Жайгашкан жерТяньцзинь, Кытай (Материк)
EmailЭлектрондук почта: sales@likevalves.com
ТелефонТелефон: +86 13920186592

Клапанды туташтыруу, тейлөө, майлоо жана башка билимдер: клапан прокладкасын орнотуу ыкмасы жана негизги маселелер

Клапанды туташтыруу, тейлөө, майлоо жана башка билимдер: клапан прокладкасын орнотуу ыкмасы жана негизги маселелер

/

Клапанды туташтыруу режими Клапанды орнотуу Клапан майын тейлөө. Электр кыймылдаткычынын клапандарын колдонуудагы жалпы көйгөйлөр

Клапан туташтыруу режими

1. Фланец байланышы:

Бул клапан көп колдонулган байланыш түрү болуп саналат. Айкалыштырылган беттин формасы боюнча, ал төмөнкүдөй түрлөргө бөлүнөт:

1, жылмакай түрү: басым үчүн клапан жогору эмес. Кайра иштетүү ыңгайлуураак

2, ойгон жана томпок түрү: жогорку жумушчу басымы, катуу жуугуч колдоно аласыз

3. Mortise жана Groove түрү: чоң пластикалык деформациясы менен прокладка эрозиялык чөйрөдө колдонулушу мүмкүн, мөөр басуу эффектиси жакшыраак.

4, trapezoidal оюгу түрү: сүйрү металл шакек прокладка менен, жумушчу басымы ≥64 кг / клапан см2 үчүн колдонулат, же жогорку температура клапан.

5, линзанын түрү: шайба металлдан жасалган линзанын формасы. Жумушчу басымы ≥ 100кг/см2 болгон жогорку басымдагы клапандар же жогорку температурадагы клапандар.

6, O-шакек түрү: бул фланецти туташтыруунун жаңы формасы, андан кийин ар кандай резина O-шакеги пайда болот жана өнүккөн, ал туташуу формасын мөөр басуучу таасирде.

Экинчи, кыскыч туташтыруу:

Клапан менен эки түтүктү түздөн-түз болт менен бириктирген байланыш.

Үч, түймө ширетүү байланышы:

Түтүктөр менен түздөн-түз ширетилген клапандарды орнотуу

1, клапан орнотуу алдында, кылдаттык менен клапан модели, спецификациялар жана дизайн ырааттуу экенин текшерүү керек;

2, клапан моделине жана фабрика көчүрмөсү текшерүүгө ылайык, клапан талаптарга ылайык колдонулушу мүмкүнбү же жокпу;

3. Клапанды көтөрүүдө аркан клапан корпусунун жана клапан капкагынын фланецтик туташтыргычына байланышы керек, ал эми клапандын өзөгүн жана кол дөңгөлөгүн бузуп албаш үчүн кол дөңгөлөккө же клапандын өзөгүнө байланбоо керек;

4. Клапанды горизонталдык түтүккө орнотууда клапандын өзөгү вертикалдуу жогору болушу керек, ал эми клапандын өзөгү ылдый каралбашы керек;

5. Клапанды орнотууда бир калыпта эмес күчтүн кесепетинен зыян келтирбөө үчүн мажбурлап жуптуу кошуу режимин колдонууга жол берилбейт;

6, ачык таяк дарбазасы клапан жер астындагы нымдуу жерге орнотулбашы керек, клапан таякчасы дат басып калбаш үчүн.

Колдоочу электр кыймылдаткычы

Автоматтык башкаруу системасында колдонулган электр кыймылдаткычы жана клапан дал келүүсү. Электр кыймылдаткычтарынын көптөгөн түрлөрү бар жана алар иштөө ыкмасы боюнча ар түрдүү. Мисалы, бурчтук кыймылдуу электр кыймылдаткычы чыгуу бурчунун моменти, ал эми түз жүрүүчү электр кыймылдаткычы - чыгуунун жылышынын күчү. Системалык колдонуудагы электр кыймылдаткычтын түрү клапандын иштөө муктаждыктарына ылайык тандалышы керек.

