Причини за заклучување на сврзувачки елементи, полнила и дихтунзи на фитинзи на вентилите и начини да се спречи заклучување
Дихтунгот може да се подели на два вида мека пластика и тврда, мека пластика е генерално неметален материјал, како што се дебел картон, пластика, азбестна гумена плоча, тефлонски и така натаму. Цврсти се генерално метални композитни материјали или метални материјали покриени со камена волна, легура и камена волна намотана. Дихтунзите доаѓаат во многу форми, вклучувајќи рамни, кружни, овални, заби, леќи и други уникатни форми. Производство и производство на портата вентил делови од многу суровини, вклучувајќи различни видови на лесен метал и благородни метали и легура на алуминиум, различни неметални материјали.
1. Суровини за сврзувачки елементи
Прицврстувачите главно вклучуваат завртки за сидро, завртки со повеќе глави и навртки. Прицврстувачите директно носат сили во вентилите на портата, кои се од големо значење за да се избегне губење на медиумот. Затоа, избраните суровини мора да обезбедат доволна цврстина и цврстина на фрактура на температурата на нанесување. Изберете ги податоците за прицврстувачите според средниот притисок и температурата.
Процесот на термичка обработка е потребен кога се користат материјали од јаглероден челик. Кога деловите за затегнување имаат посебни стандарди за отпорност на корозија, може да се избере Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 и друг не'рѓосувачки челик отпорен на киселини.
Два, суровини за полнење
На телото на вентилот, пакувањето се користи за пополнување на внатрешниот простор на комората за пакување на вентилот со еден проток за да се избегне истекување на медиумот низ седиштето на вентилот и внатрешниот простор на комората за пакување на вентилот со еден проток.
1. Побарувачката за полнила
1) Добра отпорност на корозија, пакување и среден контакт, мора да може да се спротивстави на корозијата на медиумот.
2) Компактна структура, пакувањето не истекува под влијание на средната и работната температура.
3) Ниска отпорност на триење за да се намали вртежниот момент на триење помеѓу седиштето и пакувањето.
2, типот на пакување
Пакувањето може да се подели на мека пластична амбалажа и тврдо пакување два вида:
1) Мека пластика за полнење: изработена е од зелен саден материјал, имено, лен, памук, лен, итн., или од минерал, имено памук од стаклени влакна, или од памук од стаклени влакна со железна жица и надворешно обложена шушкава графитна јаже плетена, и мелење во филер за формирање и новите можности за флексибилни графитни суровини за полнење во последниве години. Пакувањето со зелен растителен материјал е поисплатливо, главно се користи за вентили со низок притисок во рамките на 100℃; Минералното пакување е погодно за портен вентил од 450-500℃. Во последниве години, постепено се популаризираше конструкцијата на пластичен О-прстен како полнење, но температурата на средната обично се контролира во рамките на 60 ℃. Пакувањето во вентилот за висока температура и висок притисок е исто така направено од чист азбест и прашок од лушпести графит.
2) Тврдо пакување: пакување изработено од метални материјали или метал измешан со азбест, графит со висока чистота и политетрафлуороетиленско калцинирање и формирање на пакување, примената за метално пакување е помала.
3, изборот на кутии
Изборот на филер треба да се заснова на медиумот, температурата и притисокот за избор, вообичаените суровини ги имаат следниве точки:
1) Крпа од масло до азбест, може да се избере според Табела 5-2.
2) Пластична азбестна ткаенина: може да се избере според Табела 5-3.
3) Азбестна ткаенина од графит со висока чистота: азбестна ткаенина обложена во снегулки графит, температурата може да се користи над 450℃, работниот притисок може да достигне 16Mpa, генерално погодна за пареа со висок притисок. Неодамна и постепено се користи полнач за фонт за возрасни под притисок, поставување брзина на кругот, компактна структура.
4) политетрафлуороетилен: Ова е повеќе широко користен филер во оваа фаза. Особено достапен на корозивен медиум, но температурата не може да биде повеќе од 200℃. Општо земено, тој е направен од супресор или тркалезна шипка, како што е прикажано на Слика 5-1 подолу.
Забелешка: Бројот на изгледот F означува квадратна, пространа или една до двојна плетенка; Y означува дека е кружен, со извиткана мандрела во средината и еден до два слоја плетенка надвор; N значи изопачено.
Три, материјал за заптивка
Дихтунгот се користи за полнење на 2 површини за спојување (како што е површината помеѓу плочата на колото за масло и вентилот со еден проток) помеѓу сите нерамни, со цел да се избегне истекување на медиумот од површината на спојницата.
