ವಾಲ್ವ್ ಸಂಪರ್ಕ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಜ್ಞಾನ ಜ್ಞಾನ: ಕವಾಟದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯಗಳು

ವಾಲ್ವ್ ಸಂಪರ್ಕ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಜ್ಞಾನ ಜ್ಞಾನ: ಕವಾಟದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯಗಳು

ವಾಲ್ವ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಮೋಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್ ವಾಲ್ವ್ ಗ್ರೀಸ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಕವಾಟಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ವಾಲ್ವ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೋಡ್

1. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ:

ಇದು ಕವಾಟದ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1, ನಯವಾದ ಪ್ರಕಾರ: ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕವಾಟವಲ್ಲ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ

2, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನದ ಪ್ರಕಾರ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ, ಹಾರ್ಡ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು

3. ಮೋರ್ಟೈಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರಕಾರ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸವೆತದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4, ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರಕಾರ: ಅಂಡಾಕಾರದ ಲೋಹದ ರಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಕವಾಟದ ≥64 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ2 ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5, ಲೆನ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರ: ವಾಷರ್ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮಸೂರದ ಆಕಾರವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ≥ 100kg/cm2, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು.

6, ಓ-ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ: ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಹೊಸ ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್ ಒ-ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎರಡು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಂಪರ್ಕ:

ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಎರಡು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವ ಸಂಪರ್ಕ.

ಮೂರು, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ:

ಕೊಳವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

1, ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಕವಾಟದ ಮಾದರಿ, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು;

2, ಕವಾಟದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನಕಲು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕವಾಟವನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

3. ಕವಾಟವನ್ನು ಎತ್ತುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಕಟ್ಟಬೇಕು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟಬಾರದು;

4. ಸಮತಲ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಲಂಬವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಇರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಅಳವಡಿಸಬಾರದು;

5. ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಬಲವಂತದ ಜೋಡಿ ಸಂಪರ್ಕ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಸಮ ಬಲದಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ;

6, ತೆರೆದ ರಾಡ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಭೂಗತ ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಾರದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟದ ರಾಡ್ ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು.

ಪೋಷಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಚೋದಕ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಕ್ರಿಯೆಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೋನೀಯ ಪ್ರಯಾಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಚೋದಕವು ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಾರ್ನರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೇರ ಪ್ರಯಾಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಚೋದಕವು ಔಟ್ಪುಟ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಚೋದಕದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ನಾಲ್ಕು, ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ:

ಇದು ಸರಳವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೂ ಎರಡು ಪ್ರಕರಣಗಳಿವೆ:

1, ನೇರ ಸೀಲಿಂಗ್: ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಜಂಟಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೀಸದ ಎಣ್ಣೆ, ದಾರ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲ್ಟ್, ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆ; ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವಾಗಿದೆ, ಸೀಸದ ಎಣ್ಣೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಲಿನಿನ್ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

2. ಪರೋಕ್ಷ ಸೀಲಿಂಗ್: ಸ್ಕ್ರೂ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ಎರಡು ವಿಮಾನಗಳ ನಡುವೆ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೊಳೆಯುವವನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತಾನೆ.

ಐದು, ತೋಳು ಸಂಪರ್ಕ:

ಸ್ಲೀವ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಅದರ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವವೆಂದರೆ, ಅಡಿಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ, ತೋಳು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಇದರಿಂದ ಅಂಚು ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರ ಗೋಡೆಗೆ ಕಚ್ಚುತ್ತದೆ, ತೋಳಿನ ಹೊರ ಕೋನ್ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ದೇಹದ ಕೋನ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.

ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ;

2, ರಿಲೇ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್, ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ (1000 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ2), ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (650℃) ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು

3, ಸವೆತ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;

4, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ; ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ.

ತೋಳಿನ ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪವನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಕವಾಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.

ಆರು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಸಂಪರ್ಕ:

ಇದು ಕೇವಲ ಎರಡು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತ್ವರಿತ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಏಳು, ಆಂತರಿಕ ಸ್ವಯಂ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕ:

ಮೇಲಿನ ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ವಯಂ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗಿನ ಕೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮಧ್ಯಮ ಎದುರು ಬದಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನಕ್ಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒಳಗಿನ ಕೋನ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ, ಕೋನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ದೇಹದ ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯು ಹೊರಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇತರ ಒತ್ತಡವು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗೆ. ನಂತರದ ಘಟಕವು ಸ್ವಯಂ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಸ್ವಯಂ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಬಹಳಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಆದರೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಳಕೆ. ಸ್ವಯಂ ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಾಗಿವೆ. ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕದ ಹಲವು ರೂಪಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಪೈಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಲವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕವಾಟಗಳು, ಸಾಕೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಳಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಾಲ್ವ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವರವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು.

