വാൽവ് കണക്ഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ്, ഗ്രീസ്, മറ്റ് അറിവ് അറിവ്: വാൽവ് ഗാസ്കട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയും പ്രധാന കാര്യങ്ങളും

വാൽവ് കണക്ഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ്, ഗ്രീസ്, മറ്റ് അറിവ് അറിവ്: വാൽവ് ഗാസ്കട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയും പ്രധാന കാര്യങ്ങളും

വാൽവ് കണക്ഷൻ മോഡ് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വാൽവ് ഗ്രീസ് മെയിൻ്റനൻസ് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്റർ വാൽവുകളുടെ പ്രയോഗത്തിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ

വാൽവ് കണക്ഷൻ മോഡ്

1. ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ:

വാൽവിൻ്റെ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കണക്ഷൻ രൂപമാണിത്. സംയോജിത ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1, മിനുസമാർന്ന തരം: സമ്മർദ്ദത്തിന് ഉയർന്ന വാൽവ് അല്ല. പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്

2, കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് തരം: ഉയർന്ന പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, ഒരു ഹാർഡ് വാഷർ ഉപയോഗിക്കാം

3. മോർട്ടൈസ് ആൻഡ് ഗ്രോവ് തരം: വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉള്ള ഗാസ്കട്ട് എറോസീവ് മീഡിയത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം, സീലിംഗ് പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്.

4, ട്രപസോയ്ഡൽ ഗ്രോവ് തരം: ഓവൽ മെറ്റൽ റിംഗ് ഗാസ്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, വാൽവിൻ്റെ ≥64 കി.ഗ്രാം/സെ.മീ2 മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനില വാൽവ്.

5, ലെൻസ് തരം: വാഷർ എന്നത് ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ലെൻസിൻ്റെ ആകൃതിയാണ്. ജോലി മർദ്ദം ≥ 100kg/cm2 ഉള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനില വാൽവുകൾ.

6, ഒ-റിംഗ് തരം: ഇത് ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ്റെ ഒരു പുതിയ രൂപമാണ്, ഇത് റബ്ബർ ഒ-റിംഗ് പലതരം പിന്തുടരുന്നു, കൂടാതെ ഇത് കണക്ഷൻ ഫോമിൻ്റെ സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

രണ്ട്, ക്ലാമ്പ് കണക്ഷൻ:

വാൽവും രണ്ട് പൈപ്പുകളും ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ത്രെഡ് ചെയ്യുന്ന ഒരു കണക്ഷൻ.

മൂന്ന്, ബട്ട് വെൽഡിംഗ് കണക്ഷൻ:

പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത വാൽവുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക

1, വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, വാൽവ് മോഡലും സവിശേഷതകളും രൂപകൽപ്പനയും സ്ഥിരതയുള്ളതാണോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം;

2, വാൽവ് മോഡലും ഫാക്ടറി കോപ്പിയും അനുസരിച്ച്, ആവശ്യകതകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വാൽവ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

3. വാൽവ് ഉയർത്തുമ്പോൾ, കയർ വാൽവ് ബോഡിയുടെയും വാൽവ് കവറിൻ്റെയും ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ വാൽവ് തണ്ടിനും ഹാൻഡ് വീലിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ഹാൻഡ് വീലിലോ വാൽവ് തണ്ടിലോ ബന്ധിക്കരുത്;

4. തിരശ്ചീന പൈപ്പിൽ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വാൽവ് തണ്ട് ലംബമായി മുകളിലേക്ക് ആയിരിക്കണം, വാൽവ് സ്റ്റെം താഴേക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പാടില്ല;

5. വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിർബന്ധിത ജോഡി കണക്ഷൻ മോഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമില്ല, അങ്ങനെ അസമമായ ശക്തി കാരണം കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാകരുത്;

6, ഓപ്പൺ വടി ഗേറ്റ് വാൽവ് ഭൂഗർഭ നനഞ്ഞ സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പാടില്ല, അങ്ങനെ വാൽവ് വടി തുരുമ്പ് ഒഴിവാക്കാൻ.

പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്റർ

ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്ററും വാൽവ് മാച്ചിംഗും. പല തരത്തിലുള്ള ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്ററുകൾ ഉണ്ട്, അവ പ്രവർത്തനരീതിയിൽ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കോണീയ ട്രാവൽ ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്റർ ഔട്ട്പുട്ട് കോർണർ ടോർക്ക് ആണ്, കൂടാതെ ഡയറക്ട് ട്രാവൽ ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്റർ ഔട്ട്പുട്ട് ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് ത്രസ്റ്റ് ആണ്. വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സിസ്റ്റം ആപ്ലിക്കേഷനിലെ ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്റർ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

നാല്, ത്രെഡ് കണക്ഷൻ:

ഇത് ഒരു ലളിതമായ കണക്ഷൻ രീതിയാണ്, പലപ്പോഴും ചെറിയ വാൽവുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ട് കേസുകൾ കൂടി ഉണ്ട്:

1, നേരിട്ടുള്ള സീലിംഗ്: ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ത്രെഡുകൾ നേരിട്ട് സീലിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പലപ്പോഴും ലെഡ് ഓയിൽ, ത്രെഡ്, പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ അസംസ്കൃത വസ്തു ബെൽറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ജോയിൻ്റ് ചോർച്ചയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ; പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ബെൽറ്റ്, ദൈനംദിന ഉപയോഗം; ഈ മെറ്റീരിയൽ എറോഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ഫംഗ്ഷൻ വളരെ നല്ലതാണ്, സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നല്ലതാണ്, ഉപയോഗിക്കാനും സൗകര്യം നിലനിർത്താനും, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, കാരണം ഇത് ലെഡ് ഓയിൽ, ത്രെഡ് ലിനൻ എന്നിവയേക്കാൾ വിസ്കോസ് അല്ലാത്ത ഫിലിം പാളിയാണ്.

2. പരോക്ഷ സീലിംഗ്: സ്ക്രൂ ഇറുകിയതിൻ്റെ ശക്തി രണ്ട് വിമാനങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വാഷറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അങ്ങനെ വാഷർ ഒരു സീലിംഗ് റോൾ വഹിക്കുന്നു.

അഞ്ച്, സ്ലീവ് കണക്ഷൻ:

സ്ലീവ് കണക്ഷൻ, അതിൻ്റെ കണക്ഷനും സീലിംഗ് തത്വവും, നട്ട് മുറുക്കുമ്പോൾ, സ്ലീവ് സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്, അങ്ങനെ പൈപ്പിൻ്റെ പുറം ഭിത്തിയിൽ അറ്റം കടിക്കും, സ്ലീവിൻ്റെ പുറം കോണും ജോയിൻ്റ് ബോഡി കോൺ സമ്മർദ്ദത്തിൽ അടയ്ക്കും, അങ്ങനെ ചോർച്ചയെ വിശ്വസനീയമായി തടയാൻ കഴിയും.

ഈ തരത്തിലുള്ള കണക്ഷൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. ചെറിയ വലിപ്പം, ഭാരം കുറഞ്ഞ, ലളിതമായ ഘടന, എളുപ്പത്തിൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, അസംബ്ലി;

2, ശക്തമായ റിലേ പോലും, വിശാലമായ ഉപയോഗം, ഉയർന്ന മർദ്ദം (1000 കി.ഗ്രാം/സെ.മീ2), ഉയർന്ന താപനില (650℃), ആഘാത വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയും

3, മണ്ണൊലിപ്പ് തടയുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ വിവിധ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം;

4, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതല്ല; ഉയർന്ന ഉയരത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

ചൈനയിലെ ചില ചെറിയ വ്യാസമുള്ള വാൽവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സ്ലീവ് കണക്ഷൻ ഫോം ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ആറ്, ക്ലാമ്പ് കണക്ഷൻ:

രണ്ട് ബോൾട്ടുകൾ മാത്രം ആവശ്യമുള്ള ഒരു ദ്രുത കണക്ഷൻ രീതിയാണ് ഇത്, പലപ്പോഴും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്ന താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ഏഴ്, ആന്തരിക സ്വയം-ഇറുകിയ കണക്ഷൻ:

