वाल्व कनेक्शन, देखभाल, ग्रीस आणि इतर ज्ञान ज्ञान: वाल्व गॅस्केट स्थापित करण्याची पद्धत आणि मुख्य बाबी

वाल्व कनेक्शन, देखभाल, ग्रीस आणि इतर ज्ञान ज्ञान: वाल्व गॅस्केट स्थापित करण्याची पद्धत आणि मुख्य बाबी

व्हॉल्व्ह कनेक्शन मोड व्हॉल्व्ह इन्स्टॉलेशन व्हॉल्व्ह ग्रीस मेंटेनन्स मॅचिंग इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर व्हॉल्व्ह वापरताना सामान्य समस्या

वाल्व कनेक्शन मोड

1. फ्लँज कनेक्शन:

हा वाल्वचा सर्वात सामान्यपणे वापरला जाणारा कनेक्शन प्रकार आहे. एकत्रित पृष्ठभागाच्या आकारानुसार, ते खालील प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

1, गुळगुळीत प्रकार: दाब जास्त वाल्व नाही. प्रक्रिया करणे अधिक सोयीचे आहे

2, अवतल आणि बहिर्वक्र प्रकार: उच्च कार्य दाब, हार्ड वॉशर वापरू शकता

3. मोर्टाइज आणि ग्रूव्ह प्रकार: मोठ्या प्लास्टिकच्या विकृतीसह गॅस्केट इरोझिव्ह माध्यमात वापरता येते आणि सीलिंग प्रभाव चांगला असतो.

4, ट्रॅपेझॉइडल ग्रूव्ह प्रकार: ओव्हल मेटल रिंग गॅस्केटसह, वाल्वच्या ≥64 kg/cm2 कामाच्या दाबासाठी किंवा उच्च तापमान वाल्वसाठी वापरला जातो.

5, लेन्स प्रकार: वॉशर हा लेन्सचा आकार आहे, जो धातूपासून बनलेला असतो. कार्यरत दाब ≥ 100kg/cm2, किंवा उच्च तापमान वाल्वसह उच्च दाब वाल्व.

6, ओ-रिंग प्रकार: हा फ्लँज कनेक्शनचा एक नवीन प्रकार आहे, त्याच्या पाठोपाठ विविध प्रकारचे रबर ओ-रिंग आहे आणि ते कनेक्शन फॉर्मच्या सीलिंग इफेक्टमध्ये विकसित केले आहे.

दोन, क्लॅम्प कनेक्शन:

एक कनेक्शन ज्यामध्ये झडप आणि दोन पाईप्स थेट बोल्टद्वारे एकत्र थ्रेड केले जातात.

तीन, बट वेल्डिंग कनेक्शन:

पाईप्ससह थेट वेल्डेड वाल्व स्थापित करा

1, झडप स्थापनेपूर्वी, वाल्व मॉडेल, वैशिष्ट्ये आणि डिझाइन सुसंगत आहेत की नाही हे काळजीपूर्वक तपासले पाहिजे;

2, व्हॉल्व्ह मॉडेल आणि फॅक्टरी कॉपीनुसार आवश्यकतेच्या आधारे वाल्व लागू केले जाऊ शकते की नाही ते तपासा;

3. व्हॉल्व्ह फडकवताना, दोरी वाल्व बॉडी आणि व्हॉल्व्ह कव्हरच्या फ्लँज कनेक्शनला बांधली पाहिजे आणि हँडव्हील किंवा व्हॉल्व्ह स्टेमला बांधली जाऊ नये, जेणेकरून व्हॉल्व्ह स्टेम आणि हँडव्हीलला इजा होणार नाही;

4. क्षैतिज पाईपवर वाल्व स्थापित करताना, वाल्व स्टेम अनुलंब वरच्या दिशेने असावे, आणि वाल्व स्टेम खाली स्थापित केले जाऊ नये;

5. व्हॉल्व्ह स्थापित करताना, जबरदस्ती जोड कनेक्शन मोड वापरण्याची परवानगी नाही, जेणेकरून असमान शक्तीमुळे नुकसान होऊ नये;

6, ओपन रॉड गेट व्हॉल्व्ह भूमिगत ओल्या जागी स्थापित करू नये, जेणेकरून व्हॉल्व्ह रॉड गंजू नये.

