Gründe für das Blockieren von Befestigungselementen, Füllstücken und Dichtungen von Ventilarmaturen und Möglichkeiten, ein Blockieren zu verhindern
Dichtungen können in zwei Arten von weichem Kunststoff und hartem Kunststoff unterteilt werden. Weicher Kunststoff besteht im Allgemeinen aus nichtmetallischem Material wie dicker Pappe, Kunststoff, Asbestkautschukplatte, PTFE und so weiter. Hart sind im Allgemeinen Metallverbundwerkstoffe oder Metallwerkstoffe, die mit Steinwolle, Legierung und gewickelter Steinwolle überzogen sind. Dichtungen gibt es in vielen Formen, darunter flache, runde, ovale, gezahnte, Linsen- und andere einzigartige Formen. Die Produktion und Herstellung von Absperrschieberteilen aus vielen Rohstoffen, darunter eine Vielzahl verschiedener Arten von Leichtmetallen und Edelmetallen sowie Aluminiumlegierungen und eine Vielzahl nichtmetallischer Materialien.
1. Rohstoffe für Verbindungselemente
Zu den Verbindungselementen gehören hauptsächlich Ankerbolzen, Mehrkopfschrauben und Muttern. Verbindungselemente tragen direkt Kräfte in Absperrschiebern auf, die für die Vermeidung von Medienverlusten von großer Bedeutung sind. Daher müssen die ausgewählten Rohstoffe eine ausreichende Festigkeit und Bruchzähigkeit bei der Anwendungstemperatur gewährleisten. Wählen Sie die Verbindungsdaten entsprechend dem Mediumdruck und der Temperatur aus.
Bei der Verwendung von Kohlenstoffstahlmaterialien ist ein Wärmebehandlungsprozess erforderlich. Wenn die Befestigungsteile besondere Korrosionsbeständigkeitsstandards haben, können Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 und andere rostfreie, säurebeständige Stähle ausgewählt werden.
Zweitens Füllstoffrohstoffe
Am Ventilkörper dient die Packung dazu, den Innenraum der Packungskammer des Einzelstromventils zu füllen, um ein Austreten von Medien durch den Ventilsitz und den Innenraum der Packungskammer des Einzelstromventils zu verhindern.
1. Die Nachfrage nach Füllstoffen
1) Gute Korrosionsbeständigkeit, Packung und Medienkontakt, müssen der Korrosion des Mediums widerstehen können.
2) Kompakte Struktur, die Packung leckt nicht unter dem Einfluss des Mediums und der Betriebstemperatur.
3) Geringer Reibungswiderstand zur Reduzierung des Reibungsmoments zwischen Sitz und Packung.
2, die Art der Verpackung
Die Verpackung kann in zwei Arten von Weichplastikverpackungen und Hartverpackungen unterteilt werden:
1) Weicher Kunststofffüllstoff: Er besteht aus grünem Pflanzenmaterial, nämlich Leinen, Baumwolle, Leinen usw., oder aus Mineralien, nämlich Glasfaserbaumwolle, oder aus Glasfaserbaumwolle mit Eisendraht und außen beschichtetem Flockengraphitseil, gewebt. und Mahlen zum Formfüllstoff sowie die neuen Möglichkeiten flexibler Graphitfüllstoffrohstoffe in den letzten Jahren. Die Verpackung aus grünem Pflanzenmaterial ist kostengünstiger und wird hauptsächlich für Niederdruckventile innerhalb von 100 °C verwendet. Die Mineralpackung ist für Absperrschieber mit Temperaturen von 450–500 °C geeignet. In den letzten Jahren hat sich die Konstruktion von Kunststoff-O-Ringen als Füllstoff allmählich durchgesetzt, die mittlere Temperatur wird jedoch im Allgemeinen auf 60 °C geregelt. Die Packung im Hochtemperatur- und Hochdruckventil besteht ebenfalls aus reinem Asbest und Flockengraphitpulver.
