სარქვლის ფიტინგების შესაკრავების, შემავსებლების და შუასადებების ჩაკეტვის მიზეზები და ჩაკეტვის თავიდან აცილების გზები

სარქვლის ფიტინგების შესაკრავების, შემავსებლების და შუასადებების ჩაკეტვის მიზეზები და ჩაკეტვის თავიდან აცილების გზები

შუასადებები შეიძლება დაიყოს ორ სახის რბილ პლასტმასად და მყარად, რბილი პლასტმასი ზოგადად არამეტალური მასალაა, როგორიცაა სქელი მუყაო, პლასტმასი, აზბესტის რეზინის დაფა, PTFE და ა.შ. მყარი არის ზოგადად ლითონის კომპოზიციური მასალები ან ლითონის მასალები, რომლებიც დაფარულია ქვის ბამბით, შენადნობით და დახვეული ქვის ბამბით. შუასადებები მრავალ ფორმაშია, მათ შორის ბრტყელი, მრგვალი, ოვალური, დაკბილული, ლინზები და სხვა უნიკალური ფორმები. კარიბჭე სარქვლის ნაწილების წარმოება და წარმოება მრავალი ნედლეულისგან, მათ შორის სხვადასხვა სახის მსუბუქი ლითონისა და ძვირფასი ლითონისა და ალუმინის შენადნობის, სხვადასხვა არალითონური მასალების.
1. ნედლეული შესაკრავებისთვის
შესაკრავები ძირითადად მოიცავს წამყვან ჭანჭიკებს, მრავალთავიან ჭანჭიკებს და თხილს. შესაკრავები პირდაპირ ატარებენ ძალებს კარიბჭის სარქველებში, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია მედიის დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად. ამიტომ, შერჩეულმა ნედლეულმა უნდა უზრუნველყოს საკმარის სიმტკიცე და მოტეხილობის სიმტკიცე განაცხადის ტემპერატურაზე. შეარჩიეთ შესაკრავის მონაცემები საშუალო წნევისა და ტემპერატურის მიხედვით.

ნახშირბადოვანი ფოლადის მასალების გამოყენებისას საჭიროა თერმული დამუშავების პროცესი. როდესაც გამკაცრებელ ნაწილებს აქვთ კოროზიის წინააღმდეგობის სპეციალური სტანდარტები, შეიძლება შეირჩეს Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 და სხვა უჟანგავი მჟავა რეზისტენტული ფოლადი.
ორი, შემავსებელი ნედლეული
სარქვლის კორპუსზე, შეფუთვა გამოიყენება ერთი ნაკადის სარქვლის შესაფუთი კამერის შიდა სივრცის შესავსებად, რათა თავიდან იქნას აცილებული მედიის გაჟონვა სარქვლის სავარძლისა და ერთი ნაკადის სარქვლის შეფუთვის კამერის შიდა სივრცეში.
1. მოთხოვნა შემავსებლებზე
1) კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, შეფუთვა და საშუალო კონტაქტი, უნდა შეეძლოს გაუძლოს საშუალო კოროზიას.
2) კომპაქტური სტრუქტურა, შეფუთვა არ ჟონავს საშუალო და სამუშაო ტემპერატურის გავლენის ქვეშ.
3) დაბალი ხახუნის წინააღმდეგობა სავარძელსა და შეფუთვას შორის ხახუნის ბრუნვის შესამცირებლად.
2, შეფუთვის ტიპი
შეფუთვა შეიძლება დაიყოს რბილ პლასტმასის შეფუთვად და მძიმე შეფუთვად ორ ტიპად:
1) რბილი პლასტმასის შემავსებელი: იგი მზადდება მწვანე სარგავი მასალისგან, კერძოდ, თეთრეულისგან, ბამბისგან, თეთრეულისგან და ა. და დაფქული ფორმირების შემავსებელში და მოქნილი გრაფიტის შემავსებლის ნედლეულის ახალი შესაძლებლობები ბოლო წლებში. მწვანე მცენარეული მასალის შეფუთვა უფრო ეკონომიურია, ძირითადად გამოიყენება დაბალი წნევის სარქველებისთვის 100℃ ფარგლებში; მინერალური შეფუთვა განკუთვნილია 450-500℃ კარიბჭის სარქველისთვის. ბოლო წლების განმავლობაში, პლასტიკური O-ring, როგორც შემავსებლის მშენებლობა თანდათან პოპულარულია, მაგრამ საშუალო ტემპერატურა ზოგადად კონტროლდება 60℃ ფარგლებში. მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის სარქველში შეფუთვა ასევე დამზადებულია სუფთა აზბესტისა და ფანტელი გრაფიტის ფხვნილისგან.
2) მყარი შეფუთვა: ლითონის მასალისგან დამზადებული შეფუთვა ან აზბესტთან შერეული მეტალისგან, მაღალი სისუფთავის გრაფიტისა და პოლიტეტრაფტორეთილენის დაჭერით კალცინაციით და შეფუთვის ფორმირებით, ლითონის შეფუთვის გამოყენება ნაკლებია.
