Arsyet e mbylljes së lidhësve, mbushësve dhe guarnicioneve të pajisjeve të valvulave dhe mënyrat për të parandaluar bllokimin
Rondelet mund të ndahen në dy lloje të plastikës së butë dhe të fortë, plastika e butë është përgjithësisht material jo metalik, të tilla si kartoni i trashë, plastika, bordi i gomës së asbestit, PTFE dhe kështu me radhë. Fortë janë përgjithësisht materiale të përbëra metalike ose materiale metalike të mbuluara me lesh guri, aliazh dhe lesh guri të mbështjellë. Guarnicionet vijnë në shumë forma, duke përfshirë të sheshta, të rrumbullakëta, ovale, me dhëmbë, lente dhe forma të tjera unike. Prodhimi dhe prodhimi i pjesëve të valvulave të portës së shumë lëndëve të para, duke përfshirë një shumëllojshmëri të llojeve të ndryshme të metaleve të lehta dhe metaleve të çmuara dhe aliazh alumini, një shumëllojshmëri materialesh jo metalike.
1. Lëndët e para për mbërthyesit
Mbërthyesit përfshijnë kryesisht bulonat e ankorimit, bulona me shumë koka dhe dado. Mbërthyesit bartin drejtpërdrejt forca në valvulat e portës, të cilat kanë një rëndësi të madhe për të shmangur humbjen e mediave. Prandaj, lëndët e para të përzgjedhura duhet të sigurojnë forcë të mjaftueshme dhe rezistencë ndaj thyerjes në temperaturën e aplikimit. Zgjidhni të dhënat e lidhësit sipas presionit dhe temperaturës mesatare.
Procesi i trajtimit termik kërkohet kur përdoren materiale çeliku të karbonit. Kur pjesët shtrënguese kanë standarde të veçanta të rezistencës ndaj korrozionit, mund të zgjidhen Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 dhe çelik të tjerë rezistent ndaj acidit inoks.
Dy, lëndë të para mbushëse
Në trupin e valvulës, paketimi përdoret për të mbushur hapësirën e brendshme të dhomës së paketimit të valvulave me një rrjedhë për të shmangur rrjedhjen e medias përmes sediljes së valvulës dhe hapësirës së brendshme të dhomës së paketimit të valvulave me një rrjedhë.
1. Kërkesa për mbushës
1) Rezistenca e mirë ndaj korrozionit, paketimi dhe kontakti mesatar, duhet të jenë në gjendje t'i rezistojnë korrozionit të mediumit.
2) Struktura kompakte, paketimi nuk rrjedh nën ndikimin e temperaturës mesatare dhe të punës.
3) Rezistencë e ulët e fërkimit për të reduktuar çift rrotulluesin e fërkimit midis sediljes dhe paketimit.
2, lloji i paketimit
Paketimi mund të ndahet në paketim plastik të butë dhe paketim të fortë në dy lloje:
1) Mbushës plastik i butë: është bërë nga materiali fidanor jeshil, përkatësisht, liri, pambuku, liri, etj., ose nga minerali, përkatësisht pambuku me fije qelqi, ose nga pambuku me fije qelqi me tela hekuri dhe litar grafiti të veshur nga jashtë, të endur, dhe grimcuar në mbushësin formues, dhe mundësitë e reja të lëndëve të para mbushëse fleksibël të grafitit në vitet e fundit. Paketimi i materialit bimor të gjelbër është më me kosto efektive, përdoret kryesisht për valvulat me presion të ulët brenda 100℃; Paketimi mineral është i përshtatshëm për valvulën e portës 450-500℃. Vitet e fundit, ndërtimi i unazës plastike O si mbushës është popullarizuar gradualisht, por temperatura mesatare përgjithësisht kontrollohet brenda 60℃. Paketimi në valvulën e temperaturës së lartë dhe presionit të lartë është gjithashtu i bërë nga azbesti i pastër dhe pluhuri i grafitit.
