اتصال شیر، نگهداری، گریس و سایر دانش دانش: روش نصب واشر سوپاپ و موارد اصلی

اتصال شیر، نگهداری، گریس و سایر دانش دانش: روش نصب واشر سوپاپ و موارد اصلی

حالت اتصال سوپاپ نصب سوپاپ تعمیر و نگهداری گریس سوپاپ مشکلات رایج در استفاده از شیرهای محرک الکتریکی منطبق

حالت اتصال سوپاپ

1. اتصال فلنج:

این رایج ترین شکل اتصال شیر است. با توجه به شکل سطح ترکیبی، می توان آن را به انواع زیر تقسیم کرد:

1، نوع صاف: برای فشار شیر بالا نیست. پردازش راحت تر است

2، نوع مقعر و محدب: فشار کاری بالا، می توانید از یک واشر سخت استفاده کنید

3. نوع مورتیز و شیار: واشر با تغییر شکل پلاستیکی بزرگ می تواند در محیط فرسایشی استفاده شود و اثر آب بندی بهتر است.

4، نوع شیار ذوزنقه ای: با واشر حلقه فلزی بیضی شکل، برای فشار کاری ≥64 کیلوگرم بر سانتی متر مربع از شیر یا شیر دمای بالا استفاده می شود.

5، نوع لنز: واشر به شکل لنز، ساخته شده از فلز است. شیرهای فشار بالا با فشار کاری ≥ 100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع یا شیرهای دمای بالا.

6، O-ring نوع: این یک شکل جدید از اتصال فلنج است، آن را با انواع O-ring لاستیکی دنبال می کند، و توسعه یافته، آن را در اثر آب بندی فرم اتصال.

دو، اتصال گیره:

اتصالی که در آن شیر و دو لوله مستقیماً توسط پیچ و مهره به یکدیگر رزوه می شوند.

سه، اتصال جوش لب به لب:

شیرهایی را که مستقیماً با لوله ها جوش داده شده اند نصب کنید

1، قبل از نصب دریچه، باید به دقت بررسی کنید که آیا مدل، مشخصات و طراحی شیر سازگار است یا خیر.

2، با توجه به مدل سوپاپ و بررسی کپی کارخانه بررسی کنید که آیا شیر می تواند تحت فرض الزامات اعمال شود.

3. هنگام بالا بردن شیر، طناب باید به اتصال فلنج بدنه سوپاپ و پوشش سوپاپ بسته شود و به چرخ دستی یا میل سوپاپ بسته نشود تا به میل و چرخ دستی سوپاپ آسیب نرساند.

4. هنگام نصب شیر بر روی لوله افقی، میل سوپاپ باید به صورت عمودی به سمت بالا باشد و میل سوپاپ نباید به سمت پایین نصب شود.

5. هنگام نصب شیر، استفاده از حالت اتصال جفت اجباری مجاز نیست تا در اثر نیروی ناهموار آسیب وارد نشود.

6، شیر دروازه میله باز نباید در محل مرطوب زیرزمینی نصب شود تا از زنگ زدگی میله شیر جلوگیری شود.

پشتیبانی از محرک الکتریکی

محرک الکتریکی و تطبیق سوپاپ، مورد استفاده در سیستم کنترل خودکار. انواع مختلفی از محرک های الکتریکی وجود دارد و از نظر عملکرد متفاوت هستند. به عنوان مثال، محرک الکتریکی حرکت زاویه ای، گشتاور گوشه خروجی است، و محرک الکتریکی حرکت مستقیم، رانش جابجایی خروجی است. نوع محرک الکتریکی در کاربرد سیستم باید با توجه به نیاز کاری شیر انتخاب شود.

