밸브 연결, 유지 보수, 그리스 및 기타 지식 지식: 밸브 가스켓 설치 방법 및 주요 사항

밸브 연결, 유지 보수, 그리스 및 기타 지식 지식: 밸브 가스켓 설치 방법 및 주요 사항

밸브 연결 모드 밸브 설치 밸브 그리스 유지 관리 전동 액추에이터 밸브 매칭 적용시 일반적인 문제

밸브 연결 모드

1. 플랜지 연결:

밸브의 가장 일반적으로 사용되는 연결 형태입니다. 결합된 표면의 형태에 따라 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

1, 부드러운 유형: 압력이 높지 않은 밸브입니다. 처리가 더 편리합니다.

2, 오목 및 볼록 유형: 높은 작동 압력, 하드 와셔 사용 가능

3. 장붓구멍 및 홈 유형: 소성 변형이 큰 개스킷은 침식성 매체에 사용할 수 있으며 밀봉 효과가 더 좋습니다.

4, 사다리꼴 홈 유형: 밸브의 작동 압력 ≥64kg/cm2 또는 고온 밸브에 사용되는 타원형 금속 링 개스킷이 있습니다.

5, 렌즈 유형: 와셔는 금속으로 만들어진 렌즈의 모양입니다. 작동 압력이 100kg/cm2 이상인 고압 밸브 또는 고온 밸브.

6, O-링 유형: 이것은 플랜지 연결의 새로운 형태로, 다양한 고무 O-링이 뒤따라 개발되었으며 연결 형태의 밀봉 효과가 있습니다.

2, 클램프 연결:

밸브와 두 개의 파이프가 볼트로 직접 나사산으로 연결되는 연결입니다.

3, 맞대기 용접 연결:

파이프와 직접 용접된 밸브를 설치

1, 밸브 설치 전에 밸브 모델, 사양 및 디자인이 일치하는지주의 깊게 확인해야합니다.

2, 밸브 모델 및 공장 사본 확인에 따라 요구 사항을 전제로 밸브를 적용할 수 있는지 확인합니다.

3. 밸브를 들어 올릴 때 밸브 스템과 핸드 휠이 손상되지 않도록 로프를 밸브 본체와 밸브 커버의 플랜지 연결부에 묶어야 하며 핸드 휠이나 밸브 스템에 묶지 않아야 합니다.

4. 수평 배관에 밸브를 설치할 때 밸브 스템은 수직으로 위쪽을 향해야 하며 밸브 스템은 아래쪽으로 설치하면 안 됩니다.

5. 밸브를 설치할 때 고르지 않은 힘으로 인해 손상이 발생하지 않도록 강제 쌍 연결 모드를 사용할 수 없습니다.

6, 오픈로드 게이트 밸브는 밸브로드 녹을 방지하기 위해 지하 젖은 장소에 설치해서는 안됩니다.

전동 액추에이터 지원

자동 제어 시스템에 사용되는 전동 액추에이터 및 밸브 매칭. 전동 액추에이터에는 다양한 종류가 있으며 작동 방식도 다릅니다. 예를 들어, 각도 주행 전동 액추에이터는 출력 코너 토크이고 직접 주행 전동 액추에이터는 출력 변위 추력입니다. 시스템 적용 분야의 전동 액추에이터 유형은 밸브의 작업 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

4개, 스레드 연결:

소형 밸브에 자주 사용되는 간단한 연결 방식입니다. 두 가지 경우가 더 있습니다:

1, 직접 밀봉: 내부 및 외부 스레드가 직접 밀봉 역할을 합니다. 조인트가 새지 않도록 하기 위해 종종 납유, 실 및 폴리테트라플루오로에틸렌 원료 벨트로 채워집니다. 폴리테트라플루오로에틸렌 원료 벨트, 매일 사용; 이 재료의 내식성 기능은 매우 좋고 밀봉 효과가 좋으며 사용 및 편의성 유지, 분해가 가능하며 완전히 제거할 수 있습니다. 비점성 필름 층이기 때문에 납유, 린넨보다 훨씬 좋습니다.

2. 간접 밀봉: 나사 조임 강도가 두 평면 사이의 와셔로 전달되어 와셔가 밀봉 역할을 합니다.

