Valf bağlantı elemanlarının bağlantı elemanlarının, dolgularının ve contalarının kilitlenme nedenleri ve kilitlenmeyi önleme yolları
Conta iki tür yumuşak plastiğe ayrılabilir ve sert, yumuşak plastik genellikle kalın karton, plastik, asbest kauçuk levha, PTFE vb. gibi metalik olmayan bir malzemedir. Sert genellikle metal kompozit malzemeler veya taş yünü, alaşım ve taş yünü ile sarılmış metal malzemelerdir. Contalar düz, yuvarlak, oval, dişli, mercek ve diğer benzersiz şekiller de dahil olmak üzere birçok şekilde mevcuttur. Çeşitli hafif metal ve değerli metal ve alüminyum alaşımı, çeşitli metalik olmayan malzemeler de dahil olmak üzere birçok hammaddeden sürgülü vana parçalarının üretimi ve imalatı.
1. Bağlantı elemanları için hammaddeler
Bağlantı elemanları esas olarak ankraj cıvatalarını, çok başlı cıvataları ve somunları içerir. Bağlantı elemanları, medya kaybını önlemek için büyük önem taşıyan, sürgülü vanalardaki kuvvetleri doğrudan taşır. Bu nedenle seçilen hammaddelerin uygulama sıcaklığında yeterli mukavemeti ve kırılma tokluğunu sağlaması gerekir. Bağlantı elemanı verilerini orta basınç ve sıcaklığa göre seçin.
Karbon çelik malzemeler kullanıldığında ısıl işlem işlemine ihtiyaç duyulur. Sıkma parçaları özel korozyon dayanım standartlarına sahip olduğunda Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 ve diğer paslanmaz asitlere dayanıklı çelik seçilebilir.
Iki, dolgu hammaddeleri
Valf gövdesinde salmastra, valf yuvasından ve tek akış valfi salmastra odasının iç alanından medya sızıntısını önlemek için tek akış valfi salmastra odasının iç alanını doldurmak için kullanılır.
1. Dolgu maddelerine olan talep
1) İyi korozyon direnci, paketleme ve ortam teması, ortamın korozyonuna karşı dayanıklı olmalıdır.
2) Kompakt yapı, ortam ve çalışma sıcaklığının etkisi altında ambalaj sızıntısı yapmaz.
3) Koltuk ile salmastra arasındaki sürtünme torkunu azaltmak için düşük sürtünme direnci.
2, ambalaj türü
Ambalaj, yumuşak plastik ambalajlara ve sert ambalajlara iki türe ayrılabilir:
1) Yumuşak plastik dolgu: Yeşil bitki malzemesinden, yani keten, pamuk, keten vb. veya mineral, yani cam elyaf pamuktan veya demir telli cam elyaf pamuktan ve dış kaplamalı pul grafit halat dokumadan yapılmıştır, ve şekillendirici dolgu maddesine öğütülmesi ve son yıllarda esnek grafit dolgu hammaddelerinin yeni fırsatları. Yeşil bitki malzemesi ambalajı daha uygun maliyetlidir, esas olarak 100 ° C'deki düşük basınçlı vanalar için kullanılır; Mineral salmastra 450-500°C sürgülü vana için uygundur. Son yıllarda, dolgu maddesi olarak plastik O-halkanın yapımı giderek popüler hale geliyor, ancak ortam sıcaklığı genellikle 60 ° C'de kontrol ediliyor. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç valfindeki salmastra da saf asbest ve pul grafit tozundan yapılmıştır.
2) Sert ambalaj: Metal malzemelerden veya asbestle karıştırılmış metalden yapılmış ambalaj, yüksek saflıkta grafit ve politetrafloroetilen presleme kalsinasyonu ve ambalajın şekillendirilmesi, metal ambalaj uygulaması daha azdır.
3, doldurma seçimi
Dolgu maddesinin seçimi, seçilecek ortam, sıcaklık ve basınca göre yapılmalıdır; ortak hammaddeler aşağıdaki noktalara sahiptir:
1) Asbestli kumaştan yağa, Tablo 5-2'ye göre seçilebilir.
2) Plastik asbest bezi: Tablo 5-3'e göre seçilebilir.
3) Yüksek saflıkta grafit asbest kumaş: pul grafit ile kaplanmış asbest kumaş, sıcaklık 450 ° C'nin üzerinde kullanılabilir, çalışma basıncı 16Mpa'ya ulaşabilir, genellikle yüksek basınçlı buhar için uygundur. Son zamanlarda ve giderek basınçlı yetişkin yazı tipi dolgusunun kullanımı, tur hızı yerleşimi, kompakt yapı.
4) politetrafloroetilen: Bu aşamada daha yaygın olarak kullanılan bir dolgu maddesidir. Özellikle aşındırıcı ortamda mevcuttur, ancak sıcaklık 200 ° C'den fazla olamaz. Genellikle aşağıdaki Şekil 5-1'de gösterildiği gibi baskılayıcı veya yuvarlak çubuktan yapılır.
Not: Görünüm numarası F, kare, içten damarlı veya birden çifte örgüyü belirtir; Y, ortada bükülmüş bir mandrel ve dışarıda bir veya iki kat örgü ile yuvarlak olduğunu belirtir; N bükülmüş anlamına gelir.
Üç, conta malzemesi
Conta, bağlantı yüzeyinden ortam sızıntısını önlemek amacıyla tüm düzensizlikler arasındaki 2 bağlantı yüzeyini (yağ devre plakası ile tek akış valfi arasındaki yüzey gibi) doldurmak için kullanılır.
