهي ٿي، انهي ڪري ته سامان آسانيء سان هلندو آهي، ٻي صورت ۾ اهو سيلنگ گيسٽ کي نقصان پهچائيندو. هاڻي اچو ته ڏسو ته اهو ڪيئن ڪجي وڌيڪ تفصيل سان.

gaskets جي صحيح تنصيب ان حالت ۾ ٿيڻ گهرجي ته فلانج ڪنيڪشن ڍانچي يا ڌاڳو ڪنيڪشن ڍانچي، جامد مهر جي مٿاڇري ۽ گيسڪيٽ بغير شڪ جي معائنو ڪيو وڃي، ۽ ٻيا والو حصا برقرار آهن.

1. گيسڪٽس لڳائڻ کان اڳ، سيلنگ جي مٿاڇري، گاسڪٽس، ٿريڊز ۽ بولٽ ۽ نٽ جي گھمڻ واري حصن کي گريفائٽ پائوڊر جي پرت يا گريفائٽ پاؤڊر جي تيل (يا پاڻي) سان ملائي سلائيڊنگ ايجنٽ سان گڏ ڪيو ويندو آهي. گيسڪٽس ۽ گريفائٽ کي صاف رکڻ گهرجي.

2، سيلنگ جي مٿاڇري تي نصب ڪيل گيسڪٽ ملڻ لاء، درست، ڇڪي نه سگھندا، والو جي گفا يا ميز جي ڪلهي ۾ وڌائي نه سگھندا.

3. تنصيب گيسڪٽ صرف هڪ ٽڪرو نصب ڪرڻ تي اتفاق ڪري ٿو، ۽ سيلنگ جي سطح جي وچ ۾ ٻه يا وڌيڪ ٽڪرا نصب ڪرڻ تي متفق نه آهي ته ٻن سيل جي سطح جي وچ ۾ خال کي ختم ڪرڻ لاء.

4. بيضوي گيسڪٽ جي سيل ڪرڻ سان گيسڪٽ جي اندرين ۽ ٻاهرئين انگن کي رابطي ۾ رکڻ گهرجي، ۽ گيسڪٽ جا ٻه پاسا منهن نالي جي تري سان رابطو نه ڪرڻ گهرجن.

5، اي انگوزي جي تنصيب، انگوزي ۽ نالي جي اضافي ۾، ڊزائن جي گهرج کي پورا ڪرڻ گهرجي، سمپيشن جي مقدار کي مناسب هجڻ گهرجي، سگهه جي حالت ۾، کمپريشن جي خرابي جي شرح جيترو ممڪن هجي، اي رنگ جي زندگي کي وڌائي سگھي ٿو.

6. ان کان اڳ جو گيسڪيٽ مٿين ڍڪ تي هجي، والو کي کليل پوزيشن ۾ هجڻ گهرجي، جيئن ته انسٽاليشن متاثر نه ٿئي ۽ والو جي حصن کي نقصان پهچائي. جڏهن ڍڪ کي پوزيشن سان ترتيب ڏيڻ گهرجي، گيسڪٽ سان رابطي کي دٻائڻ ۽ ڇڪڻ جو طريقو استعمال نه ڪيو وڃي، جيئن گيسڪٽ جي بي گھرڻ ۽ ڇڪڻ کان بچڻ لاء.

7. بولٽس يا ٿريڊن سان ڳنڍيل گيسڪٽس جي لڳائڻ سان گاسڪيٽ کي افقي پوزيشن ۾ رکڻ گھرجي (جيڪڏھن رينچ ھجي ته ڌاڙن سان جڙيل گيسڪيٽ جو ڍڪ پائپ پليئر استعمال نه ڪندو).

8. گيسڪيٽ کي دٻائڻ کان اڳ، اهو ضروري آهي ته واضح طور تي دٻاء، درجه حرارت، وچولي جي فطرت ۽ گاسڪ جي مواد جي خاصيتن کي سمجهڻ ۽ اڳ لوڊ ڪرڻ واري قوت جو تعين ڪرڻ ضروري آهي. پري لوڊ کي يقيني بڻائڻ گهرجي پريشر ٽيسٽ جي صورت ۾ ليڪيج کان سواءِ، جيترو ٿي سگهي گھٽجي.

9. گيسڪٽ کي سخت ٿيڻ کان پوءِ، ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته ڳنڍڻ وارن حصن ۾ اڳي تنگ ٿيڻ وارو خال آهي، ته جيئن گيسڪٽ جي لڪجڻ وقت اڳي تنگ ٿيڻ جي گنجائش موجود هجي.

10. جڏهن تيز گرمي پد تي ڪم ڪندي، بولٽ تيز گرمي پد جي ڪرپ پيدا ڪندو، جنهن جي نتيجي ۾ دٻاء ۾ آرام ۽ خرابي ۾ اضافو ٿيندو، جنهن جي نتيجي ۾ گيسڪٽ جي لڪيج ۽ گرم تنگ ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ ان جي برعڪس، گهٽ درجه حرارت جي بنياد تي، بولٽ سڪي ويندا ۽ ان کي ختم ڪرڻو پوندو.

11، سيل جي مٿاڇري کي مائع سيلنگ گيسڪ استعمال ڪندي، سيل جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ يا سطح جي علاج ڪرڻ گهرجي. جهاز جي سيلنگ جي مٿاڇري کي زمين ۽ ملائي هجڻ گهرجي، ڪوٽنگ چپڪندڙ اوسط هجڻ گهرجي، ۽ هوا کي ممڪن حد تائين خارج ڪيو وڃي. Adhesive پرت عام طور تي 0.1-0.2mm آهي.

12. جڏهن ٿريڊ مهر PTFE فلم جي ٽيپ مان ٺهيل آهي، فلم جي شروعاتي نقطي کي پتلي کي ڇڪيو وڃي ۽ ٿلهي جي مٿاڇري تي چمڪيو وڃي، ۽ پوء شروعاتي نقطي تي اضافي ٽيپ کي هٽايو وڃي، ته جيئن فلم ڌاڳي سان چمڪي وڃي. ڇڪيل آهي.

مٿي ڏنل تعارف ذريعي، اسان ڄاڻون ٿا ته سيلنگ گيسڪ کي ڪيئن نصب ڪيو وڃي. انسٽاليشن پيچيده نه آهي، صرف تفصيلن تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي، تفصيلات چڱي طرح هٿ ڪيا ويا آهن، تنصيب آسان ٿي سگهي ٿو. صحيح تنصيب جو تعلق سامان جي سيلنگ ۽ آپريشن سان آهي، تنهن ڪري تنصيب ۽ آپريشن اسٽاف کي مٿين معاملن کي ذهن ۾ رکڻ گهرجي ۽ انسٽال ڪرڻ وقت انهن کي چيڪ ڪرڻ گهرجي.