മുകളിലെ കണക്ഷൻ ഫോമുകൾ, ഇടത്തരം മർദ്ദം ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും സീലിംഗ് നേടുന്നതിനും ബാഹ്യശക്തിയുടെ ഉപയോഗമാണ്. ഇടത്തരം മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്വയം-ഇറുകിയ കണക്ഷൻ താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ സീലിംഗ് റിംഗ് ആന്തരിക കോണിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇടത്തരം എതിർവശം ഒരു നിശ്ചിത കോണിലേക്ക്, ഇടത്തരം മർദ്ദം അകത്തെ കോണിലേക്ക്, സീലിംഗ് റിംഗിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, കോണിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ, രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഒന്ന്, വാൽവ്. ബോഡി സെൻട്രൽ ലൈൻ പുറത്തേക്ക് സമാന്തരമായി, മറ്റേ മർദ്ദം വാൽവ് ബോഡിയുടെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിലേക്ക്. പിന്നീടുള്ള ഘടകം സ്വയം മുറുക്കാനുള്ള ശക്തിയാണ്. ഇടത്തരം മർദ്ദം കൂടുന്തോറും സ്വയം-ഇറുകൽ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള കണക്ഷൻ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ധാരാളം മെറ്റീരിയലുകളും മനുഷ്യശക്തിയും ലാഭിക്കാൻ, മാത്രമല്ല ഒരു നിശ്ചിത പ്രീലോഡ് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ വാൽവ് മർദ്ദത്തിൽ ഉയർന്നതല്ല, വിശ്വസനീയമായ ഉപയോഗം. സ്വയം സീലിംഗ് തത്വം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വാൽവുകൾ പൊതുവെ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകളാണ്. നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത ചെറിയ വാൽവുകൾ, പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുക എന്നിങ്ങനെയുള്ള വാൽവ് കണക്ഷൻ്റെ പല രൂപങ്ങളുണ്ട്; ചില നോൺ-മെറ്റാലിക് വാൽവുകൾ, സോക്കറ്റ് കണക്ഷൻ്റെ ഉപയോഗം തുടങ്ങിയവ. വാൽവ് ഉപയോഗിക്കുന്നവരെ അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് വിശദമായി ചികിത്സിക്കണം.

അനുബന്ധ സാധനങ്ങൾ

പൈപ്പുകളുടെ കണക്ഷനിലോ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും ഉണ്ട്. വാൽവുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും നിലനിൽക്കില്ല, പരസ്പരം പൂരകമാക്കുക. വാൽവ് ഫിറ്റിംഗുകൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ പിവിസി, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആദ്യത്തെ രണ്ട്, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ആളുകളുടെ ജീവിത നിലവാരത്തിൻ്റെ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതയും വലിയ തോതിൽ പിന്തുടരുന്നു. അതിനാൽ ഇത് ഭക്ഷ്യ യന്ത്രങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാനിറ്ററി വാൽവ് ഫിറ്റിംഗുകൾ വ്യവസായ കുതിച്ചുചാട്ടത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നു, ആളുകൾ സാധാരണയായി വാൽവ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, മിക്കവാറും ഇപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സാനിറ്ററി ഗ്രേഡ് എന്ന് പറയുന്നു.

ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്പ്പ് പരിപാലനം

ഉൽപ്പാദനത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും വാൽവിൻ്റെ സേവനത്തിൽ വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പും ശേഷവും വാൽവിൻ്റെ പ്രൊഫഷണൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. കൃത്യവും ചിട്ടയുള്ളതും ഫലപ്രദവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വാൽവിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും വാൽവ് സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും വാൽവിൻ്റെ സേവനജീവിതം നീട്ടുകയും ചെയ്യും. വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ലളിതമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും അങ്ങനെയല്ല. ജോലിയുടെ വശങ്ങൾ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു.

വാൽവ് ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ഗ്രീസിൻ്റെ അളവ് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു. ഗ്രീസ് ചേർത്ത ശേഷം, ഓപ്പറേറ്റർ വാൽവും ഗ്രീസ് കണക്ഷൻ മോഡും തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഗ്രീസ് വർക്ക് ചെയ്യുന്നു. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്: ഒരു വശത്ത്, കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പിൻ്റെ അളവ് കുറവാണ്, ലൂബ്രിക്കൻ്റിൻ്റെ അഭാവം മൂലം സീലിംഗ് ഉപരിതലം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. മറുവശത്ത്, കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പ് അമിതമാണ്, അത് അതിരുകടന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടലിനുള്ള വ്യത്യസ്ത വാൽവ് സീലിംഗ് ശേഷി വാൽവ് തരം അനുസരിച്ച് അല്ല. വാൽവ് വലുപ്പവും തരം സീലിംഗ് ശേഷിയും കണക്കാക്കാം, തുടർന്ന് ന്യായമായ അളവിൽ ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്പ്പ്.

