Причини замикання кріплень, заповнювачів і прокладок арматури клапанів і способи запобігання замиканню
Прокладку можна розділити на два види м'якого пластику та твердого, м'який пластик, як правило, є неметалевим матеріалом, таким як товстий картон, пластик, азбестогумова дошка, PTFE тощо. Тверді - це, як правило, металеві композиційні матеріали або металеві матеріали, покриті кам’яною ватою, сплавом і кам’яною ватою, змотаною в рулонах. Прокладки мають багато форм, включаючи плоскі, круглі, овальні, зубчасті, лінзові та інші унікальні форми. Виробництво та виготовлення частин засувки з багатьох видів сировини, включаючи різноманітні типи легких металів і дорогоцінних металів та алюмінієвих сплавів, різноманітні неметалічні матеріали.
1. Сировина для кріплення
Кріпильні елементи в основному включають анкерні болти, багатоголові болти та гайки. Кріпильні елементи безпосередньо сприймають зусилля в засувках, які мають велике значення, щоб уникнути втрати середовища. Тому обрана сировина повинна забезпечувати достатню міцність і в'язкість до руйнування при температурі застосування. Виберіть дані кріплення відповідно до тиску та температури середовища.
Процес термічної обробки необхідний, коли використовуються матеріали з вуглецевої сталі. Коли затягуючі деталі мають спеціальні стандарти стійкості до корозії, можна вибрати Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 та іншу нержавіючу кислотостійку сталь.
По-друге, наповнювач сировини
На корпусі клапана набивка використовується для заповнення внутрішнього простору камери сальника однопоточного клапана, щоб уникнути витоку середовища через сідло клапана та внутрішній простір камери сальника однопоточного клапана.
1. Попит на наповнювачі
1) Хороша корозійна стійкість, упаковка та контакт із середовищем повинні мати можливість протистояти корозії середовища.
2) Компактна структура, упаковка не протікає під впливом середовища та робочої температури.
3) Низький опір тертю для зменшення моменту тертя між сидінням і сальником.
2, тип упаковки
Упаковку можна розділити на м'яку пластикову упаковку та тверду упаковку двох видів:
1) М’який пластиковий наповнювач: він виготовлений із зеленого посадкового матеріалу, а саме льону, бавовни, льону тощо, або з мінеральної, а саме скловолоконної бавовни, або зі скловолоконної бавовни із залізним дротом та сплетеною мотузкою з графітового лускатого покриття ззовні, і подрібнений у формуючий наповнювач, а також нові можливості сировини для гнучкого графітового наповнювача в останні роки. Упаковка із зеленого рослинного матеріалу є більш економічно ефективною, в основному використовується для клапанів низького тиску в межах 100 ℃; Мінеральна упаковка підходить для засувки 450-500 ℃. В останні роки конструкція пластикового ущільнювального кільця як наповнювача поступово популяризується, але температура середовища, як правило, контролюється в межах 60 ℃. Упаковка в клапані високої температури та високого тиску також виготовлена з чистого азбесту та лускатого графітового порошку.
2) Тверда упаковка: упаковка, виготовлена з металевих матеріалів або металу, змішаного з азбестом, графітом високої чистоти та політетрафторетиленом, пресуванням, прожарюванням та формуванням, застосування металевої упаковки менше.
3, вибір начинки
Вибір наповнювача повинен базуватися на середовищі, температурі та тиску для вибору, звичайна сировина має такі моменти:
1) Масло для азбестової тканини, можна вибрати відповідно до таблиці 5-2.
2) Пластикова азбестова тканина: можна вибрати відповідно до таблиці 5-3.
3) Графітова азбестова тканина високої чистоти: азбестова тканина, покрита лускатим графітом, температура може бути вище 450 ℃, робочий тиск може досягати 16 МПа, як правило, підходить для пари високого тиску. Нещодавно та поступово з’явилося використання заповнювача шрифтів для дорослих із натиском, швидкісного розміщення на колінах, компактної структури.
4) політетрафторетилен: це більш широко використовуваний наповнювач на даному етапі. Особливо доступний для корозійного середовища, але температура не може перевищувати 200 ℃. Як правило, він виготовляється з глушника або круглого стрижня, як показано на малюнку 5-1 нижче.
Примітка: Номер зовнішнього вигляду F означає квадратну, наскрізну або подвійну косу; Y вказує на те, що він круглий, із закрученою оправкою посередині та одним або двома шарами плетіння зовні; N означає скручений.