Төрт, жиптүү байланыш:

Бул көбүнчө кичинекей клапандар үчүн колдонулган жөнөкөй туташуу ыкмасы. Дагы эки учур бар:

1, түздөн-түз мөөр: ички жана тышкы жиптер түздөн-түз мөөр ролун ойнойт. биргелешкен агып эмес экенин камсыз кылуу максатында, көп учурда коргошун майы, жип жана polytetrafluoroethylene чийки кур менен толтурулган; Политетрафторэтилен чийки зат кур, күнүмдүк пайдалануу; Бул материалдык эрозия каршылык милдети абдан жакшы, мөөр таасири жакшы, колдонуу жана сактоо ынгайлуулугу, демонтаждоо, ал коргошун майы, жип зыгыр буласынан караганда, илешкек эмес пленка катмары болуп саналат, анткени, толугу менен алынып салынышы мүмкүн.

2. Кыйыр мөөр: шайба мөөр ролун ойнойт, ошондуктан, бурамалар бекемдөө күчү эки учактын ортосундагы шайбага өткөрүлүп берилет.

Беш, жең байланышы:

Жеңди туташтыруу, анын туташтыруу жана пломбалоо принциби - гайканы чыңдоодо жең басым астында, чети түтүктүн сырткы дубалына тиштеп, жеңдин сырткы конусу жана биргелешкен тулку конус басым астында жабылат. агып кетишин ишенимдүү алдын алат.

Бул байланыш формасынын артыкчылыктары болуп төмөнкүлөр саналат:

1. Чакан көлөмү, жеңил салмагы, жөнөкөй түзүлүшү, жеңил демонтаждоо жана чогултуу;

2, ал тургай реле күчтүү, кеңири колдонуу диапазону, жогорку басымга (1000 кг / см2), жогорку температурага (650 ℃) жана таасир титирөөгө туруштук бере алат

3, эрозия алдын алуу үчүн ылайыктуу материалдарды, ар кандай тандай аласыз;

4, кайра иштетүү тактык талаптары жогору эмес; Бийик бийиктикте орнотуу оңой.

жең туташтыруу түрү Кытайда кээ бир кичинекей диаметри клапан азыктарын колдонулган.

Алты, кыскыч туташтыруу:

Бул эки гана болтту талап кылган тез туташуу ыкмасы жана көп учурда алынып салынган төмөнкү басымдагы клапандар үчүн ылайыктуу.

Жети, ички өзүн-өзү бекемдөө байланышы:

Жогорудагы байланыш формалары, мөөр басууга жетишүү үчүн, орто басымдын ордун жабуу үчүн тышкы күчтү колдонуу. Орто басымды колдонуу менен өзүн-өзү бекемдөөчү байланыш төмөндө сүрөттөлөт. Анын мөөр шакеги ички конуска орнотулган, орто карама-каршы жагы белгилүү бир бурчка, ички конуска орточо басым жасалып, конустун белгилүү бир бурчунда мөөр шакекчеге өткөрүп, эки компонентти, бири жана клапанды чыгарат. дене Борбордук Line сыртка параллель, башка басым клапан корпусунун ички дубалына. Акыркы курамдык бөлүгү өзүн-өзү бекемдөөчү күч болуп саналат. Орто басым канчалык чоң болсо, өзүн-өзү бекемдөө күчү ошончолук чоң болот. Ошентип, байланыштын бул түрү жогорку басым клапандар үчүн ылайыктуу болуп саналат. Бул фланецти туташтыруудан да көп, көп материалдарды жана жумушчу күчүн үнөмдөө үчүн, ошондой эле клапандагы басым жогору эмес, ишенимдүү колдонуу үчүн белгилүү бир алдын ала жүктөө керек. Өзүн-өзү жабуу принцибинде жасалган клапандар көбүнчө жогорку басымдуу клапандар болуп саналат. Клапанды туташтыруунун көптөгөн түрлөрү бар, мисалы, алып салууга муктаж эмес, түтүктөр менен ширетилген кичинекей клапандар; Кээ бир металл эмес клапандар, розетка байланышын колдонуу ж.б.у.с. Клапан колдонуучуларга шартка жараша деталдуу мамиле кылуу керек.

