भल्भ जडान, मर्मत, तेल र अन्य ज्ञान ज्ञान: भल्भ ग्यास्केट स्थापना विधि र मुख्य मामिलाहरू

भल्भ जडान, मर्मत, तेल र अन्य ज्ञान ज्ञान: भल्भ ग्यास्केट स्थापना विधि र मुख्य मामिलाहरू

भल्भ जडान मोड भल्भ स्थापना भल्भ ग्रीस मर्मतसम्भार मिल्दो इलेक्ट्रिक एक्टुएटर भल्भको प्रयोगमा सामान्य समस्याहरू

भल्भ जडान मोड

1. फ्ल्यान्ज जडान:

यो भल्भको सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने जडान फारम हो। संयुक्त सतह को आकार अनुसार, यो निम्न प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ:

1, चिल्लो प्रकार: दबाव उच्च वाल्व छैन को लागी। प्रशोधन अधिक सुविधाजनक छ

2, अवतल र उत्तल प्रकार: उच्च काम दबाव, एक कडा धुने प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ

3. मोर्टाइज र ग्रूभ प्रकार: ठूलो प्लास्टिक विकृति भएको ग्यास्केट इरोसिभ माध्यममा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र सील प्रभाव राम्रो छ।

4, trapezoidal ग्रूभ प्रकार: अंडाकार धातु रिंग ग्यास्केट संग, काम दबाव ≥64 kg/cm2 भल्भ, वा उच्च तापमान भल्भ लागि प्रयोग गरिन्छ।

5, लेन्स प्रकार: धुने लेन्स को आकार, धातु बनेको छ। कार्य दबाव ≥ 100kg/cm2, वा उच्च तापमान भल्भ संग उच्च दबाव भल्भ।

6, ओ-रिंग प्रकार: यो फ्ल्यान्ज जडानको एक नयाँ रूप हो, यो रबर ओ-रिंग को एक किस्म द्वारा पछ्याइएको छ, र यो जडान फारम को सील प्रभाव मा विकसित।

दुई, क्ल्याम्प जडान:

एउटा जडान जसमा भल्भ र दुई पाइपहरू सिधै बोल्टद्वारा थ्रेड गरिएका छन्।

तीन, बट वेल्डिंग जडान:

पाइपहरूसँग सीधा वेल्डेड भल्भहरू स्थापना गर्नुहोस्

1, भल्भ स्थापना गर्नु अघि, भल्भ मोडेल, विशिष्टता र डिजाइन अनुरूप छ कि छैन भनेर सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुपर्छ;

2, भल्भ मोडेल र कारखाना प्रतिलिपि अनुसार जाँच गर्नुहोस् कि भल्भ आवश्यकताहरूको आधारमा लागू गर्न सकिन्छ कि छैन;

3. भल्भ फहराउँदा, डोरीलाई भल्भ बडी र भल्भ कभरको फ्ल्यान्ज जडानमा बाँध्नु पर्छ, र ह्यान्डव्हील वा भल्भ स्टेममा बाँध्नु हुँदैन, ताकि भल्भ स्टेम र ह्यान्डव्हीललाई नोक्सान नहोस्;

4. तेर्सो पाइपमा भल्भ स्थापना गर्दा, भल्भ स्टेम ठाडो रूपमा माथितिर हुनुपर्छ, र भल्भ स्टेम तल स्थापना हुनु हुँदैन;

5. भल्भ स्थापना गर्दा, यसलाई जबरजस्ती जोडी जडान मोड प्रयोग गर्न अनुमति छैन, ताकि असमान बलको कारणले क्षति नहोस्;

6, खुला रड गेट भल्भ भूमिगत भिजेको ठाउँमा स्थापना गर्नु हुँदैन, ताकि भल्भ रड खियाबाट बच्न।

