Raisons du verrouillage des fixations, des charges et des joints des raccords de vannes et moyens d'empêcher le verrouillage

Raisons du verrouillage des fixations, des charges et des joints des raccords de vannes et moyens d'empêcher le verrouillage

Le joint peut être divisé en deux types de plastique souple et de plastique dur et souple, généralement un matériau non métallique, tel que le carton épais, le plastique, le panneau de caoutchouc amiante, le PTFE, etc. Le dur est généralement des matériaux composites métalliques ou des matériaux métalliques recouverts de laine de roche, d'alliage et de laine de roche enroulée. Les joints se présentent sous de nombreuses formes, notamment plates, rondes, ovales, dentées, en lentilles et autres formes uniques. La production et la fabrication de pièces de vannes à partir de nombreuses matières premières, y compris une variété de différents types de métaux légers et de métaux précieux et d'alliages d'aluminium, une variété de matériaux non métalliques.
1. Matières premières pour fixations
Les fixations comprennent principalement des boulons d'ancrage, des boulons à têtes multiples et des écrous. Les fixations supportent directement les forces dans les vannes, ce qui est d'une grande importance pour éviter la perte de fluide. Par conséquent, les matières premières sélectionnées doivent garantir une résistance et une ténacité suffisantes à la température d’application. Sélectionnez les données de fixation en fonction de la pression et de la température moyennes.