Тиешелүү аксессуарлар

Түтүктөрдү туташтыруу же башкаруу системасында колдонулган клапандар жана арматуралар бар. Клапандар жана арматуралар болушу мүмкүн эмес, бири-бирин толуктап турат. Клапан арматуралары көмүртектүү болот жана дат баспас болоттон жасалган, ал эми ПВХ же башка материалдар көбүнчө колдонулган биринчи эки, акыркы жылдары элдин жашоо деңгээлинин прогресси менен, тамак-ашка болгон суроо-талап да чоң. Ошентип, ал тамак-аш техникасынын тез өнүгүшүнө түрткү берет, ошондуктан дат баспас болоттон жасалган санитардык клапан арматуралар өнөр жай штангасынан, адамдар, адатта, клапан арматурасын, негизинен дагы дат баспас болоттон жасалган санитардык класс деп айтышат.

Май инъекциясын тейлөө

Клапанды ширетүүдөн мурун жана андан кийин профессионалдуу тейлөө иши өндүрүштө жана эксплуатацияда клапанды тейлөөдө маанилүү ролду ойнойт. Так жана иреттүү жана эффективдүү тейлөө клапанды коргойт, клапандын нормалдуу иштешин камсыздайт жана клапандын кызмат мөөнөтүн узартат. Клапанды тейлөө жөнөкөй сезилиши мүмкүн, бирок андай эмес. Иштин көп учурда көз жаздымда калган жактары бар.

Клапанга май сайылганда, майдын саны көп учурда этибарга алынбайт. Май кошулгандан кийин оператор клапанды жана майлоону туташтыруу режимин тандап, майлоо иштерин жүргүзөт. Эки жагдай бар: бир жагынан майдын инъекциясынын көлөмү азыраак, ал эми майлоочу майдын жоктугунан мөөр бети тездетет. Ал эми майдын сайылышы ашыкча болуп, ысырапкорчулукка алып келет. Клапан түрүнө жараша эмес, так эсептөө үчүн клапанды мөөр басуу мүмкүнчүлүгү. Клапан өлчөмү жана түрү мөөр кубаттуулугу менен эсептелиши мүмкүн, андан кийин май сайма акылга сыярлык өлчөмдө.

Экинчиден, клапан майы, көп учурда басым көйгөйүн четке кагышат. Майдын инъекциясынын иштеши учурунда майдын инъекциясынын басымы чокуларда жана өрөөндөрдө үзгүлтүксүз өзгөрүп турат. Эгерде басым өтө төмөн болсо, мөөр агып же иштебей калат. Эгерде басым өтө жогору болсо, май толтуруучу порт бөгөлүп, пломбадагы май катып калган же мөөр шакеги клапан топу же клапан пластинкасы менен бекитилет. Көбүнчө майдын инъекциясынын басымы өтө төмөн болгондо, клапан камерасынын түбүнө көбүрөөк май куюлат, бул көбүнчө кичинекей дарбаза клапандарында пайда болот. Эгерде инъекциянын басымы өтө жогору болсо, бир жагынан, инъекциялык саптаманы текшерип, май тешикчесинин тоскоолдугу аныкталса, аны алмаштырыңыз; Башка жагынан алганда, липиддердин катуулашы, тазалоо суюктугун колдонуу үчүн, мөөр майынын бузулушун кайра-кайра жумшартып, жаңы май алмаштыруучу затты сайыңыз. Мындан тышкары, мөөр түрү жана мөөр материалы, ошондой эле май сайынуу басымына таасир этет, ар кандай мөөр түрлөрү ар кандай май сайынуу басымына ээ, жалпысынан алганда, катуу мөөр майын сайынуу басымы жумшак мөөргө караганда жогору.

Үчүнчүдөн, клапан майлаганда, которгуч абалындагы клапанга көңүл буруңуз. Шар клапаны тейлөө жалпысынан ачык абалда, өзгөчө кырдаалдар жабык тейлөөнү тандайт. Башка клапандарды ачык абалда дарылоого болбойт. Тейлөөдө дарбаза клапаны жабык абалда болушу керек, мөөр шакекчесинин боюндагы майдын герметикалык оюгу менен жабылышын камсыз кылуу үчүн, эгерде ачык болсо, герметикалык май түз агын каналына же клапан камерасына түшүп, ысырапкорчулукка алып келет.

