Причини за заключване на крепежни елементи, пълнители и уплътнения на клапанни фитинги и начини за предотвратяване на заключване

Причини за заключване на крепежни елементи, пълнители и уплътнения на клапанни фитинги и начини за предотвратяване на заключване

Уплътнението може да бъде разделено на два вида мека пластмаса и твърда, меката пластмаса обикновено е неметален материал, като дебел картон, пластмаса, азбестова гумена дъска, PTFE и т.н. Твърдите обикновено са метални композитни материали или метални материали, покрити с каменна вата, сплави и навита каменна вата. Уплътненията се предлагат в много форми, включително плоски, кръгли, овални, назъбени, лещи и други уникални форми. Производството и производството на части за шибъри от много суровини, включително разнообразие от различни видове леки метали и благородни метали и алуминиеви сплави, разнообразие от неметални материали.
1. Суровини за крепежни елементи
Крепежните елементи включват главно анкерни болтове, многоглави болтове и гайки. Крепежните елементи пряко поемат сили в шибърите, които са от голямо значение за избягване на загубата на среда. Следователно избраните суровини трябва да осигуряват достатъчна якост и якост на счупване при температурата на приложение. Изберете данни за крепежни елементи според средното налягане и температура.

Процесът на термична обработка е необходим, когато се използват материали от въглеродна стомана. Когато затягащите части имат специални стандарти за устойчивост на корозия, могат да бъдат избрани Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 и друга неръждаема стомана, устойчива на киселини.
Второ, суровини за пълнене
Върху корпуса на клапана уплътнението се използва за запълване на вътрешното пространство на уплътнителната камера на еднопоточен клапан, за да се избегне изтичане на среда през леглото на клапана и вътрешното пространство на уплътнителната камера на еднопоточен клапан.
1. Търсенето на пълнители
1) Добра устойчивост на корозия, опаковане и контакт със средата трябва да могат да устоят на корозията на средата.
2) Компактна структура, опаковката не изтича под въздействието на средна и работна температура.
3) Ниска устойчивост на триене за намаляване на въртящия момент на триене между седалката и опаковката.
2, вида на опаковката
Опаковката може да бъде разделена на мека пластмасова опаковка и твърда опаковка два вида:
1) Мек пластмасов пълнител: изработен е от зелен посадъчен материал, а именно лен, памук, лен и т.н., или от минерал, а именно памук от стъклени влакна, или от памук от стъклени влакна с желязна тел и изтъкано въже от люспест графит с външно покритие, и смлян в формовъчния пълнител и новите възможности на суровините за гъвкав графит през последните години. Опаковката от зелен растителен материал е по-рентабилна, използва се главно за клапани за ниско налягане в рамките на 100 ℃; Минералната опаковка е подходяща за 450-500 ℃ шибър. През последните години конструкцията на пластмасов О-пръстен като пълнител постепенно се популяризира, но температурата на средата обикновено се контролира в рамките на 60 ℃. Опаковката във вентила за висока температура и високо налягане също е направена от чист азбест и люспест графитен прах.
2) Твърда опаковка: опаковка, изработена от метални материали или метал, смесен с азбест, графит с висока чистота и политетрафлуоретилен, пресоване, калциниране и формоване на опаковка, приложението на метална опаковка е по-малко.
3, избор на пълнеж
Изборът на пълнител трябва да се основава на средата, температурата и налягането за избор, обичайните суровини имат следните точки:
1) Масло към азбестов плат, може да се избере според таблица 5-2.
2) Пластмасова азбестова тъкан: може да се избере според таблица 5-3.
3) Азбестов плат с висока чистота: азбестов плат, покрит с люспест графит, температурата може да се използва над 450 ℃, работното налягане може да достигне 16Mpa, обикновено подходящо за пара под високо налягане. Напоследък и постепенно използването на пълнител за шрифтове за възрастни под налягане, поставяне на скорост на обиколка, компактна структура.
4) политетрафлуоретилен: Това е по-широко използван пълнител на този етап. Особено достъпен за корозивна среда, но температурата не може да надвишава 200 ℃. Обикновено той е направен от супресор или кръгъл прът, както е показано на фигура 5-1 по-долу.
Забележка: Номерът на външния вид F показва квадратна, сквозна или двойна оплетка; Y показва, че е кръгъл, с усукан дорник в средата и един до два слоя плитка отвън; N означава усукана.
Три, уплътнителен материал
Уплътнението се използва за запълване на 2 повърхности на съединението (като повърхността между плочата на масления кръг и вентила за единичен поток) между всички неравности, за да се избегне изтичане на среда от повърхността на съединението.