ಸಂಬಂಧಿತ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಇವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಪರಸ್ಪರ ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ವಾಲ್ವ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮತ್ತು PVC, ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮೊದಲ ಎರಡು, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಜನರ ಜೀವನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಆಹಾರದ ಬೇಡಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಆಹಾರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಚಾಲನೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಕರ್ಷದಿಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಕವಾಟದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇನ್ನೂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ಗ್ರೇಡ್ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.

ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಕವಾಟದ ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸವು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕವಾಟವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಕವಾಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ವ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಅಲ್ಲ. ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಂಶಗಳಿವೆ.

ಕವಾಟದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚಿದಾಗ, ಗ್ರೀಸ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ: ಒಂದೆಡೆ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕೊರತೆಯಿಂದ ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ವಿಪರೀತವಾಗಿದೆ, ಇದು ದುಂದುಗಾರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರವಲ್ಲ, ನಿಖರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಕವಾಟದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಟೈಪ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಗ್ರೀಸ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿ. ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಶಿಖರಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಿವೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೀಸ್ ತುಂಬುವ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೀಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗ್ರೀಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದ ಚೆಂಡು ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ವಾಲ್ವ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಒಂದು ಕಡೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನ ರಂಧ್ರದ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ ಲಿಪಿಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಲು, ಸೀಲ್ ಗ್ರೀಸ್ನ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಗ್ರೀಸ್ ಬದಲಿಯನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಕೊಬ್ಬು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸೀಲ್ ರೂಪಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕೊಬ್ಬಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್ ಫ್ಯಾಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಮೃದುವಾದ ಸೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸ್ವಿಚ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇತರ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುವ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ತೆರೆದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ನೇರವಾಗಿ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದು ದುಂದುಗಾರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕನೇ, ಕವಾಟದ ಗ್ರೀಸ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಪರಿಣಾಮದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿ. ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ, ಗ್ರೀಸ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್ ಸ್ಥಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕವಾಟದ ಗ್ರೀಸ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಚೆಂಡು ಅಥವಾ ರಾಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸರಾಸರಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಐದನೇ, ಗ್ರೀಸ್, ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ ಬ್ಲೋಡೌನ್ ಮತ್ತು ವೈರ್ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ನ ಕವಾಟದ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿನ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ನೀರು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು. ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಚೇಂಬರ್ ಒತ್ತಡದ ಸಕಾಲಿಕ ಬಿಡುಗಡೆ, ಆದರೆ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಂತರ, ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬ್ಲೋಡೌನ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ತಂತಿಯ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಆರನೇ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ನಾವು ಕೊಬ್ಬಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೊಬ್ಬಿನ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಕೊಬ್ಬಿನ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಬಾಯಿಯ ಬಳಿ ಇರುವ ಕೊಬ್ಬಿನ ರಂಧ್ರವು ಕೊಬ್ಬನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೊದಲನೆಯದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಬಿಂದುವಿಗೆ, *** ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಕೊಬ್ಬು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಸಕಾಲಿಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇದೆ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಏಳನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರೀಸ್ ಕವಾಟದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಫ್ಲಶ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಲ್ ಕವಾಟ, ತೆರೆದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಇದ್ದರೆ, ತೆರೆದ ಮಿತಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಲಾಕ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೇರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಗಣಿಸಲು, ಮುಕ್ತ ಅಥವಾ ನಿಕಟ ಅಡ್ಡ ಸ್ಥಾನದ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ತೆರೆಯುವ ಸ್ಥಾನವು ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕವಾಟವನ್ನು ಸಡಿಲವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಆದರೆ ತೆರೆದ ಸ್ಥಾನದ ಅನುಗುಣವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಕವಾಟವು ಬಲ ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಎಂಟನೆಯದಾಗಿ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಂತರ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಲಿಪಿಡ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕವರ್ ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಗ್ರೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬೇಕು. ಮುಂದಿನ ಕುಶಲತೆಗಾಗಿ.