सपोर्टिंग इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर

इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर आणि वाल्व जुळणारे, स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीमध्ये वापरले जाते. इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटरचे अनेक प्रकार आहेत आणि ते कृती करण्याच्या पद्धतीमध्ये भिन्न आहेत. उदाहरणार्थ, कोनीय ट्रॅव्हल इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर हा आउटपुट कॉर्नर टॉर्क आहे आणि डायरेक्ट ट्रॅव्हल इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटर हा आउटपुट डिस्प्लेसमेंट थ्रस्ट आहे. सिस्टीम ऍप्लिकेशनमधील इलेक्ट्रिक ॲक्ट्युएटरचा प्रकार वाल्वच्या कामाच्या गरजेनुसार निवडला जावा.

चार, थ्रेडेड कनेक्शन:

ही एक सोपी जोडणी पद्धत आहे, बहुतेकदा लहान वाल्व्हसाठी वापरली जाते. आणखी दोन प्रकरणे आहेत:

1, थेट सीलिंग: अंतर्गत आणि बाह्य थ्रेड्स थेट सीलिंग भूमिका बजावतात. संयुक्त गळती होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी, अनेकदा शिसे तेल, धागा आणि पॉलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन कच्च्या मालाच्या पट्ट्याने भरलेले; polytetrafluoroethylene कच्चा माल बेल्ट, दररोज वापर; हे मटेरियल इरोशन रेझिस्टन्स फंक्शन खूप चांगले आहे, सीलिंग इफेक्ट चांगला आहे, सोयीनुसार वापरा आणि टिकवून ठेवा, वेगळे करणे, पूर्णपणे काढून टाकले जाऊ शकते, कारण लीड ऑइल, थ्रेड लिनेनपेक्षा ते नॉन-व्हिस्कस फिल्मचा थर आहे.

2. अप्रत्यक्ष सीलिंग: स्क्रू घट्ट करण्याची ताकद दोन विमानांमधील वॉशरमध्ये हस्तांतरित केली जाते, ज्यामुळे वॉशर सीलिंगची भूमिका बजावते.

पाच, स्लीव्ह कनेक्शन:

स्लीव्ह कनेक्शन, त्याचे कनेक्शन आणि सीलिंगचे तत्त्व म्हणजे, नट घट्ट करताना, बाही दाबाखाली, जेणेकरून काठ पाईपच्या बाहेरील भिंतीला चावला जाईल, बाहीचा बाह्य सुळका आणि संयुक्त शरीराचा शंकू दबावाखाली बंद होईल. विश्वसनीयरित्या गळती रोखू शकते.

या प्रकारच्या कनेक्शनचे फायदे आहेत:

1. लहान आकार, हलके वजन, साधी रचना, सोपे disassembly आणि विधानसभा;

2, अगदी रिले मजबूत, वापराची विस्तृत श्रेणी, उच्च दाब (1000 kg/cm2), उच्च तापमान (650℃) आणि प्रभाव कंपन सहन करू शकते

3, धूप प्रतिबंधासाठी योग्य असलेली विविध सामग्री निवडू शकते;

4, प्रक्रिया अचूकता आवश्यकता जास्त नाहीत; उच्च उंचीवर स्थापित करणे सोपे आहे.

चीनमधील काही लहान व्यासाच्या वाल्व्ह उत्पादनांमध्ये स्लीव्ह कनेक्शन फॉर्म वापरला गेला आहे.

सहा, क्लॅम्प कनेक्शन:

ही एक द्रुत कनेक्शन पद्धत आहे ज्यासाठी फक्त दोन बोल्ट आवश्यक आहेत आणि कमी दाबाच्या वाल्वसाठी योग्य आहे जे बर्याचदा काढले जातात.