다섯, 소매 연결:

슬리브 연결, 연결 및 밀봉 원리는 너트를 조일 때 슬리브에 압력이 가해져 가장자리가 파이프의 외벽에 물려 슬리브의 외부 원뿔과 조인트 본체 콘이 압력에 의해 닫히는 것입니다. 누출을 확실하게 방지할 수 있습니다.

이러한 연결 형태의 장점은 다음과 같습니다.

1. 소형, 경량, 간단한 구조, 쉬운 분해 및 조립;

2, 릴레이가 강력하고 사용 범위가 넓으며 고압(1000kg/cm2), 고온(650℃) 및 충격 진동을 견딜 수 있습니다.

3, 침식 방지에 적합한 다양한 재료를 선택할 수 있습니다.

4, 처리 정확도 요구 사항이 높지 않습니다. 높은 고도에 설치가 용이합니다.

슬리브 연결 형태는 중국의 일부 소구경 밸브 제품에 사용되었습니다.

여섯, 클램프 연결:

볼트 2개만 있으면 되는 빠른 연결 방식으로, 자주 분리되는 저압 밸브에 적합합니다.

7, 내부 자체 조임 연결:

위의 연결 형태는 밀봉을 달성하기 위해 중간 압력을 상쇄하기 위해 외력을 사용하는 것입니다. 중간 압력을 사용한 자체 조임 연결은 아래에 설명되어 있습니다. 밀봉 링은 내부 원뿔에 설치되며 중간 반대쪽은 특정 각도로, 중간 압력은 내부 원뿔로 이동하고 원뿔의 특정 각도에서 밀봉 링으로 전달되어 하나와 밸브의 두 구성 요소를 생성합니다. 몸체 중앙선은 바깥쪽으로 평행하고 다른 압력은 밸브 몸체의 내벽에 가해집니다. 후자의 구성 요소는 자체 조임력입니다. 중간 압력이 클수록 자체 조임력도 커집니다. 따라서 이러한 유형의 연결은 고압 밸브에 적합합니다. 많은 재료와 인력을 절약하기 위해 플랜지 연결 이상이지만 밸브 압력이 높지 않고 안정적으로 사용할 수 있도록 특정 예압이 필요합니다. 자체 밀봉 원리로 만들어진 밸브는 일반적으로 고압 밸브입니다. 제거할 필요가 없는 소형 밸브, 파이프와 함께 용접되는 등 다양한 형태의 밸브 연결이 있습니다. 일부 비금속 밸브, 소켓 연결 사용 등. 밸브 사용자는 상태에 따라 세부적으로 치료를 받아야 합니다.

관련 액세서리

파이프의 연결 또는 제어 시스템에 사용되는 밸브와 피팅이 있습니다. 밸브와 피팅은 존재할 수 없으며 서로 보완적입니다. 밸브 피팅은 탄소강과 스테인레스 스틸, PVC 또는 기타 재료가 일반적으로 사용되며 처음 두 가지가 있으며 최근에는 사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 식품에 대한 수요도 커지고 있습니다. 따라서 식품 기계의 급속한 발전을 촉진하므로 스테인레스 스틸 위생 밸브 피팅은 산업 붐에서 벗어나 사람들은 일반적으로 밸브 피팅이 대부분 여전히 스테인레스 스틸 위생 등급이라고 말합니다.

그리스 주입 유지관리

용접 전 생산 전후의 밸브에 대한 전문적인 유지 관리 작업은 생산 및 운영 시 밸브 서비스에 중요한 역할을 합니다. 정확하고 질서 있고 효과적인 유지 관리는 밸브를 보호하고 밸브가 정상적으로 작동하도록 하며 밸브의 수명을 연장합니다. 밸브 유지 관리는 간단해 보이지만 그렇지 않습니다. 업무에서 간과되는 부분이 종종 있습니다.

밸브 그리스를 주입할 때 그리스의 양을 무시하는 경우가 많습니다. 그리스를 추가한 후 작업자는 밸브와 그리스 연결 모드를 선택하고 그리스 작업을 수행합니다. 두 가지 상황이 있습니다. 한편으로는 지방 주입량이 적고 윤활유 부족으로 밀봉 표면이 가속화됩니다. 반면에 지방 주입이 과도하여 사치가 발생합니다. 밸브 유형에 따른 것이 아니라 정확한 계산을 위해 밸브 밀봉 용량이 다릅니다. 밸브 크기와 유형의 밀봉 용량을 계산한 후 적절한 그리스 주입량을 계산할 수 있습니다.