Төртүнчүдөн, клапан майлоочу май, көбүнчө майлоочу эффект көйгөйүнө көңүл бурбайт. Басым, майдын өлчөмү жана майды инъекциялоо операциясындагы өчүргүчтүн абалы нормалдуу. Бирок, клапанды майлоочу эффектти камсыз кылуу үчүн, кээде клапанды ачуу же жабуу, майлоо эффектин текшерүү жана клапан шарынын же кочкор бетинин орточо майлоосун ырастоо керек.

Бешинчиден, майлоочу май, клапандын корпусунун жарылып кетишине жана зымдарды туташтыруудагы басымды азайтуу көйгөйлөрүнө көңүл буруу керек. Клапан басым сыноодон кийин, мөөр камерасынын клапан камерасындагы газ жана суу айлана-чөйрөнүн температурасынын жогорулашынан улам басымды жогорулатат. Майды инъекциялоо учурунда, майдын жылмакай инъекциясын жеңилдетүү үчүн басымды азайтууну жакшыртуу керек. Майдын инъекциясынан кийин герметикалык көңдөйдөгү аба жана суу толугу менен алмаштырылат. Клапан камерасынын басымын өз убагында чыгаруу, ошондой эле клапанды колдонуунун коопсуздугун камсыз кылуу. Майды инъекциялагандан кийин, кырсыктарды болтурбоо үчүн үйлөтүүчү жана басымды түшүрүүчү зым тыгынын бекемдеңиз.

Алтынчыдан, майдын инъекциясы, биз майдын орточо көйгөйүнө көңүл бурушубуз керек. Кадимки май куюу учурунда интервалдык май сайма оозунун жанындагы май тешигинен биринчи болуп май чыгат, андан кийин төмөнкү чекитке чейин *** жогорку чекит болуп, май ырааттуу түрдө өндүрүлөт. эрежеге ылайык эмес же майлуу эмес болсо, анда бөгөт коюу, өз убагында тазалоо дарылоо бар экени тастыкталат.

Жетинчиден, май, ошондой эле клапан диаметри жана мөөр шакек отургучту жууп көйгөйдү байкоо керек. Мисалы, шар клапан, ачык кийлигишүү бар болсо, ачык чектегичке жөнгө салынышы мүмкүн, кулпулангандан кийин түз диаметрди ырастаңыз. Ачык же жакын каптал абалына умтулуу гана эмес, бүтүн карап чыгуу үчүн чектөөнү тууралаңыз. Ачылыш орду таза болсо жана ордунда жабылбаса, бул клапандын бош жабылышына алып келет. Ошо сыяктуу эле, жабууну ордунда тууралаңыз, бирок ошондой эле ачык абалдын тиешелүү тууралоосун карап көрүңүз. Клапандын оң бурчтук соккусу бар экенин текшериңиз.

Сегизинчиден, май сайгандан кийин сөзсүз түрдө май саюучу оозду бекитиңиз. Майдын инъекциясынын оозуна кирлердин же липиддердин кычкылдануусунан сактаныңыз. Дат басып калбаш үчүн капкагын дат басууга каршы май менен каптоо керек. Кийинки манипуляция үчүн.

Тогузунчу, май сайынуу, бирок ошондой эле майда-чүйдөсүнө чейин майда-чүйдөсүнө чейин темаларды келечекте мунай ырааттуу берүү эске алуу. Дизель майынын жана бензиндин ар кандай сапаттарын эске алуу менен бензинди жууп-тазалоо жана ажыроо жөндөмдүүлүгүн эске алуу керек. Келечекте, клапан иштетилгенде жана бензин бөлүгү аткарылганда, эскирүүнү алдын алуу үчүн өз убагында май кошуу керек.

Онунчу, май сайганда, клапан сабагынын май сайылышына көңүл бурбаңыз. клапан вал бөлүгү жылма вал жең же таңгак бар, ошондой эле майлоону камсыз кылуу үчүн, операция учурунда сүрүлмөлүү каршылыгын азайтуу максатында, майлоону камсыз кылуу мүмкүн эмес болсо, электр башкаруу моменти жогорулатуу эскирүү бөлүктөрү, кол менен башкаруу которуу аракети бар.

