वाल्व फिटिंग के फास्टनरों, फिलर्स और गास्केट के लॉक होने के कारण और लॉकिंग को रोकने के तरीके

वाल्व फिटिंग के फास्टनरों, फिलर्स और गास्केट के लॉक होने के कारण और लॉकिंग को रोकने के तरीके

गैस्केट को दो प्रकार के नरम प्लास्टिक और कठोर में विभाजित किया जा सकता है, नरम प्लास्टिक आम तौर पर गैर-धातु सामग्री होती है, जैसे मोटी कार्डबोर्ड, प्लास्टिक, एस्बेस्टोस रबड़ बोर्ड, पीटीएफई इत्यादि। कठोर आम तौर पर धातु मिश्रित सामग्री या धातु सामग्री होती है जो पत्थर की ऊन, मिश्र धातु और पत्थर की ऊन से ढकी होती है। गैस्केट कई आकारों में आते हैं, जिनमें सपाट, गोल, अंडाकार, दांतेदार, लेंस और अन्य अद्वितीय आकार शामिल हैं। विभिन्न प्रकार की हल्की धातु और कीमती धातु और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, विभिन्न प्रकार की गैर-धातु सामग्री सहित कई कच्चे माल के गेट वाल्व भागों का उत्पादन और निर्माण।
1. फास्टनरों के लिए कच्चा माल
फास्टनरों में मुख्य रूप से एंकर बोल्ट, मल्टी-हेड बोल्ट और नट शामिल हैं। फास्टनर सीधे गेट वाल्व में बल लगाते हैं, जो मीडिया के नुकसान से बचने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। इसलिए, चयनित कच्चे माल को अनुप्रयोग तापमान पर पर्याप्त मजबूती और फ्रैक्चर कठोरता सुनिश्चित करनी चाहिए। मध्यम दबाव और तापमान के अनुसार फास्टनर डेटा का चयन करें।

जब कार्बन स्टील सामग्री का उपयोग किया जाता है तो ताप उपचार प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। जब कसने वाले भागों में विशेष संक्षारण प्रतिरोध मानक होते हैं, तो Cr17Ni2, 2Cr13, 1Cr18Ni9 और अन्य स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील का चयन किया जा सकता है।
दो, भराव कच्चे माल
वाल्व बॉडी पर, पैकिंग का उपयोग वाल्व सीट और सिंगल फ्लो वाल्व पैकिंग चैंबर इनडोर स्पेस के माध्यम से मीडिया रिसाव से बचने के लिए एकल प्रवाह वाल्व पैकिंग कक्ष के इनडोर स्थान को भरने के लिए किया जाता है।
1. फिलर्स की मांग
1) अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, पैकिंग और मध्यम संपर्क, माध्यम के संक्षारण का विरोध करने में सक्षम होना चाहिए।
2) कॉम्पैक्ट संरचना, मध्यम और काम करने वाले तापमान के प्रभाव में पैकिंग लीक नहीं होती है।
3) सीट और पैकिंग के बीच घर्षण बलाघूर्ण को कम करने के लिए कम घर्षण प्रतिरोध।
2, पैकिंग का प्रकार
पैकिंग को नरम प्लास्टिक पैकिंग और हार्ड पैकिंग दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
1) नरम प्लास्टिक भराव: यह हरी रोपण सामग्री, अर्थात् लिनन, कपास, लिनन, आदि से बना है, या खनिज द्वारा, अर्थात् ग्लास फाइबर कपास, या लोहे के तार के साथ ग्लास फाइबर कपास द्वारा और बाहर लेपित फ्लेक ग्रेफाइट रस्सी बुना हुआ है, और बनाने वाले भराव में जमीन, और हाल के वर्षों में लचीले ग्रेफाइट भराव कच्चे माल के नए अवसर। ग्रीन प्लांट सामग्री पैकिंग अधिक लागत प्रभावी है, मुख्य रूप से 100 ℃ के भीतर कम दबाव वाल्व के लिए उपयोग किया जाता है; खनिज पैकिंग 450-500℃ गेट वाल्व के लिए उपयुक्त है। हाल के वर्षों में, भराव के रूप में प्लास्टिक ओ-रिंग का निर्माण धीरे-धीरे लोकप्रिय हो गया है, लेकिन मध्यम तापमान आमतौर पर 60 ℃ के भीतर नियंत्रित होता है। उच्च तापमान और उच्च दबाव वाल्व में पैकिंग भी शुद्ध एस्बेस्टस और फ्लेक ग्रेफाइट पाउडर से बनी होती है।
2) हार्ड पैकिंग: धातु सामग्री या एस्बेस्टस, उच्च शुद्धता ग्रेफाइट और पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के साथ मिश्रित धातु से बनी पैकिंग, कैल्सीनेशन को दबाकर और पैकिंग बनाने में, धातु पैकिंग का अनुप्रयोग कम होता है।