اتصال چهار رشته ای:

این یک روش اتصال ساده است که اغلب برای شیرهای کوچک استفاده می شود. دو مورد دیگر وجود دارد:

1، آب بندی مستقیم: موضوعات داخلی و خارجی به طور مستقیم نقش مهر و موم را بازی می کنند. به منظور اطمینان از عدم نشت اتصال، اغلب با روغن سرب، نخ و تسمه مواد خام پلی تترا فلوئورواتیلن پر می شود. کمربند مواد خام پلی تترا فلوئورواتیلن، استفاده روزانه; این تابع مقاومت در برابر فرسایش مواد بسیار خوب است، اثر مهر و موم خوب است، استفاده و حفظ راحتی، جداسازی، می تواند به طور کامل حذف شود، زیرا این یک لایه از فیلم غیر چسبناک است، از روغن سرب، کتانی موضوع بسیار بهتر است.

2. آب بندی غیر مستقیم: قدرت سفت شدن پیچ به واشر بین دو صفحه منتقل می شود، به طوری که واشر نقش آب بندی را ایفا می کند.

پنج، اتصال آستین:

اتصال آستین، اصل اتصال و آب بندی آن به این صورت است که هنگام سفت کردن مهره، آستین تحت فشار قرار می گیرد، به طوری که لبه به دیواره خارجی لوله، مخروط بیرونی آستین و مخروط بدنه مفصل تحت فشار بسته می شود، به طوری که می تواند به طور قابل اعتماد از نشت جلوگیری کند.

مزایای این شکل از اتصال عبارتند از:

1. اندازه کوچک، وزن سبک، ساختار ساده، جداسازی قطعات و مونتاژ آسان.

2، حتی رله قوی، طیف گسترده ای از استفاده، می تواند فشار بالا (1000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)، دمای بالا (650 ℃) و لرزش ضربه را تحمل کند.

3، می توانید انواع مواد را انتخاب کنید، مناسب برای جلوگیری از فرسایش.

4، الزامات دقت پردازش بالا نیست. نصب آسان در ارتفاع بالا

فرم اتصال آستین در برخی از محصولات شیر ​​با قطر کوچک در چین استفاده شده است.

شش، اتصال گیره:

این یک روش اتصال سریع است که تنها به دو پیچ و مهره نیاز دارد و برای شیرهای فشار ضعیفی که اغلب برداشته می شوند، مناسب است.

هفت، اتصال خود سفت شونده داخلی:

اشکال اتصال بالا، استفاده از نیروی خارجی برای جبران فشار متوسط، برای رسیدن به آب بندی است. یک اتصال خود سفت با استفاده از فشار متوسط ​​در زیر توضیح داده شده است. حلقه آب بندی آن در مخروط داخلی نصب می شود، با طرف مقابل متوسط ​​به یک زاویه خاص، فشار متوسط ​​به مخروط داخلی، و انتقال به حلقه آب بندی، در یک زاویه خاص از مخروط، دو جزء یکی و شیر را تولید می کند. بدنه خط مرکزی موازی به سمت بیرون، فشار دیگر به دیواره داخلی بدن شیر. جزء اخیر نیروی خود سفت شونده است. هرچه فشار متوسط ​​بیشتر باشد، نیروی خود سفت شونده بیشتر است. بنابراین این نوع اتصال برای شیرهای فشار قوی مناسب است. این بیش از اتصال فلنج، برای صرفه جویی در مقدار زیادی از مواد و نیروی انسانی است، اما همچنین نیاز به یک پیش بار خاص، به طوری که در فشار شیر بالا نیست، استفاده قابل اعتماد است. شیرهای ساخته شده از اصل خود آب بندی معمولاً شیرهای فشار قوی هستند. انواع مختلفی از اتصال شیر وجود دارد، مانند شیرهای کوچکی که نیازی به جدا کردن آنها نیست، جوش داده شده با لوله ها. برخی از شیرهای غیر فلزی، استفاده از اتصال سوکت و غیره. کاربران شیر باید با توجه به شرایط با جزئیات درمان شوند.

