Redenen voor het vergrendelen van bevestigingsmiddelen, vulstoffen en pakkingen van klepfittingen en manieren om vergrendeling te voorkomen
Pakking kan worden onderverdeeld in twee soorten zacht plastic en hard, zacht plastic is over het algemeen niet-metalen materiaal, zoals dik karton, plastic, asbestrubberplaat, PTFE enzovoort. Hard zijn meestal metalen composietmaterialen of metalen materialen bedekt met steenwol, legeringen en steenwol opgerold. Pakkingen zijn er in vele vormen, waaronder plat, rond, ovaal, getand, lens en andere unieke vormen. De productie en vervaardiging van schuifafsluiteronderdelen van vele grondstoffen, waaronder een verscheidenheid aan verschillende soorten lichtmetaal en edele metalen en aluminiumlegeringen, een verscheidenheid aan niet-metalen materialen.
1. Grondstoffen voor bevestigingsmiddelen
Bevestigingsmiddelen omvatten voornamelijk ankerbouten, meerkopbouten en moeren. Bevestigingsmiddelen dragen rechtstreeks krachten over in schuifafsluiters, die van groot belang zijn om mediaverlies te voorkomen. Daarom moeten de geselecteerde grondstoffen voldoende sterkte en breuktaaiheid garanderen bij de toepassingstemperatuur. Selecteer bevestigingsgegevens op basis van mediumdruk en temperatuur.
Een warmtebehandelingsproces is vereist wanneer koolstofstaalmaterialen worden gebruikt. Wanneer de aanhaalonderdelen speciale normen voor corrosieweerstand hebben, kunnen Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 en ander roestvrij zuurbestendig staal worden geselecteerd.
Twee, vulgrondstoffen
Op het kleplichaam wordt de pakking gebruikt om de binnenruimte van de pakkingkamer van de enkele stroomklep te vullen om lekkage van media door de klepzitting en de binnenruimte van de pakkingkamer van de enkele stroomklep te voorkomen.
1. De vraag naar vulstoffen
1) Goede corrosieweerstand, pakking en mediumcontact moeten bestand zijn tegen de corrosie van het medium.
2) Compacte structuur, de verpakking lekt niet onder invloed van medium en werktemperatuur.
3) Lage wrijvingsweerstand om het wrijvingskoppel tussen zitting en pakking te verminderen.
2, het type verpakking
De verpakking kan worden onderverdeeld in twee soorten zachte plastic verpakkingen en harde verpakkingen:
1) Zacht plastic vulmiddel: het is gemaakt van groen plantmateriaal, namelijk linnen, katoen, linnen, enz., of van mineraal, namelijk glasvezelkatoen, of van glasvezelkatoen met ijzerdraad en aan de buitenkant gecoat vlokgrafiettouw geweven, en vermalen tot de vormvuller, en de nieuwe mogelijkheden van flexibele grafietvulgrondstoffen in de afgelopen jaren. Groene plantmateriaalverpakking is kosteneffectiever en wordt voornamelijk gebruikt voor lagedrukkleppen binnen 100 ℃; Minerale pakking is geschikt voor 450-500 ℃ schuifafsluiter. De afgelopen jaren is de constructie van kunststof O-ringen als vulmiddel geleidelijk populair geworden, maar de mediumtemperatuur wordt over het algemeen binnen 60 ℃ geregeld. De pakking in de hogetemperatuur- en hogedrukklep is ook gemaakt van puur asbest en grafietpoeder.
2) Harde pakking: pakking gemaakt van metalen materialen of metaal gemengd met asbest, zeer zuiver grafiet en polytetrafluorethyleen persen, calcineren en vormen van pakking, toepassing van metalen pakkingen is minder.
3, de selectie van vulling
De selectie van vulstof moet gebaseerd zijn op het te selecteren medium, de temperatuur en de druk. Veel voorkomende grondstoffen hebben de volgende punten:
1) Olie-asbestdoek, kan worden geselecteerd volgens Tabel 5-2.
2) Kunststof asbestdoek: kan worden geselecteerd volgens Tabel 5-3.
3) Zeer zuiver grafiet-asbestdoek: asbestdoek gecoat in vlokgrafiet, de temperatuur kan worden gebruikt boven 450 ℃, de werkdruk kan 16 MPa bereiken, over het algemeen geschikt voor hogedrukstoom. Onlangs en geleidelijk aan het gebruik van drukvuller voor volwassenen, plaatsing van rondesnelheid, compacte structuur.
4) polytetrafluorethyleen: dit is in dit stadium een breder gebruikt vulmiddel. Vooral verkrijgbaar op het corrosieve medium, maar de temperatuur mag niet hoger zijn dan 200 ℃. Over het algemeen is het gemaakt van een onderdrukker of ronde staaf, zoals weergegeven in figuur 5-1 hieronder.
Opmerking: Uiterlijknummer F geeft vierkante, doorlopende kern of één tot dubbele vlecht aan; Y geeft aan dat het rond is, met een gedraaide doorn in het midden en een tot twee lagen vlechtwerk aan de buitenkant; N betekent gedraaid.
Drie, pakkingmateriaal
De pakking wordt gebruikt om 2 verbindingsoppervlakken (zoals het oppervlak tussen de oliecircuitplaat en de enkele stroomklep) tussen alle oneffenheden te vullen, om lekkage van media uit het verbindingsoppervlak te voorkomen.