समर्थन इलेक्ट्रिक एक्ट्युएटर

इलेक्ट्रिक एक्चुएटर र भल्भ मिल्दो, स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली मा प्रयोग। त्यहाँ धेरै प्रकारका इलेक्ट्रिक एक्ट्युएटरहरू छन्, र तिनीहरू कार्यको तरिकामा फरक छन्। उदाहरण को लागी, कोणीय यात्रा बिजुली एक्चुएटर आउटपुट कुना टोक़ हो, र प्रत्यक्ष यात्रा इलेक्ट्रिक एक्चुएटर आउटपुट विस्थापन थ्रस्ट हो। प्रणाली अनुप्रयोगमा इलेक्ट्रिक एक्ट्युएटरको प्रकार भल्भको कामको आवश्यकता अनुसार चयन गरिनु पर्छ।

चार, थ्रेडेड जडान:

यो एक साधारण जडान विधि हो, अक्सर सानो भल्भ को लागी प्रयोग गरिन्छ। त्यहाँ दुई थप केसहरू छन्:

1, प्रत्यक्ष सील: आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू सीधा सील भूमिका खेल्छन्। जोर्नी चुहावट नहोस् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नको लागि, प्रायः सिसाको तेल, थ्रेड र पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन कच्चा माल बेल्टले भरिएको हुन्छ; polytetrafluoroethylene कच्चा माल बेल्ट, दैनिक प्रयोग; यो सामाग्री क्षरण प्रतिरोध प्रकार्य धेरै राम्रो छ, सील प्रभाव राम्रो छ, प्रयोग र सुविधा कायम राख्न, disassembly, पूर्ण रूपमा हटाउन सकिन्छ, किनभने यो गैर-चिसो फिलिम को एक तह हो, सीसा तेल भन्दा, थ्रेड लिनेन धेरै राम्रो।

2. अप्रत्यक्ष सील: स्क्रू कस्ने बल दुई प्लेनहरू बीचको धुनेमा स्थानान्तरण गरिन्छ, ताकि धुनेले सील गर्ने भूमिका खेल्छ।

पाँच, आस्तीन जडान:

आस्तीन जडान, यसको जडान र सील सिद्धान्त हो, नट कस्दा, आस्तीन दबाबमा, ताकि किनारा पाइपको बाहिरी पर्खालमा टोक्छ, आस्तीनको बाहिरी कोन र संयुक्त शरीर कोन दबाबमा बन्द हुन्छ, ताकि विश्वसनीय रूपमा चुहावट रोक्न सक्छ।

यस प्रकारको जडानको फाइदाहरू निम्न हुन्:

1. सानो आकार, हल्का वजन, सरल संरचना, सजिलो disassembly र विधानसभा;

2, रिले पनि बलियो, प्रयोगको विस्तृत दायरा, उच्च दबाव (1000 kg/cm2), उच्च तापमान (650℃) र प्रभाव कम्पन सामना गर्न सक्छ।

3, क्षरण रोकथामको लागि उपयुक्त, विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू छनौट गर्न सक्नुहुन्छ;

4, प्रशोधन शुद्धता आवश्यकताहरू उच्च छैनन्; उच्च उचाइमा स्थापना गर्न सजिलो।

आस्तीन जडान फारम चीनमा केही सानो व्यास भल्भ उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिएको छ।

छ, क्ल्याम्प जडान:

यो एक द्रुत जडान विधि हो जसलाई केवल दुई बोल्ट चाहिन्छ र कम दबाव भल्भहरूको लागि उपयुक्त छ जुन प्रायः हटाइन्छ।

सात, आन्तरिक आत्म-कसिएको जडान:

माथिको जडान फारमहरू, सील प्राप्त गर्न, मध्यम दबाव अफसेट गर्न बाह्य बलको प्रयोग हो। मध्यम दबाव प्रयोग गरेर आत्म-कसिएको जडान तल वर्णन गरिएको छ। यसको सीलिङ रिङ भित्री शंकुमा स्थापित हुन्छ, मध्यम विपरित पक्षको साथ निश्चित कोणमा, भित्री शंकुमा मध्यम दबाब हुन्छ, र शंकुको निश्चित कोणमा, दुईवटा कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्दछ, एउटा र भल्भ। शरीर केन्द्रीय रेखा बाहिरी समानान्तर, भल्भ शरीर को भित्री पर्खाल को अर्को दबाब। पछिल्लो घटक आत्म-कसाउने बल हो। मध्यम दबाब जति ठूलो हुन्छ, आत्म-कसाउने बल त्यति नै बढी हुन्छ। त्यसैले जडान को यो प्रकार उच्च दबाव भल्भ लागि उपयुक्त छ। यो फ्ल्यान्ज जडान भन्दा बढी छ, धेरै सामग्री र जनशक्ति बचत गर्न, तर एक निश्चित प्रीलोड पनि आवश्यक छ, ताकि भल्भ दबाव उच्च, भरपर्दो प्रयोग छैन। सेल्फ-सील सिद्धान्तबाट बनेका भल्भहरू सामान्यतया उच्च-दबाव भल्भहरू हुन्। त्यहाँ भल्भ जडानका धेरै रूपहरू छन्, जस्तै साना भल्भहरू जसलाई हटाउन आवश्यक पर्दैन, पाइपहरूसँग वेल्डेड; केही गैर-धातु भल्भहरू, सकेट जडानको प्रयोग, र यस्तै। भल्भ प्रयोगकर्ताहरूलाई अवस्था अनुसार विस्तृत रूपमा उपचार गर्नुपर्छ।

सम्बन्धित सामानहरू

त्यहाँ वाल्व र फिटिंगहरू छन्, जुन पाइपहरूको जडान वा नियन्त्रण प्रणालीमा प्रयोग गरिन्छ। भल्भ र फिटिंगहरू अवस्थित हुन सक्दैन, एक अर्काको पूरक हो। भल्भ फिटिंग कार्बन स्टील र स्टेनलेस स्टील, र PVC, वा अन्य सामाग्री, सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ पहिलो दुई, हालका वर्षहरूमा मानिसहरूको जीवन स्तरको प्रगति संग, खानाको माग पनि एक ठूलो पछि। त्यसैले यसले खाद्य मेसिनरीको द्रुत विकासलाई ड्राइभ गर्दछ, त्यसैले औद्योगिक बूमबाट स्टेनलेस स्टील सेनेटरी भल्भ फिटिंगहरू, मानिसहरू सामान्यतया भल्भ फिटिंगहरू, प्रायः अझै पनि स्टेनलेस स्टील सेनेटरी ग्रेड भन्छन्।

ग्रीस इंजेक्शन मर्मत

वेल्डिङ अघि र उत्पादन पछि भल्भको व्यावसायिक मर्मत कार्यले उत्पादन र सञ्चालनमा भल्भको सेवामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। सही र व्यवस्थित र प्रभावकारी मर्मतले भल्भको सुरक्षा गर्नेछ, भल्भलाई सामान्य रूपमा कार्य गर्दछ र भल्भको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ। भल्भ मर्मत सरल लाग्न सक्छ, तर यो होइन। प्रायः कामका पक्षहरूलाई बेवास्ता गरिन्छ।

जब भल्भ ग्रीस इन्जेक्सन गरिन्छ, ग्रीसको मात्रालाई अक्सर बेवास्ता गरिन्छ। ग्रीस थपिएपछि, अपरेटरले भल्भ र ग्रीस जडान मोड छान्छ र ग्रीसको काम गर्छ। त्यहाँ दुई अवस्थाहरू छन्: एकातिर, फ्याट इन्जेक्सनको मात्रा कम छ, र सील सतह स्नेहक को कमी द्वारा छिटो छ। अर्कोतर्फ, फ्याट इन्जेक्सन अत्याधिक छ, जसको परिणामस्वरूप अपव्यय हुन्छ। भल्भ प्रकार प्रकार अनुसार होइन, सही गणनाको लागि फरक भल्भ सील क्षमता। भल्भ आकार र प्रकार सील क्षमता, र त्यसपछि ग्रीस इंजेक्शन को एक उचित मात्रा द्वारा गणना गर्न सकिन्छ।