1. Побарувачката за запечатување дихтунзи
Материјалот за заптивка има одредена еластичност и пластичност и доволна цврстина на притисок при работна температура за да се обезбеди затегнатост. Во исто време, треба да има подобра отпорност на корозија.
2, заптивка материјал тип и пресуда
Дихтунгот може да се подели на два вида мека пластика и тврда, мека пластика е генерално неметален материјал, како што се дебел картон, пластика, азбестна гумена плоча, тефлонски и така натаму. Цврсти се генерално метални композитни материјали или метални материјали покриени со камена волна, легура и камена волна намотана. Дихтунзите доаѓаат во многу форми, вклучувајќи рамни, кружни, овални, заби, леќи и други уникатни форми.
Суровината на заптивката за заптивање е генерално јаглероден челик со квалитет 08, 10, 20 и плоча од нерѓосувачки челик 1Cr13, 1Cr18Ni9, барањата за точност на димензиите и мазноста на површината се многу високи, погодни за вентили со висока температура и висок притисок. Неметален материјал заптивка материјал општа пластичност е добра, со релативно мал работен притисок може да се постигне запечатување. Погоден за вентил со ултра ниска температура и низок притисок. Материјалите за дихтунзи може да се изберат според Табела 5-4.
Табела 5-4
Производство и производство на портата вентил делови од многу суровини, вклучувајќи различни видови на лесен метал и благородни метали и легура на алуминиум, различни неметални материјали.
Суровините за производство и производство на делови за вентили треба да се изберат според следниве фактори:
1, работен среден притисок, температура и карактеристики.
2, носечкиот капацитет на делови и често играат улога во структурата на вентилот.
3. Добри перформанси на процесот.
4. Под премисата за исполнување на горенаведените услови, потребна е релативно ниска цена.
Металните сврзувачки елементи во прицврстувачите секогаш ќе рѓосуваат од различни причини. Кога ќе се појави 'рѓа, некои сврзувачки елементи целосно ќе се заклучат, што ќе резултира со губење на ефикасноста при вистинската работа на самите сврзувачки елементи. Всушност, невозможно е постојано да се расклопуваат или заклучуваат прицврстувачите. Целосното заклучување на прицврстувачите може да се случи само во рок од неколку секунди, па затоа е неопходно појасно разбирање и употреба на прицврстувачите за да се спречи заклучување. Заклучувањето на прицврстувачите е генерално во плоча од нерѓосувачки челик или материјал од алуминиумска легура изработен од стока…
Металните сврзувачки елементи секогаш ќе рѓосуваат од различни причини. Кога ќе се појави 'рѓа, некои сврзувачки елементи целосно ќе се заклучат, што ќе резултира со губење на ефикасноста во вистинската работа на самите сврзувачки елементи. Всушност, невозможно е постојано да се расклопуваат или заклучуваат прицврстувачите. Целосното заклучување на прицврстувачите може да се случи само во рок од неколку секунди, па затоа е неопходно појасно разбирање и употреба на прицврстувачите за да се спречи заклучување.
1. Главни причини за заклучување на прицврстувачите
Заклучувањето на прицврстувачите генерално се појавува на производите направени од плоча од не'рѓосувачки челик или материјал од легура на алуминиум, главно поради тоа што самиот метален композитен материјал има способност против 'рѓа, штом металната површина на прицврстувачите е оштетена, лесно е да се појави оксиден слој за да се обезбеди одржување и спречување на влошување на 'рѓата, но кога прицврстувачите се затегнати, топлината под притисок што се создава од реакционата сила ќе го оштети оксидниот слој и ќе го поттикне затнувањето или сечењето помеѓу металните материјали, што ќе резултира со адхезија, што всушност се заклучува.
2, прицврстувач за да се спречи методот на заклучување:
★ Заклучувањето на прицврстувачите не може целосно да се избегне, но можеме да ја намалиме веројатноста за заклучување со обрнување внимание на секој елемент, како што е обезбедување на јачината на оптоварување на прицврстувачите, избирање навртки и завртки со поголема цврстина на притисок итн.
★ Прицврстувач завртка чистење не е чистење, исто така, има одредено влијание врз тоа дали заклучување, кога завртката не е мазна или не се чисти, заклучување почесто, па пред употреба за да се обезбеди прицврстување чистење работа, железо игла или отпад.
★ По правилна и умерена обработка на мокрење на прицврстувачите, топлината што се создава од положбата на металниот материјал може ефективно да се намали поради силата на лежиштето, што природно ќе ја намали веројатноста за заклучување на прицврстувачите.
★ Прицврстувачите треба да се запечатуваат и инсталираат на правилен начин, се помалку се заклучува.
Време на објавување: 21-2-2023 година