2) Paketim i fortë: paketim i bërë nga materiale metalike ose metal i përzier me asbest, grafit me pastërti të lartë dhe politetrafluoroetilen kalcinimi me presion dhe paketimi formues, aplikimi i paketimit metalik është më i vogël.
3, zgjedhja e mbushjes
Zgjedhja e mbushësit duhet të bazohet në mjedisin, temperaturën dhe presionin për të zgjedhur, lëndët e para të zakonshme kanë këto pika:
1) Pëlhurë vaj në asbest, mund të zgjidhet sipas tabelës 5-2.
2) Pëlhurë plastike asbesti: mund të zgjidhet sipas tabelës 5-3.
3) Pëlhurë asbesti nga grafiti me pastërti të lartë: pëlhurë asbesti e veshur me grafit me flakë, temperatura mund të përdoret mbi 450℃, presioni i punës mund të arrijë 16Mpa, përgjithësisht i përshtatshëm për avull me presion të lartë. Kohët e fundit dhe gradualisht përdorimi i mbushësit të fontit për të rritur me presion, vendosja e shpejtësisë së xhiros, struktura kompakte.
4) politetrafluoroetilen: Ky është një mbushës më i përdorur në këtë fazë. Veçanërisht i disponueshëm në mediumin gërryes, por temperatura nuk mund të jetë më shumë se 200℃. Në përgjithësi, ai është bërë nga shtypës ose shufër e rrumbullakët, siç tregohet në figurën 5-1 më poshtë.
Shënim: Numri i pamjes F tregon gërshetën katrore, të brendshme ose një gërshetë të dyfishtë; Y tregon se është e rrumbullakët, me një mandrelë të përdredhur në mes dhe një deri në dy shtresa gërsheti jashtë; N do të thotë i përdredhur.
Tre, material copë litari
Guarnicioni përdoret për të mbushur 2 sipërfaqe të nyjeve (si p.sh. sipërfaqja midis pllakës së qarkut të vajit dhe valvulës së vetme të rrjedhës) midis të gjitha të pabarabartëve, në mënyrë që të shmanget rrjedhja e mediave nga sipërfaqja e bashkimit.
1. Kërkesa për vulosjen e guarnicioneve
Materiali i guarnicionit ka elasticitet dhe plasticitet të caktuar dhe forcë të mjaftueshme në shtypje në temperaturën e punës për të siguruar ngushtësi. Në të njëjtën kohë, duhet të ketë rezistencë më të mirë ndaj korrozionit.
2, lloji i materialit copë litari dhe gjykimi
Rondelet mund të ndahen në dy lloje të plastikës së butë dhe të fortë, plastika e butë është përgjithësisht material jo metalik, të tilla si kartoni i trashë, plastika, bordi i gomës së asbestit, PTFE dhe kështu me radhë. Fortë janë përgjithësisht materiale të përbëra metalike ose materiale metalike të mbuluara me lesh guri, aliazh dhe lesh guri të mbështjellë. Guarnicionet vijnë në shumë forma, duke përfshirë të sheshta, të rrumbullakëta, ovale, me dhëmbë, lente dhe forma të tjera unike.
Lënda e parë e guarnicionit të vulosjes është përgjithësisht çeliku i karbonit 08, 10, 20 dhe pllaka çeliku inox 1Cr13, 1Cr18Ni9, kërkesat e saktësisë dimensionale dhe të lëmimit të sipërfaqes janë shumë të larta, të përshtatshme për valvulat me temperaturë të lartë dhe presion të lartë. Materiali jo-metalik i copë litari i materialit plasticiteti i përgjithshëm është i mirë, me presion relativisht të vogël të punës mund të arrihet vulosje. I përshtatshëm për valvula me temperaturë ultra të ulët dhe presion të ulët. Materialet e copëzave mund të zgjidhen sipas tabelës 5-4.
Tabela 5-4
Prodhimi dhe prodhimi i pjesëve të valvulave të portës së shumë lëndëve të para, duke përfshirë një shumëllojshmëri të llojeve të ndryshme të metaleve të lehta dhe metaleve të çmuara dhe aliazh alumini, një shumëllojshmëri materialesh jo metalike.