1. Sızdırmazlık contalarına yönelik talep
Conta malzemesi belirli bir esnekliğe ve plastisiteye ve çalışma sıcaklığında sızdırmazlığı sağlamak için yeterli basınç dayanımına sahiptir. Aynı zamanda korozyon direncinin de daha iyi olması gerekir.
2, conta malzemesi türü ve kararı
Conta iki tür yumuşak plastiğe ayrılabilir ve sert, yumuşak plastik genellikle kalın karton, plastik, asbest kauçuk levha, PTFE vb. gibi metalik olmayan bir malzemedir. Sert genellikle metal kompozit malzemeler veya taş yünü, alaşım ve taş yünü ile sarılmış metal malzemelerdir. Contalar düz, yuvarlak, oval, dişli, mercek ve diğer benzersiz şekiller de dahil olmak üzere birçok şekilde mevcuttur.
Sızdırmazlık contasının hammaddesi genel olarak 08, 10, 20 kalite karbon çeliği ve 1Cr13, 1Cr18Ni9 paslanmaz çelik levhadır, boyutsal doğruluk ve yüzey düzgünlüğü gereksinimleri çok yüksektir, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç valflerine uygundur. Metalik olmayan conta malzemesinin genel plastisitesi iyidir, nispeten küçük çalışma basıncı ile sızdırmazlık sağlanabilir. Ultra düşük sıcaklık ve düşük basınç valfi için uygundur. Conta malzemeleri Tablo 5-4'e göre seçilebilir.
Tablo 5-4
Çeşitli hafif metal ve değerli metal ve alüminyum alaşımı, çeşitli metalik olmayan malzemeler de dahil olmak üzere birçok hammaddeden sürgülü vana parçalarının üretimi ve imalatı.
Sürgülü vana parçalarının üretimi ve imalatı için hammaddeler aşağıdaki faktörlere göre seçilmelidir:
1, çalışma ortamı basıncı, sıcaklığı ve özellikleri.
2, parçaların taşıma kapasitesi ve genellikle valf yapısında rol oynar.
3. İyi süreç performansı.
4. Yukarıdaki koşulların karşılanması varsayımı altında nispeten düşük maliyet gereklidir.
Bağlantı elemanlarındaki metal bağlantı elemanları çeşitli nedenlerden dolayı daima paslanacaktır. Pas oluştuğunda, bazı bağlantı elemanları tamamen kilitlenir ve bu da bağlantı elemanlarının gerçek işleyişinde verimlilik kaybına neden olur. Aslında bağlantı elemanlarını sürekli olarak sökmek veya kilitlemek mümkün değildir. Bağlantı elemanlarının tamamen kilitlenmesi yalnızca birkaç saniye içinde gerçekleşebilir, bu nedenle kilitlemeyi önlemek için bağlantı elemanlarını daha iyi anlamak ve kullanmak gerekir. Bağlantı elemanı kilitlemesi genellikle paslanmaz çelik levha veya alüminyum alaşımlı malzemeden mamul malzemeden yapılır…
Metal bağlantı elemanları çeşitli nedenlerden dolayı her zaman paslanacaktır. Pas oluştuğunda, bazı bağlantı elemanları tamamen kilitlenir ve bu da bağlantı elemanlarının gerçek işleyişinde verimlilik kaybına neden olur. Aslında bağlantı elemanlarını sürekli olarak sökmek veya kilitlemek mümkün değildir. Bağlantı elemanlarının tamamen kilitlenmesi yalnızca birkaç saniye içinde gerçekleşebilir, bu nedenle kilitlemeyi önlemek için bağlantı elemanlarını daha iyi anlamak ve kullanmak gerekir.
1. Bağlantı elemanı kilitlemesinin ana nedenleri
Bağlantı elemanlarının kilitlenmesi genellikle paslanmaz çelik levha veya alüminyum alaşımlı malzemeden yapılmış ürünlerde görülür, esas olarak metal kompozit malzemenin kendisinin paslanma önleyici özelliği olması nedeniyle bağlantı elemanlarının metal yüzeyi hasar gördüğünde, oksit tabakasının oluşması kolaydır. Bakım yapın ve pasın ağırlaşmasını önleyin, ancak bağlantı elemanları sıkıldığında, reaksiyon kuvvetinin ürettiği basınç ısısı oksit tabakasına zarar verecek ve metal malzemeler arasında tıkanmayı veya kesmeyi teşvik edecek, bu da aslında kilitleme olan yapışma ile sonuçlanacaktır.
2, kilitleme yöntemini önlemek için bağlantı elemanı:
★ Bağlantı elemanlarının kilitlenmesi tamamen önlenemez ancak bağlantı elemanlarının yük dayanımının sağlanması, basınç dayanımı daha fazla olan somun ve cıvataların seçilmesi vb. gibi her bir elemana dikkat ederek kilitlenme olasılığını azaltabiliriz.
★ Bağlantı elemanı vidası temizliğinin temizlik olmaması, vida düzgün olmadığında veya temizlenmediğinde kilitleme üzerinde de belirli bir etkiye sahiptir, bu nedenle kullanımdan önce bağlantı elemanı temizleme işi, demir pim veya atık sağlamak için daha sık kilitlenir.
★ Bağlantı elemanlarının uygun ve orta derecede ıslatılmasından sonra, metal malzemenin konumu tarafından üretilen ısı, taşıma kuvveti nedeniyle etkili bir şekilde azaltılabilir ve bu da doğal olarak bağlantı elemanının kilitlenme olasılığını azaltır.
★ Bağlantı elemanlarının mühürlenmesi ve doğru şekilde takılması gerekir, böylece daha az kilitleme meydana gelir.
Gönderim zamanı: Şubat-21-2023