Un processus de traitement thermique est nécessaire lorsque des matériaux en acier au carbone sont utilisés. Lorsque les pièces de serrage ont des normes spéciales de résistance à la corrosion, Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 et d'autres aciers inoxydables résistants aux acides peuvent être sélectionnés.
Deux, matières premières de remplissage
Sur le corps de la vanne, la garniture est utilisée pour remplir l'espace intérieur de la chambre de garniture de la vanne à débit unique afin d'éviter les fuites de fluide à travers le siège de vanne et l'espace intérieur de la chambre de garniture de la vanne à débit unique.
1. La demande de charges
1) Une bonne résistance à la corrosion, un emballage et un contact avec le milieu doivent pouvoir résister à la corrosion du milieu.
2) Structure compacte, l'emballage ne fuit pas sous l'influence du milieu et de la température de fonctionnement.
3) Faible résistance au frottement pour réduire le couple de frottement entre le siège et la garniture.
2, le type d'emballage
L'emballage peut être divisé en emballage en plastique souple et en emballage dur de deux types :
1) Remplissage en plastique souple : il est composé de matériaux de plantation verts, à savoir de lin, de coton, de lin, etc., ou de minéraux, à savoir de coton en fibre de verre, ou de coton en fibre de verre avec un fil de fer et une corde en graphite en flocons enduite à l'extérieur tissée, et broyé dans la charge de formage, et les nouvelles opportunités de matières premières de charge en graphite flexible ces dernières années. L'emballage des matières végétales vertes est plus rentable, principalement utilisé pour les vannes basse pression à moins de 100 ℃ ; L'emballage minéral convient aux vannes à vanne de 450 à 500 ℃. Ces dernières années, la construction de joints toriques en plastique comme charge est progressivement popularisée, mais la température du milieu est généralement contrôlée à moins de 60 ℃. La garniture de la vanne haute température et haute pression est également constituée d'amiante pure et de poudre de graphite en flocons.
2) Emballage dur : emballage fait de matériaux métalliques ou de métal mélangé à de l'amiante, du graphite de haute pureté et de la calcination par pressage du polytétrafluoroéthylène et un emballage de formage, l'application de l'emballage métallique est moindre.
3, la sélection de la farce
La sélection de la charge doit être basée sur le milieu, la température et la pression à sélectionner, les matières premières courantes présentent les points suivants :
1) Huile sur tissu d'amiante, peut être sélectionné selon le tableau 5-2.
2) Toile d'amiante en plastique : peut être sélectionnée selon le tableau 5-3.
3) Tissu d'amiante graphite de haute pureté : tissu d'amiante enduit de graphite en flocons, la température peut être utilisée au-dessus de 450 ℃, la pression de service peut atteindre 16 MPa, généralement adaptée à la vapeur à haute pression. Récemment et progressivement, l'utilisation d'un remplissage de polices pour adultes sous pression, d'un placement de vitesse de tour, d'une structure compacte.
4) polytétrafluoroéthylène : C'est une charge plus largement utilisée à ce stade. Particulièrement disponible sur milieu corrosif, mais la température ne peut pas dépasser 200 ℃. Généralement, il est constitué d'un suppresseur ou d'une tige ronde, comme le montre la figure 5-1 ci-dessous.
Remarque : Le numéro d'apparence F indique une tresse carrée, traversante ou une à double tresse ; Y indique qu'il est rond, avec un mandrin torsadé au milieu et une à deux couches de tresse à l'extérieur ; N signifie tordu.
Troisièmement, matériau du joint
Le joint est utilisé pour remplir 2 surfaces de joint (telles que la surface entre la plaque du circuit d'huile et la vanne à débit unique) entre toutes les irrégularités, afin d'éviter les fuites de fluide de la surface du joint.
1. La demande de joints d’étanchéité
Le matériau du joint a une certaine élasticité et plasticité et une résistance à la compression suffisante à la température de fonctionnement pour garantir l'étanchéité. En même temps, il devrait avoir une meilleure résistance à la corrosion.
2, type de matériau de joint et jugement
Le joint peut être divisé en deux types de plastique souple et de plastique dur et souple, généralement un matériau non métallique, tel que le carton épais, le plastique, le panneau de caoutchouc amiante, le PTFE, etc. Le dur est généralement des matériaux composites métalliques ou des matériaux métalliques recouverts de laine de roche, d'alliage et de laine de roche enroulée. Les joints se présentent sous de nombreuses formes, notamment plates, rondes, ovales, dentées, en lentilles et autres formes uniques.
La matière première du joint d'étanchéité est généralement de l'acier au carbone de qualité 08, 10, 20 et une plaque d'acier inoxydable 1Cr13, 1Cr18Ni9, les exigences de précision dimensionnelle et de douceur de surface sont très élevées, adaptées aux vannes à haute température et haute pression. La plasticité générale du matériau de joint en matériau non métallique est bonne, avec une pression de travail relativement faible, on peut obtenir une étanchéité. Convient aux vannes à très basse température et basse pression. Les matériaux des joints peuvent être sélectionnés selon le tableau 5-4.
Tableau 5-4
La production et la fabrication de pièces de vannes à partir de nombreuses matières premières, y compris une variété de différents types de métaux légers et de métaux précieux et d'alliages d'aluminium, une variété de matériaux non métalliques.
Les matières premières pour la production et la fabrication de pièces de robinets-vannes doivent être sélectionnées en fonction des facteurs suivants :
1, pression moyenne de travail, température et caractéristiques.
2, la capacité portante des pièces et jouent souvent un rôle dans la structure de la vanne.
3. Bonnes performances du processus.
4. Dans la mesure où les conditions ci-dessus sont remplies, un coût relativement faible est requis.
Les attaches métalliques des fixations rouilleront toujours pour diverses raisons. Lorsque la rouille apparaît, certaines fixations se verrouillent complètement, ce qui entraîne une perte d'efficacité dans le fonctionnement réel des fixations elles-mêmes. En effet, il est impossible de démonter ou de verrouiller des fixations en continu. Le verrouillage complet des attaches ne peut se produire qu'en quelques secondes, il est donc nécessaire de mieux comprendre et d'utiliser les attaches pour éviter le verrouillage. Le verrouillage des fixations est généralement réalisé en tôle d'acier inoxydable ou en alliage d'aluminium fabriqué à partir de marchandises…
Les attaches métalliques rouilleront toujours pour diverses raisons. Lorsque la rouille apparaît, certaines fixations se verrouillent complètement, ce qui entraîne une perte d'efficacité dans le fonctionnement réel des fixations elles-mêmes. En effet, il est impossible de démonter ou de verrouiller des fixations en continu. Le verrouillage complet des attaches ne peut se produire qu'en quelques secondes, il est donc nécessaire de mieux comprendre et d'utiliser les attaches pour éviter le verrouillage.
1. Principales raisons du blocage des fixations
Le verrouillage des attaches apparaît généralement sur les produits en tôle d'acier inoxydable ou en alliage d'aluminium, principalement parce que le matériau composite métallique lui-même a une capacité antirouille, une fois que la surface métallique des attaches est endommagée, il est facile d'apparaître une couche d'oxyde pour fournir entretien et empêcher l'aggravation de la rouille, mais lorsque les fixations sont serrées, la chaleur de pression générée par la force de réaction endommagera la couche d'oxyde et favorisera le colmatage ou la coupe entre les matériaux métalliques, entraînant une adhérence, qui est en fait un verrouillage.
2, fixation pour empêcher la méthode de verrouillage :
★ Le verrouillage des fixations ne peut pas être complètement évité, mais nous pouvons réduire la probabilité de verrouillage en prêtant attention à chaque élément, comme garantir la résistance à la charge des fixations, sélectionner des écrous et des boulons ayant une plus grande résistance à la compression, etc.
★ Le nettoyage des vis de fixation n'est pas un nettoyage a également un certain impact sur le verrouillage, lorsque la vis n'est pas lisse ou ne nettoie pas, le verrouillage plus souvent, donc avant utilisation pour assurer le travail de nettoyage des fixations, la goupille de fer ou les déchets.
★ Après un traitement de mouillage approprié et modéré des fixations, la chaleur générée par la position du matériau métallique peut être efficacement réduite en raison de la force d'appui, ce qui réduira naturellement la probabilité de verrouillage des fixations.
★ Les fixations doivent être scellées et installées correctement, de moins en moins de blocages se produisent.