둘째, 밸브 그리스는 종종 압력 문제를 무시합니다. 그리스 주입 작업 중 그리스 주입 압력은 최고점과 최저점에서 정기적으로 변화합니다. 압력이 너무 낮으면 씰이 누출되거나 파손됩니다. 압력이 너무 높으면 그리스 충전 포트가 막히거나 씰의 그리스가 경화되거나 씰링 링이 밸브 볼 또는 밸브 플레이트로 잠기게 됩니다. 일반적으로 그리스 주입 압력이 너무 낮으면 밸브실 바닥에 그리스가 더 많이 주입되는데, 이는 일반적으로 소형 게이트 밸브에서 발생합니다. 주입 압력이 너무 높으면 주입 노즐을 점검하고 지방 모공이 막힌 것으로 판단되면 교체하십시오. 반면에 지질 경화는 세정액을 사용하고 씰 그리스의 고장을 반복적으로 완화하고 새로운 그리스 교체를 주입합니다. 또한 밀봉 유형과 밀봉 재료도 지방 주입 압력에 영향을 미치며 밀봉 형태에 따라 지방 주입 압력이 다르며 일반적으로 하드 밀봉 지방 주입 압력이 소프트 밀봉보다 높습니다.

셋째, 밸브 그리스가 스위치 위치에 있는 밸브에 주의하십시오. 볼 밸브 유지 관리는 일반적으로 열린 상태이며 특별한 상황에서는 닫힌 유지 관리를 선택합니다. 다른 밸브는 열린 위치에서 처리할 수 없습니다. 유지 관리 시 게이트 밸브는 닫힌 상태에 있어야 하며 밀봉 링을 따라 있는 그리스가 밀봉 홈으로 덮여 있는지 확인해야 합니다. 열려 있으면 밀봉 그리스가 흐름 채널이나 밸브 챔버로 직접 떨어져서 낭비가 발생합니다.

넷째, 밸브 그리스는 그리스 효과 문제를 종종 무시합니다. 그리스 주입 작업의 압력, 그리스 양 및 스위치 위치는 정상입니다. 그러나 밸브 그리스 효과를 보장하려면 때로는 밸브를 열거나 닫고 윤활 효과를 확인하고 밸브 볼 또는 램 표면의 평균 윤활을 확인해야 하는 경우가 있습니다.

다섯째, 그리스는 밸브 몸체의 블로우다운과 와이어 막힘 압력 완화 문제에 주의를 기울여야 합니다. 밸브 압력 테스트 후 밀봉 챔버의 밸브 챔버에 있는 가스와 물은 주변 온도의 증가로 인해 압력을 증가시킵니다. 그리스 주입 시 압력 완화를 개선하여 원활한 그리스 주입을 촉진해야 합니다. 그리스 주입 후 밀봉 공동의 공기와 물이 완전히 교체됩니다. 밸브 챔버 압력을 적시에 해제하고 밸브 사용의 안전을 보장합니다. 그리스 주입 후에는 사고 방지를 위해 반드시 블로우다운 및 압력 릴리프 와이어 플러그를 조이십시오.

여섯째, 지방 주입, 지방 평균 문제에 주의해야 한다. 정상적인 지방주입시에는 간격지방주입 입 근처의 지방구멍에서 먼저 지방이 생성되고, 그 다음 낮은 지점까지 ***가 높은 지점이 되고, 연속적으로 지방이 생성됩니다. 규칙에 따르지 않거나 지방이 없으면 막힘, 적시 제거 치료가 있음을 확인합니다.

일곱째, 그리스는 밸브 직경과 씰링 링 시트 플러시 문제도 관찰해야 합니다. 예를 들어 볼 밸브는 개방 간섭이 있는 경우 개방 리미터로 조정할 수 있으며 잠긴 후 직선 직경을 확인할 수 있습니다. 측면 위치를 열거나 닫는 것의 추구뿐만 아니라 전체를 고려하여 한계를 조정하십시오. 열림 위치가 수평이고 제자리에 닫히지 않으면 밸브가 느슨하게 닫힐 수 있습니다. 마찬가지로, 청산 위치를 조정하고 그에 따른 개방 위치 조정도 고려하십시오. 밸브의 각도 스트로크가 올바른지 확인하십시오.