Он бир, жебелер менен белгиленген кээ бир шар клапан органы, эч кандай англис FIOW колжазмасы жок болсо, мөөр отургуч багыты үчүн эмес, орто агымы шилтеме катары, клапан өзүн-өзү разряддын багыты. Адатта, эки орундуу жабылган шарик клапандар эки тараптуу агымга ээ.

Он экинчиден, клапан тейлөө, бирок ошондой эле электр башын жана суу көйгөйлөрүн анын берүү кулак салгыла. Айрыкча жаан-чачындуу мезгилде жаан жаайт. Бири мотордун конструкциясын же трансмиссия шахтасынын жеңин дат басып, экинчиси кышында тоңдуруу. Электр клапанынын иштөө моменти өтө чоң болгондуктан, өткөргүч бөлүктөрүнүн бузулушу моторду жүксүз кылат же супер моменттен коргоо секирүү электр башкаруусуна жетише албайт. Трансмиссия блогу бузулган жана кол менен башкаруу мүмкүн эмес. Супер моменттен коргоо аракетинен кийин, кол менен башкаруу да которула албайт, мисалы, мажбурлап башкаруу, ички эритме бөлүктөрүнө зыян келтирет.

сүрүлүү моменти кичинекей жана кайтаруу айырмасы аз.

Эмне үчүн сууну тузсуздандыруу үчүн резина капталган бабочка клапаны, фтор менен капталган диафрагма клапаны колдонуунун мөөнөтү орто кыска /б>

Тузсузданган суу чөйрөсүндө резина үчүн эрозияга көбүрөөк ээ болгон кислотанын же негиздин аз концентрациясы бар. Резина эрозия аткаруу кеңейүү, карылык, аз күч, резина капталган көпөлөк клапан менен, диафрагма клапан колдонуу таасири сапаты начар резина эрозия каршылык менен шартталган. Резина капталган диафрагма клапаны жакшы коррозияга туруктуулугу бар фтор капталган диафрагма клапанына жакшыртылгандан кийин, фтор менен капталган диафрагма клапанынын диафрагмасы өйдө-ылдый бүктөлүүгө туруштук бере албайт жана бузулуп, механикалык бузулууга алып келет жана клапандын иштөө мөөнөтү кыскараак. Эми шар клапанды суу менен тазалоо эң жакшы жол, аны 5 ~ 8 жылга чейин колдонсо болот. Мөөр басуучу прокладка көбүнчө машиналарда, жабдууларда жана башкаларда колдонулган мөөр басуучу запастык бөлүгү болуп саналат. Бул пломбалоочу материал болуп саналат. Бул аныктамадан, биз үчүн пломбалоочу прокладканын канчалык маанилүү экенин билүү кыйын эмес, андыктан герметикалык прокладканы кантип орнотуу керек. Так орнотуу пломбалоо функциясын камсыздай алат, андыктан жабдуулар үзгүлтүксүз иштеши үчүн, антпесе мөөр басуучу прокладка зыян келтирет. Эми муну кантип кылса болорун кененирээк карап көрөлү. Прокладкаларды так орнотуу фланецтин туташтыргыч түзүмү же жиптин туташтыргыч түзүмү, статикалык мөөр бети жана прокладка шексиз текшерилип, клапандын башка бөлүктөрү бузулбаган шартта жүргүзүлүүгө тийиш.

Пломбалоочу прокладка - бул көбүнчө машиналарда, жабдууларда ж.б. колдонулат. Бул пломбалоочу материал болуп саналат. Бул аныктамадан, биз үчүн пломбалоочу прокладканын канчалык маанилүү экенин билүү кыйын эмес, андыктан герметикалык прокладканы кантип орнотуу керек. Так орнотуу пломбалоо функциясын камсыздай алат, андыктан жабдуулар үзгүлтүксүз иштеши үчүн, антпесе мөөр басуучу прокладка зыян келтирет. Эми муну кантип кылса болорун кененирээк карап көрөлү.

Прокладкаларды так орнотуу фланецтин туташтыргыч түзүмү же жиптин туташтыргыч түзүмү, статикалык мөөр бети жана прокладка шексиз текшерилип, клапандын башка бөлүктөрү бузулбаган шартта жүргүзүлүүгө тийиш.