ಒಂಬತ್ತನೇ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಆದರೆ ವಿವರವಾದ ವಿಷಯಗಳ ಭವಿಷ್ಯದ ತೈಲ ಅನುಕ್ರಮ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲು. ಡೀಸೆಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಗಳನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್‌ನ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಹತ್ತನೇ, ಕೊಬ್ಬಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಕೊಬ್ಬಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ. ಕವಾಟದ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗವು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಟಾರ್ಕ್ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಿಚ್ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಹನ್ನೊಂದು, ಕೆಲವು ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಬಾಣಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ FIOW ಕೈಬರಹವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ನಿರ್ದೇಶನಕ್ಕಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಕವಾಟದ ಸ್ವಯಂ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದಿಕ್ಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎರಡು-ಆಸನದ ಮೊಹರು ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಎರಡು-ಮಾರ್ಗದ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಹನ್ನೆರಡನೆಯ, ಕವಾಟ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ತಲೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಅದರ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಳೆಗಾಲದಲ್ಲಿ ನುಸುಳುವ ಮಳೆ. ಒಂದು ಮೋಟಾರ್ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುವುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಆಪರೇಷನ್ ಟಾರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಮೋಟಾರು ನೋ-ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಜಂಪ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸೂಪರ್ ಟಾರ್ಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಬಲವಂತದ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆಂತರಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಘರ್ಷಣೆ ಟಾರ್ಕ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಲೈನ್ಡ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್, ಫ್ಲೋರಿನ್ ಲೇಪಿತ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೀರಿನ ಮಧ್ಯಮ ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು /p>

ಉಪ್ಪುರಹಿತ ನೀರಿನ ಮಾಧ್ಯಮವು ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಬೇಸ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಸವೆತದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಿಸ್ತರಣೆ, ವಯಸ್ಸಾದ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ರಬ್ಬರ್ ಲೈನ್ಡ್ ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ರಬ್ಬರ್ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಲೇಪಿತ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಲೇಪಿತ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಆದರೆ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಲೇಪಿತ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಈಗ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು 5 ~ 8 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಿಡಿ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದಿಂದ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಾದುದು ಎಂದು ತಿಳಿಯಲು ನಮಗೆ ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ನೋಡೋಣ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆ, ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳು ಹಾಗೇ ಇರುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಿಡಿ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದಿಂದ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಾದುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನಮಗೆ ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ನೋಡೋಣ.

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆ, ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳು ಹಾಗೇ ಇರುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಷರತ್ತಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

1. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಪದರ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಎಣ್ಣೆ (ಅಥವಾ ನೀರು) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು.

2, ಪೂರೈಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್, ನಿಖರ, ಓರೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕವಾಟದ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಅಥವಾ ಮೇಜಿನ ಭುಜದೊಳಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಒಂದು ತುಂಡನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಒಪ್ಪುವುದಿಲ್ಲ.

4. ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಎರಡು ಕೊನೆಯ ಮುಖಗಳು ತೋಡಿನ ಕೆಳಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಾರದು.

5, O ರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು, ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೋಡು ಜೊತೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಸಂಕೋಚನದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸಂಕೋಚನ ವಿರೂಪತೆಯ ದರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, O ರಿಂಗ್ನ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

6. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮೇಲಿನ ಕವರ್ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲು, ಕವಾಟವು ತೆರೆದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಎಳೆಯುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.

7. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಕವರ್ ಒಂದು ವ್ರೆಂಚ್ ಇದ್ದರೆ ಪೈಪ್ ಇಕ್ಕಳವನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ).

8. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು, ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಸ್ವಭಾವ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

9. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಯಾಗುವ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೋರಿಕೆಯಾದಾಗ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿದೆ.

10. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕ್ರೀಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆ; ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಬೊಲ್ಟ್ಗಳು ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

11, ದ್ರವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಬಳಸಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ಲೇನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನೆಲ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸರಾಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೊರಗಿಡಬೇಕು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1-0.2 ಮಿಮೀ.

12. ಥ್ರೆಡ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು PTFE ಫಿಲ್ಮ್ ಟೇಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದಾಗ, ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪ್ರಾರಂಭದ ಬಿಂದುವನ್ನು ತೆಳ್ಳಗೆ ಎಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಣೆ ಇದೆ.

ಮೇಲಿನ ಪರಿಚಯದ ಮೂಲಕ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ, ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ವಿವರಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿರಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮೇಲಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.