सात, अंतर्गत स्वत: ची घट्ट कनेक्शन:

वरील कनेक्शन फॉर्म, सीलिंग साध्य करण्यासाठी, मध्यम दाब ऑफसेट करण्यासाठी बाह्य शक्तीचा वापर आहे. मध्यम दाब वापरून स्वत: ची घट्ट कनेक्शन खाली वर्णन केले आहे. त्याची सीलिंग रिंग आतील शंकूमध्ये स्थापित केली जाते, मध्यम विरुद्ध बाजूने एका विशिष्ट कोनात, आतील शंकूवर मध्यम दाब, आणि सीलिंग रिंगमध्ये, शंकूच्या विशिष्ट कोनात, दोन घटक तयार होतात, एक आणि वाल्व बॉडी सेंट्रल लाइन समांतर बाहेरील, व्हॉल्व्ह बॉडीच्या आतील भिंतीवर दुसरा दबाव. नंतरचा घटक म्हणजे स्वत: ची घट्ट शक्ती. मध्यम दाब जितका जास्त तितका स्वत: ची घट्ट शक्ती जास्त. म्हणून या प्रकारचे कनेक्शन उच्च दाब वाल्वसाठी योग्य आहे. हे फ्लँज कनेक्शनपेक्षा जास्त आहे, भरपूर साहित्य आणि मनुष्यबळ वाचवण्यासाठी, परंतु विशिष्ट प्रीलोड देखील आवश्यक आहे, जेणेकरून वाल्वमध्ये दाब जास्त नसेल, विश्वसनीय वापर. स्वयं-सीलिंग तत्त्वाने बनविलेले वाल्व्ह सामान्यत: उच्च दाबाचे वाल्व्ह असतात. वाल्व कनेक्शनचे अनेक प्रकार आहेत, जसे की लहान वाल्व ज्यांना काढण्याची आवश्यकता नाही, पाईप्ससह एकत्र वेल्डेड; काही नॉन-मेटलिक व्हॉल्व्ह, सॉकेट कनेक्शनचा वापर इ. वाल्व वापरकर्त्यांना स्थितीनुसार तपशीलवार उपचार केले पाहिजेत.

संबंधित उपकरणे

वाल्व आणि फिटिंग्ज आहेत, ज्याचा वापर पाईप्सच्या कनेक्शन किंवा नियंत्रण प्रणालीमध्ये केला जातो. वाल्व्ह आणि फिटिंग अस्तित्वात असू शकत नाहीत, एकमेकांना पूरक आहेत. वाल्व फिटिंग्ज कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टील आहेत, आणि पीव्हीसी, किंवा इतर साहित्य, सामान्यतः वापरलेले पहिले दोन आहेत, अलिकडच्या वर्षांत लोकांच्या राहणीमानाच्या प्रगतीसह, अन्नाची मागणी देखील मोठ्या प्रमाणात आहे. त्यामुळे फूड मशिनरीचा वेगवान विकास होतो, त्यामुळे स्टेनलेस स्टील सॅनिटरी व्हॉल्व्ह फिटिंग्ज औद्योगिक भरभराटीच्या बाहेर पडतात, लोक सहसा असे म्हणतात की वाल्व फिटिंग, मुख्यतः अजूनही स्टेनलेस स्टील सॅनिटरी ग्रेड.

ग्रीस इंजेक्शन देखभाल

वेल्डिंगच्या आधी आणि उत्पादनानंतर वाल्वचे व्यावसायिक देखभाल कार्य उत्पादन आणि ऑपरेशनमध्ये वाल्वच्या सेवेमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. अचूक आणि व्यवस्थित आणि प्रभावी देखभाल वाल्वचे संरक्षण करेल, वाल्व सामान्यपणे कार्य करेल आणि वाल्वचे सेवा आयुष्य वाढवेल. वाल्वची देखभाल करणे सोपे वाटू शकते, परंतु तसे नाही. कामात अनेकदा दुर्लक्षित पैलू असतात.