2) Harte Packung: Packung aus Metallmaterialien oder Metall gemischt mit Asbest, hochreinem Graphit und Polytetrafluorethylen, Pressen, Kalzinieren und Formen der Packung, Metallpackungsanwendung ist geringer.
3, die Auswahl der Füllung
Die Auswahl des Füllstoffs sollte auf dem zu wählenden Medium, der Temperatur und dem Druck basieren. Gängige Rohstoffe weisen folgende Punkte auf:
1) Öl-Asbest-Tuch, wählbar gemäß Tabelle 5-2.
2) Kunststoff-Asbestgewebe: kann gemäß Tabelle 5-3 ausgewählt werden.
3) Hochreines Graphit-Asbest-Tuch: Mit Flockengraphit beschichtetes Asbest-Tuch, die Temperatur kann über 450 °C verwendet werden, der Arbeitsdruck kann 16 MPa erreichen, im Allgemeinen geeignet für Hochdruckdampf. In letzter Zeit und nach und nach werden Druckfüller für Erwachsene, Rundengeschwindigkeitsplatzierung und kompakte Struktur verwendet.
4) Polytetrafluorethylen: Dies ist derzeit ein am häufigsten verwendeter Füllstoff. Besonders geeignet für korrosive Medien, die Temperatur darf jedoch nicht mehr als 200 °C betragen. Im Allgemeinen besteht es aus einem Suppressor oder einem Rundstab, wie in Abbildung 5-1 unten dargestellt.
Hinweis: Die Erscheinungsnummer F steht für quadratisches Geflecht, durchgehendes Geflecht oder Einzel- bis Doppelgeflecht. Y bedeutet, dass es rund ist, mit einem gedrehten Dorn in der Mitte und ein bis zwei Lagen Geflecht außen; N bedeutet verdreht.
Drittens: Dichtungsmaterial
Die Dichtung wird verwendet, um zwei Verbindungsflächen (z. B. die Fläche zwischen der Ölkreislaufplatte und dem Einzelstromventil) zwischen allen Unebenheiten zu füllen, um ein Austreten von Medien aus der Verbindungsfläche zu verhindern.
1. Die Nachfrage nach Dichtungen
Das Dichtungsmaterial weist bei Betriebstemperatur eine gewisse Elastizität und Plastizität sowie eine ausreichende Druckfestigkeit auf, um die Dichtheit zu gewährleisten. Gleichzeitig soll es eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
2, Art und Beurteilung des Dichtungsmaterials
Dichtungen können in zwei Arten von weichem Kunststoff und hartem Kunststoff unterteilt werden. Weicher Kunststoff besteht im Allgemeinen aus nichtmetallischem Material wie dicker Pappe, Kunststoff, Asbestkautschukplatte, PTFE und so weiter. Hart sind im Allgemeinen Metallverbundwerkstoffe oder Metallwerkstoffe, die mit Steinwolle, Legierung und gewickelter Steinwolle überzogen sind. Dichtungen gibt es in vielen Formen, darunter flache, runde, ovale, gezahnte, Linsen- und andere einzigartige Formen.
Das Rohmaterial der Dichtung ist im Allgemeinen Kohlenstoffstahl der Qualität 08, 10, 20 und Edelstahlplatte 1Cr13, 1Cr18Ni9. Die Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenglätte sind sehr hoch und eignen sich für Hochtemperatur- und Hochdruckventile. Die allgemeine Plastizität des Dichtungsmaterials aus nichtmetallischem Material ist gut, mit relativ geringem Arbeitsdruck kann eine Abdichtung erreicht werden. Geeignet für Ultratieftemperatur- und Niederdruckventile. Dichtungsmaterialien können gemäß Tabelle 5-4 ausgewählt werden.
Tabelle 5-4
Die Produktion und Herstellung von Absperrschieberteilen aus vielen Rohstoffen, darunter eine Vielzahl verschiedener Arten von Leichtmetallen und Edelmetallen sowie Aluminiumlegierungen und eine Vielzahl nichtmetallischer Materialien.