दोस्रो, भल्भ ग्रीस, अक्सर दबाब समस्या बेवास्ता। ग्रीस इन्जेक्सनको सञ्चालनको क्रममा, ग्रीस इंजेक्शनको दबाब चुचुरा र उपत्यकाहरूमा नियमित रूपमा परिवर्तन हुन्छ। यदि दबाव धेरै कम छ भने, सील लीक वा असफल हुन्छ। यदि दबाब धेरै उच्च छ भने, ग्रीस भर्ने पोर्ट अवरुद्ध गरिएको छ, सिलमा रहेको ग्रीस कडा छ, वा सील रिंग भल्भ बल वा भल्भ प्लेटको साथ लक गरिएको छ। सामान्यतया जब ग्रीस इंजेक्शन दबाब धेरै कम हुन्छ, अधिक ग्रीस भल्भ च्याम्बरको तल्लो भागमा इन्जेक्ट गरिन्छ, जुन सामान्यतया सानो गेट भल्भहरूमा हुन्छ। यदि इंजेक्शनको दबाब धेरै उच्च छ भने, एकतर्फ, इन्जेक्शन नोजल जाँच गर्नुहोस्, र यदि बोसो छिद्रको अवरोध निर्धारण गरिएको छ भने यसलाई बदल्नुहोस्; अर्कोतर्फ लिपिड कडा हुनु हो, सफा गर्ने तरल पदार्थ प्रयोग गर्न, बारम्बार सील ग्रीसको विफलतालाई नरम बनाउन, र नयाँ ग्रीस प्रतिस्थापन इंजेक्शन गर्नुहोस्। थप रूपमा, सील प्रकार र सील सामग्री, फ्याट इंजेक्शन दबाबलाई पनि असर गर्छ, विभिन्न सील फारमहरूमा फरक फ्याट इंजेक्शन दबाब हुन्छ, सामान्यतया, कडा सील फ्याट इंजेक्शन दबाब नरम सील भन्दा बढी हुन्छ।

तेस्रो, जब भल्भ ग्रीस, स्विच स्थिति मा भल्भ ध्यान दिनुहोस्। बल भल्भ मर्मत सामान्यतया खुला अवस्थामा हुन्छ, विशेष परिस्थितिहरूले बन्द मर्मत छनौट गर्दछ। अन्य भल्भहरू खुला स्थितिमा उपचार गर्न सकिँदैन। गेट भल्भ मर्मत गर्दा बन्द अवस्थामा हुनुपर्छ, यो सुनिश्चित गर्नको लागि कि सीलिङ रिंगको ग्रीसलाई सील ग्रूभले ढाकिएको छ, यदि खुला छ भने, सील गर्ने ग्रीस सीधै प्रवाह च्यानल वा भल्भ च्याम्बरमा खस्नेछ, जसको परिणामस्वरूप अपव्यय हुन्छ।

चौथो, भल्भ ग्रीस, प्रायः ग्रीस प्रभावको समस्यालाई बेवास्ता गर्नुहोस्। दबाब, ग्रीस को मात्रा र ग्रीस इंजेक्शन सञ्चालन मा स्विच स्थिति सामान्य छन्। यद्यपि, भल्भ ग्रीस प्रभाव सुनिश्चित गर्न, कहिलेकाहीँ यो भल्भ खोल्न वा बन्द गर्न, स्नेहन प्रभाव जाँच गर्न, र भल्भ बल वा राम सतह को औसत स्नेहन पुष्टि गर्न आवश्यक छ।

