ଅବସ୍ଥାନତିଆନ୍ଜିନ୍, ଚୀନ୍ (ମଧ୍ୟପ୍ରଦେଶ)
ଇମେଲ୍ କରନ୍ତୁ |ଇମେଲ୍: sales@likevalves.com
ଫୋନ୍ |ଫୋନ୍: +86 13920186592

ଫାଷ୍ଟେନର୍, ଫିଲର୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଫିଟିଙ୍ଗର ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଲକ୍ କରିବାର କାରଣ ଏବଂ ଲକିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପାୟ |

ଫାଷ୍ଟେନର୍, ଫିଲର୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଫିଟିଙ୍ଗର ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଲକ୍ କରିବାର କାରଣ ଏବଂ ଲକିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପାୟ |

/

ଗ୍ୟାସେଟକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଏବଂ କଠିନରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସାଧାରଣତ non ଅଣ-ଧାତବ ପଦାର୍ଥ ଯେପରିକି ମୋଟା କାର୍ଡବୋର୍ଡ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ, ଆଜବେଷ୍ଟସ ରବର ବୋର୍ଡ, PTFE ଇତ୍ୟାଦି | ହାର୍ଡ ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପଥର ପଶମ, ଆଲୁଅ ଏବଂ ପଥର ଲୋମ ସହିତ ଆବୃତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ | ଫ୍ଲାଟ, ଗୋଲାକାର, ଓଭାଲ୍, ଦାନ୍ତ, ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନନ୍ୟ ଆକୃତି ସହିତ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଅନେକ ଆକାରରେ ଆସିଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ହାଲୁକା ଧାତୁ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ, ବିଭିନ୍ନ ଧାତବ ନଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଅନେକ କଞ୍ଚାମାଲର ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଅଂଶର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ |
1. ଫାଷ୍ଟନର୍ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ |
ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଗୁଡିକରେ ମୁଖ୍ୟତ an ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟ, ମଲ୍ଟି-ହେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ବାଦାମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଫାଷ୍ଟେନର୍ମାନେ ସିଧାସଳଖ ଗେଟ୍ ଭଲଭରେ ଶକ୍ତି ବହନ କରନ୍ତି, ଯାହା ମିଡିଆର କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ମହତ୍ significance ପୂର୍ଣ୍ଣ | ତେଣୁ, ମନୋନୀତ କଞ୍ଚାମାଲ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ ତାପମାତ୍ରାରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଙ୍ଗା କଠିନତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ମଧ୍ୟମ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ତଥ୍ୟ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ହେଲେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେତେବେଳେ କଠିନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ମାନ ଥାଏ, Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
ଦୁଇଟି, ଭରପୂର କଞ୍ଚାମାଲ |
ଭଲଭ୍ ବଡି ଉପରେ, ପ୍ୟାକିଂ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଫ୍ଲୋ ଭାଲ୍ ପ୍ୟାକିଂ ଚାମ୍ବରର ଇନଡୋର ସ୍ପେସ୍ ଭରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଏକକ ଫ୍ଲୋ ଭାଲ୍ ପ୍ୟାକିଂ ଚାମ୍ବର ଇନଡୋର ସ୍ପେସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ମିଡିଆ ଲିକକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
1. ଫିଲରଗୁଡିକର ଚାହିଦା |
1) ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଯୋଗାଯୋଗ, ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଜରୁରୀ |
)) କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ, ପ୍ୟାକିଂ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବରେ ଲିକ୍ ହୁଏ ନାହିଁ |
3) ସିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଟର୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ |
2, ପ୍ୟାକିଂ ପ୍ରକାର |
ପ୍ୟାକିଂକୁ ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ହାର୍ଡ ପ୍ୟାକିଂରେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
1) କୋମଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲର୍: ଏହା ସବୁଜ ବୃକ୍ଷରୋପଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ଯଥା, ଲାଇଲନ୍, ସୂତା, ଲାଇଲନ୍ ଇତ୍ୟାଦି, କିମ୍ବା ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ ଦ୍ glass ାରା, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସୂତା, କିମ୍ବା ଲୁହା ତାର ସହିତ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ସୂତା ଏବଂ ବାହାରେ ଆବୃତ ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଦଉଡି, ଏବଂ ଗଠନକାରୀ ଫିଲରରେ ଭୂମି, ଏବଂ ନିକଟ ଅତୀତରେ ନମନୀୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଫିଲର କଞ୍ଚାମାଲର ନୂତନ ସୁଯୋଗ | ସବୁଜ ଉଦ୍ଭିଦ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ୟାକିଂ ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ, ମୁଖ୍ୟତ 100 100 pressure ମଧ୍ୟରେ ନିମ୍ନ ଚାପ ଭଲଭ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ମିନେରାଲ୍ ପ୍ୟାକିଂ 450-500 ℃ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଫିଲର୍ ଭାବରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଓ-ରିଙ୍ଗର ନିର୍ମାଣ ଧୀରେ ଧୀରେ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେଲା, କିନ୍ତୁ ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 60 60 within ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଭଲଭରେ ପ୍ୟାକିଂ ମଧ୍ୟ ଶୁଦ୍ଧ ଆଜବେଷ୍ଟସ ଏବଂ ଫ୍ଲେକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡରରେ ତିଆରି |