1. Търсенето на уплътнителни уплътнения
Материалът на уплътнението има определена еластичност и пластичност и достатъчна якост на натиск при работна температура, за да осигури плътност. В същото време трябва да има по-добра устойчивост на корозия.
2, вид материал на уплътнението и преценка
Уплътнението може да бъде разделено на два вида мека пластмаса и твърда, меката пластмаса обикновено е неметален материал, като дебел картон, пластмаса, азбестова гумена дъска, PTFE и т.н. Твърдите обикновено са метални композитни материали или метални материали, покрити с каменна вата, сплави и навита каменна вата. Уплътненията се предлагат в много форми, включително плоски, кръгли, овални, назъбени, лещи и други уникални форми.
Суровината на уплътнителното уплътнение обикновено е 08, 10, 20 качествена въглеродна стомана и плоча от неръждаема стомана 1Cr13, 1Cr18Ni9, изискванията за точност на размерите и гладкост на повърхността са много високи, подходящи за вентили за висока температура и високо налягане. Общата пластичност на неметалния материал на уплътнението е добра, с относително малко работно налягане може да се постигне запечатване. Подходящ за ултра ниска температура и клапан за ниско налягане. Материалите за уплътнение могат да бъдат избрани съгласно таблица 5-4.
Таблица 5-4
Производството и производството на части за шибъри от много суровини, включително разнообразие от различни видове леки метали и благородни метали и алуминиеви сплави, разнообразие от неметални материали.
Суровините за производството и производството на части на шибъра трябва да бъдат избрани според следните фактори:
1, налягане на работната среда, температура и характеристики.
2, носещата способност на частите и често играят роля в структурата на клапана.
3. Добро представяне на процеса.
4. При предпоставката за спазване на горните условия са необходими относително ниски разходи.
Металните крепежни елементи в крепежните елементи винаги ще ръждясват по различни причини. Когато се появи ръжда, някои крепежни елементи ще се заключат напълно, което води до загуба на ефективност в действителната работа на самите крепежни елементи. Всъщност е невъзможно непрекъснато да се разглобяват или заключват крепежни елементи. Пълното заключване на крепежните елементи може да се случи само в рамките на няколко секунди, така че е необходимо да имате по-ясно разбиране и използване на крепежни елементи, за да предотвратите заключване. Заключването на крепежните елементи обикновено е в плоча от неръждаема стомана или материал от алуминиева сплав, изработен от стоки...
Металните крепежни елементи винаги ще ръждясват по различни причини. Когато се появи ръжда, някои крепежни елементи ще се заключат напълно, което води до загуба на ефективност в действителната работа на самите крепежни елементи. Всъщност е невъзможно непрекъснато да се разглобяват или заключват крепежни елементи. Пълното заключване на крепежните елементи може да се случи само в рамките на няколко секунди, така че е необходимо да имате по-ясно разбиране и използване на крепежни елементи, за да предотвратите заключване.
1. Основни причини за блокиране на крепежни елементи
Заключването на крепежните елементи обикновено се появява върху стоките, изработени от плоча от неръждаема стомана или материал от алуминиева сплав, главно защото самият метален композитен материал има способност против ръжда, след като металната повърхност на крепежните елементи е повредена, лесно е да се появи оксиден слой, който да се осигури поддръжка и предотвратяване на влошаването на ръждата, но когато крепежните елементи са затегнати, топлината под налягане, генерирана от силата на реакция, ще повреди оксидния слой и ще насърчи запушването или разрязването между металните материали, което води до адхезия, която всъщност е заключване.
2, закопчалка за предотвратяване на метод на заключване:
★ Заключването на крепежните елементи не може да бъде напълно избегнато, но можем да намалим вероятността от заключване, като обърнем внимание на всеки елемент, като например осигуряване на якост на натоварване на крепежните елементи, избор на гайки и болтове с по-голяма якост на натиск и т.н.
★ Почистването на винта на закопчалката не е почистване също има известно влияние върху това дали заключване, когато винтът не е гладък или не се почиства, заключване по-често, така че преди употреба, за да се гарантира, че работата по почистване на закопчалка, железен щифт или отпадъци.
★ След подходяща и умерена обработка на мокрене на крепежни елементи, топлината, генерирана от позицията на металния материал, може да бъде ефективно намалена поради силата на лагера, което естествено ще намали вероятността от блокиране на крепежните елементи.
★ Крепежните елементи трябва да бъдат запечатани и монтирани по правилния начин, все по-рядко се появява заключване.