لوازم جانبی مرتبط

شیرها و اتصالات وجود دارد که در سیستم اتصال یا کنترل لوله ها استفاده می شود. سوپاپ ها و اتصالات نمی توانند وجود داشته باشند، مکمل یکدیگر هستند. اتصالات سوپاپ فولاد کربن و فولاد ضد زنگ، و پی وی سی، یا مواد دیگر، معمولا استفاده می شود دو مورد اول است، در سال های اخیر با پیشرفت سطح زندگی مردم، تقاضا برای مواد غذایی نیز به دنبال بزرگ است. بنابراین آن را درایوهای توسعه سریع ماشین آلات مواد غذایی، بنابراین فولاد ضد زنگ اتصالات شیر ​​بهداشتی از رونق صنعتی، مردم معمولا می گویند که اتصالات شیر، عمدتا هنوز هم درجه بهداشتی فولاد ضد زنگ.

تعمیر و نگهداری تزریق گریس

تعمیر و نگهداری حرفه ای شیر قبل و بعد از تولید قبل از جوشکاری نقش حیاتی در سرویس شیر در تولید و بهره برداری دارد. تعمیر و نگهداری دقیق و منظم و مؤثر از شیر محافظت می کند، شیر را به طور عادی کار می کند و عمر مفید شیر را افزایش می دهد. نگهداری سوپاپ ممکن است ساده به نظر برسد، اما اینطور نیست. اغلب جنبه های کار نادیده گرفته می شود.

هنگامی که گریس شیر تزریق می شود، مقدار گریس اغلب نادیده گرفته می شود. پس از اضافه شدن گریس، اپراتور شیر و حالت اتصال گریس را انتخاب کرده و کار گریس را انجام می دهد. دو حالت وجود دارد: از یک طرف، میزان تزریق چربی کمتر است و سطح آب بندی به دلیل کمبود روان کننده تسریع می شود. از طرفی تزریق چربی بیش از حد است و در نتیجه اسراف می شود. با توجه به نوع دریچه، ظرفیت آب بندی دریچه های مختلف برای محاسبه دقیق نیست. می توان با اندازه و نوع دریچه ظرفیت آب بندی و سپس مقدار معقولی از تزریق گریس محاسبه کرد.

دوم، گریس شیر، اغلب مشکل فشار را نادیده می گیرد. در حین عملیات تزریق گریس، فشار تزریق گریس به طور مرتب در قله ها و دره ها تغییر می کند. اگر فشار خیلی کم باشد، آب بندی نشت می کند یا از کار می افتد. اگر فشار خیلی زیاد باشد، دریچه پرکننده گریس مسدود شده است، گریس در آب بند سفت شده است، یا حلقه آب بندی با توپ سوپاپ یا صفحه سوپاپ قفل شده است. معمولاً وقتی فشار تزریق گریس خیلی کم است، گریس بیشتری به پایین محفظه شیر تزریق می شود که معمولاً در شیرهای دروازه ای کوچک رخ می دهد. اگر فشار تزریق خیلی زیاد است، از یک طرف، نازل تزریق را بررسی کنید و اگر انسداد منافذ چربی مشخص شد، آن را تعویض کنید. از سوی دیگر سخت شدن چربی است، برای استفاده از مایع تمیز کننده، مکرراً شکست گریس مهر و موم را نرم کنید و جایگزین گریس جدید تزریق کنید. علاوه بر این، نوع آب بندی و مواد آب بندی نیز بر فشار تزریق چربی تأثیر می گذارد، اشکال مختلف مهر و موم فشار تزریق چربی متفاوتی دارند، به طور کلی، فشار تزریق چربی مهر و موم سخت بالاتر از مهر و موم نرم است.

سوم، هنگام گریس سوپاپ، به سوپاپ در موقعیت سوئیچ توجه کنید. تعمیر و نگهداری دریچه توپ به طور کلی در حالت باز است، شرایط خاص نگهداری بسته را انتخاب می کند. سایر دریچه ها را نمی توان در موقعیت باز درمان کرد. شیر دریچه هنگام تعمیر و نگهداری باید در حالت بسته باشد تا اطمینان حاصل شود که گریس در امتداد حلقه آب بندی با شیار آب بندی پوشانده شده است، در صورت باز بودن، گریس آب بندی مستقیماً به کانال جریان یا محفظه شیر می افتد و در نتیجه زیاده روی می کند.

