دلایل قفل شدن بست ها، پرکننده ها و واشرهای اتصالات شیر و راه های جلوگیری از قفل شدن

واشر را می توان به دو نوع پلاستیک نرم و سخت تقسیم کرد، پلاستیک نرم به طور کلی مواد غیر فلزی است، مانند مقوا ضخیم، پلاستیک، تخته لاستیکی آزبست، PTFE و غیره. سخت به طور کلی مواد کامپوزیت فلزی یا مواد فلزی پوشیده شده با پشم سنگ، آلیاژ و پشم سنگ کلاف شده است. واشرها در اشکال مختلفی از جمله تخت، گرد، بیضی، دندانه دار، عدسی و سایر اشکال منحصر به فرد وجود دارند. تولید و ساخت قطعات شیر دروازه ای از بسیاری از مواد اولیه از جمله انواع مختلف فلزات سبک و فلزات گرانبها و آلیاژ آلومینیوم، انواع مواد غیر فلزی.
1. مواد اولیه برای اتصال دهنده ها
اتصال دهنده ها عمدتاً شامل پیچ های لنگر، پیچ های چند سر و مهره ها هستند. اتصال دهنده ها مستقیماً نیروهایی را در شیرهای دروازه ای تحمل می کنند که برای جلوگیری از از بین رفتن رسانه ها از اهمیت بالایی برخوردار است. بنابراین، مواد خام انتخاب شده باید از استحکام کافی و چقرمگی شکست در دمای کاربرد اطمینان حاصل کنند. داده های بست را با توجه به فشار و دمای متوسط انتخاب کنید.

هنگامی که از مواد فولاد کربنی استفاده می شود، فرآیند عملیات حرارتی مورد نیاز است. هنگامی که قطعات سفت کننده دارای استانداردهای خاص مقاومت در برابر خوردگی هستند، می توان Cr17Ni2، 2Cr13، 1Cr18Ni9 و سایر فولادهای مقاوم در برابر اسید ضد زنگ را انتخاب کرد.
دو، مواد اولیه پرکننده
روی بدنه شیر، پکینگ برای پر کردن فضای داخلی محفظه بسته‌بندی شیر تک جریان استفاده می‌شود تا از نشت رسانه از طریق صندلی سوپاپ و فضای داخلی محفظه بسته‌بندی شیر تک جریان جلوگیری شود.
1. تقاضا برای پرکننده ها
1) مقاومت در برابر خوردگی خوب، بسته بندی و تماس متوسط، باید بتواند در برابر خوردگی محیط مقاومت کند.
2) ساختار فشرده، بسته بندی تحت تأثیر دمای متوسط و کار نشت نمی کند.
3) مقاومت اصطکاک کم برای کاهش گشتاور اصطکاک بین صندلی و بسته بندی.
2، نوع بسته بندی
بسته بندی را می توان به دو نوع بسته بندی پلاستیکی نرم و بسته بندی سخت تقسیم کرد:
1) پرکننده پلاستیکی نرم: از مواد کاشت سبز، یعنی کتان، پنبه، کتان و غیره، یا از مواد معدنی، یعنی پنبه الیاف شیشه، یا از پنبه الیاف شیشه با سیم آهنی و طناب گرافیتی پوسته‌دار با روکش بیرونی ساخته شده است. و در پرکننده های شکل دهنده و فرصت های جدید مواد اولیه پرکننده گرافیت انعطاف پذیر در سال های اخیر آسیاب شود. بسته بندی مواد گیاهی سبز مقرون به صرفه تر است، عمدتا برای شیرهای فشار کم در 100 ℃ استفاده می شود. بسته بندی مواد معدنی برای شیر دروازه 450-500 ℃ مناسب است. در سال‌های اخیر، ساخت O-ring پلاستیکی به عنوان پرکننده به تدریج رایج شده است، اما دمای متوسط به طور کلی در 60 درجه سانتیگراد کنترل می شود. بسته بندی در شیر دمای بالا و فشار بالا نیز از آزبست خالص و پودر گرافیت پولکی ساخته شده است.