जेव्हा व्हॉल्व्ह ग्रीस इंजेक्ट केले जाते तेव्हा ग्रीसच्या प्रमाणाकडे दुर्लक्ष केले जाते. ग्रीस जोडल्यानंतर, ऑपरेटर वाल्व आणि ग्रीस कनेक्शन मोड निवडतो आणि ग्रीसचे काम करतो. दोन परिस्थिती आहेत: एकीकडे, फॅट इंजेक्शनचे प्रमाण कमी आहे आणि वंगण नसल्यामुळे सीलिंग पृष्ठभागास गती दिली जाते. दुसरीकडे, चरबीचे इंजेक्शन जास्त आहे, परिणामी उधळपट्टी होते. वाल्व प्रकार प्रकारानुसार नाही, अचूक गणनासाठी भिन्न वाल्व सीलिंग क्षमता. वाल्व आकार आणि प्रकार सील क्षमता, आणि नंतर वंगण इंजेक्शन वाजवी रक्कम द्वारे गणना केली जाऊ शकते.

दुसरे, वाल्व ग्रीस, अनेकदा दबाव समस्या दुर्लक्ष. ग्रीस इंजेक्शनच्या ऑपरेशन दरम्यान, ग्रीस इंजेक्शनचा दाब शिखरे आणि खोऱ्यांमध्ये नियमितपणे बदलतो. दबाव खूप कमी असल्यास, सील गळती किंवा निकामी होते. जर दाब खूप जास्त असेल तर, ग्रीस फिलिंग पोर्ट ब्लॉक केले जाते, सीलमधील ग्रीस कडक होते किंवा सीलिंग रिंग वाल्व बॉल किंवा व्हॉल्व्ह प्लेटने लॉक केली जाते. सामान्यत: जेव्हा ग्रीस इंजेक्शनचा दबाव खूप कमी असतो, तेव्हा वाल्व चेंबरच्या तळाशी जास्त ग्रीस इंजेक्ट केले जाते, जे साधारणपणे लहान गेट वाल्व्हमध्ये आढळते. जर इंजेक्शनचा दाब खूप जास्त असेल तर, एकीकडे, इंजेक्शन नोजल तपासा, आणि जर चरबीच्या छिद्राचा अडथळा निश्चित केला असेल तर ते बदला; दुसरीकडे लिपिड कडक होणे, साफ करणारे द्रव वापरणे, सील ग्रीसचे अपयश वारंवार मऊ करणे आणि नवीन ग्रीस बदलणे इंजेक्ट करणे. याव्यतिरिक्त, सीलिंग प्रकार आणि सीलिंग सामग्री, देखील चरबी इंजेक्शन दबाव प्रभावित, विविध सील फॉर्म भिन्न चरबी इंजेक्शन दबाव आहे, सर्वसाधारणपणे, हार्ड सील चरबी इंजेक्शन दबाव मऊ सील पेक्षा जास्त आहे.

तिसरे, जेव्हा झडप वंगण, स्विच स्थितीत झडप लक्ष द्या. बॉल व्हॉल्व्हची देखभाल सामान्यत: खुल्या स्थितीत असते, विशेष परिस्थितीत बंद देखभाल निवडली जाते. इतर वाल्व्ह खुल्या स्थितीत उपचार केले जाऊ शकत नाहीत. देखभाल करताना गेट वाल्व्ह बंद अवस्थेत असणे आवश्यक आहे, याची खात्री करण्यासाठी सीलिंग रिंगच्या बाजूचे ग्रीस सीलिंग ग्रूव्हने झाकलेले आहे, उघडल्यास, सीलिंग ग्रीस थेट प्रवाह वाहिनी किंवा वाल्व चेंबरमध्ये पडेल, परिणामी उधळपट्टी होईल.

चौथे, वाल्व ग्रीस, बर्याचदा ग्रीस प्रभावाच्या समस्येकडे दुर्लक्ष करतात. ग्रीस इंजेक्शन ऑपरेशनमध्ये दबाव, ग्रीसचे प्रमाण आणि स्विचची स्थिती सामान्य आहे. तथापि, वाल्व ग्रीस प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी, कधीकधी वाल्व उघडणे किंवा बंद करणे, स्नेहन प्रभाव तपासणे आणि वाल्व बॉल किंवा रॅम पृष्ठभागाच्या सरासरी स्नेहनची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.