3, შერჩევა ჩაყრა
შემავსებლის შერჩევა უნდა ეფუძნებოდეს შერჩევის საშუალო, ტემპერატურასა და წნევას, საერთო ნედლეულს აქვს შემდეგი პუნქტები:
1) ზეთი აზბესტის ქსოვილი, შეიძლება შეირჩეს ცხრილის 5-2 მიხედვით.
2) პლასტმასის აზბესტის ქსოვილი: შეიძლება შეირჩეს ცხრილი 5-3-ის მიხედვით.
3) მაღალი სისუფთავის გრაფიტის აზბესტის ქსოვილი: აზბესტის ქსოვილი დაფარულია ფანტელ გრაფიტში, ტემპერატურა შეიძლება გამოყენებულ იქნას 450℃ ზემოთ, სამუშაო წნევა შეიძლება მიაღწიოს 16Mpa-ს, ზოგადად შესაფერისი მაღალი წნევის ორთქლისთვის. ბოლო დროს და თანდათანობით გამოიყენება ზეწოლის ზრდასრული შრიფტის შემავსებელი, წრეში სიჩქარის განლაგება, კომპაქტური სტრუქტურა.
4) პოლიტეტრაფტორეთილენი: ეს არის უფრო ფართოდ გამოყენებული შემავსებელი ამ ეტაპზე. განსაკუთრებით ხელმისაწვდომია კოროზიულ გარემოზე, მაგრამ ტემპერატურა არ შეიძლება იყოს 200℃-ზე მეტი. ზოგადად, იგი მზადდება დამთრგუნველი ან მრგვალი ღეროსგან, როგორც ეს ნაჩვენებია სურათზე 5-1 ქვემოთ.
შენიშვნა: გარეგნული ნომერი F მიუთითებს კვადრატულ, შუალედურ ან ერთიდან ორმაგ ლენტამდე; Y მიუთითებს, რომ ის მრგვალია, შუაში გრეხილი მანდრილით, გარეთ კი ლენტის ერთი-ორი ფენით; N ნიშნავს გრეხილს.
სამი, შუასადებები მასალა
შუასადებები გამოიყენება 2 ერთობლივი ზედაპირის შესავსებად (როგორიცაა ზედაპირი ზეთის წრედის ფირფიტასა და ერთჯერადი დინების სარქველს შორის) ყველა არათანაბარ ზედაპირს შორის, რათა თავიდან იქნას აცილებული მედიის გაჟონვა ერთობლივი ზედაპირიდან.
1. შუასადებების დალუქვის მოთხოვნა
შუასადებების მასალას აქვს გარკვეული ელასტიურობა და პლასტიურობა და საკმარისი კომპრესიული ძალა სამუშაო ტემპერატურაზე, რათა უზრუნველყოს შებოჭილობა. ამავე დროს, მას უნდა ჰქონდეს უკეთესი კოროზიის წინააღმდეგობა.
2, შუასადებები მასალის ტიპი და განსჯა
შუასადებები შეიძლება დაიყოს ორ სახის რბილ პლასტმასად და მყარად, რბილი პლასტმასი ზოგადად არამეტალური მასალაა, როგორიცაა სქელი მუყაო, პლასტმასი, აზბესტის რეზინის დაფა, PTFE და ა.შ. მყარი არის ზოგადად ლითონის კომპოზიციური მასალები ან ლითონის მასალები, რომლებიც დაფარულია ქვის ბამბით, შენადნობით და დახვეული ქვის ბამბით. შუასადებები მრავალ ფორმაშია, მათ შორის ბრტყელი, მრგვალი, ოვალური, დაკბილული, ლინზები და სხვა უნიკალური ფორმები.
დალუქვის შუასადებების ნედლეული არის ზოგადად 08, 10, 20 ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადი და 1Cr13, 1Cr18Ni9 უჟანგავი ფოლადის ფირფიტა, განზომილებიანი სიზუსტისა და ზედაპირის სიგლუვის მოთხოვნები ძალიან მაღალია, შესაფერისია მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის სარქველებისთვის. არალითონური მასალის შუასადები მასალის ზოგადი პლასტიურობა კარგია, შედარებით მცირე სამუშაო წნევით შეიძლება მიაღწიოს დალუქვას. ვარგისია ულტრა დაბალი ტემპერატურისა და დაბალი წნევის სარქველისთვის. შუასადებების მასალები შეიძლება შეირჩეს ცხრილის 5-4 მიხედვით.
ცხრილი 5-4
კარიბჭე სარქვლის ნაწილების წარმოება და წარმოება მრავალი ნედლეულისგან, მათ შორის სხვადასხვა სახის მსუბუქი ლითონისა და ძვირფასი ლითონისა და ალუმინის შენადნობის, სხვადასხვა არალითონური მასალების.