2) بسته بندی سخت: بسته بندی ساخته شده از مواد فلزی یا فلز مخلوط شده با آزبست، گرافیت با خلوص بالا و پلی تترا فلوئورواتیلن فشرده سازی و تشکیل بسته بندی، کاربرد بسته بندی فلزی کمتر است.
3، انتخاب چاشنی
انتخاب پرکننده باید بر اساس محیط، دما و فشار برای انتخاب باشد، مواد اولیه رایج دارای نکات زیر است:
1) پارچه روغن به آزبست، مطابق جدول 5-2 قابل انتخاب است.
2) پارچه آزبست پلاستیکی: مطابق جدول 5-3 قابل انتخاب است.
3) پارچه آزبست گرافیت با خلوص بالا: پارچه آزبست با گرافیت پوسته پوسته پوشانده شده است، دما را می توان بالای 450 ℃ استفاده کرد، فشار کار می تواند به 16 مگاپاسکال برسد، به طور کلی برای بخار فشار بالا مناسب است. اخیرا و به تدریج استفاده از پرکننده فونت بزرگسالان فشار، قرار دادن سرعت دامان، ساختار فشرده.
4) پلی تترا فلوئورواتیلن: این پرکننده در این مرحله پرکاربردتر است. به خصوص در محیط خورنده موجود است، اما دما نمی تواند بیش از 200 ℃ باشد. به طور کلی، همانطور که در شکل 5-1 در زیر نشان داده شده است، از سرکوبگر یا میله گرد ساخته شده است.
توجه: شماره ظاهری F نشان‌دهنده قیطان مربع، هسته‌ای یا یک تا دوتایی است. Y نشان می دهد که گرد است، با یک سنبه پیچ خورده در وسط و یک تا دو لایه بافته بیرونی. N به معنای پیچ خورده است.
سه، مواد واشر
واشر برای پر کردن 2 سطح مفصل (مانند سطح بین صفحه مدار روغن و شیر تک جریان) بین همه ناهموارها استفاده می شود تا از نشت رسانه از سطح اتصال جلوگیری شود.
1. تقاضا برای آب بندی واشر
مواد واشر دارای خاصیت ارتجاعی و پلاستیسیته و مقاومت فشاری کافی در دمای عملیاتی برای اطمینان از سفتی است. در عین حال، باید مقاومت در برابر خوردگی بهتری داشته باشد.
2، نوع مواد واشر و قضاوت
واشر را می توان به دو نوع پلاستیک نرم و سخت تقسیم کرد، پلاستیک نرم به طور کلی مواد غیر فلزی است، مانند مقوا ضخیم، پلاستیک، تخته لاستیکی آزبست، PTFE و غیره. سخت به طور کلی مواد کامپوزیت فلزی یا مواد فلزی پوشیده شده با پشم سنگ، آلیاژ و پشم سنگ کلاف شده است. واشرها در اشکال مختلفی از جمله تخت، گرد، بیضی، دندانه دار، عدسی و سایر اشکال منحصر به فرد وجود دارند.
مواد اولیه واشر آب بندی به طور کلی فولاد کربن با کیفیت 08، 10، 20 و ورق فولادی ضد زنگ 1Cr13، 1Cr18Ni9 است، دقت ابعاد و الزامات صافی سطح بسیار بالا است، مناسب برای دریچه های با دمای بالا و فشار بالا. مواد غیر فلزی واشر مواد پلاستیسیته عمومی خوب است، با فشار کاری نسبتا کوچک می توان به آب بندی دست یافت. مناسب برای شیر دمای بسیار پایین و فشار کم. مواد واشر را می توان مطابق جدول 5-4 انتخاب کرد.