1. De vraag naar afdichtingspakkingen
Pakkingmateriaal heeft een bepaalde elasticiteit en plasticiteit en voldoende druksterkte bij bedrijfstemperatuur om dichtheid te garanderen. Tegelijkertijd moet het een betere corrosieweerstand hebben.
2, materiaaltype en oordeel van de pakking
Pakking kan worden onderverdeeld in twee soorten zacht plastic en hard, zacht plastic is over het algemeen niet-metalen materiaal, zoals dik karton, plastic, asbestrubberplaat, PTFE enzovoort. Hard zijn meestal metalen composietmaterialen of metalen materialen bedekt met steenwol, legeringen en steenwol opgerold. Pakkingen zijn er in vele vormen, waaronder plat, rond, ovaal, getand, lens en andere unieke vormen.
De grondstof van de afdichtingspakking is over het algemeen koolstofstaal van 08, 10, 20 kwaliteit en 1Cr13, 1Cr18Ni9 roestvrijstalen plaat. De vereisten voor maatnauwkeurigheid en oppervlaktegladheid zijn zeer hoog, geschikt voor hoge temperatuur- en hogedrukkleppen. Niet-metalen materiaal pakkingmateriaal algemene plasticiteit is goed, met relatief kleine werkdruk kan afdichting worden bereikt. Geschikt voor ultra-lage temperatuur- en lagedrukventielen. Pakkingmaterialen kunnen worden geselecteerd volgens Tabel 5-4.
Tabel 5-4
De productie en vervaardiging van schuifafsluiteronderdelen van vele grondstoffen, waaronder een verscheidenheid aan verschillende soorten lichtmetaal en edele metalen en aluminiumlegeringen, een verscheidenheid aan niet-metalen materialen.
Grondstoffen voor de productie en vervaardiging van schuifafsluiteronderdelen moeten worden geselecteerd op basis van de volgende factoren:
1, werkmediumdruk, temperatuur en kenmerken.
2, het draagvermogen van de onderdelen en spelen vaak een rol in de klepstructuur.
3. Goede procesprestaties.
4. Uitgaande van het voldoen aan de bovenstaande voorwaarden zijn relatief lage kosten vereist.
De metalen bevestigingsmiddelen in bevestigingsmiddelen zullen om verschillende redenen altijd roesten. Wanneer roest optreedt, zullen sommige bevestigingsmiddelen volledig vergrendelen, wat resulteert in een verlies aan efficiëntie bij de daadwerkelijke werking van de bevestigingsmiddelen zelf. In feite is het onmogelijk om bevestigingsmiddelen continu te demonteren of te vergrendelen. Het volledig vergrendelen van bevestigingsmiddelen kan slechts binnen enkele seconden plaatsvinden, dus het is noodzakelijk om de bevestigingsmiddelen beter te begrijpen en te gebruiken om vergrendeling te voorkomen. De vergrendeling van de sluiting is over het algemeen van roestvrij staal of aluminiumlegering, gemaakt van goederen ...
Metalen bevestigingsmiddelen zullen om verschillende redenen altijd roesten. Wanneer er roest optreedt, zullen sommige bevestigingsmiddelen volledig vergrendelen, wat resulteert in een verlies aan efficiëntie bij de daadwerkelijke werking van de bevestigingsmiddelen zelf. In feite is het onmogelijk om bevestigingsmiddelen continu te demonteren of te vergrendelen. Het volledig vergrendelen van bevestigingsmiddelen kan slechts binnen enkele seconden plaatsvinden, dus het is noodzakelijk om de bevestigingsmiddelen beter te begrijpen en te gebruiken om vergrendeling te voorkomen.
1. Belangrijkste redenen voor het vergrendelen van de sluiting
Het vergrendelen van bevestigingsmiddelen komt over het algemeen voor op goederen gemaakt van roestvrij staal of aluminiumlegering, voornamelijk omdat het metalen composietmateriaal zelf roestwerend vermogen heeft. Zodra het metalen oppervlak van bevestigingsmiddelen is beschadigd, is het gemakkelijk om een oxidelaag te vormen. onderhoud en voorkomt de verergering van roest, maar wanneer de bevestigingsmiddelen worden vastgedraaid, zal de door de reactiekracht gegenereerde drukwarmte de oxidelaag beschadigen en het verstoppen of snijden tussen de metalen materialen bevorderen, wat resulteert in hechting, wat feitelijk vergrendelen is.
2, bevestigingsmiddel om vergrendelingsmethode te voorkomen:
★ Het vergrendelen van bevestigingsmiddelen kan niet volledig worden vermeden, maar we kunnen de kans op vergrendeling verkleinen door aandacht te besteden aan elk element, zoals het garanderen van de belastingssterkte van bevestigingsmiddelen, het selecteren van moeren en bouten met meer druksterkte, enz.
★ Het reinigen van de bevestigingsschroeven is niet reinigen en heeft ook een bepaalde invloed op het vergrendelen, wanneer de schroef niet glad is of niet wordt gereinigd, vaker vergrendelen, dus vóór gebruik om ervoor te zorgen dat de bevestigingswerkzaamheden worden schoongemaakt, ijzeren pennen of afval.
★ Na een goede en gematigde bevochtiging van bevestigingsmiddelen kan de warmte die wordt gegenereerd door de positie van het metalen materiaal effectief worden verminderd als gevolg van de draagkracht, wat uiteraard de kans op vastlopen van bevestigingsmiddelen verkleint.
★ Bevestigingsmiddelen moeten op de juiste manier worden afgedicht en geïnstalleerd, er treedt steeds minder vergrendeling op.
Posttijd: 21 februari 2023