രണ്ടാമതായി, വാൽവ് ഗ്രീസ്, പലപ്പോഴും സമ്മർദ്ദ പ്രശ്നം അവഗണിക്കുക. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്പ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്പ്പിൻ്റെ മർദ്ദം കൊടുമുടികളിലും താഴ്വരകളിലും പതിവായി മാറുന്നു. മർദ്ദം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, സീൽ ലീക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഗ്രീസ് ഫില്ലിംഗ് പോർട്ട് തടഞ്ഞു, സീലിലെ ഗ്രീസ് കഠിനമാക്കും, അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് റിംഗ് വാൽവ് ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ലോക്ക് ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം വളരെ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് ചേമ്പറിൻ്റെ അടിയിലേക്ക് കൂടുതൽ ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ചെറിയ ഗേറ്റ് വാൽവുകളിൽ സംഭവിക്കുന്നു. കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഒരു വശത്ത്, ഇഞ്ചക്ഷൻ നോസൽ പരിശോധിക്കുക, കൊഴുപ്പ് സുഷിരത്തിൻ്റെ തടസ്സം നിർണ്ണയിക്കുകയാണെങ്കിൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക; മറുവശത്ത് ലിപിഡ് കാഠിന്യം ആണ്, ക്ലീനിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കാൻ, ആവർത്തിച്ച് സീൽ ഗ്രീസ് പരാജയം മയപ്പെടുത്താൻ, പുതിയ ഗ്രീസ് പകരം കുത്തിവയ്ക്കാൻ. കൂടാതെ, സീലിംഗ് തരവും സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലും കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദത്തെ ബാധിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത മുദ്ര രൂപങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം ഉണ്ട്, പൊതുവേ, ഹാർഡ് സീൽ ഫാറ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം മൃദുവായ മുദ്രയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

മൂന്നാമതായി, വാൽവ് ഗ്രീസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്വിച്ച് സ്ഥാനത്ത് വാൽവ് ശ്രദ്ധിക്കുക. ബോൾ വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സാധാരണയായി തുറന്ന നിലയിലാണ്, പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾ അടച്ച അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. മറ്റ് വാൽവുകൾ തുറന്ന സ്ഥാനത്ത് ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയില്ല. അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുമ്പോൾ ഗേറ്റ് വാൽവ് അടച്ച നിലയിലായിരിക്കണം, സീലിംഗ് റിംഗിനൊപ്പം ഗ്രീസ് സീലിംഗ് ഗ്രോവ് കൊണ്ട് മൂടിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, തുറന്നാൽ, സീലിംഗ് ഗ്രീസ് നേരിട്ട് ഫ്ലോ ചാനലിലേക്കോ വാൽവ് ചേമ്പറിലേക്കോ വീഴുകയും അത് അതിരുകടന്നതിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.

നാലാമത്, വാൽവ് ഗ്രീസ്, പലപ്പോഴും ഗ്രീസ് ഇഫക്റ്റിൻ്റെ പ്രശ്നം അവഗണിക്കുക. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഓപ്പറേഷനിലെ മർദ്ദം, ഗ്രീസിൻ്റെ അളവ്, സ്വിച്ച് സ്ഥാനം എന്നിവ സാധാരണമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വാൽവ് ഗ്രീസ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ, ചിലപ്പോൾ വാൽവ് തുറക്കുകയോ അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം പരിശോധിക്കുക, വാൽവ് ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ റാം ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ശരാശരി ലൂബ്രിക്കേഷൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