여덟째, 지방주입 후 지방주입구를 반드시 밀봉해 주세요. 그리스 주입구에 불순물이나 지질 산화가 들어가지 않도록 하십시오. 녹이 슬지 않도록 커버에는 방청 그리스를 도포해야 합니다. 다음 조작을 위해.

아홉째, 지방 주입뿐만 아니라 향후 오일 순차 전송에 대한 세부 주제를 자세히 고려할 것입니다. 디젤과 휘발유의 품질이 다르기 때문에 휘발유의 플러싱 및 분해 능력을 고려해야 합니다. 앞으로 밸브가 작동되고 휘발유 구간이 충족되면 그리스를 제때에 첨가하여 마모를 방지해야 합니다.

열번째, 지방주입시 밸브스템의 지방주입을 무시하지 마세요. 밸브 샤프트 부분에는 슬라이딩 샤프트 슬리브 또는 패킹이 있으며 작동 중 마찰 저항을 줄이기 위해 윤활을 유지해야 합니다. 윤활을 보장할 수 없는 경우 전기 제어 토크는 마모 부품을 증가시키고 수동 제어 스위치 노력을 기울입니다.

11, 화살표로 표시된 일부 볼 밸브 본체, 영어 FIOW 필기가 없는 경우 밀봉 시트 방향에 대해 중간 흐름 기준이 아닌 밸브 자체 방전 방향입니다. 일반적으로 2시트 밀봉형 볼 밸브에는 양방향 흐름이 있습니다.

열두 번째, 밸브 유지 관리뿐만 아니라 전기 헤드 및 물 전달 문제에도 주의하십시오. 특히 장마철에 침투하는 비. 하나는 모터 구조나 변속기 샤프트 슬리브를 녹슬게 하는 것이고, 다른 하나는 겨울에 얼어붙는 것입니다. 전기 밸브 작동 토크가 너무 크면 변속기 부품이 손상되어 모터가 무부하되거나 슈퍼 토크 보호 점프가 전기 제어를 달성할 수 없게 됩니다. 전송 장치가 손상되어 수동 제어가 불가능합니다. 슈퍼 토크 보호 조치 후에 수동 제어도 강제 제어와 같이 전환할 수 없으며 내부 합금 부품이 손상됩니다.

마찰 토크가 작고 반환 차이도 작습니다.

물을 담수화하기 위해 고무 라이닝 버터플라이 밸브, 불소 라이닝 다이어프램 밸브를 사용하는 이유는 수명이 짧습니다. /p>

탈염수 매체에는 낮은 농도의 산 또는 염기가 포함되어 있어 고무에 대한 침식성이 더 큽니다. 고무 침식 성능은 팽창, 노후화, 낮은 강도, 고무 라이닝 버터플라이 밸브, 다이어프램 밸브 사용 효과는 고무 침식 저항으로 인해 품질이 좋지 않습니다. 고무 라이닝 다이어프램 밸브를 내식성이 좋은 불소 라이닝 다이어프램 밸브로 개선한 후, 불소 라이닝 다이어프램 밸브의 다이어프램이 상하 접힘을 견디지 못하고 파손되어 기계적 손상이 발생하고 밸브의 수명이 단축됩니다. 더 짧습니다. 이제 더 좋은 방법은 볼 밸브를 물로 처리하는 것인데, 5~8년 정도 사용할 수 있습니다. 밀봉 개스킷은 기계, 장비 등에 자주 사용되는 밀봉 예비 부품입니다. 밀봉재입니다. 이 정의를 통해 씰링 개스킷이 얼마나 중요한지 아는 것이 어렵지 않으므로 씰링 개스킷을 설치하는 방법을 살펴볼 가치가 있습니다. 정확한 설치는 밀봉 기능을 보장하여 장비가 원활하게 작동하도록 합니다. 그렇지 않으면 밀봉 개스킷이 손상됩니다. 이제 그 방법을 좀 더 자세히 살펴보겠습니다. 가스켓의 정확한 설치는 플랜지 연결 구조나 나사 연결 구조, 정적 실링 표면 및 가스켓을 의심할 바 없이 검사하고 기타 밸브 부품에 손상이 없는 상태에서 수행되어야 합니다.