1. Прокладкаларды орнотуунун алдында болттордун жана гайкалардын герметикалоочу бети, прокладкалары, жиптери жана айлануучу бөлүктөрү графит порошок катмары же графит порошокунун майы (же суусу) аралашкан жылма агент менен капталат. Прокладкалар жана графит таза болушу керек.

2, прокладка мөөр бетине орнотулган, так, кыйшайбайт, клапан көңдөйүнө же үстөлдүн ийнине жайыла албайт.

3. Орнотуу прокладкасы бир даананы орнотууга гана макул болот жана эки мөөр бетинин ортосундагы ажырымды жоюу үчүн мөөр бетинин ортосунда эки же андан көп бөлүктү орнотууга макул эмес.

4. Эллиптикалык прокладканын герметизациясы прокладканын ички жана сырткы шакеги менен байланышта болушу керек, ал эми прокладканын эки чети оюктун түбүнө тийбеши керек.

5, O шакек орнотуу, шакек жана оюгу тышкары долбоорлоо талаптарына жооп бериши керек, кысуу суммасы ылайыктуу болушу керек, мөөр шартында, кысуу деформация ылдамдыгы мүмкүн болушунча аз, O шакек өмүрүн узарта алат.

6. Прокладканын үстүнкү капкагына чейин клапан орнотууга таасирин тийгизип, клапан бөлүктөрүнө зыян келтирбеши үчүн, ачык абалда болушу керек. Капкакты позицияга тууралоо керек болгондо, прокладканын жылып кетишине жана сүрүлүп кетишине жол бербөө үчүн, прокладка менен түртүп же тартчу жолду колдонбоңуз.

7. Болттор же жиптер менен туташтырылган прокладкаларды орнотууда прокладкалар горизонталдуу абалда болушу керек (жиптер менен туташтырылган прокладка капкагында ачкыч бар болсо, түтүк кычкачтары колдонулбашы керек).

8. Прокладканы басаардан мурун басымды, температураны, чөйрөнүн мүнөзүн жана прокладка материалынын мүнөздөмөлөрүн так түшүнүү жана алдын ала жүктөө күчүн аныктоо керек. Алдын ала жүктөөнү мүмкүн болушунча азайтуу үчүн, агып кетпей, басым сыноосу камсыз кылынышы керек.

9. Прокладка бекемделгенден кийин, бириктирүүчү бөлүктөрдө алдын ала бекемдөөчү боштук болушун камсыз кылуу керек, ошондуктан прокладка агып кеткенде алдын ала бекемдөө үчүн орун болушу керек.

10. Жогорку температурада иштегенде, болт жогорку температурадагы сойлоп чыгарат, натыйжада стресс релаксация жана деформация күчөйт, бул прокладканын агып кетишине жана ысык бекемдөөнүн зарылдыгына алып келет; Тескерисинче, төмөнкү температуранын шартында болттор кичирейип, бошотуш керек.

11, суюк мөөр прокладкасын колдонуу менен мөөр бети, мөөр бети тазаланган же беттик дарылоо керек. учак мөөр бети жер жана дал болушу керек, каптоо жабышчаак орточо болушу керек, жана аба мүмкүн болушунча алыс болушу керек. чаптама катмары жалпысынан 0,1-0,2 мм.

12. Жип пломба PTFE пленка тасмасынан жасалганда, пленканын баштапкы чекити ичке тартылып, жиптин бетине чапталышы керек, андан кийин баштапкы чекиттеги ашыкча лента алынып салынат, ошондуктан пленка жипке жабыштырылат. кыналган.

Жогорудагы кириш сөз аркылуу биз герметикалык прокладканы кантип орнотууну билебиз. Орнотуу татаал эмес, жөн гана майда-чүйдөсүнө чейин көңүл буруш керек, деталдар жакшы иштетилет, орнотуу жылмакай болушу мүмкүн. Так орнотуу жабдууларды пломбалоого жана иштетүүгө байланыштуу, ошондуктан монтаждоо жана эксплуатациялоочу персонал жогоруда айтылгандарды эске алып, орнотууда аларды текшерип турушу керек.


Посттун убактысы: 2023-жылдын 3-февралына чейин

Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз
WhatsApp онлайн чат!