Rohstoffe für die Produktion und Herstellung von Absperrschieberteilen sollten nach folgenden Faktoren ausgewählt werden:
1, Arbeitsmediumdruck, Temperatur und Eigenschaften.
2, die Tragfähigkeit der Teile und oft eine Rolle in der Ventilstruktur spielen.
3. Gute Prozessleistung.
4. Unter der Voraussetzung, dass die oben genannten Bedingungen erfüllt sind, sind relativ geringe Kosten erforderlich.
Die Metallbefestigungen in Verbindungselementen rosten aus verschiedenen Gründen immer. Wenn Rost auftritt, blockieren einige Befestigungselemente vollständig, was zu einem Effizienzverlust bei der eigentlichen Funktion der Befestigungselemente selbst führt. Tatsächlich ist es unmöglich, Befestigungselemente kontinuierlich zu demontieren oder zu verriegeln. Das vollständige Verriegeln von Befestigungselementen erfolgt möglicherweise nur innerhalb weniger Sekunden. Daher ist es erforderlich, die Befestigungselemente besser zu verstehen und zu verwenden, um ein Verriegeln zu verhindern. Die Verriegelung der Befestigungselemente erfolgt im Allgemeinen aus Edelstahlblech oder Aluminiumlegierungsmaterial aus Waren…
Metallbefestigungen rosten aus verschiedenen Gründen immer. Wenn Rost auftritt, blockieren einige Befestigungselemente vollständig, was zu einem Effizienzverlust bei der eigentlichen Funktion der Befestigungselemente selbst führt. Tatsächlich ist es unmöglich, Befestigungselemente kontinuierlich zu demontieren oder zu verriegeln. Das vollständige Verriegeln von Befestigungselementen erfolgt möglicherweise nur innerhalb weniger Sekunden. Daher ist es erforderlich, die Befestigungselemente besser zu verstehen und zu verwenden, um ein Verriegeln zu verhindern.
1. Hauptgründe für das Verriegeln von Verbindungselementen
Die Verriegelung von Befestigungselementen tritt im Allgemeinen bei Waren auf, die aus Edelstahlplatten oder Aluminiumlegierungsmaterialien hergestellt sind, hauptsächlich weil das Metallverbundmaterial selbst über Rostschutzeigenschaften verfügt. Sobald die Metalloberfläche der Befestigungselemente beschädigt ist, kann leicht eine Oxidschicht entstehen Wartung und verhindern die Verschlimmerung von Rost, aber wenn die Befestigungselemente festgezogen werden, beschädigt die durch die Reaktionskraft erzeugte Druckwärme die Oxidschicht und fördert das Verstopfen oder Schneiden zwischen den Metallmaterialien, was zu einer Adhäsion führt, die tatsächlich verriegelt.
2, Befestigungselement zur Verhinderung der Verriegelungsmethode:
★ Das Blockieren von Verbindungselementen kann nicht vollständig vermieden werden, aber wir können die Wahrscheinlichkeit eines Blockierens verringern, indem wir auf jedes Element achten, z. B. auf die Belastungsfestigkeit der Verbindungselemente achten, Muttern und Schrauben mit höherer Druckfestigkeit auswählen usw.
★ Die Reinigung von Befestigungsschrauben ist keine Reinigung und hat auch einen gewissen Einfluss darauf, ob die Schraube verriegelt wird. Wenn die Schraube nicht glatt ist oder nicht gereinigt wird, verriegelt sie häufiger, sodass vor dem Gebrauch sichergestellt werden muss, dass die Befestigungselemente gereinigt werden, Eisenstift oder Abfall.
★ Nach einer ordnungsgemäßen und mäßigen Benetzungsverarbeitung der Befestigungselemente kann die durch die Position des Metallmaterials erzeugte Wärme aufgrund der Lagerkraft wirksam reduziert werden, was natürlich die Wahrscheinlichkeit eines Verriegelns der Befestigungselemente verringert.
★ Befestigungselemente sollten korrekt abgedichtet und installiert werden, es kommt immer weniger zu Blockierungen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Februar 2023