씰링 개스킷은 기계, 장비 등에 자주 사용되는 씰링 예비 부품입니다. 밀봉재입니다. 이 정의를 통해 씰링 개스킷이 얼마나 중요한지 아는 것이 어렵지 않으므로 씰링 개스킷을 설치하는 방법을 살펴볼 가치가 있습니다. 정확한 설치는 밀봉 기능을 보장하여 장비가 원활하게 작동하도록 합니다. 그렇지 않으면 밀봉 개스킷이 손상됩니다. 이제 그 방법을 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.

가스켓의 정확한 설치는 플랜지 연결 구조나 나사 연결 구조, 정적 실링 표면 및 가스켓을 의심할 바 없이 검사하고 기타 밸브 부품에 손상이 없는 상태에서 수행되어야 합니다.

1. 개스킷을 설치하기 전에 밀봉면, 개스킷, 나사산 및 볼트, 너트의 회전 부분을 흑연 분말 또는 흑연 분말의 오일(또는 물)과 혼합된 미끄럼제 층으로 코팅합니다. 개스킷과 흑연은 깨끗하게 유지되어야 합니다.

2, 씰링 표면에 설치된 개스킷은 정확하고 비뚤어지지 않으며 밸브 구멍이나 테이블의 어깨로 확장될 수 없습니다.

3. 설치 개스킷은 한 조각만 설치하는 데 동의하고 두 개의 씰링 표면 사이의 간격을 없애기 위해 씰링 표면 사이에 두 개 이상의 조각을 설치하는 데 동의하지 않습니다.

4. 타원형 개스킷의 밀봉은 개스킷의 내부 링과 외부 링이 접촉해야 하며, 개스킷의 두 끝면이 홈 바닥과 접촉하지 않아야 합니다.

5, O 링 설치는 링과 홈 외에도 설계 요구 사항을 충족해야 하며 압축 량이 적절해야 하며 밀봉 조건에서 압축 변형률이 가능한 한 작아서 O 링의 수명을 연장할 수 있습니다.

6. 개스킷이 상단 덮개에 놓이기 전에 밸브가 열린 위치에 있어야 설치에 영향을 미치고 밸브 부품이 손상되지 않습니다. 덮개를 위치와 정렬해야 할 때 개스킷의 변위 및 마모를 방지하기 위해 개스킷과의 접촉을 밀고 당기는 방식을 사용하지 마십시오.

7. 볼트나 나사로 연결된 개스킷의 설치는 개스킷이 수평이 되도록 설치하여야 한다. (나사로 연결된 개스킷 커버는 렌치가 있는 경우에는 파이프 플라이어를 사용하지 말 것)

8. 개스킷을 누르기 전에 압력, 온도, 매체의 성질, 개스킷 재질의 특성을 명확하게 이해하고 예압력을 결정하는 것이 필요합니다. 압력 시험 시 누출이 없는 경우 예압을 최대한 줄여야 합니다.

9. 개스킷을 조인 후 연결 부품에 사전 조임 간격이 있는지 확인하여 개스킷이 누출될 때 사전 조일 수 있는 공간이 있는지 확인해야 합니다.

10. 고온에서 작업할 때 볼트는 고온 크리프를 생성하여 응력 완화 및 변형 증가를 초래하여 개스킷이 누출되고 열간 조임이 필요합니다. 반대로 저온을 전제로 하면 볼트가 수축되어 풀어야 합니다.

11, 액체 씰 개스킷을 사용하여 씰링 표면을 청소하거나 표면 처리해야 합니다. 평면 밀봉 표면은 연삭 및 일치되어야 하며 코팅 접착제는 평균이어야 하며 공기는 가능한 한 배제되어야 합니다. 접착층은 일반적으로 0.1-0.2mm입니다.

12. 스레드 씰이 PTFE 필름 테이프로 만들어진 경우 필름의 시작점을 얇게 당겨 스레드 표면에 붙인 다음 시작점에서 여분의 테이프를 제거하여 필름이 스레드에 접착되도록 해야 합니다. 끼어있습니다.

위의 소개를 통해 씰링 개스킷을 설치하는 방법을 알고 있습니다. 설치는 복잡하지 않으며 세부 사항에만 주의하면 됩니다. 세부 사항이 잘 처리되므로 설치가 원활할 수 있습니다. 정확한 설치는 기기의 밀봉 및 작동과 관련되므로 설치 및 운영 담당자는 위의 사항을 유념하고 설치시 확인하시기 바랍니다.