पाँचौं, ग्रीस, भल्भ बडी ब्लोडाउन र तार प्लगिंग दबाव राहत समस्याहरूमा ध्यान दिनुपर्छ। भल्भ दबाव परीक्षण पछि, सील कक्ष को भल्भ च्याम्बर मा ग्यास र पानी परिवेश तापमान वृद्धि को कारण दबाव बढ्नेछ। ग्रीस इन्जेक्सनको समयमा, चिकनी ग्रीस इन्जेक्सनको सुविधाको लागि दबाब राहत सुधार गरिनु पर्छ। ग्रीस इन्जेक्सन पछि, सील गुहामा हावा र पानी पूर्ण रूपमा प्रतिस्थापन गरिन्छ। भल्भ च्याम्बर दबाबको समयमै रिलीज, तर भल्भ प्रयोगको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न। ग्रीस इन्जेक्सन पछि, दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि ब्लोडाउन र दबाव राहत तार प्लगलाई कडा गर्न निश्चित हुनुहोस्।

छैटौं, फ्याट इंजेक्शन, हामीले फ्याट औसतको समस्यामा ध्यान दिनुपर्छ। सामान्य फ्याट इन्जेक्सनको समयमा, अन्तराल फ्याट इन्जेक्शन मुख नजिकैको बोसो प्वालले बोसो उत्पादन गर्ने पहिलो हो, र त्यसपछि निम्न बिन्दुमा, *** उच्च बिन्दु हो, र फ्याट क्रमशः उत्पादन गरिन्छ। नियम अनुसार भएन वा बोसो भएन भने ब्लकेज भएको पुष्टि हुन्छ, समयमै क्लियरिङ उपचार हुन्छ ।

सातौं, ग्रीस पनि भल्भ व्यास र सील रिंग सीट फ्लश समस्या अवलोकन गर्नुपर्छ। उदाहरण को लागी, बल भल्भ, यदि त्यहाँ खुला हस्तक्षेप छ, खुला लिमिटर समायोजित गर्न सकिन्छ, लक पछि सीधा व्यास पुष्टि गर्नुहोस्। खुल्ला वा बन्द पक्ष स्थितिको खोजी मात्र होइन, सम्पूर्णलाई विचार गर्न सीमा समायोजन गर्नुहोस्। यदि खोल्ने स्थिति फ्लश छ र ठाउँमा बन्द गरिएको छैन भने, यसले भल्भलाई ढिलो रूपमा बन्द गर्न निम्त्याउँछ। त्यसै गरी, स्थानमा बन्द समायोजन गर्नुहोस्, तर खुला स्थितिको अनुरूप समायोजनलाई पनि विचार गर्नुहोस्। भल्भमा दायाँ कोण स्ट्रोक छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

आठौं, बोसो इंजेक्शन पछि, बोसो इंजेक्शन मुख सील गर्न निश्चित हुनुहोस्। ग्रीस इन्जेक्सन मुखमा अशुद्धता वा लिपिड अक्सिडेशनको प्रवेशबाट बच्नुहोस्। खियाबाट बच्नको लागि कभरलाई एन्टि-रस्ट ग्रीसले लेपित गर्नुपर्छ। अर्को हेरफेर को लागी।

नवौं, फ्याट इन्जेक्सन, तर भविष्यमा तेलको क्रमिक प्रसारणमा पनि विस्तारमा विस्तृत विषयहरू विचार गर्न। डिजेल र पेट्रोलका विभिन्न गुणहरूलाई ध्यानमा राख्दै, पेट्रोलको फ्लशिंग र विघटन क्षमतालाई विचार गर्नुपर्छ। भविष्यमा, जब भल्भ सञ्चालन गरिन्छ र पेट्रोल खण्ड पूरा हुन्छ, समय मा ग्रीस थपिनु पर्छ र झर्ने रोक्न।