კარიბჭის სარქვლის ნაწილების წარმოებისა და წარმოებისთვის ნედლეული უნდა შეირჩეს შემდეგი ფაქტორების მიხედვით:
1, სამუშაო საშუალო წნევა, ტემპერატურა და მახასიათებლები.
2, ნაწილების ტარების მოცულობა და ხშირად როლს თამაშობს სარქვლის სტრუქტურაში.
3. პროცესის კარგი შესრულება.
4. ზემოაღნიშნული პირობების დაკმაყოფილების პირობებში საჭიროა შედარებით დაბალი ღირებულება.
საკინძებში ლითონის შესაკრავები ყოველთვის ჟანგდება სხვადასხვა მიზეზის გამო. როდესაც ჟანგი წარმოიქმნება, ზოგიერთი შესაკრავი მთლიანად იკეტება, რაც გამოიწვევს ეფექტურობის დაკარგვას საკინძების რეალურ მუშაობაში. ფაქტობრივად, შეუძლებელია საკინძების უწყვეტად დაშლა ან ჩაკეტვა. საკინძების სრული ჩაკეტვა შეიძლება მოხდეს მხოლოდ რამდენიმე წამში, ამიტომ აუცილებელია საკინძების უფრო მკაფიო გაგება და გამოყენება ჩაკეტვის თავიდან ასაცილებლად. შესაკრავის ჩაკეტვა, როგორც წესი, არის უჟანგავი ფოლადის ფირფიტაში ან საქონლისგან დამზადებული ალუმინის შენადნობის მასალაში…
ლითონის შესაკრავები ყოველთვის ჟანგდება სხვადასხვა მიზეზის გამო. როდესაც ჟანგი წარმოიქმნება, ზოგიერთი შესაკრავი მთლიანად იკეტება, რაც გამოიწვევს ეფექტურობის დაკარგვას საკინძების რეალურ მუშაობაში. ფაქტობრივად, შეუძლებელია საკინძების უწყვეტად დაშლა ან ჩაკეტვა. საკინძების სრული ჩაკეტვა შეიძლება მოხდეს მხოლოდ რამდენიმე წამში, ამიტომ აუცილებელია საკინძების უფრო მკაფიო გაგება და გამოყენება ჩაკეტვის თავიდან ასაცილებლად.
1. საკინძების ჩაკეტვის ძირითადი მიზეზები
შესაკრავების ჩაკეტვა ჩვეულებრივ ჩნდება უჟანგავი ფოლადის ფირფიტისგან ან ალუმინის შენადნობის მასალისგან დამზადებულ საქონელზე, ძირითადად იმიტომ, რომ ლითონის კომპოზიციურ მასალას აქვს ჟანგის საწინააღმდეგო უნარი, როდესაც საკინძების ლითონის ზედაპირი დაზიანებულია, ადვილია ოქსიდის ფენის გამოჩენა. შენარჩუნებას და აფერხებს ჟანგის გამწვავებას, მაგრამ როდესაც საკინძები გამკაცრდება, რეაქციის ძალის მიერ წარმოქმნილი წნევის სითბო აზიანებს ოქსიდის ფენას და ხელს შეუწყობს ლითონის მასალებს შორის ჩაკეტვას ან ჭრას, რაც გამოიწვევს ადჰეზიას, რომელიც რეალურად იკეტება.
2, შესაკრავი ჩაკეტვის მეთოდის თავიდან ასაცილებლად:
★ შესაკრავების ჩაკეტვის თავიდან აცილება სრულად შეუძლებელია, მაგრამ ჩვენ შეგვიძლია შევამციროთ ჩაკეტვის ალბათობა თითოეულ ელემენტზე ყურადღების მიქცევით, როგორიცაა შესაკრავების დატვირთვის სიმტკიცის უზრუნველყოფა, თხილის და ჭანჭიკების არჩევა მეტი კომპრესიული სიმტკიცით და ა.შ.
★ შესაკრავის ხრახნიანი გაწმენდა არ არის გაწმენდა ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს ჩაკეტვაზე, როდესაც ხრახნი არ არის გლუვი ან არ წმენდს, უფრო ხშირად იკეტება, ამიტომ გამოყენებამდე უზრუნველყოფილია შესაკრავის გაწმენდის სამუშაოები, რკინის ქინძისთავი ან ნარჩენები.
★ შესაკრავების სათანადო და ზომიერი დამასველებელი დამუშავების შემდეგ, ლითონის მასალის პოზიციით წარმოქმნილი სითბო შეიძლება ეფექტურად შემცირდეს ტარების ძალის გამო, რაც ბუნებრივად შეამცირებს შესაკრავის ჩაკეტვის ალბათობას.
★ შესაკრავები უნდა იყოს დალუქული და სწორად დაყენებული, სულ უფრო ნაკლები ხდება ჩაკეტვა.