Разлози за закључавање причвршћивача, пунила и заптивки арматура вентила и начини спречавања закључавања
Заптивка се може поделити на две врсте меке пластике и тврду, меку пластику је генерално неметални материјал, као што су дебели картон, пластика, азбестна гумена плоча, ПТФЕ и тако даље. Тврди су углавном метални композитни материјали или метални материјали прекривени каменом вуном, легуром и каменом вуном намотаном. Заптивке долазе у многим облицима, укључујући равне, округле, овалне, назубљене, сочива и друге јединствене облике. Производња и производња делова вентила од многих сировина, укључујући разне врсте лаких метала и племенитих метала и легура алуминијума, разних неметалних материјала.
1. Сировине за причвршћиваче
Причвршћивачи углавном укључују сидрене вијке, вијке са више глава и навртке. Причвршћивачи директно подносе силе у засуновима, што је од великог значаја за избегавање губитка медија. Према томе, одабране сировине морају да обезбеде довољну чврстоћу и отпорност на лом на температури примене. Изаберите податке за причвршћивач према средњем притиску и температури.
Процес топлотне обраде је неопходан када се користе материјали од угљеничног челика. Када делови за затезање имају посебне стандарде отпорности на корозију, могу се изабрати Цр17Ни2, 2Цр13, 1Цр18Ни9 и други нерђајући челик отпоран на киселину.
Друго, сировине за пуњење
На телу вентила, паковање се користи за попуњавање унутрашњег простора коморе за паковање вентила са једним протоком како би се избегло цурење медија кроз седиште вентила и унутрашњи простор коморе за паковање вентила са једним протоком.
1. Потражња за пунилима
1) Добра отпорност на корозију, паковање и контакт са медијумом, морају бити у стању да се одупру корозији медијума.
2) Компактна структура, паковање не цури под утицајем средње и радне температуре.
3) Ниска отпорност на трење за смањење обртног момента трења између седишта и паковања.
2, врста паковања
Паковање се може поделити на меку пластичну амбалажу и тврду амбалажу две врсте:
1) Мекано пластично пунило: направљено је од зеленог садног материјала, односно од платна, памука, лана, итд., или од минерала, односно памука од стаклених влакана, или од памука од стаклених влакана са гвозденом жицом и спољним обложеним графитним конопцем, тканим, и млевено у пунило за формирање, као и нове могућности сировина за флексибилно графитно пунило последњих година. Паковање зеленог биљног материјала је исплативије, углавном се користи за вентиле ниског притиска унутар 100 ℃; Минерално паковање је погодно за засун од 450-500 ℃. Последњих година постепено се популаризује конструкција пластичног О-прстена као пунила, али се температура медија углавном контролише унутар 60 ℃. Паковање у вентилу високе температуре и високог притиска је такође направљено од чистог азбеста и графитног праха.
2) Тврдо паковање: паковање од металних материјала или метала помешаног са азбестом, графитом високе чистоће и политетрафлуороетиленом пресовањем калцинацијом и формирањем паковања, примена металног паковања је мања.
3, избор пуњења
Избор пунила треба да се заснива на медијуму, температури и притиску за одабир, уобичајене сировине имају следеће тачке:
1) Од уља до азбестне тканине, може се изабрати према табели 5-2.
2) Пластична азбестна тканина: може се одабрати према табели 5-3.
3) Графитна азбестна тканина високе чистоће: азбестна тканина обложена графитом у пахуљицама, температура се може користити изнад 450 ℃, радни притисак може да достигне 16Мпа, генерално погодан за пару високог притиска. Недавно и постепено употреба пунила за одрасле фонтове под притиском, постављање брзине у кругу, компактна структура.
4) политетрафлуороетилен: Ово је пунило које се више користи у овој фази. Посебно доступан на корозивном медију, али температура не може бити већа од 200 ℃. Генерално, направљен је од супресора или округле шипке, као што је приказано на слици 5-1 испод.
Напомена: Изгледни број Ф означава квадратну, кроз језгро или једну до двоструку плетеницу; И означава да је округла, са увијеном трном у средини и једним до два слоја плетенице споља; Н значи уврнуто.
Три, материјал заптивке
Заптивка се користи за попуњавање 2 спојне површине (као што је површина између плоче круга уља и вентила са једним протоком) између свих неравнина, како би се избегло цурење медија са површине споја.