पाचवे, ग्रीस, वाल्व बॉडी ब्लोडाउन आणि वायर प्लगिंग प्रेशर रिलीफ समस्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे. वाल्व्ह प्रेशर चाचणीनंतर, सीलिंग चेंबरच्या वाल्व्ह चेंबरमधील वायू आणि पाणी सभोवतालच्या तापमानात वाढ झाल्यामुळे दबाव वाढेल. ग्रीस इंजेक्शन दरम्यान, गुळगुळीत ग्रीस इंजेक्शन सुलभ करण्यासाठी दबाव आराम सुधारला पाहिजे. ग्रीस इंजेक्शननंतर, सीलिंग पोकळीतील हवा आणि पाणी पूर्णपणे बदलले जाते. वाल्व चेंबर प्रेशर वेळेवर सोडणे, परंतु वाल्व वापराच्या सुरक्षिततेची खात्री करण्यासाठी देखील. ग्रीस इंजेक्शननंतर, अपघात टाळण्यासाठी ब्लोडाउन आणि प्रेशर रिलीफ वायर प्लग घट्ट करणे सुनिश्चित करा.

सहावा, चरबी इंजेक्शन, आपण चरबी सरासरीच्या समस्येकडे लक्ष दिले पाहिजे. सामान्य फॅट इंजेक्शन दरम्यान, मध्यांतर फॅट इंजेक्शनच्या तोंडाजवळील फॅट होल प्रथम चरबी तयार करते आणि नंतर निम्न बिंदूपर्यंत, *** हा उच्च बिंदू असतो आणि चरबी क्रमाने तयार होते. जर नियमानुसार नसेल किंवा चरबी नसेल, तर ब्लॉकेज, वेळेवर क्लिअरन्स उपचार असल्याची पुष्टी केली जाते.

सातवे, वंगण देखील झडप व्यास आणि सील रिंग सीट फ्लश समस्या निरीक्षण पाहिजे. उदाहरणार्थ, बॉल व्हॉल्व्ह, खुल्या हस्तक्षेप असल्यास, ओपन लिमिटरमध्ये समायोजित केले जाऊ शकते, लॉक केल्यानंतर सरळ व्यासाची पुष्टी करा. संपूर्ण विचार करण्यासाठी केवळ खुल्या किंवा जवळच्या बाजूच्या स्थितीचा पाठपुरावा न करता मर्यादा समायोजित करा. जर ओपनिंग पोझिशन फ्लश असेल आणि जागी बंद नसेल, तर यामुळे व्हॉल्व्ह सैल बंद होईल. त्याचप्रमाणे, बंद ठिकाणी समायोजित करा, परंतु खुल्या स्थितीच्या संबंधित समायोजनाचा देखील विचार करा. वाल्वला उजव्या कोनात स्ट्रोक असल्याची खात्री करा.

आठवा, चरबी इंजेक्शन नंतर, चरबी इंजेक्शन तोंड सील खात्री करा. ग्रीस इंजेक्शनच्या तोंडावर अशुद्धता किंवा लिपिड ऑक्सिडेशनचा प्रवेश टाळा. गंज टाळण्यासाठी कव्हरवर अँटी-रस्ट ग्रीसचा लेप असावा. पुढील हाताळणीसाठी.

नववा, चरबी इंजेक्शन, पण तपशीलवार तपशीलवार विषयांच्या भविष्यातील तेल अनुक्रमिक प्रेषण विचारात घेणे. डिझेल आणि गॅसोलीनचे वेगवेगळे गुण लक्षात घेता, गॅसोलीनची फ्लशिंग आणि विघटन क्षमता विचारात घेतली पाहिजे. भविष्यात, जेव्हा वाल्व चालविला जाईल आणि गॅसोलीन विभाग पूर्ण होईल, तेव्हा झीज टाळण्यासाठी वेळेत ग्रीस जोडणे आवश्यक आहे.