അഞ്ചാമത്, ഗ്രീസ്, വാൽവ് ബോഡി ബ്ലോഡൌൺ, വയർ പ്ലഗ്ഗിംഗ് പ്രഷർ റിലീഫ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം. വാൽവ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിന് ശേഷം, സീലിംഗ് ചേമ്പറിൻ്റെ വാൽവ് ചേമ്പറിലെ വാതകവും വെള്ളവും അന്തരീക്ഷ താപനിലയുടെ വർദ്ധനവ് മൂലം മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ സമയത്ത്, മിനുസമാർന്ന ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്പ്പ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് മർദ്ദം കുറയ്ക്കൽ മെച്ചപ്പെടുത്തണം. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്പ്പിന് ശേഷം, സീലിംഗ് അറയിലെ വായുവും വെള്ളവും പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. വാൽവ് ചേമ്പർ മർദ്ദത്തിൻ്റെ സമയോചിതമായ റിലീസ്, മാത്രമല്ല വാൽവ് ഉപയോഗത്തിൻ്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാനും. ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്പ്പിന് ശേഷം, അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ബ്ലോഡൗണും പ്രഷർ റിലീഫ് വയർ പ്ലഗും കർശനമാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

ആറാം, കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പ്, ഞങ്ങൾ കൊഴുപ്പ് ശരാശരി പ്രശ്നം ശ്രദ്ധിക്കണം. സാധാരണ കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്ത്, ഇടവേള ഫാറ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ വായ്‌ക്ക് സമീപമുള്ള ഫാറ്റ് ഹോൾ ആദ്യം കൊഴുപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കും, തുടർന്ന് താഴ്ന്ന പോയിൻ്റിലേക്ക് *** ഉയർന്ന പോയിൻ്റാണ്, കൊഴുപ്പ് തുടർച്ചയായി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ചട്ടം അല്ലെങ്കിൽ കൊഴുപ്പ് അനുസരിച്ചല്ലെങ്കിൽ, തടസ്സം, സമയബന്ധിതമായ ക്ലിയറൻസ് ചികിത്സ ഉണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചു.

ഏഴാമതായി, ഗ്രീസ് വാൽവ് വ്യാസവും സീലിംഗ് റിംഗ് സീറ്റ് ഫ്ലഷ് പ്രശ്നവും നിരീക്ഷിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ബോൾ വാൽവ്, തുറന്ന ഇടപെടൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഓപ്പൺ ലിമിറ്ററിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ലോക്കിംഗിന് ശേഷം നേരായ വ്യാസം സ്ഥിരീകരിക്കുക. ഓപ്പൺ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോസ് സൈഡ് പൊസിഷൻ പിന്തുടരുന്നതിന് മാത്രമല്ല പരിധി ക്രമീകരിക്കുക, മുഴുവൻ പരിഗണിക്കുക. ഓപ്പണിംഗ് പൊസിഷൻ ഫ്ലഷ് ആണെങ്കിൽ, അത് അടച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് വാൽവ് അയഞ്ഞ നിലയിൽ അടയ്ക്കും. അതുപോലെ, സ്ഥലത്ത് ക്ലോസ് ക്രമീകരിക്കുക, എന്നാൽ തുറന്ന സ്ഥാനത്തിൻ്റെ അനുബന്ധ ക്രമീകരണവും പരിഗണിക്കുക. വാൽവിന് വലത് ആംഗിൾ സ്ട്രോക്ക് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

എട്ടാമത്, കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പിന് ശേഷം, കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പ് വായ മുദ്രവെക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ഗ്രീസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ വായിൽ മാലിന്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിപിഡ് ഓക്സീകരണം ഒഴിവാക്കുക. തുരുമ്പ് ഒഴിവാക്കാൻ കവർ ആൻ്റി-റസ്റ്റ് ഗ്രീസ് കൊണ്ട് പൂശണം. അടുത്ത കൃത്രിമത്വത്തിനായി.

ഒമ്പതാമത്, കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പ്, മാത്രമല്ല വിശദമായ വിഷയങ്ങളുടെ ഭാവി എണ്ണ തുടർച്ചയായ സംപ്രേക്ഷണം പരിഗണിക്കാൻ. ഡീസൽ, ഗ്യാസോലിൻ എന്നിവയുടെ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഗ്യാസോലിൻ ഫ്ലഷിംഗ്, വിഘടിപ്പിക്കൽ ശേഷി എന്നിവ പരിഗണിക്കണം. ഭാവിയിൽ, വാൽവ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഗ്യാസോലിൻ സെക്ഷൻ കണ്ടുമുട്ടുമ്പോൾ, തേയ്മാനം തടയാൻ കൃത്യസമയത്ത് ഗ്രീസ് ചേർക്കണം.