По-третє, матеріал прокладки
Прокладка використовується для заповнення 2 поверхонь з’єднання (наприклад, поверхня між пластиною масляного контуру та однопоточним клапаном) між усіма нерівностями, щоб уникнути витоку середовища з поверхні з’єднання.
1. Попит на ущільнювальні прокладки
Матеріал прокладки має певну еластичність і пластичність і достатню міцність на стиск при робочій температурі для забезпечення герметичності. У той же час він повинен мати кращу стійкість до корозії.
2, тип матеріалу прокладки та судження
Прокладку можна розділити на два види м'якого пластику та твердого, м'який пластик, як правило, є неметалевим матеріалом, таким як товстий картон, пластик, азбестогумова дошка, PTFE тощо. Тверді - це, як правило, металеві композиційні матеріали або металеві матеріали, покриті кам'яною ватою, сплавом і кам'яною ватою, змотаною в рулонах. Прокладки мають багато форм, включаючи плоскі, круглі, овальні, зубчасті, лінзові та інші унікальні форми.
Сировиною для ущільнювальної прокладки є, як правило, якісна вуглецева сталь 08, 10, 20 і пластина з нержавіючої сталі 1Cr13, 1Cr18Ni9, вимоги до точності розмірів і гладкості поверхні дуже високі, придатні для клапанів високої температури та високого тиску. Загальна пластичність неметалічного матеріалу прокладки хороша, з відносно невеликим робочим тиском можна досягти ущільнення. Підходить для клапанів наднизьких температур і низького тиску. Матеріали прокладок можна вибрати відповідно до таблиці 5-4.
Таблиця 5-4
Виробництво та виготовлення частин засувки з багатьох видів сировини, включаючи різноманітні типи легких металів і дорогоцінних металів та алюмінієвих сплавів, різноманітні неметалічні матеріали.
Сировина для виробництва і виготовлення деталей засувки слід вибирати з урахуванням таких факторів:
1, тиск робочого середовища, температура та характеристики.
2, несуча здатність деталей і часто відіграє роль у структурі клапана.
3. Хороша продуктивність процесу.
4. За передумови відповідності вищезазначеним умовам потрібна відносно низька вартість.
Металеві застібки в застібках завжди будуть іржавіти з різних причин. Коли з’являється іржа, деякі кріплення повністю замикаються, що призводить до втрати ефективності фактичної роботи самих кріплень. Насправді постійно розбирати або замикати кріплення неможливо. Повне замикання кріплень може відбутися лише протягом кількох секунд, тому необхідно мати більш чітке розуміння та використання кріплень для запобігання замиканню. Фіксація застібки, як правило, виконана з пластини з нержавіючої сталі або матеріалу з алюмінієвого сплаву, виготовленого з товарів…
Металеві кріплення завжди будуть іржавіти з різних причин. Коли з’являється іржа, деякі кріплення повністю замикаються, що призводить до втрати ефективності фактичної роботи самих кріплень. Насправді постійно розбирати або замикати кріплення неможливо. Повне замикання кріплень може відбутися лише протягом кількох секунд, тому необхідно мати більш чітке розуміння та використання кріплень для запобігання замиканню.
1. Основні причини блокування застібки
Блокування кріплень зазвичай з’являється на виробах, виготовлених із пластини з нержавіючої сталі або алюмінієвого сплаву, головним чином тому, що сам металевий композитний матеріал має антикорозійну здатність, коли металева поверхня кріплення пошкоджена, легко з’явитися шар оксиду, щоб забезпечити технічне обслуговування та запобігання загостренню іржі, але коли кріпильні елементи затягнуті, тепло тиску, створене силою реакції, пошкодить шар оксиду та сприятиме закупорці або розрізу між металевими матеріалами, що призведе до адгезії, яка фактично є блокуванням.
2, застібка для запобігання методу блокування:
★ Замикання кріплень неможливо повністю уникнути, але ми можемо зменшити ймовірність замикання, приділяючи увагу кожному елементу, наприклад, забезпечуючи міцність кріплень під навантаженням, вибираючи гайки та болти з більшою міцністю на стиск тощо.
★ Очищення кріпильного гвинта не очищає також певний вплив на блокування, коли гвинт не гладкий або не очищається, блокування частіше, тому перед використанням, щоб забезпечити роботу з очищення кріплення, залізну шпильку або відходи.
★ Після належного та помірного зволоження кріпильних елементів тепло, що утворюється при положенні металевого матеріалу, може бути ефективно зменшено завдяки опорній силі, що природним чином зменшить ймовірність блокування кріплення.
★ Кріпильні елементи мають бути загерметизовані та встановлені належним чином, блокування відбувається все рідше.
Час публікації: 21 лютого 2023 р