दहावा, जेव्हा चरबी इंजेक्शन, वाल्व स्टेमच्या चरबीच्या इंजेक्शनकडे दुर्लक्ष करू नका. वाल्व शाफ्टच्या भागामध्ये स्लाइडिंग शाफ्ट स्लीव्ह किंवा पॅकिंग असते, ऑपरेशन दरम्यान घर्षण प्रतिकार कमी करण्यासाठी वंगण राखणे देखील आवश्यक आहे, जर स्नेहन सुनिश्चित करू शकत नाही, तर इलेक्ट्रिक कंट्रोल टॉर्क पोशाख भाग वाढवते, मॅन्युअल कंट्रोल स्विच प्रयत्न.

अकरा, काही बॉल व्हॉल्व्ह बॉडीवर बाणांनी चिन्हांकित केलेले, इंग्रजी FIOW हस्तलेखन नसल्यास, सीलिंग सीटच्या दिशेसाठी, मध्यम प्रवाह संदर्भ म्हणून नाही, वाल्व स्व-डिस्चार्जची दिशा. सामान्यतः, दोन-सीट सीलबंद बॉल वाल्व्हमध्ये द्वि-मार्गी प्रवाह असतो.

बारावा, झडप देखभाल, पण विद्युत प्रमुख आणि पाणी समस्या त्याच्या प्रसारणाकडे लक्ष द्या. विशेषतः पावसाळ्यात घुसणारा पाऊस. एक म्हणजे मोटर स्ट्रक्चर किंवा ट्रान्समिशन शाफ्ट स्लीव्हला गंजणे आणि दुसरे म्हणजे हिवाळ्यात गोठणे. विद्युत झडप ऑपरेशन टॉर्क खूप मोठा आहे कारण, ट्रान्समिशन भाग नुकसान मोटर नो-लोड करेल किंवा सुपर टॉर्क संरक्षण उडी विद्युत नियंत्रण साध्य करू शकत नाही. ट्रान्समिशन युनिट खराब झाले आहे आणि मॅन्युअल नियंत्रण शक्य नाही. सुपर टॉर्क संरक्षण कृतीनंतर, मॅन्युअल नियंत्रण देखील स्विच करण्यास अक्षम आहे, जसे की सक्तीचे नियंत्रण, अंतर्गत मिश्र धातुच्या भागांना नुकसान करेल.

घर्षण टॉर्क लहान आहे आणि परतावा फरक लहान आहे.

रबर लाइन्ड बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह, फ्लोरिन लाइन्ड डायाफ्राम व्हॉल्व्ह वॉटर मिडियम शॉर्ट सर्व्हिस लाइफ डिसल्टिंगसाठी का वापरतात.

डिसल्टेड वॉटर मिडीयममध्ये आम्ल किंवा बेसची कमी सांद्रता असते, ज्याची रबरापेक्षा जास्त इरोडिबिलिटी असते. रबर इरोशन कार्यक्षमतेचा विस्तार, वृद्धत्व, कमी ताकद, रबरी अस्तर असलेल्या बटरफ्लाय व्हॉल्व्हसह, डायाफ्राम व्हॉल्व्हचा वापर प्रभाव कमी दर्जाचा आहे रबर इरोशन प्रतिरोधामुळे होतो. रबरी रेषा असलेल्या डायाफ्राम झडपानंतर फ्लोरिनच्या रेषेखालील डायफ्राम झडपामध्ये चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता सुधारली जाते, परंतु फ्लोरिन लाइन असलेल्या डायफ्राम व्हॉल्व्हचा डायाफ्राम वर आणि खाली फोल्डिंगचा सामना करू शकत नाही आणि तुटलेला असतो, परिणामी यांत्रिक नुकसान होते आणि व्हॉलचे आयुष्य कमी होते. लहान आहे. आता चांगला मार्ग म्हणजे बॉल व्हॉल्व्हला पाण्याने उपचार करणे, ते 5 ते 8 वर्षांपर्यंत वापरले जाऊ शकते. सीलिंग गॅस्केट हा सीलिंग स्पेअर पार्ट आहे जो बऱ्याचदा यंत्रसामग्री, उपकरणे इत्यादींमध्ये वापरला जातो. ही एक सीलिंग सामग्री आहे. या व्याख्येवरून, सीलिंग गॅस्केट किती महत्वाचे आहे हे जाणून घेणे आपल्यासाठी कठीण नाही, म्हणून सीलिंग गॅस्केट कसे स्थापित करावे हे तोंड देण्यासारखे आहे. अचूक स्थापना सीलिंग कार्य सुनिश्चित करू शकते, जेणेकरून उपकरणे सहजतेने चालतात, अन्यथा ते सीलिंग गॅस्केटला नुकसान पोहोचवेल. आता ते कसे करायचे ते अधिक तपशीलवार पाहू. गॅस्केटची अचूक स्थापना अशा स्थितीत केली पाहिजे की फ्लँज कनेक्शन स्ट्रक्चर किंवा थ्रेड कनेक्शन स्ट्रक्चर, स्टॅटिक सीलिंग पृष्ठभाग आणि गॅस्केटची निःसंशयपणे तपासणी केली जाते आणि वाल्वचे इतर भाग अखंड आहेत.