1. Потреба за заптивним заптивкама
Материјал заптивке има одређену еластичност и пластичност и довољну чврстоћу на притисак на радној температури да би се обезбедила непропусност. Истовремено, требало би да има бољу отпорност на корозију.
2, врста материјала заптивке и пресуда
Заптивка се може поделити на две врсте меке пластике и тврду, меку пластику је генерално неметални материјал, као што су дебели картон, пластика, азбестна гумена плоча, ПТФЕ и тако даље. Тврди су углавном метални композитни материјали или метални материјали прекривени каменом вуном, легуром и каменом вуном намотаном. Заптивке долазе у многим облицима, укључујући равне, округле, овалне, назубљене, сочива и друге јединствене облике.
Сирови материјал заптивне заптивке је генерално 08, 10, 20 квалитетни угљенични челик и плоча од нерђајућег челика 1Цр13, 1Цр18Ни9, захтеви за тачност димензија и глаткоћу површине су веома високи, погодни за вентиле високе температуре и високог притиска. Неметални материјал заптивке материјала општа пластичност је добра, са релативно малим радним притиском може постићи заптивање. Погодно за вентиле са ултра-ниским температурама и ниским притиском. Материјали заптивки се могу одабрати према табели 5-4.
Табела 5-4
Производња и производња делова вентила од многих сировина, укључујући разне врсте лаких метала и племенитих метала и легура алуминијума, разних неметалних материјала.
Сировине за производњу и производњу делова вентила треба изабрати према следећим факторима:
1, притисак радног медија, температура и карактеристике.
2, носивост делова и често играју улогу у структури вентила.
3. Добре перформансе процеса.
4. Под претпоставком испуњавања горе наведених услова, потребна је релативно ниска цена.
Метални причвршћивачи у причвршћивачима ће увек зарђати из разних разлога. Када дође до рђе, неки причвршћивачи ће се потпуно закључати, што доводи до губитка ефикасности у стварном раду самих причвршћивача. У ствари, немогуће је непрекидно растављати или закључавати причвршћиваче. Потпуно закључавање затварача може се десити само у року од неколико секунди, тако да је неопходно јасније разумевање и коришћење затварача како би се спречило закључавање. Закључавање затварача је углавном од нерђајућег челика или материјала од легуре алуминијума направљеног од робе…
Метални причвршћивачи ће увек зарђати из различитих разлога. Када дође до рђе, неки причвршћивачи ће се потпуно закључати, што доводи до губитка ефикасности у стварном раду самих затварача. У ствари, немогуће је непрекидно растављати или закључавати причвршћиваче. Потпуно закључавање затварача може се десити само у року од неколико секунди, тако да је неопходно јасније разумевање и коришћење затварача како би се спречило закључавање.
1. Главни разлози за закључавање затварача
Закључавање причвршћивача се генерално појављује на производима направљеним од плоча од нерђајућег челика или материјала од легуре алуминијума, углавном зато што сам метални композитни материјал има способност против рђе, када је метална површина причвршћивача оштећена, лако се појављује оксидни слој који обезбеђује одржавање и спречавање погоршања рђе, али када се причвршћивачи затегну, топлота притиска коју ствара реакциона сила ће оштетити оксидни слој и подстаћи зачепљење или сечење између металних материјала, што доводи до приањања, што је заправо закључавање.
2, затварач за спречавање метода закључавања:
★ Закључавање причвршћивача се не може у потпуности избећи, али можемо смањити вероватноћу закључавања обраћајући пажњу на сваки елемент, као што је обезбеђење носивости причвршћивача, одабир навртки и вијака са већом чврстоћом на притисак, итд.
★ Чишћење завртња причвршћивача није чишћење такође има одређени утицај на то да ли се закључавање, када завртањ није глатко или не чисти, закључава чешће, тако да пре употребе да би се осигурало чишћење причвршћивача, гвоздене игле или отпада.
★ Након правилне и умерене обраде причвршћивача влажењем, топлота произведена положајем металног материјала може се ефикасно смањити због силе лежаја, што ће природно смањити вероватноћу закључавања затварача.
★ Причвршћивачи треба да буду заптивени и постављени на исправан начин, долази до све мањег закључавања.
Време поста: 21. фебруар 2023