दसौं, जब बोसो इंजेक्शन, भल्भ स्टेम को बोसो इंजेक्शन बेवास्ता नगर्नुहोस्। भल्भ शाफ्ट भागमा स्लाइडिङ शाफ्ट आस्तीन वा प्याकिङ छ, अपरेशनको समयमा घर्षण प्रतिरोध कम गर्न स्नेहन कायम गर्न आवश्यक छ, यदि स्नेहन सुनिश्चित गर्न सकिँदैन भने, इलेक्ट्रिक कन्ट्रोल टर्कले पहिरन भागहरू, म्यानुअल नियन्त्रण स्विच प्रयास बढाउँछ।

एघार, केही बल भल्भ शरीर तीर संग चिन्ह लगाइयो, कुनै अंग्रेजी FIOW हस्तलेखन छैन भने, सील सीट दिशाको लागि, एक मध्यम प्रवाह सन्दर्भको रूपमा होइन, भल्भ स्व-डिस्चार्जको दिशा। सामान्यतया, दुई-सीट सिल गरिएको बल भल्भहरूमा दुई-तर्फी प्रवाह हुन्छ।

बाह्रौं, भल्भ मर्मतसम्भार, तर बिजुली टाउको र पानी समस्याहरूको प्रसारणमा पनि ध्यान दिनुहोस्। विशेष गरी वर्षाको समयमा प्रवेश गर्ने वर्षा। एउटा भनेको मोटरको संरचना वा ट्रान्समिसन शाफ्ट स्लिभमा खिया लाग्नु र अर्को जाडोमा फ्रिज हुनु हो। बिजुली भल्भ अपरेशन टोक़ धेरै ठूलो भएको कारण, प्रसारण भागहरूलाई क्षति पुर्‍याउँछ मोटर नो-लोड वा सुपर टोक़ संरक्षण जम्पले विद्युतीय नियन्त्रण हासिल गर्न सक्दैन। प्रसारण इकाई क्षतिग्रस्त छ र म्यानुअल नियन्त्रण सम्भव छैन। सुपर टोक़ संरक्षण कार्य पछि, म्यानुअल नियन्त्रण पनि स्विच गर्न असक्षम छ, जस्तै जबरजस्ती नियन्त्रण, आन्तरिक मिश्र धातु भागहरु लाई क्षति पुर्याउँछ।

घर्षण टोक़ सानो छ र फिर्ती भिन्नता सानो छ।

किन रबर लाइन्ड बटरफ्लाइ भल्भ, फ्लोरिन लाइन्ड डायाफ्राम भल्भ पानी मिडियम छोटो सेवा जीवन डिसेल्टिङको लागि प्रयोग गरिन्छ