सीलिंग गॅस्केट हा सीलिंग स्पेअर पार्ट आहे जो बऱ्याचदा यंत्रसामग्री, उपकरणे इत्यादींमध्ये वापरला जातो. ही एक सीलिंग सामग्री आहे. या व्याख्येवरून, सीलिंग गॅस्केट किती महत्वाचे आहे हे जाणून घेणे आपल्यासाठी कठीण नाही, म्हणून सीलिंग गॅस्केट कसे स्थापित करावे हे तोंड देण्यासारखे आहे. अचूक स्थापना सीलिंग कार्य सुनिश्चित करू शकते, जेणेकरून उपकरणे सहजतेने चालतात, अन्यथा ते सीलिंग गॅस्केटला नुकसान पोहोचवेल. आता ते कसे करायचे ते अधिक तपशीलवार पाहू.

गॅस्केटची अचूक स्थापना अशा स्थितीत केली पाहिजे की फ्लँज कनेक्शन स्ट्रक्चर किंवा थ्रेड कनेक्शन स्ट्रक्चर, स्टॅटिक सीलिंग पृष्ठभाग आणि गॅस्केटची निःसंशयपणे तपासणी केली जाते आणि वाल्वचे इतर भाग अखंड आहेत.

1. गॅस्केट स्थापित करण्यापूर्वी, सीलिंग पृष्ठभाग, गॅस्केट, धागे आणि बोल्ट आणि नट्सचे फिरणारे भाग ग्रेफाइट पावडरच्या थराने किंवा ग्रेफाइट पावडरच्या तेलाने (किंवा पाणी) मिश्रित स्लाइडिंग एजंटने लेपित केले जातात. गॅस्केट आणि ग्रेफाइट स्वच्छ ठेवावेत.

2, पूर्ण करण्यासाठी सीलिंग पृष्ठभागावर स्थापित गॅस्केट, अचूक, तिरकस करू शकत नाही, झडप पोकळी किंवा टेबलच्या खांद्यामध्ये वाढवू शकत नाही.

3. इन्स्टॉलेशन गॅस्केट फक्त एक तुकडा स्थापित करण्यास सहमत आहे, आणि दोन सीलिंग पृष्ठभागांमधील अंतर दूर करण्यासाठी सीलिंग पृष्ठभागाच्या दरम्यान दोन किंवा अधिक तुकडे स्थापित करण्यास सहमत नाही.

4. लंबवर्तुळाकार गॅस्केटच्या सीलमुळे गॅस्केटच्या आतील आणि बाहेरील रिंगचा संपर्क झाला पाहिजे आणि गॅस्केटचे दोन टोके खोबणीच्या तळाशी संपर्क साधू नयेत.