Lëndët e para për prodhimin dhe prodhimin e pjesëve të valvulave të portës duhet të zgjidhen sipas faktorëve të mëposhtëm:
1, presioni i mesëm i punës, temperatura dhe karakteristikat.
2, kapaciteti mbajtës i pjesëve dhe shpesh luajnë një rol në strukturën e valvulave.
3. Performanca e mirë e procesit.
4. Nën premisën e plotësimit të kushteve të mësipërme kërkohet kosto relativisht e ulët.
Mbërthyesit metalikë në lidhëse gjithmonë do të ndryshken për arsye të ndryshme. Kur shfaqet ndryshku, disa kapës do të bllokohen plotësisht, duke rezultuar në humbjen e efikasitetit në funksionimin aktual të vetë lidhësve. Në fakt, është e pamundur të çmontoni ose mbyllni mbërthyesit vazhdimisht. Bllokimi i plotë i lidhësve mund të ndodhë vetëm brenda pak sekondash, prandaj është e nevojshme të keni një kuptim më të qartë dhe përdorimin e lidhësve për të parandaluar bllokimin. Kyçja e fiksuesve është përgjithësisht në pllakë inox ose material aliazh alumini të bërë nga mallra…
Mbërthyesit metalikë gjithmonë do të ndryshken për arsye të ndryshme. Kur shfaqet ndryshku, disa kapës do të bllokohen plotësisht, duke rezultuar në humbje të efikasitetit në funksionimin aktual të vetë lidhësve. Në fakt, është e pamundur të çmontoni ose mbyllni mbërthyesit vazhdimisht. Bllokimi i plotë i lidhësve mund të ndodhë vetëm brenda pak sekondash, prandaj është e nevojshme të keni një kuptim më të qartë dhe përdorimin e lidhësve për të parandaluar bllokimin.
1. Arsyet kryesore për mbylljen e kapëseve
Mbyllja e lidhësve zakonisht shfaqet në produktet e bëra nga pllakë inox ose material aliazh alumini, kryesisht për shkak se vetë materiali i përbërë metalik ka aftësi kundër ndryshkut, pasi sipërfaqja metalike e lidhësve është dëmtuar, është e lehtë të shfaqet shtresa oksidi për të siguruar mirëmbajtjen dhe parandalimin e përkeqësimit të ndryshkut, por kur lidhësit shtrëngohen, nxehtësia e presionit e krijuar nga forca e reaksionit do të dëmtojë shtresën e oksidit dhe do të nxisë mbylljen ose prerjen midis materialeve metalike, duke rezultuar në ngjitje, e cila në të vërtetë është e bllokuar.
2, mbërthyes për të parandaluar metodën e mbylljes:
★ Mbyllja e kapëseve nuk mund të shmanget plotësisht, por mund të zvogëlojmë probabilitetin e kyçjes duke i kushtuar vëmendje çdo elementi, si për shembull sigurimi i forcës së ngarkesës së lidhësve, përzgjedhja e dadove dhe bulonave me më shumë rezistencë në shtypje, etj.
★ Mbërthyes pastrimi vidhos nuk është pastrimi gjithashtu ka një ndikim të caktuar nëse mbyllje, kur vidë nuk është e qetë ose nuk pastrohet, mbyllje më shpesh, kështu që para përdorimit për të siguruar punën e pastrimit shul, pin hekuri ose mbeturinave.
★ Pas përpunimit të duhur dhe të moderuar të njomjes së mbërthyesve, nxehtësia e krijuar nga pozicioni i materialit metalik mund të reduktohet në mënyrë efektive për shkak të forcës mbajtëse, e cila natyrisht do të zvogëlojë probabilitetin e mbylljes së mbërthyesit.
★ Mbërthyesit duhet të mbyllen dhe instalohen në mënyrën e duhur, ndodh gjithnjë e më pak mbyllje.
Koha e postimit: Shkurt-21-2023