چهارم، گریس سوپاپ، اغلب مشکل اثر گریس را نادیده می گیرد. فشار، مقدار گریس و موقعیت سوئیچ در عملیات تزریق گریس طبیعی است. با این حال، برای اطمینان از اثر گریس سوپاپ، گاهی اوقات لازم است شیر ​​را باز یا بسته کنید، اثر روانکاری را بررسی کنید و میانگین روغن کاری سطح سوپاپ یا قوچ را تأیید کنید.

پنجم، گریس، باید به مشکلات کاهش فشار بدنه سوپاپ و وصل کردن سیم توجه کرد. پس از تست فشار شیر، گاز و آب موجود در محفظه شیر محفظه آب بندی به دلیل افزایش دمای محیط باعث افزایش فشار می شود. در طول تزریق گریس، کاهش فشار باید بهبود یابد تا تزریق گریس صاف شود. پس از تزریق گریس، هوا و آب در حفره آب بندی به طور کامل تعویض می شود. انتشار به موقع فشار محفظه شیر، بلکه برای اطمینان از ایمنی استفاده از شیر. پس از تزریق گریس، حتما دوشاخه سیم فشار شکن و فشار را محکم کنید تا از بروز حوادث جلوگیری شود.

ششم تزریق چربی باید به مشکل میانگین چربی توجه کنیم. در طول تزریق چربی معمولی، سوراخ چربی نزدیک دهانه تزریق چربی اولین چیزی است که چربی تولید می کند و سپس به نقطه پایین، *** نقطه اوج است و چربی متوالی تولید می شود. اگر طبق قانون نباشد یا چربی نباشد، تأیید می شود که انسداد وجود دارد، درمان به موقع ترخیص کالا از گمرک وجود دارد.

هفتم، گریس باید قطر سوپاپ و مشکل فلاش صندلی رینگ آب بندی را نیز رعایت کند. به عنوان مثال، دریچه توپ، اگر تداخل باز وجود داشته باشد، می تواند به محدود کننده باز تنظیم شود، پس از قفل کردن، قطر مستقیم را تأیید کنید. تنظیم محدودیت نه تنها دستیابی به موقعیت جانبی باز یا بسته، به در نظر گرفتن کل. اگر موقعیت باز هم تراز باشد و در جای خود بسته نباشد، باعث می شود که دریچه شل بسته شود. به طور مشابه، بسته را در جای خود تنظیم کنید، اما تنظیم مربوط به موقعیت باز را نیز در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که سوپاپ دارای زاویه زاویه راست است.

هشتم بعد از تزریق چربی دهان تزریق چربی را حتما ببندید. از ورود ناخالصی ها یا اکسیداسیون لیپید در دهانه تزریق گریس خودداری کنید. روکش باید با گریس ضد زنگ پوشانده شود تا زنگ نزند. برای دستکاری بعدی

نهم، تزریق چربی، بلکه در نظر گرفتن در آینده روغن انتقال متوالی از موضوعات دقیق در جزئیات. با توجه به کیفیت های مختلف گازوئیل و بنزین، ظرفیت شستشو و تجزیه بنزین باید در نظر گرفته شود. در آینده، هنگامی که شیر کار می کند و قسمت بنزین تامین می شود، برای جلوگیری از ساییدگی باید به موقع گریس اضافه شود.

دهم در هنگام تزریق چربی از تزریق چربی ساقه سوپاپ غافل نشوید. بخش شفت سوپاپ دارای یک آستین یا بسته بندی شفت کشویی است، همچنین باید روغن کاری را حفظ کند، به منظور کاهش مقاومت اصطکاک در طول عملیات، اگر نمی تواند روغن کاری را تضمین کند، گشتاور کنترل الکتریکی افزایش سایش قطعات، تلاش سوئیچ کنترل دستی.

یازده، برخی از بدنه دریچه توپ با فلش مشخص شده است، اگر دستخط انگلیسی FIOW وجود نداشته باشد، برای جهت صندلی آب بندی، نه به عنوان مرجع جریان متوسط، جهت تخلیه خود سوپاپ. به طور معمول، شیرهای توپی دو سرنشین دارای جریان دو طرفه هستند.