डिसल्ट गरिएको पानीको माध्यममा अम्ल वा आधारको कम एकाग्रता हुन्छ, जसमा रबरको लागि धेरै इरोडिबिलिटी हुन्छ। रबर क्षरण प्रदर्शन विस्तार, बुढ्यौली, कम शक्ति, रबर लाइन बटरफ्लाइ भल्भ संग, डायाफ्राम भल्भ प्रयोग प्रभाव खराब गुणस्तर रबर क्षरण प्रतिरोध को कारण हो। रबर लाइन गरिएको डायाफ्राम भल्भलाई राम्रो जंग प्रतिरोधको साथ फ्लोरिन लाइन गरिएको डायाफ्राम भल्भमा सुधार गरिएपछि, तर फ्लोरिन लाइन गरिएको डायाफ्राम भल्भको डायाफ्रामले माथि र तल तहको सामना गर्न सक्दैन र भाँचिएको छ, परिणामस्वरूप मेकानिकल क्षति हुन्छ, र भल्भको जीवन। छोटो छ। अब राम्रो तरिका भनेको बल भल्भलाई पानीले उपचार गर्नु हो, यो 5 ~ 8 वर्षसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ। सीलिंग ग्यास्केट एक सील स्पेयर पार्ट हो जुन प्राय: मेसिनरी, उपकरण र यस्तैमा प्रयोग गरिन्छ। यो एक सील सामग्री हो। यस परिभाषाबाट, सीलिंग ग्यास्केट कत्तिको महत्त्वपूर्ण छ भनेर जान्न हामीलाई गाह्रो छैन, त्यसैले कसरी सीलिंग ग्यास्केट स्थापना गर्ने भन्ने कुरा सामना गर्न लायक छ। सटीक स्थापनाले सील प्रकार्य सुनिश्चित गर्न सक्छ, ताकि उपकरण सजिलैसँग चल्छ, अन्यथा यसले सील ग्यास्केटलाई क्षति पुर्‍याउँछ। अब, यसलाई थप विवरणमा कसरी गर्ने भनेर हेरौं। फ्ल्यान्ज जडान संरचना वा थ्रेड जडान संरचना, स्थिर सील सतह र ग्यास्केट बिना शंकाको निरीक्षण गरिएको छ, र अन्य भल्भ भागहरू अक्षुण्ण छन् भन्ने शर्तमा ग्यास्केटहरूको सही स्थापना गरिनु पर्छ।

सील ग्यास्केट एक सील स्पेयर पार्ट हो जुन प्राय मेसिनरी, उपकरण र यस्तैमा प्रयोग गरिन्छ। यो एक सील सामग्री हो। यस परिभाषाबाट, सीलिंग ग्यास्केट कत्तिको महत्त्वपूर्ण छ भनेर जान्न हामीलाई गाह्रो छैन, त्यसैले कसरी सीलिंग ग्यास्केट स्थापना गर्ने भन्ने कुरा सामना गर्न लायक छ। सटीक स्थापनाले सील प्रकार्य सुनिश्चित गर्न सक्छ, ताकि उपकरण सजिलैसँग चल्छ, अन्यथा यसले सील ग्यास्केटलाई क्षति पुर्‍याउँछ। अब, यसलाई थप विवरणमा कसरी गर्ने भनेर हेरौं।

फ्ल्यान्ज जडान संरचना वा थ्रेड जडान संरचना, स्थिर सील सतह र ग्यास्केट बिना शंकाको निरीक्षण गरिएको छ, र अन्य भल्भ भागहरू अक्षुण्ण छन् भन्ने शर्तमा ग्यास्केटहरूको सही स्थापना गरिनु पर्छ।

1. ग्यास्केटहरू स्थापना गर्नु अघि, सिलिङ सतहहरू, ग्यास्केटहरू, थ्रेडहरू र बोल्ट र नटहरूको घुमाउने भागहरूलाई ग्रेफाइट पाउडरको तह वा ग्रेफाइट पाउडरको तेल (वा पानी) मिसाइएको स्लाइडिङ एजेन्टले लेपित गरिन्छ। ग्यास्केट र ग्रेफाइट सफा राख्नुपर्छ।

2, ग्यास्केट भेट्नको लागि सील सतहमा स्थापित, सही, स्क्यु गर्न सक्दैन, भल्भ गुहा वा टेबलको काँधमा विस्तार गर्न सक्दैन।

3. स्थापना ग्यास्केट केवल एक टुक्रा स्थापना गर्न सहमत छ, र दुई सील सतह बीचको खाडल हटाउन सील सतह बीच दुई वा बढी टुक्राहरू स्थापना गर्न सहमत छैन।

4. अण्डाकार ग्यास्केटको सीलले ग्यास्केटको भित्री र बाहिरी रिंगलाई सम्पर्क गर्नुपर्दछ, र ग्यास्केटको दुई छेउको अनुहार नालीको तल्लो भागसँग सम्पर्क गर्नु हुँदैन।