പത്താം, കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെ കൊഴുപ്പ് കുത്തിവയ്പ്പ് അവഗണിക്കരുത്. വാൽവ് ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗത്തിന് ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ് അല്ലെങ്കിൽ പാക്കിംഗ് ഉണ്ട്, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഘർഷണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ ടോർക്ക് ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, മാനുവൽ കൺട്രോൾ സ്വിച്ച് പ്രയത്നം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

പതിനൊന്ന്, ചില ബോൾ വാൽവ് ബോഡി അമ്പടയാളങ്ങളാൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇംഗ്ലീഷ് FIOW കൈയക്ഷരം ഇല്ലെങ്കിൽ, സീലിംഗ് സീറ്റ് ദിശയ്ക്കായി, ഒരു മീഡിയം ഫ്ലോ റഫറൻസ് ആയിട്ടല്ല, വാൽവ് സെൽഫ് ഡിസ്ചാർജിൻ്റെ ദിശ. സാധാരണയായി, രണ്ട്-സീറ്റ് സീൽ ചെയ്ത ബോൾ വാൽവുകൾക്ക് രണ്ട്-വഴി ഫ്ലോ ഉണ്ട്.

പന്ത്രണ്ടാമത്, വാൽവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മാത്രമല്ല വൈദ്യുത തലയും ജലപ്രശ്നങ്ങളുടെ കൈമാറ്റവും ശ്രദ്ധിക്കുക. പ്രത്യേകിച്ച് മഴക്കാലത്ത് തുളച്ചുകയറുന്ന മഴ. ഒന്ന് മോട്ടോർ ഘടനയോ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഷാഫ്റ്റ് സ്ലീവ് തുരുമ്പെടുക്കുക, മറ്റൊന്ന് ശൈത്യകാലത്ത് മരവിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. ഇലക്ട്രിക് വാൽവ് ഓപ്പറേഷൻ ടോർക്ക് വളരെ വലുതായതിനാൽ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് മോട്ടോർ നോ-ലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർ ടോർക്ക് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ജമ്പ് ഇലക്ട്രിക് നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ട്രാൻസ്മിഷൻ യൂണിറ്റ് കേടായതിനാൽ മാനുവൽ നിയന്ത്രണം സാധ്യമല്ല. സൂപ്പർ ടോർക്ക് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ആക്ഷനു ശേഷം, നിർബന്ധിത നിയന്ത്രണം പോലെയുള്ള മാനുവൽ കൺട്രോൾ മാറാൻ കഴിയില്ല, ആന്തരിക അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ കേടുവരുത്തും.

ഘർഷണ ടോർക്ക് ചെറുതും റിട്ടേൺ വ്യത്യാസം ചെറുതുമാണ്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് റബ്ബർ ലൈനുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്, ഫ്ലൂറിൻ ലൈനുള്ള ഡയഫ്രം വാൽവ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വെള്ളം ഇടത്തരം ഹ്രസ്വ സേവന ജീവിതത്തിന് /p>