3, भराई का चयन
भराव का चयन माध्यम, तापमान और दबाव के आधार पर होना चाहिए, सामान्य कच्चे माल में निम्नलिखित बिंदु होते हैं:
1) एस्बेस्टस कपड़े के लिए तेल का चयन तालिका 5-2 के अनुसार किया जा सकता है।
2) प्लास्टिक एस्बेस्टस कपड़ा: तालिका 5-3 के अनुसार चुना जा सकता है।
3) उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट एस्बेस्टस कपड़ा: एस्बेस्टस कपड़े को फ्लेक ग्रेफाइट में लेपित किया जाता है, तापमान 450 ℃ से ऊपर इस्तेमाल किया जा सकता है, काम करने का दबाव 16 एमपीए तक पहुंच सकता है, जो आमतौर पर उच्च दबाव वाली भाप के लिए उपयुक्त है। हाल ही में और धीरे-धीरे दबाव वयस्क फ़ॉन्ट भराव, गोद गति प्लेसमेंट, कॉम्पैक्ट संरचना का उपयोग।
4) पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन: यह इस स्तर पर अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला भराव है। विशेष रूप से संक्षारक माध्यम पर उपलब्ध है, लेकिन तापमान 200℃ से अधिक नहीं हो सकता। आम तौर पर, यह सप्रेसर या गोल रॉड से बना होता है, जैसा कि नीचे चित्र 5-1 में दिखाया गया है।
ध्यान दें: उपस्थिति संख्या एफ चौकोर, थ्रू-कोर या एक से डबल ब्रैड को इंगित करती है; Y इंगित करता है कि यह गोल है, बीच में एक मुड़ा हुआ मांडल है और बाहर चोटी की एक से दो परतें हैं; एन का मतलब है मुड़ा हुआ.
तीन, गैसकेट सामग्री
गैस्केट का उपयोग सभी असमान के बीच 2 संयुक्त सतहों (जैसे तेल सर्किट प्लेट और एकल प्रवाह वाल्व के बीच की सतह) को भरने के लिए किया जाता है, ताकि संयुक्त सतह से मीडिया रिसाव से बचा जा सके।
1. सीलिंग गास्केट की मांग
गैसकेट सामग्री में जकड़न सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटिंग तापमान पर निश्चित लोच और प्लास्टिसिटी और पर्याप्त संपीड़न शक्ति होती है। साथ ही, इसमें बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए।
2, गैस्केट सामग्री प्रकार और निर्णय
गैस्केट को दो प्रकार के नरम प्लास्टिक और कठोर में विभाजित किया जा सकता है, नरम प्लास्टिक आम तौर पर गैर-धातु सामग्री होती है, जैसे मोटी कार्डबोर्ड, प्लास्टिक, एस्बेस्टोस रबड़ बोर्ड, पीटीएफई इत्यादि। कठोर आम तौर पर धातु मिश्रित सामग्री या धातु सामग्री होती है जो पत्थर की ऊन, मिश्र धातु और पत्थर की ऊन से ढकी होती है। गैस्केट कई आकारों में आते हैं, जिनमें सपाट, गोल, अंडाकार, दांतेदार, लेंस और अन्य अद्वितीय आकार शामिल हैं।
सीलिंग गैसकेट का कच्चा माल आम तौर पर 08, 10, 20 गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील और 1Cr13, 1Cr18Ni9 स्टेनलेस स्टील प्लेट होता है, आयामी सटीकता और सतह की चिकनाई की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं, जो उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त होती हैं। गैर-धातु सामग्री गैसकेट सामग्री सामान्य प्लास्टिसिटी अच्छी है, अपेक्षाकृत छोटे काम के दबाव से सीलिंग प्राप्त की जा सकती है। अति-निम्न तापमान और निम्न दबाव वाल्व के लिए उपयुक्त। गैसकेट सामग्री का चयन तालिका 5-4 के अनुसार किया जा सकता है।
तालिका 5-4
विभिन्न प्रकार की हल्की धातु और कीमती धातु और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, विभिन्न प्रकार की गैर-धातु सामग्री सहित कई कच्चे माल के गेट वाल्व भागों का उत्पादन और निर्माण।
गेट वाल्व भागों के उत्पादन और निर्माण के लिए कच्चे माल का चयन निम्नलिखित कारकों के अनुसार किया जाना चाहिए:
1, कार्यशील मध्यम दबाव, तापमान और विशेषताएं।
2, भागों की असर क्षमता और अक्सर वाल्व संरचना में एक भूमिका निभाते हैं।
3. अच्छी प्रक्रिया प्रदर्शन.