5, ओ रिंग इंस्टॉलेशन, रिंग आणि खोबणी व्यतिरिक्त डिझाइन आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत, कॉम्प्रेशनचे प्रमाण योग्य असले पाहिजे, सीलिंगच्या स्थितीत, कॉम्प्रेशन विकृती दर शक्य तितक्या लहान, ओ रिंगचे आयुष्य वाढवू शकते.

6. गॅस्केट वरच्या कव्हरवर असण्यापूर्वी, वाल्व खुल्या स्थितीत असावा, जेणेकरून इंस्टॉलेशनवर परिणाम होणार नाही आणि वाल्वच्या भागांना नुकसान होणार नाही. जेव्हा कव्हर स्थितीशी संरेखित केले जावे, तेव्हा गॅस्केटचे विस्थापन आणि घर्षण टाळण्यासाठी गॅस्केटशी संपर्क ढकलण्याचा आणि खेचण्याचा मार्ग वापरू नका.

7. बोल्ट किंवा थ्रेड्सद्वारे जोडलेल्या गॅस्केटच्या स्थापनेमुळे गॅस्केट आडव्या स्थितीत बनवल्या पाहिजेत (थ्रेड्सने जोडलेले गॅस्केट कव्हर जर रेंच असेल तर पाईप प्लायर्स वापरू नये).

8. गॅस्केट दाबण्यापूर्वी, दाब, तापमान, माध्यमाचे स्वरूप आणि गॅस्केट सामग्रीची वैशिष्ट्ये स्पष्टपणे समजून घेणे आणि प्रीलोडिंग फोर्स निश्चित करणे आवश्यक आहे. प्रीलोड गळतीशिवाय दबाव चाचणीच्या बाबतीत, शक्य तितक्या कमी करणे सुनिश्चित केले पाहिजे.

9. गॅस्केट घट्ट झाल्यानंतर, हे सुनिश्चित केले पाहिजे की कनेक्टिंग पार्ट्समध्ये प्री-टाइटनिंग गॅप आहे, जेणेकरून गॅस्केट गळती झाल्यावर प्री-टाइटनिंगसाठी जागा असेल.

10. उच्च तपमानावर काम करताना, बोल्ट उच्च तापमान रेंगाळते, परिणामी तणाव आराम आणि विकृती वाढते, ज्यामुळे गॅस्केटची गळती होते आणि गरम घट्ट होण्याची आवश्यकता असते; याउलट, कमी तापमानाच्या आधारावर, बोल्ट संकुचित होतील आणि सैल करणे आवश्यक आहे.

11, द्रव सीलिंग गॅस्केट वापरून सीलिंग पृष्ठभाग, सीलिंग पृष्ठभाग साफ किंवा पृष्ठभाग उपचार पाहिजे. प्लेन सीलिंग पृष्ठभाग जमिनीवर आणि जुळले पाहिजे, कोटिंग चिकटपणा सरासरी असावा आणि हवा शक्य तितक्या दूर असावी. चिकट थर साधारणपणे 0.1-0.2 मिमी असतो.

12. जेव्हा थ्रेड सील पीटीएफई फिल्म टेपने बनवला जातो, तेव्हा फिल्मचा प्रारंभ बिंदू पातळ खेचला पाहिजे आणि थ्रेडच्या पृष्ठभागावर चिकटवावा, आणि नंतर सुरुवातीच्या बिंदूवरील अतिरिक्त टेप काढून टाकला जाईल, जेणेकरून फिल्म थ्रेडला चिकटलेली असेल. wedged आहे.

वरील परिचयाद्वारे, आम्हाला सीलिंग गॅस्केट कसे स्थापित करावे हे माहित आहे. स्थापना क्लिष्ट नाही, फक्त तपशीलांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, तपशील चांगल्या प्रकारे हाताळले जातात, स्थापना गुळगुळीत होऊ शकते. अचूक स्थापना उपकरणाच्या सीलिंग आणि ऑपरेशनशी संबंधित आहे, म्हणून स्थापना आणि ऑपरेशन कर्मचाऱ्यांनी वरील बाबी लक्षात ठेवाव्यात आणि स्थापित करताना त्या तपासल्या पाहिजेत.