ഡിസൾട്ടഡ് വാട്ടർ മീഡിയത്തിൽ ആസിഡിൻ്റെയോ ബേസിൻ്റെയോ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് റബ്ബറിന് കൂടുതൽ മണ്ണൊലിപ്പാണ്. റബ്ബർ മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രകടനം വികാസം, വാർദ്ധക്യം, കുറഞ്ഞ ശക്തി, റബ്ബർ വരയുള്ള ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ്, ഡയഫ്രം വാൽവ് ഉപയോഗം പ്രഭാവം മോശം ഗുണനിലവാരം റബ്ബർ മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം കാരണമാകുന്നു. റബ്ബർ ലൈനുള്ള ഡയഫ്രം വാൽവ് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുള്ള ഫ്ലൂറിൻ വരയുള്ള ഡയഫ്രം വാൽവായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, പക്ഷേ ഫ്ലൂറിൻ വരയുള്ള ഡയഫ്രം വാൽവിൻ്റെ ഡയഫ്രം മുകളിലേക്കും താഴേക്കും മടക്കിക്കളയുന്നത് താങ്ങാനാവാതെ തകർന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി മെക്കാനിക്കൽ തകരാറും വാൽവിൻ്റെ ആയുസ്സും ചെറുതാണ്. ഇപ്പോൾ മികച്ച മാർഗം ബോൾ വാൽവ് വെള്ളത്തിൽ ചികിത്സിക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് 5 ~ 8 വർഷം വരെ ഉപയോഗിക്കാം. മെഷിനറികളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും മറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സീലിംഗ് സ്പെയർ പാർട് ആണ് സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റ്. ഇത് ഒരു സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. ഈ നിർവചനത്തിൽ നിന്ന്, സീലിംഗ് ഗാസ്കട്ട് എത്ര പ്രധാനമാണെന്ന് അറിയാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, അതിനാൽ സീലിംഗ് ഗാസ്കട്ട് എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം എന്നത് അഭിമുഖീകരിക്കേണ്ടതാണ്. കൃത്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സീലിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഉപകരണങ്ങൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റിന് കേടുവരുത്തും. ഇപ്പോൾ, ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്ന് കൂടുതൽ വിശദമായി നോക്കാം. ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ ഘടന അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് കണക്ഷൻ ഘടന, സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ് ഉപരിതലം, ഗാസ്കട്ട് എന്നിവ സംശയമില്ലാതെ പരിശോധിക്കുകയും മറ്റ് വാൽവ് ഭാഗങ്ങൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അവസ്ഥയിൽ ഗാസ്കറ്റുകളുടെ കൃത്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തണം.

യന്ത്രസാമഗ്രികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവയിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സീലിംഗ് സ്പെയർ പാർട് ആണ് സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റ്. ഇത് ഒരു സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്. ഈ നിർവചനത്തിൽ നിന്ന്, സീലിംഗ് ഗാസ്കട്ട് എത്ര പ്രധാനമാണെന്ന് അറിയാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, അതിനാൽ സീലിംഗ് ഗാസ്കട്ട് എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം എന്നത് അഭിമുഖീകരിക്കേണ്ടതാണ്. കൃത്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സീലിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഉപകരണങ്ങൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റിന് കേടുവരുത്തും. ഇപ്പോൾ, ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്ന് കൂടുതൽ വിശദമായി നോക്കാം.

ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ ഘടന അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് കണക്ഷൻ ഘടന, സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ് ഉപരിതലം, ഗാസ്കട്ട് എന്നിവ സംശയമില്ലാതെ പരിശോധിക്കുകയും മറ്റ് വാൽവ് ഭാഗങ്ങൾ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അവസ്ഥയിൽ ഗാസ്കറ്റുകളുടെ കൃത്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തണം.

1. ഗാസ്കറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സീലിംഗ് ഉപരിതലം, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ത്രെഡുകൾ, ബോൾട്ടുകളുടെയും നട്ടുകളുടെയും റൊട്ടേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടിയുടെ ഒരു പാളി അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടിയുടെ എണ്ണ (അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം) കലർന്ന ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. ഗാസ്കറ്റും ഗ്രാഫൈറ്റും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം.

2, കണ്ടുമുട്ടാൻ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഗാസ്കട്ട്, കൃത്യമായ, വളച്ചൊടിക്കാൻ കഴിയില്ല, വാൽവ് അറയിലേക്കോ മേശയുടെ തോളിലേക്കോ നീട്ടാൻ കഴിയില്ല.

3. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഗാസ്കറ്റ് ഒരു കഷണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ മാത്രമേ സമ്മതിക്കൂ, കൂടാതെ രണ്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഇല്ലാതാക്കാൻ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിനിടയിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ കഷണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ സമ്മതിക്കുന്നില്ല.

4. ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വളയത്തെ സമ്പർക്കം പുലർത്തണം, കൂടാതെ ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ രണ്ട് അവസാന മുഖങ്ങൾ ഗ്രോവിൻ്റെ അടിയിൽ ബന്ധപ്പെടരുത്.