)) ହାର୍ଡ ପ୍ୟାକିଂ: ଆଜବେଷ୍ଟସ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଧାତୁରେ ତିଆରି ପ୍ୟାକିଂ, ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଏବଂ ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଥାଇଲନ୍ ପ୍ରେସ୍ କାଲସିନେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ଗଠନ, ଧାତୁ ପ୍ୟାକିଂ ପ୍ରୟୋଗ କମ୍ ଅଟେ |
3, ଷ୍ଟଫିଙ୍ଗ୍ ଚୟନ |
ଫିଲର ଚୟନ ମଧ୍ୟମ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚୟନ ପାଇଁ ଚାପ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣ କଞ୍ଚାମାଲରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି:
1) ଆଜବେଷ୍ଟସ କପଡା ପାଇଁ ତେଲ, ସାରଣୀ 5-2 ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
2) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ କପଡା: ସାରଣୀ 5-3 ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
3) ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ କପଡା: ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ରେ ଆବୃତ ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ କପଡା, ତାପମାତ୍ରା 450 above ଉପରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ 16Mpa ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ଚାପର ବାଷ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ସମ୍ପ୍ରତି ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଚାପ ବୟସ୍କ ବୟସ୍କ ଫଣ୍ଟ ଫିଲର, ଲାପ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ, କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ |
4) ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଥାଇଲିନ୍: ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏହା ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଫିଲର୍ | ବିଶେଷକରି କ୍ଷତିକାରକ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପଲବ୍ଧ, କିନ୍ତୁ ତାପମାତ୍ରା 200 than ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ଦମନକାରୀ କିମ୍ବା ଗୋଲାକାର ରଡରେ ତିଆରି, ଯେପରି ନିମ୍ନରେ ଚିତ୍ର 5-1 ରେ ଦେଖାଯାଇଛି |
ଟିପନ୍ତୁ: ଦୃଶ୍ୟ ସଂଖ୍ୟା F ବର୍ଗ, ମାଧ୍ୟମରେ-କୋର କିମ୍ବା ଦୁଇଥର ବ୍ରେଡ୍ କରିବାକୁ ସୂଚିତ କରେ | Y ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ଗୋଲାକାର, ମ in ିରେ ଏକ ମୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ଏବଂ ବାହାରେ ଏକରୁ ଦୁଇ ସ୍ତର ବ୍ରେଡ୍; N ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ମୋଡ଼ |
ତିନୋଟି, ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ |
ମିଳିତ ପୃଷ୍ଠରୁ ମିଡିଆ ଲିକକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସମସ୍ତ ଅସମାନ ମଧ୍ୟରେ joint ଟି ମିଳିତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ତେଲ ସର୍କିଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଏକକ ଫ୍ଲୋ ଭଲଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭରିବା ପାଇଁ) ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
1. ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସିଲ୍ କରିବାର ଚାହିଦା |
ଗ୍ୟାସେଟ ସାମଗ୍ରୀର କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଅଛି | ସେହି ସମୟରେ, ଏହାର ଉତ୍ତମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଉଚିତ |
2, ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିଚାର |
ଗ୍ୟାସେଟକୁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଏବଂ କଠିନରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସାଧାରଣତ non ଅଣ-ଧାତବ ପଦାର୍ଥ ଯେପରିକି ମୋଟା କାର୍ଡବୋର୍ଡ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ, ଆଜବେଷ୍ଟସ ରବର ବୋର୍ଡ, PTFE ଇତ୍ୟାଦି | ହାର୍ଡ ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପଥର ପଶମ, ଆଲୁଅ ଏବଂ ପଥର ଲୋମ ସହିତ ଆବୃତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ | ଫ୍ଲାଟ, ଗୋଲାକାର, ଓଭାଲ୍, ଦାନ୍ତ, ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନନ୍ୟ ଆକୃତି ସହିତ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଅନେକ ଆକାରରେ ଆସିଥାଏ |
ସିଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ର କଞ୍ଚାମାଲ ସାଧାରଣତ 08 08, 10, 20 ଗୁଣାତ୍ମକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ 1Cr13, 1Cr18Ni9 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଅଣ-ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଲ, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ସିଲ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ | ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପ ଭଲଭ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଟେବୁଲ୍ 5-4 ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
ସାରଣୀ 5-4
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ହାଲୁକା ଧାତୁ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ, ବିଭିନ୍ନ ଧାତବ ନଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଅନେକ କଞ୍ଚାମାଲର ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଅଂଶର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ |
ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଅଂଶର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ:
1, କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଧ୍ୟମ ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
2, ଅଂଶଗୁଡିକର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରାୟତ the ଭଲଭ୍ ଗଠନରେ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
3. ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦର୍ଶନ |
4. ଉପରୋକ୍ତ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବା ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |
ଫାଷ୍ଟେନର୍ରେ ଥିବା ଧାତୁ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ସବୁବେଳେ କଳଙ୍କିତ ହେବ | ଯେତେବେଳେ କଳଙ୍କ ଘଟେ, କିଛି ଫାଷ୍ଟେନର୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଲକ୍ ହୋଇଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ନିଜେ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଦକ୍ଷତା ହରାଇବ | ବାସ୍ତବରେ, ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିଛିନ୍ନ କରିବା କିମ୍ବା ଲକ୍ କରିବା ଅସମ୍ଭବ | ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲକିଂ କେବଳ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ଲକିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବୁ understanding ାମଣା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଲକିଂ ସାଧାରଣତ st ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥରେ ଥାଏ |
ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ଧାତୁ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ସବୁବେଳେ କଳଙ୍କିତ ହେବ | ଯେତେବେଳେ କଳଙ୍କ ଘଟେ, କିଛି ଫାଷ୍ଟେନର୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଲକ୍ ହୋଇଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ନିଜେ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଦକ୍ଷତା ହରାଇବ | ବାସ୍ତବରେ, ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିଛିନ୍ନ କରିବା କିମ୍ବା ଲକ୍ କରିବା ଅସମ୍ଭବ | ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲକିଂ କେବଳ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ଲକିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବୁ understanding ାମଣା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
1. ଫାଷ୍ଟନର୍ ଲକିଂର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥରେ ନିର୍ମିତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ଲକିଂ ଦେଖାଯାଏ, ମୁଖ୍ୟତ because ଧାତୁ ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥର ନିଜେ ଆଣ୍ଟି-କଳ କ୍ଷମତା ଥାଏ, ଥରେ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ନଷ୍ଟ ହୋଇଗଲେ, ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଦେଖାଯିବା ସହଜ | ମରାମତିର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ରୋକିବା, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକ ଟାଣାଯାଏ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଶକ୍ତି ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଚାପ ଉତ୍ତାପ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ ଏବଂ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ଲଗିଂ କିମ୍ବା କାଟିବାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆଡିଶିନ୍, ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ଲକ୍ ହୋଇଯାଏ |
2, ଲକିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫାଷ୍ଟେନର୍:
F ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ଲକିଂକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଲକ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବା, ଯେପରି ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ଭାର ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଅଧିକ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଶକ୍ତି ସହିତ ବାଦାମ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ବାଛିବା ଇତ୍ୟାଦି |
★ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ସ୍କ୍ରୁ ସଫା କରିବା ମଧ୍ୟ ସଫେଇ କରୁନାହିଁ ତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସ୍କ୍ରୁ ଚିକ୍କଣ ନଥାଏ କିମ୍ବା ସଫା ହୁଏ ନାହିଁ, ଅଧିକ ଥର ଲକ୍ ହୁଏ, ତେଣୁ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ସଫା କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ, ଲୁହା ପିନ କିମ୍ବା ଆବର୍ଜନା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ |
F ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଓଦା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଧାତୁ ପଦାର୍ଥ ସ୍ଥିତି ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଭାରୀ ଶକ୍ତି କାରଣରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଲକ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
★ ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଉପାୟରେ ସିଲ୍ କରି ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, କମ୍ ଏବଂ କମ୍ ଲକିଂ ହୁଏ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -21-2023 |

ଆମକୁ ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |
ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!