Motive pentru blocarea elementelor de fixare, umpluturi și garnituri ale fitingurilor supapelor și modalități de a preveni blocarea
Garnitura poate fi împărțită în două tipuri de plastic moale și plastic dur, moale este, în general, material nemetalic, cum ar fi carton gros, plastic, placă de cauciuc de azbest, PTFE și așa mai departe. Hard este în general materiale compozite metalice sau materiale metalice acoperite cu vată de piatră, aliaj și vată de piatră încolăcită. Garniturile vin în multe forme, inclusiv plate, rotunde, ovale, dintate, lentile și alte forme unice. Producția și fabricarea de piese de robinet din multe materii prime, inclusiv o varietate de diferite tipuri de metale ușoare și metale prețioase și aliaj de aluminiu, o varietate de materiale nemetalice.
1. Materii prime pentru elemente de fixare
Elementele de fixare includ în principal șuruburi de ancorare, șuruburi cu mai multe capete și piulițe. Elementele de fixare suportă direct forțe în supapele cu șartă, care sunt de mare importanță pentru a evita pierderea de mediu. Prin urmare, materiile prime selectate trebuie să asigure suficientă rezistență și duritate la rupere la temperatura de aplicare. Selectați datele de fixare în funcție de presiunea medie și temperatura.
Procesul de tratare termică este necesar atunci când sunt utilizate materiale din oțel carbon. Când piesele de strângere au standarde speciale de rezistență la coroziune, pot fi selectate Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 și alte oțeluri rezistente la acid inoxidabil.
Două, materii prime de umplutură
Pe corpul supapei, garnitura este utilizată pentru a umple spațiul interior al camerei de ambalare a supapei cu un singur flux pentru a evita scurgerea de mediu prin scaunul supapei și spațiul interior al camerei de ambalare a supapei cu un singur flux.
1. Cererea de umpluturi
1) Rezistență bună la coroziune, ambalare și contact mediu, trebuie să poată rezista la coroziune a mediului.
2) Structură compactă, ambalajul nu se scurge sub influența temperaturii medii și de lucru.
3) Rezistență scăzută la frecare pentru a reduce cuplul de frecare între scaun și ambalaj.
2, tipul de ambalare
Ambalajul poate fi împărțit în ambalaj din plastic moale și ambalaj dur de două tipuri:
1) Umplutură din plastic moale: este realizat din material săditor verde, și anume in, bumbac, in, etc., sau din minerale, și anume bumbac din fibră de sticlă, sau din bumbac din fibră de sticlă cu sârmă de fier și frânghie de grafit acoperită la exterior, și măcinat în umplutura de formare și noile oportunități de materii prime de umplutură flexibile din grafit din ultimii ani. Ambalarea materialului vegetal verde este mai rentabilă, utilizată în principal pentru supape de joasă presiune în interval de 100℃; Ambalarea minerală este potrivită pentru supapa cu poartă de 450-500℃. În ultimii ani, construcția inelului O din plastic ca umplutură a fost popularizată treptat, dar temperatura medie este în general controlată în 60 ℃. Ambalajul din supapa de înaltă temperatură și presiune înaltă este, de asemenea, realizat din azbest pur și pulbere de grafit în fulgi.
2) Ambalare tare: ambalaj din materiale metalice sau metal amestecat cu azbest, grafit de înaltă puritate și calcinare prin presare din politetrafluoretilenă și formare a ambalajului, aplicarea ambalajului metalic este mai mică.
3, selecția de umplutură
Selectarea umpluturii ar trebui să se bazeze pe mediu, temperatură și presiune de selectat, materiile prime comune au următoarele puncte:
1) Ulei la pânză de azbest, poate fi selectată conform tabelului 5-2.
2) Pânză de azbest din plastic: poate fi selectată conform Tabelului 5-3.
3) Pânză de azbest grafit de înaltă puritate: pânză de azbest acoperită cu fulgi de grafit, temperatura poate fi folosită peste 450 ℃, presiunea de lucru poate ajunge la 16Mpa, în general potrivită pentru abur de înaltă presiune. Recent și treptat, utilizarea de umplere a fontului pentru adulți de presiune, plasarea vitezei ture, structură compactă.
4) politetrafluoretilenă: Acesta este un material de umplutură mai utilizat pe scară largă în această etapă. Disponibil în special pe mediul coroziv, dar temperatura nu poate depăși 200 ℃. În general, este realizat din supresor sau tijă rotundă, așa cum se arată în Figura 5-1 de mai jos.
Notă: Numărul de aspect F indică o împletitură pătrată, prin miez sau unu până la dublu; Y indică faptul că este rotund, cu un dorn răsucit în mijloc și unul sau două straturi de împletitură în exterior; N înseamnă răsucit.
Trei, material de garnitură
Garnitura este folosită pentru a umple 2 suprafețe de îmbinare (cum ar fi suprafața dintre placa circuitului de ulei și supapa de curgere unică) între toate neuniforme, pentru a evita scurgerea de mediu de pe suprafața îmbinării.