دوازدهم، نگهداری شیر، بلکه توجه به سر برق و انتقال آن از مشکلات آب است. بارانی که به ویژه در فصل بارندگی نفوذ می کند. یکی زنگ زدگی ساختار موتور یا آستین میل گیربکس و دیگری یخ زدن در زمستان. از آنجا که گشتاور عملکرد سوپاپ الکتریکی بیش از حد بزرگ است، آسیب به قطعات انتقال باعث می شود موتور بدون بار یا پرش حفاظت از گشتاور فوق العاده نمی تواند به کنترل الکتریکی دست یابد. گیربکس آسیب دیده است و امکان کنترل دستی وجود ندارد. پس از عمل حفاظت از گشتاور فوق العاده، کنترل دستی نیز قادر به سوئیچ نیست، مانند کنترل اجباری، به قطعات آلیاژی داخلی آسیب می رساند.

گشتاور اصطکاک کم و اختلاف برگشت کم است.

چرا استفاده از شیر پروانه ای لاستیکی، شیر دیافراگمی با اندود فلوئور برای نمک زدایی آب متوسط ​​عمر کوتاه /p>

محیط آب نمک زدایی حاوی غلظت کم اسید یا باز است که فرسایش پذیری بیشتری نسبت به لاستیک دارد. عملکرد فرسایش لاستیک گسترش، پیری، استحکام کم، با روکش لاستیکی دریچه پروانه ای است، اثر استفاده از شیر دیافراگمی کیفیت ضعیف ناشی از مقاومت در برابر فرسایش لاستیک است. پس از اینکه شیر دیافراگمی با اندود لاستیکی به یک شیر دیافراگمی با اندود فلوئور با مقاومت در برابر خوردگی خوب تبدیل شد، اما دیافراگم شیر دیافراگمی با اندود فلوئور نمی تواند در برابر بالا و پایین شدن تاشو مقاومت کند و شکسته می شود و منجر به آسیب مکانیکی و عمر شیر می شود. کوتاه تر است در حال حاضر راه بهتر این است که شیر توپی را با آب تصفیه کنید، می توان از آن تا 5 تا 8 سال استفاده کرد. واشر آب بندی یک قطعه یدکی آب بندی است که اغلب در ماشین آلات، تجهیزات و غیره استفاده می شود. این یک ماده آب بندی است. از این تعریف، دانستن اهمیت واشر آب بندی برای ما دشوار نیست، بنابراین نحوه نصب واشر آب بندی ارزش مواجه شدن دارد. نصب دقیق می تواند عملکرد آب بندی را تضمین کند، به طوری که تجهیزات به خوبی کار می کند، در غیر این صورت به واشر آب بندی آسیب می رساند. اکنون، بیایید نحوه انجام این کار را با جزئیات بیشتر بررسی کنیم. نصب دقیق واشرها باید در شرایطی انجام شود که ساختار اتصال فلنج یا ساختار اتصال رزوه، سطح آب بندی استاتیک و واشر بدون شک بررسی شده و سایر قطعات شیر ​​سالم باشند.

واشر آب بندی یک قطعه یدکی آب بندی است که اغلب در ماشین آلات، تجهیزات و غیره استفاده می شود. این یک ماده آب بندی است. از این تعریف، دانستن اهمیت واشر آب بندی برای ما دشوار نیست، بنابراین نحوه نصب واشر آب بندی ارزش مواجه شدن دارد. نصب دقیق می تواند عملکرد آب بندی را تضمین کند، به طوری که تجهیزات به خوبی کار می کند، در غیر این صورت به واشر آب بندی آسیب می رساند. اکنون، بیایید نحوه انجام این کار را با جزئیات بیشتر بررسی کنیم.

نصب دقیق واشرها باید در شرایطی انجام شود که ساختار اتصال فلنج یا ساختار اتصال رزوه، سطح آب بندی استاتیک و واشر بدون شک بررسی شده و سایر قطعات شیر ​​سالم باشند.