جدول 5-4
تولید و ساخت قطعات شیر دروازه ای از بسیاری از مواد اولیه از جمله انواع مختلف فلزات سبک و فلزات گرانبها و آلیاژ آلومینیوم، انواع مواد غیر فلزی.
مواد اولیه برای تولید و ساخت قطعات شیر دروازه باید با توجه به عوامل زیر انتخاب شود:
1، فشار متوسط کار، دما و ویژگی ها.
2، ظرفیت باربری قطعات و اغلب در ساختار شیر نقش دارند.
3. عملکرد خوب فرآیند.
4. با فرض احراز شرایط فوق، هزینه نسبتاً کم مورد نیاز است.
بست های فلزی در بست ها همیشه به دلایل مختلف زنگ می زنند. هنگامی که زنگ زدگی رخ می دهد، برخی از بست ها به طور کامل قفل می شوند و در نتیجه کارایی خود را در عملکرد واقعی خود بست ها از دست می دهند. در واقع، جدا کردن یا قفل کردن بست ها به طور مداوم غیرممکن است. قفل شدن کامل بست ها ممکن است تنها در عرض چند ثانیه اتفاق بیفتد، بنابراین برای جلوگیری از قفل شدن باید درک و استفاده واضح تری از بست ها داشت. قفل بست عموماً از ورق فولادی ضد زنگ یا مواد آلیاژ آلومینیوم ساخته شده از کالاهای…
بست های فلزی همیشه به دلایل مختلف زنگ می زنند. هنگامی که زنگ زدگی رخ می دهد، برخی از بست ها به طور کامل قفل می شوند و در نتیجه کارایی خود را در عملکرد واقعی خود بست ها از دست می دهند. در واقع، جدا کردن یا قفل کردن بست ها به طور مداوم غیرممکن است. قفل شدن کامل بست ها ممکن است تنها در عرض چند ثانیه اتفاق بیفتد، بنابراین برای جلوگیری از قفل شدن باید درک و استفاده واضح تری از بست ها داشت.
1. دلایل اصلی قفل بست
قفل شدن بست ها به طور کلی بر روی کالاهای ساخته شده از ورق فولاد ضد زنگ یا مواد آلیاژ آلومینیوم ظاهر می شود، عمدتاً به این دلیل که مواد کامپوزیت فلزی خود توانایی ضد زنگ دارد، هنگامی که سطح فلزی اتصال دهنده ها آسیب ببیند، به راحتی می توان لایه اکسیدی را فراهم کرد. نگهداری و جلوگیری از تشدید زنگ زدگی، اما هنگامی که بست ها سفت می شوند، گرمای فشار ایجاد شده توسط نیروی واکنش به لایه اکسید آسیب می زند و باعث اتصال یا برش بین مواد فلزی می شود و در نتیجه چسبندگی ایجاد می شود که در واقع قفل می شود.
2، بست برای جلوگیری از روش قفل:
★ نمی توان به طور کامل از قفل شدن بست ها جلوگیری کرد، اما می توانیم با توجه به هر عنصر مانند اطمینان از استحکام بار بست ها، انتخاب مهره ها و پیچ ها با مقاومت فشاری بیشتر و غیره، احتمال قفل شدن را کاهش دهیم.
★ تمیز کردن پیچ بست تمیز کردن نیز تأثیر خاصی بر روی اینکه آیا قفل، زمانی که پیچ صاف نیست یا تمیز نمی شود، قفل می شود اغلب، بنابراین قبل از استفاده برای اطمینان از تمیز کردن بست، پین آهن یا زباله است.
★ پس از پردازش مناسب و متوسط خیس کردن بست ها، گرمای تولید شده توسط موقعیت مواد فلزی را می توان به طور موثر به دلیل نیروی باربری کاهش داد که به طور طبیعی احتمال قفل شدن بست را کاهش می دهد.
★ بست ها باید به روش صحیح آب بندی و نصب شوند، قفل شدن کمتر و کمتر اتفاق می افتد.