1. Cererea de garnituri de etanșare
Materialul garniturii are o anumită elasticitate și plasticitate și o rezistență suficientă la compresiune la temperatura de funcționare pentru a asigura etanșeitatea. În același timp, ar trebui să aibă o rezistență mai bună la coroziune.
2, tipul materialului de garnitură și judecata
Garnitura poate fi împărțită în două tipuri de plastic moale și plastic dur, moale este, în general, material nemetalic, cum ar fi carton gros, plastic, placă de cauciuc de azbest, PTFE și așa mai departe. Hard este în general materiale compozite metalice sau materiale metalice acoperite cu vată de piatră, aliaj și vată de piatră încolăcită. Garniturile vin în multe forme, inclusiv plate, rotunde, ovale, dintate, lentile și alte forme unice.
Materia primă a garniturii de etanșare este, în general, oțel carbon de calitate 08, 10, 20 și placă de oțel inoxidabil 1Cr13, 1Cr18Ni9, cerințele de precizie dimensională și netezime a suprafeței sunt foarte mari, potrivite pentru supape de temperatură ridicată și presiune înaltă. Material nemetalic material de garnitură plasticitatea generală este bună, cu presiune de lucru relativ mică se poate realiza etanșarea. Potrivit pentru supape de temperatură foarte scăzută și presiune joasă. Materialele garniturii pot fi selectate conform Tabelului 5-4.
Tabelul 5-4
Producția și fabricarea de piese de robinet din multe materii prime, inclusiv o varietate de diferite tipuri de metale ușoare și metale prețioase și aliaj de aluminiu, o varietate de materiale nemetalice.
Materiile prime pentru producția și fabricarea pieselor de robinet trebuie selectate în funcție de următorii factori:
1, presiune medie de lucru, temperatură și caracteristici.
2, capacitatea portantă a pieselor și adesea joacă un rol în structura supapei.
3. Performanță bună a procesului.
4. Sub premisa îndeplinirii condițiilor de mai sus, este necesar un cost relativ scăzut.
Elementele de fixare metalice din elemente de fixare vor rugini întotdeauna din diverse motive. Când apare rugina, unele elemente de fixare se vor bloca complet, ceea ce duce la pierderea eficienței în funcționarea efectivă a elementelor de fixare. De fapt, este imposibil să dezasamblați sau să blocați în mod continuu elementele de fixare. Blocarea completă a elementelor de fixare poate avea loc doar în câteva secunde, așa că este necesar să înțelegeți și să folosiți mai clar elementele de fixare pentru a preveni blocarea. Blocarea elementelor de fixare este, în general, din tablă de oțel inoxidabil sau material din aliaj de aluminiu realizat din bunuri...
Elementele de fixare din metal vor rugini întotdeauna din diverse motive. Când apare rugina, unele elemente de fixare se vor bloca complet, ceea ce duce la pierderea eficienței în funcționarea efectivă a elementelor de fixare. De fapt, este imposibil să dezasamblați sau să blocați în mod continuu elementele de fixare. Blocarea completă a elementelor de fixare poate avea loc doar în câteva secunde, așa că este necesar să înțelegeți și să folosiți mai clar elementele de fixare pentru a preveni blocarea.
1. Principalele motive pentru blocarea elementelor de fixare
Blocarea elementelor de fixare apare, în general, pe mărfurile din tablă de oțel inoxidabil sau material din aliaj de aluminiu, în principal pentru că materialul compozit metalic în sine are capacitate anti-rugină, odată ce suprafața metalică a elementelor de fixare este deteriorată, este ușor să apară un strat de oxid de a oferi întreținerea și prevenirea agravării ruginii, dar atunci când elementele de fixare sunt strânse, Căldura sub presiune generată de forța de reacție va deteriora stratul de oxid și va promova astuparea sau tăierea între materialele metalice, rezultând aderența, care de fapt se blochează.
2, dispozitiv de fixare pentru a preveni metoda de blocare:
★ Blocarea elementelor de fixare nu poate fi evitată complet, dar putem reduce probabilitatea de blocare acordând atenție fiecărui element, cum ar fi asigurarea rezistenței la încărcare a elementelor de fixare, selectarea piulițelor și șuruburilor cu o rezistență mai mare la compresiune etc.
★ Curățarea șurubului de fixare nu este curățarea are, de asemenea, un anumit impact asupra dacă blocarea, atunci când șurubul nu este neted sau nu curățează, blocarea mai des, astfel încât înainte de utilizare pentru a asigura lucrările de curățare a elementelor de fixare, știftul de fier sau deșeurile.
★ După udarea corectă și moderată a elementelor de fixare, căldura generată de poziția materialului metalic poate fi redusă eficient datorită forței de rulment, ceea ce va reduce în mod natural probabilitatea de blocare a elementelor de fixare.
★ Elementele de fixare trebuie sigilate și instalate în mod corect, având loc din ce în ce mai puține blocări.
Ora postării: 21-feb-2023