1. قبل از نصب واشر، سطح آب بندی، واشرها، رزوه ها و قسمت های چرخشی پیچ و مهره ها با یک لایه پودر گرافیت یا یک عامل لغزنده مخلوط با روغن (یا آب) پودر گرافیت پوشانده می شود. واشرها و گرافیت باید تمیز نگه داشته شوند.

2، واشر نصب شده بر روی سطح آب بندی برای دیدار، دقیق، نمی تواند کج شود، نمی تواند به حفره دریچه یا شانه میز گسترش یابد.

3. واشر نصب فقط با نصب یک قطعه موافقت می کند و با نصب دو یا چند قطعه بین سطح آب بندی برای از بین بردن شکاف بین دو سطح آب بندی موافقت نمی کند.

4. آب بندی واشر بیضوی باید حلقه داخلی و خارجی تماس واشر را ایجاد کند و دو وجه انتهایی واشر نباید با پایین شیار تماس داشته باشد.

5، نصب حلقه O، علاوه بر حلقه و شیار باید الزامات طراحی را برآورده کند، میزان فشرده سازی باید مناسب باشد، تحت شرایط آب بندی، نرخ تغییر شکل فشرده سازی تا حد امکان کوچک، می تواند عمر حلقه O را افزایش دهد.

6. قبل از اینکه واشر روی درپوش بالایی قرار گیرد، شیر باید در حالت باز باشد تا بر نصب و راه اندازی و آسیب به قطعات شیر ​​آسیبی وارد نشود. هنگامی که روکش باید با موقعیت قرار گیرد، از روش فشار دادن و کشیدن تماس با واشر استفاده نکنید تا از جابجایی و سایش واشر جلوگیری شود.

7. نصب واشرهای متصل شده توسط پیچ یا رزوه باید واشرها را در حالت افقی قرار دهد (در صورت وجود آچار در روکش واشر متصل به رزوه نباید از انبر لوله استفاده شود).

8. قبل از فشرده شدن واشر، لازم است به وضوح فشار، دما، ماهیت محیط و ویژگی های ماده واشر را درک کنید و نیروی پیش بارگذاری را تعیین کنید. در صورت آزمایش فشار بدون نشتی باید از پیش بارگذاری اطمینان حاصل شود تا حد امکان کاهش یابد.

9. پس از سفت شدن واشر باید از داشتن شکاف پیش سفت کننده در قسمت های اتصال اطمینان حاصل کرد تا در هنگام نشتی واشر، جا برای پیش سفت شدن وجود داشته باشد.

10. هنگام کار در دمای بالا، پیچ خزش در دمای بالا ایجاد می کند که منجر به کاهش استرس و افزایش تغییر شکل می شود که منجر به نشت واشر و نیاز به سفت شدن داغ می شود. برعکس، با فرض دمای پایین، پیچ‌ها جمع می‌شوند و باید شل شوند.

11، سطح آب بندی با استفاده از واشر آب بندی مایع، سطح آب بندی باید تمیز شود یا سطح درمان شود. سطح آب بندی صفحه باید زمین و منطبق باشد، چسب پوشش باید متوسط ​​باشد، و هوا باید تا آنجا که ممکن است حذف شود. لایه چسب معمولاً 0.1-0.2 میلی متر است.

12. هنگامی که مهر و موم نخ از نوار فیلم PTFE ساخته می شود، باید نقطه شروع فیلم را نازک کرده و به سطح نخ بچسبانید و سپس نوار اضافی در نقطه شروع را جدا کنید تا فیلم به نخ بچسبد. گوه شده است.

از طریق مقدمه فوق، نحوه نصب واشر آب بندی را می دانیم. نصب و راه اندازی پیچیده نیست، فقط باید به جزئیات توجه کرد، جزئیات به خوبی مدیریت می شوند، نصب می تواند صاف باشد. نصب دقیق به آب بندی و کارکرد تجهیزات مربوط می شود، بنابراین کارکنان نصب و راه اندازی باید موارد فوق را مد نظر داشته باشند و در هنگام نصب آن ها را بررسی کنند.