4. उपरोक्त शर्तों को पूरा करने के आधार पर अपेक्षाकृत कम लागत की आवश्यकता होती है।
फास्टनरों में धातु के फास्टनरों में विभिन्न कारणों से हमेशा जंग लग जाएगी। जब जंग लगती है, तो कुछ फास्टनर पूरी तरह से लॉक हो जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप फास्टनरों के वास्तविक संचालन में दक्षता का नुकसान होगा। वास्तव में, फास्टनरों को लगातार अलग करना या लॉक करना असंभव है। फास्टनरों की पूरी लॉकिंग केवल कुछ सेकंड के भीतर ही हो सकती है, इसलिए लॉकिंग को रोकने के लिए फास्टनरों की स्पष्ट समझ और उपयोग होना आवश्यक है। फास्टनर लॉकिंग आम तौर पर स्टेनलेस स्टील प्लेट या एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री से बनी वस्तुओं में होती है…
विभिन्न कारणों से धातु के फास्टनरों में हमेशा जंग लग जाती है। जब जंग लग जाती है, तो कुछ फास्टनर पूरी तरह से लॉक हो जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप फास्टनरों के वास्तविक संचालन में दक्षता का नुकसान होगा। वास्तव में, फास्टनरों को लगातार अलग करना या लॉक करना असंभव है। फास्टनरों की पूरी लॉकिंग केवल कुछ सेकंड के भीतर ही हो सकती है, इसलिए लॉकिंग को रोकने के लिए फास्टनरों की स्पष्ट समझ और उपयोग होना आवश्यक है।
1. फास्टनर लॉक होने के मुख्य कारण
फास्टनरों की लॉकिंग आम तौर पर स्टेनलेस स्टील प्लेट या एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री से बनी वस्तुओं पर दिखाई देती है, मुख्य रूप से क्योंकि धातु मिश्रित सामग्री में स्वयं जंग-रोधी क्षमता होती है, एक बार फास्टनरों की धातु की सतह क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो प्रदान करने के लिए ऑक्साइड परत दिखाई देना आसान होता है। रखरखाव और जंग की वृद्धि को रोकना, लेकिन जब फास्टनरों को कड़ा कर दिया जाता है, तो प्रतिक्रिया बल द्वारा उत्पन्न दबाव गर्मी ऑक्साइड परत को नुकसान पहुंचाएगी और धातु सामग्री के बीच प्लगिंग या काटने को बढ़ावा देगी, जिसके परिणामस्वरूप आसंजन होगा, जो वास्तव में लॉक हो रहा है।
2, लॉकिंग विधि को रोकने के लिए फास्टनर:
★ फास्टनरों की लॉकिंग को पूरी तरह से टाला नहीं जा सकता है, लेकिन हम प्रत्येक तत्व पर ध्यान देकर लॉकिंग की संभावना को कम कर सकते हैं, जैसे कि फास्टनरों की भार शक्ति सुनिश्चित करना, अधिक संपीड़न शक्ति वाले नट और बोल्ट का चयन करना आदि।
★ फास्टनर स्क्रू की सफाई न करने से भी लॉकिंग पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, जब स्क्रू चिकना नहीं होता है या सफाई नहीं होती है, तो लॉकिंग अधिक बार होती है, इसलिए उपयोग से पहले फास्टनर की सफाई का काम, लोहे की पिन या अपशिष्ट सुनिश्चित करें।
★ फास्टनरों के उचित और मध्यम गीले प्रसंस्करण के बाद, धातु सामग्री की स्थिति से उत्पन्न गर्मी को असर बल के कारण प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, जो स्वाभाविक रूप से फास्टनर लॉकिंग की संभावना को कम कर देगा।
★ फास्टनरों को सही तरीके से सील और स्थापित किया जाना चाहिए, कम से कम लॉकिंग होती है।