5, ഒ റിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മോതിരവും ഗ്രോവും കൂടാതെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, കംപ്രഷൻ്റെ അളവ് ഉചിതമായിരിക്കണം, സീലിംഗിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ, കംപ്രഷൻ രൂപഭേദം നിരക്ക് കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഒ റിംഗിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

6. ഗാസ്കട്ട് മുകളിലെ കവറിൽ ആയിരിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, വാൽവ് തുറന്ന സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കണം, അങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റലേഷനെ ബാധിക്കാതിരിക്കുകയും വാൽവ് ഭാഗങ്ങൾ കേടുവരുത്തുകയും ചെയ്യും. കവർ സ്ഥാനവുമായി വിന്യസിക്കുമ്പോൾ, ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനചലനവും ഉരച്ചിലുകളും ഒഴിവാക്കാൻ ഗാസ്കറ്റുമായി സമ്പർക്കം തള്ളാനും വലിക്കാനും വഴി ഉപയോഗിക്കരുത്.

7. ബോൾട്ടുകളോ ത്രെഡുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഗാസ്കറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഒരു തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് ഉണ്ടാക്കണം (ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഗാസ്കറ്റ് കവർ ഒരു റെഞ്ച് ഉണ്ടെങ്കിൽ പൈപ്പ് പ്ലയർ ഉപയോഗിക്കരുത്).

8. ഗാസ്കറ്റ് അമർത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, മർദ്ദം, താപനില, മീഡിയത്തിൻ്റെ സ്വഭാവം, ഗാസ്കറ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കുകയും പ്രീലോഡിംഗ് ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചോർച്ചയില്ലാതെ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ പ്രീലോഡ് ഉറപ്പാക്കണം, കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കുക.

9. ഗാസ്കട്ട് മുറുക്കിയ ശേഷം, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് പ്രീ-ഇറുകിയ വിടവ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, അങ്ങനെ ഗാസ്കട്ട് ചോർച്ചയുണ്ടാകുമ്പോൾ മുൻകൂട്ടി മുറുക്കാനുള്ള ഇടമുണ്ട്.

10. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ബോൾട്ട് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ക്രീപ്പ് ഉണ്ടാക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി സ്ട്രെസ് റിലാക്സേഷനും വൈകല്യവും വർദ്ധിക്കും, ഇത് ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ ചോർച്ചയിലേക്കും ചൂടുള്ള മുറുക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയിലേക്കും നയിക്കുന്നു; നേരെമറിച്ച്, താഴ്ന്ന താപനിലയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ബോൾട്ടുകൾ ചുരുങ്ങുകയും അഴിച്ചുവെക്കുകയും വേണം.

11, ലിക്വിഡ് സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലം, സീലിംഗ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കണം അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തണം. പ്ലെയിൻ സീലിംഗ് ഉപരിതലം ഗ്രൗണ്ടും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ആയിരിക്കണം, പൂശുന്ന പശ ശരാശരി ആയിരിക്കണം, വായു കഴിയുന്നത്ര ഒഴിവാക്കണം. പശ പാളി സാധാരണയായി 0.1-0.2 മിമി ആണ്.

12. ത്രെഡ് സീൽ PTFE ഫിലിം ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഫിലിമിൻ്റെ ആരംഭ പോയിൻ്റ് നേർത്തതും ത്രെഡ് പ്രതലത്തിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കണം, തുടർന്ന് ആരംഭ പോയിൻ്റിലെ അധിക ടേപ്പ് നീക്കംചെയ്യപ്പെടും, അങ്ങനെ ഫിലിം ത്രെഡിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. വെഡ്ജ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ ആമുഖത്തിലൂടെ, സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റ് എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണമെന്ന് നമുക്കറിയാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സങ്കീർണ്ണമല്ല, വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വിശദാംശങ്ങൾ നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സുഗമമായിരിക്കും. കൃത്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ സീലിംഗും പ്രവർത്തനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഓപ്പറേഷൻ സ്റ്റാഫും മുകളിൽ പറഞ്ഞ കാര്യങ്ങൾ മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അവ പരിശോധിക്കുകയും വേണം.