5, O औंठी स्थापना, औंठी र नालीको अतिरिक्त डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ, कम्प्रेसनको मात्रा उपयुक्त हुनुपर्छ, सीलको अवस्थामा, कम्प्रेसन विरूपण दर सकेसम्म सानो, O औंठीको जीवन विस्तार गर्न सक्छ।

6. ग्यास्केट माथिल्लो कभरमा हुनु अघि, भल्भ खुला स्थानमा हुनुपर्छ, ताकि स्थापनालाई असर नहोस् र भल्भका भागहरूलाई क्षति नहोस्। जब कभर स्थितिसँग पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ, ग्यास्केटको विस्थापन र घर्षणबाट बच्नको लागि ग्यास्केटसँग सम्पर्कलाई धक्का र तान्ने तरिका प्रयोग नगर्नुहोस्।

7. बोल्ट वा थ्रेडहरूद्वारा जडान गरिएका ग्यास्केटहरूको स्थापनाले ग्यास्केटहरूलाई तेर्सो स्थितिमा बनाउनु पर्छ (थ्रेडहरूद्वारा जडान गरिएको ग्यास्केटको आवरणले रिन्च भएको खण्डमा पाइप चिमटा प्रयोग गर्नु हुँदैन)।

8. ग्यास्केट थिच्नु अघि, दबाब, तापक्रम, माध्यमको प्रकृति र ग्यास्केट सामग्रीको विशेषताहरू स्पष्ट रूपमा बुझ्न र प्रिलोडिङ बल निर्धारण गर्न आवश्यक छ। प्रिलोडलाई कम गर्न सम्भव भएसम्म चुहावट बिना दबाव परीक्षणको मामलामा सुनिश्चित गर्नुपर्छ।

9. ग्यास्केट बलियो भएपछि, यो सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि जडान गर्ने भागहरूमा पूर्व-कसिएको अन्तर छ, ताकि ग्यास्केट चुहावट हुँदा पूर्व-कसाउने ठाउँ छ।

10. उच्च तापक्रममा काम गर्दा, बोल्टले उच्च तापक्रम क्रीप उत्पादन गर्नेछ, जसले गर्दा तनाव कम हुन्छ र विकृति बढ्छ, जसले गर्दा ग्यास्केटको चुहावट र तातो कसाइको आवश्यकता हुन्छ; यसको विपरित, कम तापक्रमको आधारमा, बोल्टहरू संकुचित हुनेछन् र ढीला गर्न आवश्यक छ।

11, तरल सील ग्यास्केट प्रयोग गरेर सील सतह, सील सतह सफा वा सतह उपचार हुनुपर्छ। प्लेन सील गर्ने सतह जमीन र मिल्दो हुनुपर्छ, कोटिंग टाँसने वाला औसत हुनुपर्छ, र हावा सम्भव भएसम्म बहिष्कृत हुनुपर्छ। टाँस्ने तह सामान्यतया 0.1-0.2mm छ।

12. जब थ्रेड सील PTFE फिल्म टेपबाट बनेको हुन्छ, फिल्मको सुरूवात बिन्दु पातलो तान्नु पर्छ र थ्रेड सतहमा टाँसिएको हुनुपर्छ, र त्यसपछि सुरु बिन्दुमा अतिरिक्त टेप हटाइन्छ, ताकि फिल्म थ्रेडमा टाँसियो। टाँसिएको छ।

माथिको परिचय मार्फत, हामी सील gasket कसरी स्थापना गर्ने थाहा छ। स्थापना जटिल छैन, केवल विवरणहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ, विवरणहरू राम्ररी ह्यान्डल गरिएका छन्, स्थापना सहज हुन सक्छ। सही स्थापना उपकरणको सील र सञ्चालनसँग सम्बन्धित छ, त्यसैले स्थापना र सञ्चालन कर्मचारीहरूले माथिका कुराहरूलाई दिमागमा राख्नुपर्दछ र स्थापना गर्दा तिनीहरूलाई जाँच गर्नुपर्छ।